專利名稱：一種織布機(jī)織邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織布機(jī)織邊裝置，特別是涉及一種織沙羅邊的織布機(jī)織邊裝置，具體涉及使兩條邊紗在交叉變化過程中形成一個(gè)簡單紗羅組織而不需紗羅綜的織邊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般織布機(jī)常用的織邊裝置有行星齒輪織邊機(jī)構(gòu)或紗羅綜織邊機(jī)構(gòu)。
紗羅綜織邊機(jī)構(gòu)是利用一組或幾組絞經(jīng)紗與地經(jīng)紗在布邊處相絞，同時(shí)與緯紗進(jìn)行交織，形成一種紗羅邊的織邊形式。由于絞經(jīng)紗與地經(jīng)紗相互絞織，增大了布邊經(jīng)緯紗之間、絞經(jīng)紗與地經(jīng)紗之間的包圍角與擠壓力，大大增強(qiáng)了經(jīng)緯紗在交織點(diǎn)上的相互控制能力，從而形成堅(jiān)固、可靠的紗羅邊。紗羅綜織邊機(jī)構(gòu)體積小、結(jié)構(gòu)簡單、工藝要求較低、高速適應(yīng)性好，而且紗羅邊的質(zhì)量好。
作為織機(jī)用的紗羅綜織邊機(jī)構(gòu)，日本津田駒工業(yè)株式會(huì)社申請(qǐng)了一個(gè)關(guān)于能抑制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)功率且能正確地進(jìn)行對(duì)邊紗開口的設(shè)定的織邊裝置專利。該織邊裝置具備具有引導(dǎo)邊紗的導(dǎo)紗器并將其運(yùn)動(dòng)方向限制在邊紗開口方向的兩個(gè)支撐體、被正反驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為支撐體往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。上訴的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包含:安裝在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸上的第一齒輪；與第一齒輪哨合且在相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心沿徑向離開的位置上具有第一樞軸安裝部的第二齒輪；作為設(shè)置在與第一齒輪直接或間接嚙合的第三齒輪或第一齒輪中的任何一方上的第二樞軸安裝部，即設(shè)于相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心沿徑向離開位置上的第二樞軸安裝部；和被設(shè)于每一個(gè)支撐體上，其一端與支撐體連接且另一端與第一樞軸安裝部以及第二樞軸安裝部連接的連接桿。
2006年，日本津田駒工業(yè)株式會(huì)社申請(qǐng)了一種不會(huì)導(dǎo)致給予邊紗開口運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)的大型化，并能隨時(shí)消除在給予邊紗開口運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)的上游側(cè)發(fā)生的邊紗彼此之間的捻繞，有效地防止伴隨該捻繞而發(fā)生的邊紗斷紗等的織機(jī)織邊裝置。該織邊裝置具有:邊紗開口機(jī)構(gòu)，具備以一定方向間歇地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體的專用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；以及邊紗供給機(jī)構(gòu)，設(shè)在關(guān)于該邊紗開口機(jī)構(gòu)的邊紗引出方向的上游側(cè)。上述供給機(jī)構(gòu)包含形成有引導(dǎo)從邊紗供紗體引出的邊紗的一對(duì)導(dǎo)紗部的導(dǎo)紗體及支撐該導(dǎo)紗體并以與所述旋轉(zhuǎn)體相同的方向連續(xù)地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)部件。
但是紗羅綜織邊機(jī)構(gòu)磨損較大，機(jī)構(gòu)磨損后會(huì)造成較高的斷頭率，而且由于采用的是紗羅綜，在平紋織布機(jī)上安裝較簡單，但現(xiàn)在紡織市場日益變化，平紋織布機(jī)較難適應(yīng)市場需求，而在多 臂機(jī)上安裝紗羅綜，需專門安裝兩組開口裝置，一般這樣的裝置都需一個(gè)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)，這樣使得機(jī)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)器的故障增多，而且由于紗羅綜本身結(jié)構(gòu)原因，使得織機(jī)不能高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。
行星齒輪式絞邊裝置是利用兩根相互盤旋的邊經(jīng)紗構(gòu)成繩狀，并與緯紗交織而形成繩狀絞邊的 一種織邊形式。該裝置制織的布邊對(duì)緯紗抱合作用力大，邊經(jīng)紗使用特殊的開口裝置，磨損少，常用于高速引緯，而且行星齒輪式絞邊裝置精度較高，運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性高，工作可靠[2]。
作為織機(jī)用的行星齒輪式織邊機(jī)裝置，日本津田駒工業(yè)株式會(huì)社申請(qǐng)了三個(gè)有關(guān)行星齒輪式織邊機(jī)裝置的專利。專利文獻(xiàn)I (200910151130.4)記載的行星織邊機(jī)裝置包括:可在織物寬度方向調(diào)整位置地設(shè)置在架設(shè)于織機(jī)的機(jī)架間的梁上的支撐架，支撐在支撐架上被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，不能與旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)地支撐的行星支架，具有能相對(duì)旋轉(zhuǎn)地使旋轉(zhuǎn)軸貫通的貫通孔并在相對(duì)支撐架不能旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下與行星支架同軸配置的太陽齒輪，以及包含與旋轉(zhuǎn)軸不能相對(duì)旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。另外，上述的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)部件和旋轉(zhuǎn)軸在軸線方向可分離地予以組合，通過軸承將驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)部件支撐在支撐架上。這樣使為維修筒管架等而對(duì)支撐架的裝拆作業(yè)變得容易，進(jìn)行時(shí)間縮短。專利文獻(xiàn)2 (200910151131.9)記載了一種能抑制由驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)變動(dòng)引起的行星支架的旋轉(zhuǎn)振動(dòng)，并防止由行星支架的旋轉(zhuǎn)振動(dòng)引起的齒輪的磨損加快及筒管架的頻繁損壞的行星齒輪式織邊機(jī)裝置。該織邊機(jī)裝置包括繞中心軸的軸心旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)置的圓盤狀的行星支架和該行星支架同軸配置且不能旋轉(zhuǎn)地配置的太陽齒輪，此外還包括以支撐行星支架的上述中心軸的軸心為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體及包含上述行星支架的旋轉(zhuǎn)體接觸并對(duì)上述旋轉(zhuǎn)體賦予旋轉(zhuǎn)阻力的阻力賦予部件。專利文獻(xiàn)3 (200910151132.3)是關(guān)于一種能在長時(shí)間內(nèi)持續(xù)地維持對(duì)由太陽齒輪、行星齒輪及中間齒輪構(gòu)成的齒輪系的潤滑效果的行星齒輪式織邊機(jī)裝置。該織邊裝置將接觸式的油封裝于被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的行星支架與非旋轉(zhuǎn)部件在半徑方向相對(duì)的面之間而維持液密性，并且通過由太陽齒輪、行星齒輪及中間齒輪構(gòu)成的收放空間來存儲(chǔ)潤滑用油。但行星織邊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，體積較大，工藝要求較高，而且制造成本較高，織布紗需盤繞在兩個(gè)特殊的小紗筒上，并裝在行星齒輪組上，盤繞小紗筒需專門的盤繞機(jī)器，織造成本也高。2004年，比利時(shí)的皮卡諾股份有限公司申請(qǐng)了一個(gè)不需要紗羅綜也能織出紗羅邊的織邊設(shè)備的專利(20048007138.9)。該裝置包括至少一`個(gè)紗羅紗及一個(gè)固定紗，通過一個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)紗羅紗在固定紗左右兩邊位置的變化，同時(shí)通過兩個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使得固定紗及紗羅紗在高度方向上的上下運(yùn)動(dòng)形成梭口實(shí)現(xiàn)織邊的功能。然而紗羅紗旋轉(zhuǎn)不能是單一方向的，不然會(huì)使紗線加捻，到達(dá)一定程度容易使紗線斷掉，因此驅(qū)動(dòng)紗羅紗旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)必須會(huì)回轉(zhuǎn)使得紗線退捻，但是這樣就必須要用能往復(fù)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，電機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)又會(huì)增加電機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，降低了電機(jī)的壽命。再者，紗羅紗的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)程比較大，因此需要較大的運(yùn)動(dòng)空間，也增加了紗線的運(yùn)動(dòng)路徑，不利于紗線的張力控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以形成一個(gè)簡單的紗羅組織但又不需紗羅綜，大大提高織機(jī)轉(zhuǎn)速及生產(chǎn)效率的新型織布機(jī)織邊裝置。本發(fā)明使用一種新型的織布機(jī)織邊裝置可以代替一般織機(jī)常用的行星齒輪織邊裝置或紗羅綜織邊裝置，本發(fā)明通過偏心軸齒輪帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得擺動(dòng)連桿擺動(dòng)帶動(dòng)上、下擺動(dòng)桿上下擺動(dòng)形成織邊縱向上下開口，同時(shí)通過凸輪軸齒輪帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)使橫向擺桿橫向正向擺動(dòng)，再通過壓縮的回復(fù)彈簧使得橫向擺桿橫向反向擺動(dòng)形成織邊橫向左右交叉。這樣可以形成一個(gè)簡單的紗羅組織，但又不需紗羅綜，而且避免了電機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，極大地簡化了電機(jī)的控制程序，增大了電機(jī)的使用壽命，大大地提高織機(jī)的轉(zhuǎn)速，適合新一代噴水高速織機(jī)，而且本裝置結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)緊湊穩(wěn)定，減小織機(jī)的故障率，并且織邊機(jī)構(gòu)動(dòng)程大大減少，從而紗線往復(fù)運(yùn)動(dòng)路徑短，有利于紗線張力控制，減少斷線，提高織機(jī)的生產(chǎn)效率，更加適應(yīng)市場需求。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明的一種織布機(jī)織邊裝置，包括既上下擺動(dòng)又間隙性橫向擺動(dòng)的上紗導(dǎo)和上下擺動(dòng)的下紗導(dǎo)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案:
如上所述的一種織布機(jī)織邊裝置，所述上紗導(dǎo)安裝在上紗導(dǎo)桿的前端，所述上紗導(dǎo)桿的后端與橫向擺桿的前端連接，所述橫向擺桿的后端裝有凸輪滾子，所述凸輪滾子與凸輪貼合，并且所述橫向擺桿的中前部用橫向擺桿銷連接一不對(duì)稱四邊形板，所述不對(duì)稱四邊形板的四角分別依次設(shè)置橫向擺桿銷孔、彈簧掛座孔、擺動(dòng)連桿銷孔、上擺軸承座孔和連接桿銷孔，所述橫向擺桿銷孔和所述上擺軸承座孔的中心連線與不對(duì)稱四邊形板的長對(duì)角線一致，所述下紗導(dǎo)安裝在下紗導(dǎo)桿的前端，所述下紗導(dǎo)桿的后端與下擺桿的前端連接，所述下擺桿的 后端用連接桿連接到不對(duì)稱四邊形板。
如上所述的一種織布機(jī)織邊裝置，所述不對(duì)稱四邊形板通過擺動(dòng)連桿與偏心軸連接，所述偏心軸一端裝有偏心軸齒輪，并通過偏心軸齒輪固定座固定，所述偏心軸齒輪與凸輪軸齒輪嚙合，所述凸輪軸齒輪與由織布機(jī)的動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，所述凸輪軸齒輪通過凸輪軸齒輪固定座固定安裝在所述凸輪的一端。
如上所述的一種織布機(jī)織邊裝置，所述偏心軸是一個(gè)階梯軸，包括齒輪軸軸段(IV)、軸肩(III)、軸段(II)及軸承軸軸段(I)。所述齒輪軸軸段(IV)上有一個(gè)小槽用來安裝偏心軸間隔環(huán)，齒輪軸軸段(IV) —端裝有偏心軸齒輪并使用偏心軸齒輪固定座固定，另一端裝有偏心軸軸承，偏心軸軸承由軸肩(III)定位再同時(shí)裝入固定座上的軸承孔位。所述軸承軸軸段(I)上安裝有連桿軸承并與擺動(dòng)連桿連接，連桿軸承的內(nèi)孔分別裝在偏心軸的軸承軸軸段(I)上并由軸段(II)定位。所述軸段(II)也保證了擺動(dòng)連桿與固定座之間留有間隙，使擺動(dòng)更加流暢。
如上所述的一種織布機(jī)織邊裝置，所述凸輪外端面上有一段凸起小臺(tái)階，小臺(tái)階有一小段圓弧過渡減少了凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的動(dòng)力沖擊，增加了系統(tǒng)的可靠性，小臺(tái)階周向長度決定了橫向擺桿來回?cái)[動(dòng)的周期，當(dāng)小臺(tái)階與凸輪滾子貼合時(shí)，橫向擺桿向外擺動(dòng)并擠壓安裝在彈簧掛座上的回復(fù)彈簧，當(dāng)小臺(tái)階不與凸輪滾子貼合時(shí)，橫向擺桿通過被壓縮了的回復(fù)彈簧向內(nèi)擺動(dòng)。所述回復(fù)彈簧套在彈簧掛座的導(dǎo)桿上，回復(fù)彈簧的另一端與橫向擺桿連接，所述彈簧掛座固定在不對(duì)稱四邊形的彈簧掛座孔內(nèi)。
如上所述的一種織布機(jī)織邊裝置，所述不對(duì)稱四邊形板的上擺軸承座孔安裝上擺軸承，所述上擺軸承的內(nèi)圈固定安裝在上擺桿銷的一端，所述上擺桿銷的另一端固定在固定座上。
如上所述的一種織布機(jī)織邊裝置，所述下擺桿的中部有一下擺軸承座孔，所述下擺軸承座孔內(nèi)安裝下擺軸承，所述下擺軸承的內(nèi)圈固定安裝在下擺桿銷的一端，所述下擺桿銷的另一端固定在固定座上。
本發(fā)明提供了一種新型的織機(jī)織邊裝置，包括一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)齒輪、偏心軸齒輪、凸輪軸齒輪、凸輪及偏心軸。所述的驅(qū)動(dòng)齒輪用驅(qū)動(dòng)齒輪固定座固定在動(dòng)力傳動(dòng)軸上，通過織布機(jī)的動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪，從而帶動(dòng)偏心軸齒輪和凸輪軸齒輪，所述偏心軸齒輪帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得擺動(dòng)連桿擺動(dòng)帶動(dòng)上、下擺動(dòng)桿上下擺動(dòng)，最終帶動(dòng)上、下紗導(dǎo)桿上下擺動(dòng)形成和織機(jī)織口大小及開口時(shí)間相一致的往返交叉開口，每次當(dāng)開口最小時(shí)，所述凸輪軸齒輪帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪外端面上的一段凸起小臺(tái)階擠壓橫向擺桿及安裝在彈簧掛座上的回復(fù)彈簧，這樣使橫向擺桿橫向單向正向擺動(dòng)，當(dāng)開口最大時(shí)，凸輪上的小臺(tái)階消失，使得橫向擺桿通過被壓縮了的回復(fù)彈簧橫向反向擺動(dòng)，這樣使兩紗導(dǎo)桿橫向位置交叉變化，最終實(shí)現(xiàn)兩條織邊紗在交叉變化過程中形成一個(gè)簡單的紗羅組織，實(shí)現(xiàn)絞邊的功能。
有益效果
本發(fā)明的一種織布機(jī)織邊裝置可以代替一般織機(jī)常用的行星齒輪織邊裝置或紗羅綜織邊裝置，通過偏心軸齒輪帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得擺動(dòng)連桿擺動(dòng)帶動(dòng)上、下擺動(dòng)桿上下擺動(dòng)，最終帶動(dòng)上、下紗導(dǎo)桿上下擺動(dòng)形成和織機(jī)織口大小及開口時(shí)間相一致的往返交叉開口 ；每次當(dāng)開口最小時(shí)，所述凸輪軸齒輪帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪外端面上的一段凸起小臺(tái)階擠壓橫向擺桿及安裝在彈簧掛座上的回復(fù)彈簧，這樣使橫向擺桿橫向單向正向擺動(dòng)；當(dāng)開口最大時(shí)，凸輪上的小臺(tái)階消失，使得橫向擺桿通過被壓縮了的回復(fù)彈簧橫向反向擺動(dòng)，這樣使兩紗導(dǎo)桿橫向位置交叉變化，最終實(shí)現(xiàn)兩條織邊紗在交叉變化過程中形成一個(gè)簡單的紗羅組織，但又不需紗羅綜，從而簡化織布機(jī)織動(dòng)作，而且避免了電機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，極大地簡化了電機(jī)的控制程序，增大了電機(jī)的使用壽命，大大地提高織機(jī)的轉(zhuǎn)速，適合新一代噴水高速織機(jī)。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)緊湊穩(wěn)定，減小織機(jī)的故障率，并且大大減少了織邊機(jī)構(gòu)動(dòng)程，從而使紗線往復(fù)運(yùn)動(dòng)路更徑短，有利于紗線張力的控制，減少了斷線，提高織機(jī)的生產(chǎn)效率，更加適應(yīng)市場需求。


圖1為織布機(jī)織邊裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的A— A剖視圖
圖3為偏心軸結(jié)構(gòu)圖
圖4為圖1的C一C剖視圖
圖5為凸輪結(jié)構(gòu)圖
圖6為圖1的DD剖視圖
圖7為圖1的B— B剖視圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
如圖1、2、4、6所示，本發(fā)明涉及一種織布機(jī)織邊裝置，包括一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)齒輪17、偏心軸齒輪14、凸輪軸齒輪15、凸輪16及偏心軸20。所述的驅(qū)動(dòng)齒輪17用驅(qū)動(dòng)齒輪固定座41固 定在動(dòng)力傳動(dòng)軸42上，通過織布機(jī)的動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪17，從而帶動(dòng)偏心軸齒輪14和凸輪軸齒輪15，所述偏心軸齒輪14帶動(dòng)偏心軸20轉(zhuǎn)動(dòng)使得擺動(dòng)連桿13擺動(dòng)帶動(dòng)不對(duì)稱四邊形板I和下擺桿3上下擺動(dòng)，最終帶動(dòng)上紗導(dǎo)桿8及下紗導(dǎo)桿5上下擺動(dòng)形成和織機(jī)織口大小及開口時(shí)間相一致的往返交叉開口，每次當(dāng)開口最小時(shí)，所述凸輪軸齒輪15帶動(dòng)自行設(shè)計(jì)制造的凸輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪16外端面上的一段凸起小臺(tái)階擠壓橫向擺桿2及安裝在彈簧掛座36上的回復(fù)彈簧11，這樣使橫向擺桿2橫向單向正向擺動(dòng)，當(dāng)開口最大時(shí)，凸輪16上的小臺(tái)階消失，使得橫向擺桿2通過被壓縮了的回復(fù)彈簧11橫向反向擺動(dòng)，這樣使兩紗導(dǎo)桿5、8橫向位置交叉變化，最終使織邊紗A6和織邊紗B7橫向位置交叉變化形成一個(gè)簡單的紗羅組織，實(shí)現(xiàn)絞邊的功能。如圖1所示，所述不對(duì)稱四邊形板I的四角分別依次設(shè)置橫向擺桿銷孔和彈簧掛座孔、擺動(dòng)連桿銷孔、上擺軸承座孔、連接片銷孔，所述橫向擺桿銷孔和所述上擺軸承座孔的中心連線與不對(duì)稱四邊形板I的長對(duì)角線一致。所述不對(duì)稱四邊形板I通過擺動(dòng)連桿13和橫向擺桿銷18分別與偏心軸20和橫向擺桿2連接。所訴橫向擺桿2 —端裝有凸輪滾子12，凸輪滾子12與凸輪16貼合，橫向擺桿2的另一端裝有上紗導(dǎo)桿8，上紗導(dǎo)桿8的前端裝有上紗導(dǎo)10，而下擺桿3的前端裝有下紗導(dǎo)桿5，下紗導(dǎo)桿5的前端裝有下紗導(dǎo)9。所述偏心軸20 —端裝有偏心軸齒輪14，并通過偏心軸齒輪固定座31固定，所述偏心軸齒輪14與凸輪軸齒輪15嚙合，所述凸輪軸齒輪15與由織布機(jī)的動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪17嚙合，所述凸輪軸齒輪15通過凸輪軸齒輪固定座40固定安裝在所述凸輪16的一端。所述不對(duì)稱四邊形板I的上擺軸承座孔安裝上擺軸承22，所述上擺軸承22的內(nèi)圈固定安裝在上擺銷21的一端，所述上擺銷21的另一端固定在固定座19上。所述下擺桿3的后端用連接片4連接到不對(duì)稱四邊形板1，所述下擺桿3中部裝有下擺軸承24并與下擺銷23連接，下擺銷23的一端也固定在固定座19上。如圖2、3所示，所述偏心軸20是一個(gè)階梯軸，包括齒輪軸軸段(IV)、軸肩(III)、軸段(II)及軸承軸軸段(I)。所述齒輪軸軸段(IV)上有一個(gè)小槽用來安裝偏心軸間隔環(huán)29，齒輪軸軸段(IV) —端裝有偏心軸齒輪14并使用偏心軸齒輪固定座31固定，另一端裝有偏心軸軸承28，偏心軸軸承28由軸肩(III)定位再同時(shí)裝入固定座19上的軸承孔位。所述軸承軸軸段(I)上安裝有連桿軸承27并與擺動(dòng)連桿13連接，連桿軸承27的內(nèi)孔分別裝在偏心軸20的軸承軸軸段(I)上并由軸段(II)定位。所述軸段(II)也保證了擺動(dòng)連桿13與固定座19之間留·有間隙，使擺動(dòng)更加流暢。如圖4、5所示，所述凸輪16的外端面有一段凸起的小臺(tái)階使得凸輪滾子12上下運(yùn)動(dòng)，而且小臺(tái)階有一小段圓弧過渡減少了凸輪16在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的動(dòng)力沖擊，增加了系統(tǒng)的可靠性，凸輪滾子12用來擠壓橫向擺桿2及回復(fù)彈簧11，實(shí)現(xiàn)橫向擺桿2的橫向擺動(dòng)，小臺(tái)階周向長度決定了橫向擺桿2來回?cái)[動(dòng)的周期，另一端裝有凸輪軸齒輪15并使用凸輪軸齒輪固定座40固定，凸輪軸上裝有凸輪軸軸承37、39和凸輪軸間隔環(huán)38，再同時(shí)裝入固定座19上的軸承孔位。當(dāng)小臺(tái)階與凸輪滾子12貼合時(shí)，橫向擺桿2向外擺動(dòng)并擠壓安裝在彈簧掛座36上的回復(fù)彈簧11，當(dāng)小臺(tái)階不與凸輪滾子12貼合時(shí)，橫向擺桿2通過被壓縮了的回復(fù)彈簧11向內(nèi)擺動(dòng)。所述回復(fù)彈簧11套在彈簧掛座36的導(dǎo)桿上，回復(fù)彈簧11的另一端與橫向擺桿2連接，所述彈簧掛座36固定在不對(duì)稱四邊形I的彈簧掛座孔內(nèi)。如圖7所示，不對(duì)稱四邊形板I通過兩個(gè)連接片4和兩個(gè)連接片銷32與下擺桿3連接，連接片銷32和不對(duì)稱四邊形板I及下擺桿3之間分別裝有滾針軸承34和35。
權(quán)利要求
1.一種織布機(jī)織邊裝置，其特征是:所述織布機(jī)織邊裝置包括既上下擺動(dòng)又間隙性橫向擺動(dòng)的上紗導(dǎo)(10)和上下擺動(dòng)的下紗導(dǎo)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織布機(jī)織邊裝置，其特征在于，所述上紗導(dǎo)(10)安裝在上紗導(dǎo)桿(8)的前端，所述上紗導(dǎo)桿(8)的后端與橫向擺桿(2)的前端連接，所述橫向擺桿(2)的后端裝有凸輪滾子(12)，所述凸輪滾子(12)與凸輪(16)貼合，并且所述橫向擺桿(2)的中前部用橫向擺桿銷(18)連接一不對(duì)稱四邊形板(I)，所述不對(duì)稱四邊形板(I)的四角分別依次設(shè)置橫向擺桿銷孔、彈簧掛座孔、擺動(dòng)連桿銷孔、上擺軸承座孔和連接片銷孔，所述橫向擺桿銷孔和所述上擺軸承座孔的中心連線與不對(duì)稱四邊形板(I)的長對(duì)角線一致；所述下紗導(dǎo)(9)安裝在下紗導(dǎo)桿(5)的前端，所述下紗導(dǎo)桿(5)的后端與下擺桿(3)的前端連接，所述下擺桿(3)的后端用連接片(4)連接到不對(duì)稱四邊形板(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種織布機(jī)織邊裝置，其特征在于，所述不對(duì)稱四邊形板(I)通過擺動(dòng)連桿(13)與偏心軸(20)連接，所述偏心軸(20) —端裝有偏心軸齒輪(14)，并通過偏心軸齒輪固定座(31)固定，所述偏心軸齒輪(14)與凸輪軸齒輪(15)嚙合，所述凸輪`軸齒輪(15)與由織布機(jī)的動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪(17)嚙合，所述凸輪軸齒輪(15)通過凸輪軸齒輪固定座(40)固定安裝在所述凸輪(16)的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種織布機(jī)織邊裝置，其特征在于，所述偏心軸(20)是一個(gè)階梯軸，包括齒輪軸軸段(IV)、軸肩(III)、軸段(II)及軸承軸軸段(I);所述齒輪軸軸段(IV)上有一個(gè)小槽用來安裝偏心軸間隔環(huán)(29)，齒輪軸軸段(IV) —端裝有偏心軸齒輪(14)并使用偏心軸齒輪固定座(31)固定，另一端裝有偏心軸軸承(28)，偏心軸軸承(28)由軸肩(III)定位再同時(shí)裝入固定座(19)上的軸承孔位；所述軸承軸軸段(I)上安裝有連桿軸承(27)并與擺動(dòng)連桿(13)連接，連桿軸承(27)的內(nèi)孔分別裝在偏心軸(20)的軸承軸軸段(I)上并由軸段(II)定位；所述軸段(II)也保證了擺動(dòng)連桿(13)與固定座(19)之間留有間隙，使擺動(dòng)更加流暢。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種織布機(jī)織邊裝置，其特征在于，所述凸輪(16)外端面上有一段凸起小臺(tái)階，小臺(tái)階有一小段圓弧過渡減少了凸輪(16)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的動(dòng)力沖擊，增加了系統(tǒng)的可靠性，小臺(tái)階周向長度決定了橫向擺桿(2)來回?cái)[動(dòng)的周期，當(dāng)小臺(tái)階與凸輪滾子(12)貼合時(shí)，橫向擺桿(2)向外擺動(dòng)并擠壓套在彈簧掛座(36)導(dǎo)桿上的回復(fù)彈簧(11)，當(dāng)小臺(tái)階不與凸輪滾子(12)貼合時(shí)，橫向擺桿⑵通過被壓縮了的回復(fù)彈簧(11)向內(nèi)擺動(dòng)；所述回復(fù)彈簧(11)套在彈簧掛座(36)的導(dǎo)桿上，回復(fù)彈簧(11)的另一端與橫向擺桿(2)連接，所述彈簧掛座(36)固定在不對(duì)稱四邊形(I)的彈簧掛座孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種織布機(jī)織邊裝置，其特征在于，所述不對(duì)稱四邊形板(I)的上擺軸承座孔安裝上擺軸承(22)，所述上擺軸承(22)的內(nèi)圈固定安裝在上擺銷(21)的一端，所述上擺銷(21)的另一端固定在固定座(19)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種織布機(jī)織邊裝置，其特征在于，所述下擺桿(3)中部裝有下擺軸承(24)并與下擺銷(23)連接，下擺銷(23)的一端也固定在固定座(19)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種織布機(jī)織邊裝置，特別是涉及一種織紗羅邊的織布機(jī)織邊裝置，包括既上下擺動(dòng)又間隙性橫向擺動(dòng)的上紗導(dǎo)和上下擺動(dòng)的下紗導(dǎo)。上紗導(dǎo)和下導(dǎo)紗上下擺動(dòng)形成與織機(jī)織口大小及開口時(shí)間相一致的往返交叉開口，實(shí)現(xiàn)兩條織邊紗在交叉變化過程中形成一個(gè)紗羅組織，但又不需紗羅綜，從而簡化織布機(jī)織動(dòng)作，而且避免了電機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，極大地簡化了電機(jī)的控制程序，增大了電機(jī)的使用壽命，大大地提高織機(jī)的轉(zhuǎn)速，適合新一代噴水高速織機(jī)。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)緊湊穩(wěn)定，減小織機(jī)的故障率，并且大大減小了織邊機(jī)構(gòu)動(dòng)程，從而使紗線往復(fù)運(yùn)動(dòng)路徑更短，有利于紗線張力的控制，減少了斷線，提高織機(jī)的生產(chǎn)效率，更加適應(yīng)市場需求。
文檔編號(hào)D03D47/42GK103243461SQ20131018598
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月20日
發(fā)明者馬才紅, 李曉東, 甘學(xué)輝, 吳欣, 王磊 申請(qǐng)人:蘇州華毅機(jī)械有限公司