一種鍍銀長絲復合功能包覆紗及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍍銀長絲復合功能包覆紗及其加工方法，該包覆紗包括芯絲和外包纏紗，所述芯絲為鍍銀長絲，所述外包纏紗為短纖紗或長絲紗，所述外包纏紗包括第一外包纏紗和第二外包纏紗，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗纏繞在鍍銀長絲外并包覆住鍍銀長絲，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗的纏繞方向相反。本發(fā)明提供的鍍銀長絲復合功能包覆紗及其加工方法，采用雙包空心錠包覆機，以鍍銀長絲為芯絲，以其它纖維種類長絲紗或短纖紗為外包纏紗，通過對鍍銀纖維長絲的兩次包纏，從而獲取良好的包覆效果，解決現(xiàn)有鍍銀纖維包芯紗生產(chǎn)技術(shù)因包覆效果不好而露芯的問題。
【專利說明】一種鍍銀長絲復合功能包覆紗及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包覆紗及其加工方法，尤其涉及一種鍍銀長絲復合功能包覆紗及其加工方法，屬于包覆紡紗【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍銀纖維是以錦綸6、滌綸等合成纖維為基材，通過化學鍍的方法在纖維表面鍍覆一層金屬銀而得到的表面金屬化纖維，由于銀層具有良好的導電性，該纖維可用于開發(fā)抗靜電和防輻射織物；同時銀氧化后的二甲銀離子Ag2+具有出色的抗菌活性，鍍銀纖維可用于抗菌織物的開發(fā)。與其它金屬相比，銀與皮膚具有良好的生物相容性，對皮膚無刺激、傷害等不良影響。鍍銀纖維作為功能組分，具有抗靜電、抗菌和防輻射復合功能性，控制鍍銀纖維在織物中的含量和分布均勻性，可開發(fā)出不同最終用途的功能紡織品。鍍銀纖維的在紡織品中的含量達到1%?2%，且在制品中分布均勻，即可賦予產(chǎn)品抗靜電功能；鍍銀纖維的在產(chǎn)品中的含量達到4%?5%，且在制品中分布均勻，即可賦予產(chǎn)品抗菌功能；鍍銀纖維在機織物中經(jīng)緯向網(wǎng)格狀排列，即可賦予產(chǎn)品防輻射功能，排列密度與輻射源的頻率有關(guān)，其用量也最大。
[0003]由于表面鍍覆銀層，鍍銀纖維具有特定的外觀色澤，顏色因鍍銀后表面處理的方法不同而不同，如金黃色、銀白色、銀灰色等。在以鍍銀纖維為功能組分開發(fā)功能紡織品時，對待其特殊的外觀色澤，有兩種處理方法:一種是利用其外觀顏色，將鍍銀長絲作為色紗使用；另一種更常用的工藝是用包芯的方法將鍍銀纖維包覆到紗體里面，以避免其對產(chǎn)品外觀的影響。
[0004]目前市場上的鍍銀纖維基本為長絲復絲形態(tài)，短纖因生產(chǎn)技術(shù)不成熟而很少應用。由于鍍銀纖維生產(chǎn)技術(shù)的局限，目前鍍銀長絲的線密度最小只能做到40D。由于鍍銀纖維線密度比較大，且為復絲，在紡制包芯紗時，常用的環(huán)錠紡包芯紡紗技術(shù)，包括普通環(huán)錠包芯技術(shù)和賽絡包芯技術(shù)，都不能實現(xiàn)良好的包覆效果(利用環(huán)錠紡包芯紡紗技術(shù)紡制非彈性紗芯包芯紗的原理是利用加捻三角區(qū)須條對芯絲的包卷包纏，要實現(xiàn)較好的包覆效果，芯絲必須用單絲，且線密度不能大，一般不超過20D)。其它包覆紗紡紗技術(shù)，如噴氣紡包芯紗技術(shù)、DREF-1II摩擦紡包芯紡紗技術(shù)等，雖有實驗研究，但尚不成熟，未用到生產(chǎn)中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種鍍銀長絲復合功能包覆紗及其加工方法，能夠大大提高對鍍銀長絲的包覆效果，有效解決現(xiàn)有以鍍銀復絲為紗芯紡制包芯紗技術(shù)中存在的“露芯”問題。
[0006]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種鍍銀長絲復合功能包覆紗，包括芯絲和外包纏紗，其中，所述芯絲為鍍銀長絲，所述外包纏紗為短纖紗或長絲紗，所述外包纏紗包括第一外包纏紗和第二外包纏紗,所述第一外包纏紗和第二外包纏紗纏繞在鍍銀長絲外并包覆住鍍銀長絲，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗的纏繞方向相反。[0007]上述的鍍銀長絲復合功能包覆紗，其中，所述鍍銀長絲的線密度為40D?110D。
[0008]上述的鍍銀長絲復合功能包覆紗，其中，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗均為大豆纖維短纖紗，所述大豆纖維短纖紗的線密度為60英支，所述第一外包纏紗的包纏捻度為1000捻/米，包纏捻向為Z捻；所述第二外包纏紗的包纏捻度為750捻/米，包纏捻向為S捻。
[0009]上述的鍍銀長絲復合功能包覆紗，其中，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗均為滌綸絲，所述滌綸絲規(guī)格為75D/36F，所述第一外包纏紗的包纏捻度為1000捻/米，包纏捻向為Z捻；所述第二外包纏紗的包纏捻度為750捻/米，包纏捻向為S捻。
[0010]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題還提供一種上述鍍銀長絲復合功能包覆紗的加工方法，利用雙包空心錠包覆紡紗機進行紡織加工，所述雙包空心錠包括回轉(zhuǎn)方向相反的下空心錠和上空心錠，所述加工方法包括如下步驟:a)芯絲退繞:裝有鍍銀長絲芯絲的筒子在喂入輥的摩擦傳動下退繞；b)第一次正向包纏:將步驟a)中退繞出來的鍍銀長絲芯絲繞過導絲輥穿過下空心錠的中心管，在下導紗鉤處與從插在下空心錠并與下空心錠一起回轉(zhuǎn)的鋁錠管上退繞下來的第一外包纏紗相會合，第一外包纏紗隨著下空心錠的高速回轉(zhuǎn)包纏到銀絲芯絲上；c)第二次反向包纏:將經(jīng)過第一次正向包纏的包纏紗繼續(xù)穿過上空心錠的中心管，并在上導紗鉤處與上空心錠鋁錠管上的第二外包纏紗相會合，第二外包纏紗隨著上空心錠的高速回轉(zhuǎn)反向包纏到步驟b)中的包纏紗上；d)卷繞成形:將步驟c)中形成的包纏紗由引紗輥引出，并由卷繞裝置卷繞到筒管上。
[0011]上述的鍍銀長絲復合功能包覆紗的加工方法，其中，所述鍍銀長絲的規(guī)格為40D/12F，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗均為線密度為60英支的大豆纖維短纖紗；所述下空心錠的轉(zhuǎn)速為13600r/min，所述上空心錠的轉(zhuǎn)速為10800r/min。
[0012]上述的鍍銀長絲復合功能包覆紗的加工方法，其中，所述鍍銀長絲的規(guī)格為40D/12F，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗均為規(guī)格為75D/36F的滌綸絲；所述下空心錠的轉(zhuǎn)速為13600r/min，所述上空心錠的轉(zhuǎn)速為10800r/min。
[0013]本發(fā)明對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:本發(fā)明提供的鍍銀長絲復合功能包覆紗及其加工方法，采用雙包空心錠包覆機，以鍍銀長絲為芯絲，以其它纖維種類長絲紗或短纖紗為外包纏紗，通過對鍍銀纖維長絲的兩次包纏，從而獲取良好的包覆效果，解決現(xiàn)有鍍銀纖維包芯紗生產(chǎn)技術(shù)因包覆效果不好而露芯的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的鍍銀長絲復合功能包覆紗結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的鍍銀長絲復合功能包覆紗的加工過程示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0017]圖1為本發(fā)明的鍍銀長絲復合功能包覆紗結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]請參見圖1，本發(fā)明提供的鍍銀長絲復合功能包覆紗包括芯絲和外包纏紗，其中，所述芯絲為鍍銀長絲1，所述外包纏紗為短纖紗或長絲紗，所述外包纏紗包括第一外包纏紗2和第二外包纏紗3，所述第一外包纏紗2和第二外包纏紗3纏繞在鍍銀長絲外并包覆住鍍銀長絲，所述第一外包纏紗2和第二外包纏紗3的纏繞方向相反。
[0019]本發(fā)明提供的鍍銀長絲復合功能包覆紗，利用空心錠包覆紡紗技術(shù)加工以鍍銀纖維為芯絲的包覆紗，與現(xiàn)有其它包芯紡紗技術(shù)利用須條加捻包纏實現(xiàn)包覆的原理不同，空心錠包覆紡紗技術(shù)利用外包纏紗線或絲束對芯絲(紗)的積極纏繞實現(xiàn)包纏包覆，從而獲取具有良好包覆效果的復合功能紗。
[0020]圖2為本發(fā)明的鍍銀長絲復合功能包覆紗的加工過程示意圖。
[0021]請繼續(xù)參見圖2，本發(fā)明提供的鍍銀長絲復合功能包覆紗的加工方法，可利用雙包空心錠包覆紡紗機，按如下步驟完成加工:繞有鍍銀長絲I的芯絲筒子在喂入輥Ml的摩擦傳動下以一定的速度退繞，穿過導絲鉤M2，繞過導絲輥M3，并穿過下空心錠M4的中心管，在下導紗鉤M6處與第一外包纏紗2相會合。第一外包纏紗2卷繞在下鋁錠管M5上，下鋁錠管M5隨下空心錠M4在錠帶的傳動下以一定速度轉(zhuǎn)，使得第一外包纏紗2纏繞在鍍銀長絲I上，下空心錠M4回轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，第一外包纏紗2就在芯絲上纏繞一圈，隨著紗線的連續(xù)引出，外包纏紗不斷從鋁錠管上退繞，并隨著下鋁錠管M5的回轉(zhuǎn)纏繞在鍍銀長絲I上，形成包纏結(jié)構(gòu)的紗線。經(jīng)過一次包纏的紗線穿過上空心錠M7的中心管，在上導紗鉤M9處與第二外包纏紗3相會合,受到與下空心錠回轉(zhuǎn)方向相反的上空心錠招錠管M8上第二外包纏紗的第二次反向包纏。紗線由引紗輥MlO引出，并由卷繞裝置(導紗桿Mil、橫動導紗桿M12、卷紗輥M13)卷繞到紗管上。紗線引出速度和鋁錠管的回轉(zhuǎn)速度，決定了外包纏紗在芯絲上的包纏捻度(單位長度紗線上的纏繞圈數(shù))。依據(jù)芯絲表觀直徑和外包纏紗表觀直徑，合理選擇芯絲引出速度和鋁錠管的回轉(zhuǎn)速度，即包纏捻度，可以獲得具有良好包纏包覆效果的鍍銀纖維包覆紗線。本發(fā)明提供的鍍銀長絲復合功能包覆紗及其加工方法，可以對各種粗細的鍍銀長絲進行良好包覆，如現(xiàn)有常用的線密度為40D?IlOD的鍍銀長絲。而現(xiàn)有技術(shù)卻只能對線密度為40D以下的芯紗進行較好的包覆。由于目前鍍銀長絲的線密度最小只能做到40D，因此現(xiàn)有技術(shù)要實現(xiàn)較好的包覆效果，芯絲必須用單絲，且線密度不能大，一般不超過20D。
[0022]綜上所述，本發(fā)明通過不同外包纏紗纖維種類、紗線品種(長絲紗、短纖紗)、紗線規(guī)格(線密度、捻度等)的選擇，可開發(fā)出適用于不同最終用途織物產(chǎn)品的功能紗線，拓展鍍銀纖維功能紡織品的應用領(lǐng)域和設計范圍，下面給出兩個具體的優(yōu)選實施例。
[0023]實施例一:鍍銀絲+大豆纖維短纖紗包覆紗
[0024]以鍍銀長絲為芯絲，以大豆纖維短纖紗為外包纏紗，進行雙包包覆，紡制包覆紗。鍍銀長絲的規(guī)格為40D/12F，大豆纖維短纖紗的規(guī)格為兩根60英支單紗合股而成的雙股線。紡紗工藝參數(shù)為:下空心錠錠速13600r/min，包纏捻度1000捻/m，包纏捻向為Z捻；上空心錠錠速10800r/min，包纏捻度750捻/米，包纏捻向為S捻。
[0025]大豆蛋白纖維具有良好的親膚性，鍍銀絲/大豆纖維包覆紗可與其它種類紗線交織，控制鍍銀纖維含量在4%?5%,可用于生產(chǎn)內(nèi)衣面料。
[0026]實施例二:鍍銀絲+滌綸絲包覆紗
[0027]以鍍銀長絲為芯絲，以滌綸FDY絲為外包纏紗，進行雙包包覆，紡制包覆紗。鍍銀長絲的規(guī)格為40D/12F，滌綸FDY的規(guī)格為75D/36F。紡紗工藝參數(shù)為:下空心錠錠速13600r/min，包纏捻度1000捻/m，包纏捻向為Z捻；上空心錠錠速10800r/min，包纏捻度750捻/米，包纏捻向為S捻。鍍銀絲/滌綸復合功能紗適于生產(chǎn)抗靜電和防輻射服裝面料。
[0028]雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作些許的修改和完善，因此本發(fā)明的保護范圍當以權(quán)利要求書所界定的為準。
【權(quán)利要求】
1.一種鍍銀長絲復合功能包覆紗，包括芯絲和外包纏紗，其特征在于，所述芯絲為鍍銀長絲，所述外包纏紗為短纖紗或長絲紗，所述外包纏紗包括第一外包纏紗和第二外包纏紗，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗纏繞在鍍銀長絲外并包覆住鍍銀長絲，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗的纏繞方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍銀長絲復合功能包覆紗，其特征在于，所述鍍銀長絲的線密度為40D?110D。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍銀長絲復合功能包覆紗，其特征在于，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗均為大豆纖維短纖紗，所述大豆纖維短纖紗的線密度為60英支，所述第一外包纏紗的包纏捻度為1000捻/米，包纏捻向為Z捻；所述第二外包纏紗的包纏捻度為750搶/米，包纏搶向為S搶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍銀長絲復合功能包覆紗，其特征在于，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗均為滌綸絲，所述滌綸絲規(guī)格為75D/36F，所述第一外包纏紗的包纏捻度為1000捻/米，包纏捻向為Z捻；所述第二外包纏紗的包纏捻度為750捻/米，包纏捻向為S捻。
5.一種如權(quán)利要求1所述的鍍銀長絲復合功能包覆紗的加工方法，其特征在于，利用雙包空心錠包覆紡紗機進行紡織加工,所述雙包空心錠包括回轉(zhuǎn)方向相反的下空心錠和上空心錠,所述加工方法包括如下步驟: a)芯絲退繞:裝有鍍銀長絲芯絲的筒子在喂入輥的摩擦傳動下退繞； b)第一次正向包纏:將步驟a)中退繞出來的鍍銀長絲繞過導絲輥穿過下空心錠的中心管，在下導紗鉤處與從插在下空心錠并與下空心錠一起回轉(zhuǎn)的鋁錠管上退繞下來的第一外包纏紗相會合，第一外包纏紗隨著下空心錠的高速回轉(zhuǎn)包纏到銀絲芯絲上； c)第二次反向包纏:將經(jīng)過第一次正向包纏的包纏紗繼續(xù)穿過上空心錠的中心管，并在上導紗鉤處與上空心錠鋁錠管上的第二外包纏紗相會合，第二外包纏紗隨著上空心錠的高速回轉(zhuǎn)反向包纏到步驟b)中的包纏紗上； d)卷繞成形:將步驟c)中形成的包纏紗由引紗輥引出，并由卷繞裝置卷繞到筒管上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍍銀長絲復合功能包覆紗的加工方法，其特征在于，所述鍍銀長絲的規(guī)格為40D/12F，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗均為線密度為60英支的大豆纖維短纖紗；所述下空心錠的轉(zhuǎn)速為13600r/min，所述上空心錠的轉(zhuǎn)速為10800r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍍銀長絲復合功能包覆紗的加工方法，其特征在于，所述鍍銀長絲的規(guī)格為40D/12F，所述第一外包纏紗和第二外包纏紗均為規(guī)格為75D/36F的滌綸絲；所述下空心錠的轉(zhuǎn)速為13600r/min，所述上空心錠的轉(zhuǎn)速為10800r/min。
【文檔編號】D02G3/04GK103437017SQ201310337238
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】潘杰, 高福坤 申請人:浙江凱發(fā)新材料有限公司