自動(dòng)絡(luò)紗細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)專(zhuān)用功能運(yùn)輸車(chē)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)絡(luò)紗細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)專(zhuān)用功能運(yùn)輸車(chē)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括運(yùn)輸小車(chē)、放管導(dǎo)向裝置和快速互鎖裝置，運(yùn)輸小車(chē)內(nèi)置升降臺(tái)板，升降臺(tái)板通過(guò)多級(jí)剪叉臂和壓縮彈簧進(jìn)行垂直導(dǎo)向、復(fù)位；放管導(dǎo)向裝置，其底板B一側(cè)安裝有一對(duì)頂端具有導(dǎo)向輪的導(dǎo)向桿，底板B上安裝有限位架；快速互鎖裝置包括安裝在運(yùn)輸小車(chē)側(cè)壁的插銷(xiāo)座以及設(shè)置在限位架頂部的插銷(xiāo)孔。利用運(yùn)輸小車(chē)儲(chǔ)存管紗，大大降低了自動(dòng)絡(luò)紗細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)之間的往返次數(shù)，降低操作人員的工作強(qiáng)度；放置管紗時(shí)，利用升降臺(tái)板和壓縮彈簧配合保持操作人員每次抓取的高度基本一致，更加方便快捷，并進(jìn)一步降低操作難度，大大提高了整個(gè)過(guò)程的工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自動(dòng)絡(luò)紗細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)專(zhuān)用功能運(yùn)輸車(chē)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織運(yùn)輸小車(chē)，特別涉及一種自動(dòng)絡(luò)紗細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)專(zhuān)用功能運(yùn)輸車(chē)。
【背景技術(shù)】
[0002]細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器，用于在紡紗過(guò)程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器。制成的細(xì)紗紗管需要運(yùn)輸至自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)工位，在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上做成大容量的筒子，同時(shí)清除紗線(xiàn)上的疵點(diǎn)，以便提供給整經(jīng)、織機(jī)的供緯或漂染等工序。
[0003]目前傳統(tǒng)的管紗轉(zhuǎn)移過(guò)程中，首先由人工將制成的細(xì)紗紗管置于籃筐中，再由人工將籃筐搬至自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)處的放料小車(chē)上，推動(dòng)放料小車(chē)沿自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的底部導(dǎo)軌依次前移，經(jīng)過(guò)各個(gè)紗庫(kù)時(shí)，操作人員將管紗放入紗庫(kù)內(nèi)。
[0004]上述管紗轉(zhuǎn)移的缺點(diǎn)在于:籃筐的容量較小，通常只能容納200多個(gè)管紗，需要操作人員需要多次往返于自動(dòng)絡(luò)紗細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)之間，工作效率低，且提高了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠提高工作效率降低勞動(dòng)強(qiáng)度的自動(dòng)絡(luò)紗細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)專(zhuān)用功能運(yùn)輸車(chē)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種自動(dòng)絡(luò)紗細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)專(zhuān)用功能運(yùn)輸車(chē)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括運(yùn)輸小車(chē)、放管導(dǎo)向裝置和快速互鎖裝置，運(yùn)輸小車(chē)，包括底板A、側(cè)板、滾輪，底板A的底部安裝有一對(duì)定向輪A和一對(duì)萬(wàn)向輪,底板A的四周安裝有側(cè)板；運(yùn)輸小車(chē)內(nèi)置升降臺(tái)板，升降臺(tái)板的兩側(cè)通過(guò)多級(jí)剪叉臂與底板A連接，剪叉臂設(shè)置有壓縮彈簧；放管導(dǎo)向裝置，包括底板B、定向輪B、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向輪和限位架，底板B的底部安裝有兩對(duì)定向輪B,底板B —側(cè)安裝有一對(duì)垂直方向的導(dǎo)向桿,兩導(dǎo)向桿的頂端均設(shè)置有軸線(xiàn)為鉛垂方向的導(dǎo)向輪，底板B上端面安裝有一限位架；快速互鎖裝置，包括一對(duì)安裝在運(yùn)輸小車(chē)側(cè)壁的插銷(xiāo)座以及一對(duì)設(shè)置在限位架頂部并與插銷(xiāo)座對(duì)應(yīng)的插銷(xiāo)孔，插銷(xiāo)座內(nèi)置插銷(xiāo)，插銷(xiāo)可在運(yùn)輸小車(chē)側(cè)板緊貼限位架后在插銷(xiāo)座內(nèi)上、下移動(dòng)插入或退出插銷(xiāo)孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述一對(duì)定向輪A安裝在底板A的底部?jī)蓚?cè)，萬(wàn)向輪分別設(shè)置在底板A的底部前后端，且在底板A與水平面平行時(shí)兩萬(wàn)向輪距地面有1-1.5cm的間隙。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:利用運(yùn)輸小車(chē)儲(chǔ)存管紗，其能夠容納500-1000多個(gè)管紗，在運(yùn)輸相同的管紗數(shù)量下大大降低了自動(dòng)絡(luò)紗細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)之間的往返次數(shù)，降低操作人員的工作強(qiáng)度；運(yùn)輸小車(chē)移動(dòng)至自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)處后，通過(guò)快速互鎖裝置將運(yùn)輸小車(chē)和放管導(dǎo)向裝置連接固定，在放管導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向下，運(yùn)輸小車(chē)沿自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)移動(dòng)經(jīng)過(guò)各紗庫(kù)依次放置管紗；同時(shí)，利用升降臺(tái)板和壓縮彈簧配合保持操作人員每次抓取的高度基本一致，更加方便快捷，并進(jìn)一步降低操作難度，大大提高了整個(gè)過(guò)程的工作效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型中自動(dòng)絡(luò)紗細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)專(zhuān)用功能運(yùn)輸車(chē)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型中放管導(dǎo)向裝置主視圖。
[0011]圖3為圖1中A向視圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型中自動(dòng)絡(luò)紗細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)專(zhuān)用功能運(yùn)輸車(chē)使用狀態(tài)圖?！揪唧w實(shí)施方式】
實(shí)施例
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型揭示了一種自動(dòng)絡(luò)紗細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)專(zhuān)用功能運(yùn)輸車(chē)，其包括運(yùn)輸小車(chē)、放管導(dǎo)向裝置和快速互鎖裝置。
[0014]運(yùn)輸小車(chē)，包括底板All、側(cè)板12、滾輪、升降臺(tái)板14、剪叉臂15和壓縮彈簧16，底板All的底部安裝有一對(duì)定向輪A131和一對(duì)萬(wàn)向輪132，底板All的四周安裝有側(cè)板12。
[0015]運(yùn)輸小車(chē)內(nèi)置升降臺(tái)板14，升降臺(tái)板14的兩側(cè)通過(guò)多級(jí)剪叉臂15與底板All連接，剪叉臂15設(shè)置有壓縮彈簧16。作為本發(fā)明更具體的實(shí)施方案:本實(shí)施例中，剪叉臂15單側(cè)采用兩組十字剪叉，在最底層的一組十字剪叉上對(duì)稱(chēng)安裝一對(duì)壓縮彈簧16，壓縮彈簧6的彈力根據(jù)公知技術(shù)計(jì)算得到，這里不再贅述。
[0016]如圖1、2所示，放管導(dǎo)向裝置，包括底板B21、定向輪B22、導(dǎo)向桿23、導(dǎo)向輪24和限位架25，底板B21的底部安裝有兩對(duì)定向輪B22，底板B21 —側(cè)安裝有一對(duì)垂直方向的導(dǎo)向桿23，兩導(dǎo)向桿23的頂端均設(shè)置有軸線(xiàn)為鉛垂方向的導(dǎo)向輪24，底板B21上端面安裝有一限位架25。
[0017]快速互鎖裝置，如圖3所示，包括一對(duì)安裝在運(yùn)輸小車(chē)側(cè)壁側(cè)板上的插銷(xiāo)座31以及一對(duì)設(shè)置在限位架25頂部的插銷(xiāo)孔32，插銷(xiāo)孔32與插銷(xiāo)座31對(duì)應(yīng)設(shè)置；插銷(xiāo)座31內(nèi)置插銷(xiāo)33，插銷(xiāo)33可在運(yùn)輸小車(chē)側(cè)板12緊貼限位架25后在插銷(xiāo)座31內(nèi)上、下移動(dòng)插入或退出插銷(xiāo)孔32。
[0018]為了提高運(yùn)輸小車(chē)的移動(dòng)性能，上述運(yùn)輸小車(chē)的一對(duì)定向輪A131安裝在底板Al I的底部?jī)蓚?cè)，萬(wàn)向輪132則分別設(shè)置在底板All的底部前后端，且在底板All與水平面平行時(shí)，兩萬(wàn)向輪132距地面有1-1.5cm的間隙；該結(jié)構(gòu)能夠在運(yùn)輸小車(chē)經(jīng)過(guò)較矮的臺(tái)階時(shí)，通過(guò)壓下后端的萬(wàn)向輪，而使得前端的萬(wàn)向輪132輕松抬起，使前端的萬(wàn)向輪先行通過(guò)，進(jìn)而確保運(yùn)輸小車(chē)順利通過(guò)該臺(tái)階。
[0019]工作原理:
[0020]自動(dòng)絡(luò)紗細(xì)紗機(jī)制成的管紗置于運(yùn)輸小車(chē)的升降臺(tái)板上，隨著管紗數(shù)量的增加，在管紗的重力作用下，擠壓壓縮彈簧形變儲(chǔ)能，升降臺(tái)板持續(xù)下降，不斷提高運(yùn)輸小車(chē)的容量;
[0021]如圖4所示，運(yùn)輸小車(chē)裝滿(mǎn)后，操作人員將其移動(dòng)至自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)處，放管導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向桿上端導(dǎo)向輪從自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)導(dǎo)軌底部嵌入導(dǎo)軌4的導(dǎo)槽內(nèi)；利用快速互鎖裝置將運(yùn)輸小車(chē)和放管導(dǎo)向裝置連接固定，在方管導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向下，運(yùn)輸小車(chē)沿自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)移動(dòng)，在經(jīng)過(guò)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的各紗庫(kù)5時(shí)，將管紗置于紗庫(kù)內(nèi)，當(dāng)管紗的數(shù)量逐漸減少，壓縮彈簧逐漸復(fù)位，升降臺(tái)板持續(xù)上升，方便操作人員抓取升降臺(tái)板底部的管紗，直至完成整個(gè)轉(zhuǎn)移。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)絡(luò)紗細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)專(zhuān)用功能運(yùn)輸車(chē)，其特征在于:包括運(yùn)輸小車(chē)、放管導(dǎo)向裝置和快速互鎖裝置， 運(yùn)輸小車(chē)，包括底板A、側(cè)板、滾輪，底板A的底部安裝有一對(duì)定向輪A和一對(duì)萬(wàn)向輪，底板A的四周安裝有側(cè)板；運(yùn)輸小車(chē)內(nèi)置升降臺(tái)板，升降臺(tái)板的兩側(cè)通過(guò)多級(jí)剪叉臂與底板A連接，剪叉臂設(shè)置有壓縮彈簧； 放管導(dǎo)向裝置，包括底板B、定向輪B、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向輪和限位架，底板B的底部安裝有兩對(duì)定向輪B，底板B—側(cè)安裝有一對(duì)垂直方向的導(dǎo)向桿，兩導(dǎo)向桿的頂端均設(shè)置有軸線(xiàn)為鉛垂方向的導(dǎo)向輪，底板B上端面安裝有一限位架； 快速互鎖裝置，包括一對(duì)安裝在運(yùn)輸小車(chē)側(cè)壁的插銷(xiāo)座以及一對(duì)設(shè)置在限位架頂部并與插銷(xiāo)座對(duì)應(yīng)的插銷(xiāo)孔，插銷(xiāo)座內(nèi)置插銷(xiāo)，插銷(xiāo)可在運(yùn)輸小車(chē)側(cè)板緊貼限位架后在插銷(xiāo)座內(nèi)上、下移動(dòng)插入或退出插銷(xiāo)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)絡(luò)紗細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)專(zhuān)用功能運(yùn)輸車(chē)，其特征在于:所述一對(duì)定向輪A安裝在底板A的底部?jī)蓚?cè)，萬(wàn)向輪分別設(shè)置在底板A的底部前后端，且在底板A與水平面平行時(shí)兩萬(wàn)向輪距地面有1-1.5cm的間隙。
【文檔編號(hào)】D01H9/18GK203475004SQ201320504977
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】陳堅(jiān), 崔曉錚 申請(qǐng)人:如皋市丁堰紡織有限公司