一種導(dǎo)鉤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種劍桿織機(jī)引緯系統(tǒng)，具體地說是一種導(dǎo)鉤，其包括導(dǎo)鉤本體，所述導(dǎo)鉤本體的下部為“7”字型，且下部豎直方向上設(shè)置有安裝孔，所述導(dǎo)鉤本體的上部沿“7”字型水平方向左右兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)楔形凸起，分別為左端楔形凸起和右端楔形凸起，左端楔形凸起和右端楔形凸起分別與導(dǎo)鉤本體相垂直，所述導(dǎo)鉤本體上部左端楔形凸起的根部設(shè)置有一個(gè)凹向?qū)с^本體內(nèi)的“U”形槽。本實(shí)用新型所要求的劍帶輕薄，劍桿頭狹長(zhǎng)質(zhì)量輕，減小了運(yùn)動(dòng)中的慣量，改善了摩擦環(huán)境，由原來的三面摩擦改善為單面摩擦減小了摩擦力，使劍帶使用壽命延長(zhǎng)。由于無后排導(dǎo)鉤，不存在后排導(dǎo)鉤掛緯紗問題，織品不會(huì)起套，提高了織物品質(zhì)和織造效率。
【專利說明】一種導(dǎo)鉤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種劍桿織機(jī)引緯系統(tǒng)，具體地說是一種導(dǎo)鉤。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前劍桿織機(jī)的引緯系統(tǒng)應(yīng)用最多的是雙排導(dǎo)鉤，兩列導(dǎo)鉤分別固定在劍板兩偵牝劍帶從兩列導(dǎo)鉤側(cè)面及下層經(jīng)紗上面通過，這種導(dǎo)鉤對(duì)劍帶兩側(cè)面的摩擦力大，導(dǎo)致劍帶磨損快、使用壽命短，還會(huì)使緯紗交接失誤率增加，影響開機(jī)效率，另外，劍帶底面與下層經(jīng)紗摩擦不僅導(dǎo)致經(jīng)紗爆裂率增加，影響開機(jī)效率，還使劍帶溫升快，不易高速運(yùn)行，再者，在織造特殊品種(如玻纖織物、大緞檔織物)時(shí)，后排導(dǎo)鉤易掛緯紗使織物起套，導(dǎo)致很高的織疵率，從而影響織物品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種無后排導(dǎo)向不掛緯紗、能夠改善劍帶摩擦環(huán)境、提高生產(chǎn)效率和織物品質(zhì)的導(dǎo)鉤。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種導(dǎo)鉤，包括導(dǎo)鉤本體，所述導(dǎo)鉤本體的下部為“7”字型，且下部豎直方向上設(shè)置有安裝孔，所述導(dǎo)鉤本體的上部沿“7”字型水平方向左右兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)楔形凸起，分別為左端楔形凸起和右端楔形凸起，所述左端楔形凸起和右端楔形凸起分別與導(dǎo)鉤本體相垂直，所述導(dǎo)鉤本體上部左端楔形凸起的根部設(shè)置有一個(gè)凹向?qū)с^本體內(nèi)的“U”形槽。
[0005]進(jìn)一步地，所述右端楔形凸起高于左端楔形凸起，且所述右端楔形凸起的側(cè)面分別導(dǎo)棱。
[0006]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)鉤本體通過第一螺栓穿過安裝孔固定設(shè)置在導(dǎo)鉤安裝板上，所述導(dǎo)鉤安裝板通過第二螺栓固定設(shè)置在導(dǎo)軌梁上。
[0007]進(jìn)一步地，所述“U”形槽上設(shè)置有劍帶底板。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所要求的劍帶輕薄，劍桿頭狹長(zhǎng)質(zhì)量輕，減小了運(yùn)動(dòng)中的慣量，改善了摩擦環(huán)境，由原來的三面摩擦改善為單面摩擦減小了摩擦力，使劍帶使用壽命延長(zhǎng)。由于無后排導(dǎo)鉤，不存在后排導(dǎo)鉤掛緯紗問題，織品不會(huì)起套，提高了織物品質(zhì)和織造效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1、右端楔形凸起，2、左端楔形凸起，3、“U”形槽，4、導(dǎo)鉤本體，5、安裝孔，6、劍帶底板，7、下層經(jīng)紗，8、第一螺栓，9、導(dǎo)鉤安裝板，10、第二螺栓，11、導(dǎo)軌梁。
【具體實(shí)施方式】[0012]下面結(jié)合附圖1至附圖2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0013]一種導(dǎo)鉤，包括導(dǎo)鉤本體4，所述導(dǎo)鉤本體4的下部為“7”字型，且下部豎直方向上設(shè)置有安裝孔5，所述導(dǎo)鉤本體4的上部沿“7”字型水平方向左右兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)楔形凸起，分別為左端楔形凸起2和右端楔形凸起1，所述左端楔形凸起2和右端楔形凸起I分別與導(dǎo)鉤本體4相垂直，所述導(dǎo)鉤本體4上部左端楔形凸起2的根部設(shè)置有一個(gè)凹向?qū)с^本體4內(nèi)的“U”形槽3。
[0014]本實(shí)用新型中，所述右端楔形凸起I高于左端楔形凸起2，且所述右端楔形凸起I的側(cè)面分別導(dǎo)棱。
[0015]本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)鉤本體4通過第一螺栓8穿過安裝孔5固定設(shè)置在導(dǎo)鉤安裝板9上，所述導(dǎo)鉤安裝板9通過第二螺栓10固定設(shè)置在導(dǎo)軌梁11上。
[0016]本實(shí)用新型中，所述“U”形槽3上設(shè)置有劍帶底板6。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理是:導(dǎo)鉤本體4的上部設(shè)有兩個(gè)楔形凸起有利于分開下層經(jīng)紗7，左端楔形凸起2的根部具有一個(gè)凹向?qū)с^本體4內(nèi)的“U”形槽3用于定位劍帶底板6，劍帶與劍帶底板6相聯(lián)接隨其運(yùn)動(dòng)增加了劍帶的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性增加了開機(jī)效率，減少了磨損幾率，增加了劍帶的使用壽命，右端楔形凸起I的側(cè)面分別導(dǎo)棱可以使下層經(jīng)紗7通過順利。
[0018]本實(shí)用新型中的其他部分采用現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)鉤，包括導(dǎo)鉤本體，其特征是:所述導(dǎo)鉤本體的下部為“7”字型，且下部豎直方向上設(shè)置有安裝孔，所述導(dǎo)鉤本體的上部沿“7”字型水平方向左右兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)楔形凸起，分別為左端楔形凸起和右端楔形凸起，所述左端楔形凸起和右端楔形凸起分別與導(dǎo)鉤本體相垂直，所述導(dǎo)鉤本體上部左端楔形凸起的根部設(shè)置有一個(gè)凹向?qū)с^本體內(nèi)的“U”形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)鉤，其特征是:所述右端楔形凸起高于左端楔形凸起，且所述右端楔形凸起的側(cè)面分別導(dǎo)棱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)鉤，其特征是:所述導(dǎo)鉤本體通過第一螺栓穿過安裝孔固定設(shè)置在導(dǎo)鉤安裝板上，所述導(dǎo)鉤安裝板通過第二螺栓固定設(shè)置在導(dǎo)軌梁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)鉤，其特征是:所述“U”形槽上設(shè)置有劍帶底板。
【文檔編號(hào)】D03D47/27GK203429343SQ201320530204
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】遲連迅, 王開友, 王方昌, 姜英 申請(qǐng)人:山東日發(fā)紡織機(jī)械有限公司