一種氨綸法蘭絨面料及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氨綸法蘭絨面料的制造方法，其特征在于，依次包括下列步驟：整經(jīng)、織造、剖幅、定型、拉毛、燙光、剪毛、定型、染色、定型；其中，所述織造采用經(jīng)編織造，所述經(jīng)編織造采用電子積極送紗方式；面料由面紗、中絲、底絲織造而成，其中，面紗是111.1dtex至166.6dtex滌綸變形絲，中絲是55.5dtex至83.3dtex的滌綸半光絲，底絲是33.3dtex至44.4dtex的氨綸。本發(fā)明保證了經(jīng)編織物的穩(wěn)定性；產(chǎn)品具有高彈力回復(fù)力，剖腹絲絨毛更為細密、更加輕柔和富有彈性。
【專利說明】一種氨綸法蘭絨面料及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織面料，具體涉及一種法蘭絨面料及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]法蘭絨是一種柔軟而有絨面的織物，早期采用粗梳毛紗織制。其制作方法是，先將部分羊毛染色，再摻入一部分原色羊毛，經(jīng)混勻紡成混色毛紗，織成織品經(jīng)縮絨、拉毛整理--? 。
[0003]為降低制作成本，增強面料的強度、彈性等性能，中國發(fā)明專利申請CN101812770A公開了一種法蘭絨面料，采用滌綸低彈絲制成的紗線，通過經(jīng)編、起絨制成。由于采用滌綸低彈絲，獲得的面料有較高的強度，耐熱、耐光性能也較好。
[0004]為進一步提高面料的手感和彈性，需要開發(fā)新的法蘭絨面料及其制造工藝。一種考慮是在織造面料中加入氨綸，以獲得較好的彈力和回復(fù)性能。然而，在經(jīng)編織造時，現(xiàn)有技術(shù)中采用消極半自動送紗方式，當加入氨綸后，經(jīng)編織造工藝受到影響，難以獲得所需要的產(chǎn)品。另一方面，剪割后的絲絨在染色時會被壓倒，定型也難以恢復(fù)，因而得不到均勻的絨布。如果先染色后剪毛，也會因毛圈在染色時被壓倒，剪毛時剪不著而得不到均勻的絨布。
[0005]因此，需要對法蘭絨的制造方法進行改進，以獲得具有更好的彈性和回復(fù)性能的面料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種氨綸法蘭絨面料及其制造方法，以提高面料的彈性和回復(fù)性能。
[0007]為達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種氨綸法蘭絨面料的制造方法，依次包括下列步驟:整經(jīng)、織造、剖幅、定型、拉毛、燙光、剪毛、定型、染色、定型；其中，所述織造采用經(jīng)編織造，所述經(jīng)編織造采用電子積極送紗方式；面料由面紗、中絲、底絲織造而成，其中，面紗是111.1 dtex至166.6dtex漆絕變形絲，中絲是55.5dtex至83.3dtex的漆纟侖半光絲，底絲是33.3dtex至44.4dtex的氨絕。
[0008]上述技術(shù)方案中，面紗紗線牽伸速度800m/min,牽伸單絲張力20~25g,送紗量為3030mm/Rack,質(zhì)量百分比為64.7% ;中絲紗線牽伸速度700m/min,牽伸單絲張力10~12g,送紗量為1300mm/Rack，質(zhì)量百分比為27% ;底絲牽伸速度450m/min，紗架速度250m/min，牽伸率為80%，送紗量為800mm/rack,質(zhì)量百分比7.6%。
[0009]本發(fā)明同時請求保護采用上述制造方法制備獲得的氨綸法蘭絨面料。
[0010]由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
1、本發(fā)明在經(jīng)編織造中采用電子積極送紗方式，便于氨綸恒速送紗，解決了現(xiàn)有技術(shù)中加入氨綸后影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，保證了經(jīng)編織物的穩(wěn)定性。
[0011]2、本發(fā)明由面紗、中絲和底絲織造成成，其中，底絲采用氨綸，使產(chǎn)品具有高彈力回復(fù)力，剖腹絲絨毛更為細密、更加輕柔和富有彈性。
[0012]3、本發(fā)明在剪毛、定型后，最后進行染色，避免了毛圈倒伏，可有效防止織物底布的不良效應(yīng)。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述:
實施例一:一種白紗編織氨綸法蘭絨素色面料，生產(chǎn)技術(shù)工藝流程:原料一整經(jīng)一織造一剖幅一定型一拉毛一燙光一剪毛一定型一染色一定型一檢驗一包裝一成品。
[0014]1、原料選擇，氨綸法蘭絨采用氨綸絲、滌綸長絲和滌綸超細纖維變形絲，但編織氨綸法蘭絨絨時，由于氨綸一般不耐高溫高壓，而滌綸采用的是高溫染色，所以選用耐高溫氨綸絲。滌綸與氨綸的粗細根據(jù)編織設(shè)備的機號與織物性能以及生產(chǎn)成本而定，本實施例采用的是E32/25.4mm機器,較理想的紗支面紗是漆纟侖111.1 dtex至166.6dtex漆纟侖變形絲，中絲是漆纟侖半光絲55.5dtex至83.3dtex,底絲是氨纟侖是33.3dtex至44.4dtex。
[0015]2、織造設(shè)備及生產(chǎn)工藝，氨綸法蘭絨織造設(shè)備由雙針床拉舍爾經(jīng)編機生產(chǎn)，機號E32、機幅2.35m (93")、最高機速800r/min、送經(jīng)系統(tǒng)選用機械或電子恒速送經(jīng)系統(tǒng)。氨綸法蘭絨織物采用原料采用111.1dtex滌綸變形絲，整經(jīng)采用先進的GE218型電腦實時監(jiān)控整經(jīng)機，紗線牽伸速度800m/min,牽伸單絲張力20~25g,送紗量為3030mm/Rack,質(zhì)量百分比為64.7%。中絲原料采用55.5dtex滌綸半光，整經(jīng)采用先進的GE218型電腦實時監(jiān)控整經(jīng)機，紗線牽伸速度700m/min,牽伸單絲張力10~12g,送紗量為1300mm/Rack,質(zhì)量百分比為27%。底絲原料采用44.4dtex有光氨綸絲，整經(jīng)采用先進的彈性紗線GE319型立式氨綸整經(jīng)機，整經(jīng)盤板牽伸速度450m/m in，紗架速度250m/min，牽伸率為80%，送紗量為800mm/rack,質(zhì)量百分比7.6%。GB2與GB3編織底布，它與面絲同向橫移，針床與針床形成間距較長延展線在經(jīng)過剖幅氨綸回縮的作用下回縮形成緊密的絨類，由于底部編織氨綸，采用的是經(jīng)平編織，這樣經(jīng)緯向都具有超彈力。
[0016]毛的高度直接影響織物的外觀和手感，限制著織物的服用性能。常用的設(shè)計原則是如何在不剪毛情況下，編織小而豐滿的線圈織物，來制作氨綸法蘭絨產(chǎn)品。而一般選毛絲的高度為2-5mm的高度，這樣有必要采取措施，控制織物的毛圈高度，因為毛越高織物越柔軟蓬松且克重也越高?，F(xiàn)選用面絲的一把梳櫛滿穿以閉口組織編織，由于控制其延線長短故限制著毛長，適當控制送經(jīng)量，保證了高效生產(chǎn)和在后整理中紗線損耗最小。氨綸法蘭絨使用雙針床拉舍爾經(jīng)編機常用機號在24~32針/25.4mm范圍，選用32針/25.4_，可以獲得更高的線圈密度。線圈密度也就是在一定面積中的線圈的數(shù)目?？梢杂孟铝泄酱_定:
W=AXB 式中:
W 一延展線密度(延展線數(shù)/cm2)
A 一織物縱密(橫列數(shù)/cm)
B 一織物橫密(縱行數(shù)/cm)
因為每一編織點就是一個延展線，所以延展線密度可以與毛絨密度相當，另外橫密B可視為機器的機號，又考慮到每個延展線剪毛后為兩根絨紗，則毛絨密度為:
Y=2 (CXD) /2.54式中:
Y 一毛絨密度(絨紗根數(shù)/cm2)
C 一織物縱密(橫列數(shù)/cm)
D 一機器機號(針數(shù)/25.4mm)
選擇較高的機器機號和較高的縱密，就能得到更高的毛絨密度，也能得到更引人的外觀，也?？煞乐箍椢锏?布的不良效應(yīng)。一般24針/25.4mm經(jīng)編絲絨的絲絨密度達到400根絲絨紗/cm2，而28針/25.4mm則可達到720根絲絨紗/cm2，32針/25.4mm則更高，可達到1200根絲絨紗/cm2，大部分廠家采用的是28針/25.4mm,本實施例使用32針/25.4mm高機號經(jīng)編機。
[0017]3、定型設(shè)備及生產(chǎn)工藝，氨綸法蘭絨由先進的設(shè)備進行坯定，定型通過一定溫度下的預(yù)定型，一般控制在160°C左右,速度15~20m/min,使變形線圈散發(fā)內(nèi)應(yīng)力，線圈恢復(fù)到狀態(tài)，以利于線圈成型降低后整理中的毛絨損耗。氨綸法蘭絨一般進行預(yù)定型，然后在常溫下進行拉毛，這樣可避免因濕度控制不當而造成成品門幅的變化。另外溫度過高嚴重時，將會損傷氨綸絲的彈力。
[0018]實施例二:
品名:素色氨綸法蘭絨色別:米色 門幅克重:150cm、250g/m2
坯布原料規(guī)格:面紗是111.1 dtex/192f滌綸變形低彈絲，中絲是55.5dtex/24f滌綸半光絲，底絲是44.4dtex氨纟侖裸絲。
[0019]織造設(shè)備及生產(chǎn)工藝:氨綸法蘭絨織造設(shè)備由雙針床拉舍爾經(jīng)編機生產(chǎn)，機號E32、機幅寬度2.8m (110")、最高機速800r/min、送經(jīng)系統(tǒng)選用機械或電子恒速送經(jīng)系統(tǒng)。氨綸法蘭絨織物采用原料采用111.1dtex滌綸變形絲，整經(jīng)采用先進的GE218型電腦實時監(jiān)控整經(jīng)機，紗線牽伸速度800m/min,牽伸單絲張力20~25g,送紗量為3030mm/Rack,質(zhì)量百分比為64.7%。中絲原料采用55.5dtex滌綸半光，整經(jīng)采用先進的GE218型電腦實時監(jiān)控整經(jīng)機，紗線牽伸速度700m/min,牽伸單絲張力10~12g,送紗量為1300mm/Rack,質(zhì)量百分比為27%。底絲原料采用44.4dtex有光氨綸絲，整經(jīng)采用先進的彈性紗線GE319型立式氨綸整經(jīng)機，整經(jīng)盤板牽伸速度450m/min，紗架速度250m/min，牽伸率為80%，送紗量為800mm/rack,質(zhì)量百分比 7.6%。
[0020]設(shè)備:雙針床拉舍爾經(jīng)編機，機寬110英寸，32針
工藝流程:原料一整經(jīng)一織造一劑幅一定型(I)—拉毛一梳毛一燙光一到毛一染色一定型(2)—檢驗一包裝一成品入庫。
[0021]染色工序:
染料配方(％):ACE紅 0.027
ACE 王 0.0295 ACE 藍 0.013 助劑配方(g/Ι):冰醋酸 0.8 802勻染劑 0.8 除油劑I
染色條件:130°C 10°C 欲比:1::12 PH值:5。[0022]坯布定型時:定型溫度為190°C、車速為20m/min、風(fēng)量1200rpm、張力為120:100。
[0023]烘干:溫度為195°C、20m/min、超喂量 25%。
[0024]定型(2):18(TC、20m/min。
[0025]實施例三:
品名:氨綸法蘭絨 色別:淺咖
門幅克重:155cm、300g/m2
坯布原料規(guī)格:面紗是111.1 dtex/192f滌綸變形低彈絲，中絲是55.5dtex/24f滌綸半光絲，底絲是44.4dtex氨纟侖裸絲。
[0026]織造設(shè)備及生產(chǎn)工藝:氨綸法蘭絨織造設(shè)備由雙針床拉舍爾經(jīng)編機生產(chǎn)，機號E32、機幅寬度2.8m (110")、最高機速800r/min、送經(jīng)系統(tǒng)選用機械或電子恒速送經(jīng)系統(tǒng)。氨綸法蘭絨織物采用原料采用111.1dtex滌綸變形絲，整經(jīng)采用先進的GE218型電腦實時監(jiān)控整經(jīng)機，紗線牽伸速度800m/min,牽伸單絲張力20~25g,送紗量為3030mm/Rack,質(zhì)量百分比為64.7%。中絲原料采用55.5dtex滌綸半光，整經(jīng)采用先進的GE218型電腦實時監(jiān)控整經(jīng)機，紗線牽伸速度700m/min,牽伸單絲張力10~12g,送紗量為1300mm/Rack質(zhì)量百分比為27%。底絲原料采用44.4dtex有光氨綸絲，整經(jīng)采用先進的彈性紗線GE319型立式氨綸整經(jīng)機，整經(jīng)盤板牽伸速度450m/min，紗架速度250m/min，牽伸率為80%，送紗量為800mm/rack,質(zhì)量百分比 7.6%。
[0027]設(shè)備:雙針床拉舍爾經(jīng)編機，機寬110英寸，32針
工藝流程:原料一整經(jīng)一織造一劑幅一定型(I)—拉毛一梳毛一燙光一到毛一染色一定型(2)—檢驗一包裝一成品入庫。
[0028]染色工序:
染色配方(％): S-5BL紅玉0.035
S-4RL 橙0.2
HGL 深藍0.05
助劑配方:(g/Ι):冰醋酸0.8
802勻染劑 I
除油劑I
染色條件:130°C*20 欲比1::12 PH值:5
定型(I)溫度為190°C、車速為20m/min、風(fēng)量1200rpm、張力為120:100。
[0029]烘干:溫度為195°C、20m/min、超喂量 25%。
[0030]定型(2):18(TC、20m/min。
【權(quán)利要求】
1.一種氨綸法蘭絨面料的制造方法，其特征在于，依次包括下列步驟:整經(jīng)、織造、剖幅、定型、拉毛、燙光、剪毛、定型、染色、定型；其中，所述織造采用經(jīng)編織造，所述經(jīng)編織造采用電子積極送紗方式；面料由面紗、中絲、底絲織造而成，其中，面紗是111.1 dtex至166.6dtex漆絕變形絲，中絲是55.5dtex至83.3dtex的漆絕半光絲，底絲是33.3dtex至44.4dtex的氨絕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨綸法蘭絨面料的制造方法，其特征在于:面紗紗線牽伸速度800m/min,牽伸單絲張力20?25g,送紗量為3030mm/Rack,質(zhì)量百分比為64.7% ;中絲紗線牽伸速度700m/min,牽伸單絲張力10?12g,送紗量為1300mm/Rack,質(zhì)量百分比為27%;底絲牽伸速度450m/min,紗架速度250m/min,牽伸率為80%,送紗量為800mm/rack,質(zhì)量百分比7.6%ο
3.采用權(quán)利要求1或2所述制造方法制備獲得的氨綸法蘭絨面料。
【文檔編號】D04B27/12GK103541145SQ201310544014
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】孫乃偉, 陶城, 陳利軍, 溫一波, 溫明華, 吳志芳, 陳宇豪 申請人:江蘇波波熊紡織品有限公司