一種新型聚氨酯噴絲裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型聚氨酯噴絲裝置，主要解決了現(xiàn)有噴絲裝置在噴出的絲線落入水槽前，絲線之間容易碰撞粘合在一起，在落入水槽后無法成為絲狀問題。其特征在于：所述的噴絲頭中設(shè)有圓臺形的空腔，所述的空腔較大端為進(jìn)液口，較小端為出液口，所述的空腔中設(shè)有噴咀芯，所述的噴咀芯端面上設(shè)有若干以噴咀芯軸心為中心圓周均布的渦流孔，所述的噴咀芯周側(cè)均勻設(shè)有若干傾斜的旋流槽，所述的噴絲頭中還設(shè)有擴(kuò)散件，所述的擴(kuò)散件一端為喇叭狀，且所述的喇叭狀一端延伸出出液口。該新型聚氨酯噴絲裝置設(shè)置了帶有旋流槽和渦流孔的噴咀芯，聚氨酯呈絲狀旋轉(zhuǎn)噴出，不會碰撞粘合在一起，提高了噴絲質(zhì)量和效果。
【專利說明】一種新型聚氨酯噴絲裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴絲裝置，具體涉及一種新型聚氨酯噴絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，聚氨酯材料作為一種工程材料獲得廣泛應(yīng)用。在現(xiàn)有的紡織和聚氨酯材料的成膜加工中，經(jīng)常需要將原料通過噴絲裝置的噴絲頭進(jìn)行噴絲，然后將噴出的絲落到水槽的水里，進(jìn)行快速冷卻成絲?，F(xiàn)有機(jī)構(gòu)的噴絲頭，在噴出的絲線落入水槽前，絲線之間容易碰撞粘合在一起，在落入水槽后往往成為塊狀，無法成為絲狀。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本實(shí)用新型提供一種新型聚氨酯噴絲裝置，主要解決了現(xiàn)有噴絲裝置在噴出的絲線落入水槽前，絲線之間容易碰撞粘合在一起，在落入水槽后無法成為絲狀問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種新型聚氨酯噴絲裝置，包括水槽、固定桿，所述的固定桿上連接有進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管上連接有噴絲頭，所述的噴絲頭中設(shè)有圓臺形的空腔，所述的空腔較大端為進(jìn)液口，較小端為出液口，所述的空腔中設(shè)有噴咀芯，所述的噴咀芯端面上設(shè)有若干以噴咀芯軸心為中心圓周均布的渦流孔，所述的噴咀芯周側(cè)均勻設(shè)有若干傾斜的旋流槽，所述的噴絲頭中還設(shè)有擴(kuò)散件，所述的擴(kuò)散件一端為喇叭狀，且所述的喇叭狀一端延伸出出液口。
[0005]所述的渦流孔為傾斜的圓柱形。
[0006]所述的噴咀芯為圓餅狀。
[0007]所述的出液口為喇叭狀。
[0008]所述的進(jìn)液口端面上設(shè)有法蘭，所述的法蘭上設(shè)有連接板，所述的擴(kuò)散件由螺母固定在連接板上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置了帶有旋流槽和渦流孔的噴咀芯，聚氨酯呈絲狀旋轉(zhuǎn)噴出，不會碰撞粘合在一起，提高了噴絲質(zhì)量和效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為噴絲頭4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為噴咀芯5的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為噴絲頭4的俯視圖。
[0014]圖中1-水槽，2-固定桿，3-進(jìn)料管，4-噴絲頭，41-空腔，411-進(jìn)液口，412-出液口，5-噴咀芯，51-渦流孔，52-旋流槽，6-擴(kuò)散件，7-法蘭，71-連接板。
【具體實(shí)施方式】[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1結(jié)合2至4所示，一種新型聚氨酯噴絲裝置，包括水槽1、固定桿2，所述的固定桿2上連接有進(jìn)料管3，所述的進(jìn)料管3上連接有噴絲頭4，所述的噴絲頭4中設(shè)有圓臺形的空腔41，所述的空腔41較大端為進(jìn)液口 411，較小端為出液口 412，所述的空腔41中設(shè)有噴咀芯5，所述的噴咀芯5端面上設(shè)有若干以噴咀芯軸心為中心圓周均布的渦流孔51，所述的噴咀芯5周側(cè)均勻設(shè)有若干傾斜的旋流槽52，所述的噴絲頭4中還設(shè)有擴(kuò)散件6，所述的擴(kuò)散件6 —端為喇叭狀，且所述的喇叭狀一端延伸出出液口 412。
[0017]所述的渦流孔51為傾斜的圓柱形。
[0018]所述的噴咀芯5為圓餅狀。
[0019]所述的出液口 412為喇叭狀。
[0020]所述的進(jìn)液口 411端面上設(shè)有法蘭7，所述的法蘭上設(shè)有連接板71，所述的擴(kuò)散件6由螺母固定在連接板71上。
[0021]本實(shí)用新型具體使用如下:工作時，聚氨酯從進(jìn)液口 411流入空腔41，經(jīng)過噴咀芯5上的渦流孔51與旋流槽52時，聚氨酯形成渦流并被均勻地分散開。在噴出出液口 412進(jìn)入水槽前，由于擴(kuò)散件6的作用，擴(kuò)散形成接近水平的絲狀聚氨酯。
[0022]實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置了帶有旋流槽和渦流孔的噴咀芯，聚氨酯呈絲狀旋轉(zhuǎn)噴出，不會碰撞粘合在一起，提高了噴絲質(zhì)量和效果。
【權(quán)利要求】
1.一種新型聚氨酯噴絲裝置，包括水槽(I)、固定桿(2)，所述的固定桿(2)上連接有進(jìn)料管(3)，所述的進(jìn)料管(3)上連接有噴絲頭(4)，其特征在于:所述的噴絲頭(4)中設(shè)有圓臺形的空腔(41)，所述的空腔(41)較大端為進(jìn)液口(411)，較小端為出液口(412)，所述的空腔(41)中設(shè)有噴咀芯(5)，所述的噴咀芯(5)端面上設(shè)有若干以噴咀芯軸心為中心圓周均布的渦流孔(51)，所述的噴咀芯(5)周側(cè)均勻設(shè)有若干傾斜的旋流槽(52)，所述的噴絲頭(4)中還設(shè)有擴(kuò)散件(6)，所述的擴(kuò)散件(6) —端為喇叭狀，且所述的喇叭狀一端延伸出出液口(412)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型聚氨酯噴絲裝置，其特征在于:所述的渦流孔(51)為傾斜的圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型聚氨酯噴絲裝置，其特征在于:所述的噴咀芯(5)為圓餅狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型聚氨酯噴絲裝置，其特征在于:所述的出液口(412)為喇叭狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型聚氨酯噴絲裝置，其特征在于:所述的進(jìn)液口(411)端面上設(shè)有法蘭(7)，所述的法蘭上設(shè)有連接板(71)，所述的擴(kuò)散件(6)由螺母固定在連接板(71)上。`
【文檔編號】D01D4/02GK203403174SQ201320456246
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月21日
【發(fā)明者】田志勝, 陳瑤 申請人:溫州市登達(dá)化工有限公司