專利名稱：一種蠶絲包覆氨綸的包芯紗的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蠶絲包覆氨綸的包芯紗的加工工藝，具體是氨綸為芯層， 蠶絲為包覆層的包芯紗的加工工藝。
背景技術(shù)：
包芯紗、包覆紗等復(fù)合紗是在上世紀(jì)80年代起開(kāi)始盛行的，主要是氨綸彈 力紗線，隨著各種新型纖維的不斷出現(xiàn)，包芯紗、包覆紗所用原料也在不斷變 化，該類結(jié)構(gòu)的紗線通過(guò)復(fù)合不同纖維，綜合呈現(xiàn)纖維原料的性能，因此紗線 具有獨(dú)特的性能，服用性較好，市場(chǎng)需求還是比較廣。
以氨綸為芯線，外面包繞棉紗、羊毛、腈綸等纖維。包芯紗的彈性伸長(zhǎng)為 150% 200%。例156dtex氨綸外包兩股47. 6dtex棉紗所得之包芯紗可織彈力勞 動(dòng)布，燈心絨及針織品的三口 (領(lǐng)口、袖口、下擺)等。
包芯紗能在保持氨綸彈性的基礎(chǔ)上增加其韌性，附加價(jià)值高，更具市場(chǎng)競(jìng) 爭(zhēng)力。目前，氨綸及包芯紗產(chǎn)品價(jià)格繼續(xù)出現(xiàn)不同幅度的提高，原因在于出口 形勢(shì)和國(guó)內(nèi)需求的旺盛。
提高包覆效果的主要措施如下首先，合理的導(dǎo)絲器形式和安裝方式是確 保包覆效果的重要條件，也是實(shí)現(xiàn)正常紡紗的重要條件，實(shí)踐證明一種封閉式 的導(dǎo)絲器對(duì)改善包芯紗包覆效果、實(shí)現(xiàn)正常紡紗非常有效。其次，機(jī)械狀態(tài)保 持良好，使氨綸絲與短纖維須條所處的相對(duì)位置正確合理，工藝上控制氯綸含 量不宜太高，選擇較好品質(zhì)的外層纖維原料等，是切實(shí)可行的措施。另外，各 道工序須條或紗線通道保持光潔，避免纖維刮毛起球而產(chǎn)生露芯或斷絲彈性不 勻主要是由每根紗之間牽伸不一致或氨綸絲本身的差異造成的，其解決措施包 括以下幾方面第一，氨綸絲送絲輥的加工精度要有保證，每根絲輥之間、每 只錠位之間的直徑差異要盡可能小，從而保證氨綸絲的送出長(zhǎng)度一致。第二， 每只錠位之間的張力要一致。張力在一定程度上反映出牽伸狀態(tài)，在紡紗過(guò)程中，特別在斷頭后應(yīng)檢查一一下氨綸絲的張力是否有差異。第三，錠速要一致。 鋼絲圈的重量和車速在紡制某品種同一批紗時(shí)應(yīng)保持一致，并且要保證鋼領(lǐng)與 鋼絲圈的良好配合狀態(tài)。第四，在紡制某批號(hào)同一批紗時(shí)，氨綸絲原料應(yīng)該穩(wěn) 定，不要用不同品牌氨綸絲紡制同一批號(hào)的包芯紗，牽伸工藝齒輪配置應(yīng)完全 相同，且中途不得隨便調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的工藝技術(shù)是，把氨綸原料放置在給料架上，利用連接物把絲 經(jīng)過(guò)通絲管引到繅絲設(shè)備上的回轉(zhuǎn)裝置上，這時(shí)讓生絲與氨綸絲處于抱合狀態(tài)， 經(jīng)過(guò)抱合后的包芯紗穿過(guò)磁眼，再做"絲鞘"工序，下面的包芯絲經(jīng)過(guò)給油裝 置(此給油裝也是根據(jù)工藝需求而設(shè)計(jì)，給油裝置由給油槽、給油輥、給油輪 組成)，包芯絲經(jīng)過(guò)給油裝置給油后，省略繅絲之后的浸絲、復(fù)搖、后整理等多 種工序，既節(jié)約生產(chǎn)成本、又節(jié)約勞動(dòng)力，生產(chǎn)效率大大提高。最后的繅絲工
序要進(jìn)入保溫箱裝置，使保溫箱里的烘絲溫度要保持在58 60攝氏度?？壓玫?包芯絲可直接送到捻線廠進(jìn)行加捻成筒、精絡(luò)、再織布。
配油比例纖維用精制油72.7%，清制酯油16.1%，高級(jí)酒精4.8%，非離子 活性劑2.3%，陰離子活性劑4.1%。制品分配比例氨綸為芯17%，生絲為包芯 絲83%。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
上述實(shí)例產(chǎn)品一種蠶絲包覆氨綸的包芯紗的加工工藝。 工藝流程是把氨綸原料放置在給料架上，利用連接物把絲經(jīng)過(guò)通絲管引到繅絲 設(shè)備上的回轉(zhuǎn)裝置上，這時(shí)讓生絲與氨綸絲處于抱合狀態(tài)，經(jīng)過(guò)抱合后的包芯 紗穿過(guò)磁眼，再做"絲鞘"工序，下面的包芯絲經(jīng)過(guò)給油裝置(此給油裝也是 根據(jù)工藝需求而設(shè)計(jì)，給油裝置由給油槽、給油輥、給油輪組成)，包芯絲經(jīng)過(guò)給油裝置給油后，省略繅絲之后的浸絲、復(fù)搖、后整理等多種工序，既節(jié)約生 產(chǎn)成本、又節(jié)約勞動(dòng)力，生產(chǎn)效率大大提高。最后的繅絲工序要迸入保溫箱裝
置，使保溫箱里的烘絲溫度要保持在58 60攝氏度?？壓玫陌窘z可直接送到
捻線廠進(jìn)行加捻成筒、精絡(luò)、再織布。
權(quán)利要求
1. 一種蠶絲包覆氨綸的包芯紗的加工工藝，其特征是把氨綸原料放置在給料架上，利用連接物把絲經(jīng)過(guò)通絲管引到繅絲設(shè)備上的回轉(zhuǎn)裝置上，這時(shí)讓生絲與氨綸絲處于抱合狀態(tài)，經(jīng)過(guò)抱合后的包芯紗穿過(guò)磁眼，再做“絲鞘”工序，下面的包芯絲經(jīng)過(guò)給油裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征是繅絲工序要進(jìn)入保溫箱裝置， 保溫箱里的烘絲溫度要保持在58 60攝氏度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征是配油比例纖維用精制油 72.7%，清制酯油16. 1%，高級(jí)酒精4.8%,非離子活性劑2.3%,陰離子活 性劑4. 1%。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述包芯紗，其特征是分配比例氨綸為芯17%，生絲為 包芯絲83%。
全文摘要
本發(fā)明一種蠶絲包覆氨綸的包芯紗的加工工藝，即把氨綸原料放置在給料架上，利用連接物把絲經(jīng)過(guò)通絲管引到繅絲設(shè)備上的回轉(zhuǎn)裝置上，這時(shí)讓生絲與氨綸絲處于抱合狀態(tài)，經(jīng)過(guò)抱合后的包芯紗穿過(guò)磁眼，再做“絲鞘”工序，下面的包芯絲經(jīng)過(guò)給油裝置，包芯絲經(jīng)過(guò)給油裝置給油后，省略繅絲之后的浸絲、復(fù)搖、后整理等多種工序，既節(jié)約生產(chǎn)成本、又節(jié)約勞動(dòng)力，生產(chǎn)效率大大提高。最后的繅絲工序要進(jìn)入保溫箱裝置，使保溫箱里的烘絲溫度要保持在58～60攝氏度?？壓玫陌窘z可直接送到捻線廠進(jìn)行加捻成筒、精絡(luò)、再織布。
文檔編號(hào)D02G3/32GK101270519SQ20081002509
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者俞金鍵 申請(qǐng)人:蘇州華綢科技有限公司