專利名稱：一種雙層針織物及其織造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及功能性紡織織物技術(shù)，具體是一種雙層針織物及其織造方法。
背景技術(shù)：
蓄熱調(diào)溫纖維是將相變儲熱材料與化學(xué)纖維制造技術(shù)相結(jié)合開發(fā)出的一種具有調(diào)溫功能的新型纖維。它是將相變材料以微膠囊包裹的形式植入纖維中，使其能根據(jù)外界環(huán)境溫度的變化，發(fā)生相態(tài)的液相一固相可逆轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變過程中，從周圍環(huán)境中吸收熱量儲存于含有蓄熱調(diào)溫纖維的織物內(nèi)部，或放出該織物中儲存的熱量，在織物周圍形成溫度基本恒定的微氣候，從而實現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)功能。傳統(tǒng)保溫織物主要是通過絕熱方法來避免皮膚溫度降低而實現(xiàn)保溫的，這種溫度調(diào)節(jié)是單向、不可逆的調(diào)節(jié)。蓄熱調(diào)溫纖維及其織物的出現(xiàn)，在很大程度上改變了傳統(tǒng)保暖衣物厚重、穿著不靈活、溫度不可調(diào)節(jié)的現(xiàn)狀。羊絨纖維以其柔、輕、軟、滑、糯的優(yōu)良特性，享有“纖維寶石”、“纖維皇后”的盛名，是紡織纖維原料中的上品。羊絨制品具有穿著舒適、保暖性強、絨面豐滿、手感柔軟滑糯和光澤柔和等獨特風(fēng)格，是傳統(tǒng)的高檔保暖制品，但羊絨產(chǎn)品會受季節(jié)和地域的局限。采用蓄熱調(diào)溫纖維與羊絨纖維混紡或混織開發(fā)具有調(diào)溫功能的羊絨產(chǎn)品，不僅可以進一步提高羊絨制品的穿著舒適性和附加值，而且可極大的緩解羊絨產(chǎn)品受季節(jié)和地域的局限。目前，蓄熱調(diào)溫纖維與其他纖維混織的產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)上可分為單面結(jié)構(gòu)和雙面結(jié)構(gòu)。單面結(jié)構(gòu)織物一般采用蓄熱調(diào)溫纖維和其他纖維混紡的紗線以緯平針編織而成。雙面結(jié)構(gòu)織物一般采用常規(guī)的雙羅紋組織、添紗組織、空氣層組織等結(jié)構(gòu)，使含有蓄熱調(diào)溫纖維70%以上的混紡紗或蓄熱調(diào)溫纖維純紡紗編織織物的里層，另一種紗線編織織物的外層。很明顯，如果織物的羊絨纖維含量降低，其手感風(fēng)格較純羊絨產(chǎn)品的手感風(fēng)格有較大差異；另外，由于粘膠基蓄熱調(diào)溫纖維為再生纖維素纖維，較耐堿不耐酸，羊絨纖維為天然蛋白質(zhì)纖維，較耐酸不耐堿，兩種纖維化學(xué)性能差異較大，所需要的染色酸堿環(huán)境不同，上染率差異也較大，溫度、酸堿條件難于掌握，不僅容易染花，而且還會損傷蓄熱調(diào)溫纖維中的微膠囊結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致該類混紡織物產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。特別是采用以上兩種原料開發(fā)的蓄熱調(diào)溫產(chǎn)品，織物熱焓值的可設(shè)計性都較差，要想開發(fā)具有不同熱焓值的織物，只能重新紡制不同蓄熱調(diào)溫纖維含量的紗線，因而會使織物更新速度放慢，市場適應(yīng)能力下降，并且增加研發(fā)成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明擬解決的技術(shù)問題是，提供一種雙層針織物及其織造方法，該雙層針織物在最大程度上保留了羊絨纖維特性和產(chǎn)品外觀風(fēng)格，并具有良好的調(diào)溫功能，熱濕舒適性能和高附加值；該織造方法具有工藝簡單，調(diào)節(jié)容易，不需要特殊設(shè)備支持等特點。本發(fā)明解決所述織物技術(shù)問題的技術(shù)方案是，設(shè)計一種雙層針織物，該織物包括表層織物和里層織物，其特征在于所述表層織物由表層紗線編織構(gòu)成，所述里層織物由里層紗線與連接紗線交織構(gòu)成，且表、里兩層織物之間由連接紗線連接為雙層針織物整體，所述表層紗線由羊絨纖維紡制而成，所述里層紗線由蓄熱調(diào)溫纖維與羊絨纖維按30 70 70 30的質(zhì)量比混紡而成，所述連接紗線由蓄熱調(diào)溫纖維純紡制成；所述連接紗線的連接方式為，純蓄熱調(diào)溫纖維連接紗線按連接點密度的設(shè)計要求，交替在成圈系統(tǒng)的下針上集圈，而在上針上成圈，并與里層紗線線圈組成一個滿列。本發(fā)明解決織造方法技術(shù)問題的技術(shù)方案為設(shè)計一種本發(fā)明所述雙層針織物的織造方法，該織造方法包括以下步驟(I)在針織電腦橫機的兩排相對的織針上以緯平針配置，分別對應(yīng)編織表層織物和里層織物；(2)將純羊絨紗線在成圈系統(tǒng)的下針床上成單面線圈結(jié)構(gòu)，從而形成雙層針織物的表層織物；(3)將質(zhì)量混比為30 70 70 30的蓄熱調(diào)溫纖維與羊絨混紡紗線在成圈系統(tǒng)的上針床上成單面線圈結(jié)構(gòu)，從而形成雙層針織物的里層織物；(4)將純蓄熱調(diào)溫纖維連接紗線通過雙面線圈工藝將雙層針織物的表層織物和里層織物連接為雙層針織物的整體；所述步驟(4)中，表層織物和里層織物的連接方式為，純蓄熱調(diào)溫纖維連接紗線按連接點密度的設(shè)計要求，交替在成圈系統(tǒng)的下針上集圈，而在上針上成圈，并與里層紗線線圈組成一個滿列。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明雙層針織物的表層織物由羊絨紗線編織而成，使織物具有羊絨風(fēng)格的外觀和手感，里層織物由蓄熱調(diào)溫羊絨混紡紗與蓄熱調(diào)溫紗線交織而成，使織物里層具有良好調(diào)溫功能的特性，并且可以在不改變紗線配置的前提下，通過改變連接點的密度來改變織物中蓄熱調(diào)溫纖維的含量，從而可開發(fā)出具有不同調(diào)溫能力的織物。本發(fā)明織物這種紗線配置，在保證織物調(diào)溫功能的同時，相對降低了蓄熱調(diào)溫纖維的含量，在最大程度上保留了織物的羊絨特性，而且避免了蓄熱調(diào)溫纖維較多地裸露在織物表面，減少了織物使用過程中因摩擦、洗滌而引起蓄熱調(diào)溫纖維內(nèi)置微膠囊損失而導(dǎo)致的織物調(diào)溫性能的降低。本發(fā)明織物連接紗線通過與里層紗線交織并與外層紗線線圈集圈所形成的連接點，還可利于濕氣從織物內(nèi)表面到織物外表面的傳輸，從而改善了雙層針織物的導(dǎo)濕性能，提高了該織物的舒適性能。本發(fā)明織物在染整工藝上，由于織物外層由羊絨紗編織而成，只需對外層羊絨纖維進行染色，就可以形成不同顏色和圖案外觀的織物，工藝簡單，染料節(jié)省，色澤自然。本發(fā)明織物的織造方法采用針織電腦橫機即可完成，具有工藝簡單，調(diào)節(jié)容易，不需要特殊設(shè)備支持等特點。


圖1為本發(fā)明雙層針織物一種實施例的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明雙層針織物一種實施例的連接點密度為12. 5%的編織過程和結(jié)構(gòu)示意圖、圖3為本發(fā)明雙層針織物一種實施例的連接點密度為25%的編織過程和結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明雙層針織物一種實施例的連接點密度為50%的編織過程和結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例及其附圖進一步描述本發(fā)明。本發(fā)明設(shè)計的雙層針織物(簡稱織物，參見圖1-4)，該織物包括表層織物I和里層織物3，其特征在于所述表層織物I由表層紗線編織構(gòu)成，所述里層織物3由里層紗線與連接紗線2交織構(gòu)成，且表、里兩層織物之間由連接紗線2連接為雙層針織物整體，所述表層紗線由羊絨纖維紡制而成，所述里層紗線由蓄熱調(diào)溫纖維與羊絨纖維按30 70 70 30的質(zhì)量比混紡而成，所述連接紗線2由蓄熱調(diào)溫纖維純紡制成；所述連接紗線的連接方式為，純蓄熱調(diào)溫纖維連接紗線按連接點密度的設(shè)計要求，交替在成圈系統(tǒng)的下針上集圈，而在上針上成圈，并與里層紗線線圈組成一個滿列。本發(fā)明織物所述里層紗線由蓄熱調(diào)溫纖維與羊絨纖維優(yōu)選按40 60的質(zhì)量比混紡而成，所述三種紗線的規(guī)格均優(yōu)選為細(xì)度18 23tex，捻度580 700捻米。本發(fā)明織物所述蓄熱調(diào)溫纖維的主要規(guī)格優(yōu)選設(shè)計為長度38 42mm，細(xì)度1.7 2. 2dtex ;所述羊絨纖維的主要規(guī)格優(yōu)選設(shè)計為長度36 44mm,細(xì)度14 16um。本發(fā)明若采用雙羅紋組織、添紗組織、空氣層組織等雙面組織，可用純羊絨紗編織織物的外層，純蓄熱調(diào)溫纖維紗線編織織物的內(nèi)層，可以使織物外觀具有羊絨纖維的風(fēng)格特性，且只需對織物外層的羊絨纖維染色即可，制備工藝大為簡化，產(chǎn)品質(zhì)量也有保證。本發(fā)明同時設(shè)計了本發(fā)明所述雙層針織物的織造方法，該織造方法包括以下步驟1.在針織電腦橫機的兩排相對的織針上以緯平針配置，分別對應(yīng)編織表層織物I和里層織物3 ；2.將純羊絨紗線在成圈系統(tǒng)的下針床上成單面線圈結(jié)構(gòu)，從而形成雙層針織物的表層織物I ;3.將質(zhì)量混比為30 70 : 70 30的蓄熱調(diào)溫纖維與羊絨混紡紗線在成圈系統(tǒng)的上針床上成單面線圈結(jié)構(gòu)，從而形成雙層針織物的里層織物3 ；4.將純蓄熱調(diào)溫纖維連接紗線2通過雙面線圈工藝將雙層針織物的表層織物I和里層織物連接3為雙層針織物的整體；所述步驟4中，表層織物I和里層織物3的連接方式為，用純蓄熱調(diào)溫纖維連接紗線2按連接點密度的設(shè)計要求，交替在成圈系統(tǒng)的下針上集圈，而在上針上成圈，并與里層紗線線圈組成一個滿列。所述連接點的密度是指Icm2的織物中連接點的個數(shù)，具體計算為一個組織循環(huán)中，連接紗線2在上針上成圈的個數(shù)占上針上總線圈數(shù)的百分?jǐn)?shù)。以下是本發(fā)明的具體實施例。實施例是以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和過程。但本申請權(quán)利要求的保護范圍不限于下述的具體實施例。實施例1
制造連接點密度為12. 5%的雙層針織物。本實施例(請參閱圖2)的雙層針織物包括表層織物I或外層織物1、里層織物3和中間連接紗線2，所述表層織物I由表層紗線編織而成，所述里層織物2由里層紗線編織而成，外、里兩層織物之間由連接紗線2連接為雙層針織物的整體，所述表層紗線由羊絨纖維紡制而成，所述里層紗線由蓄熱調(diào)溫纖維與羊絨纖維按質(zhì)量比為40 60混紡而成，連接紗線2由蓄熱調(diào)溫纖維純紡而成。所述蓄熱調(diào)溫纖維的規(guī)格為長度40mm，細(xì)度2. Odtex ;羊絨纖維的規(guī)格為長度40mm，細(xì)度15um。所述織物在針織電腦橫機上織制，由兩排相對的織針同時工作，表層紗線、里層紗線及連接紗線同時喂入，分別織成織物的表層和里層，并由連接紗線將兩層連接起來，其連接方式是每經(jīng)過8個成圈系統(tǒng)后，連接線分別在里層織針上成圈，在表層織針上集圈，并與該表層織針上的表層線圈連接在一起。圖1為18個成圈系統(tǒng)編織雙層針織物的編織圖，其中表層紗線分別在2、5、7、9、
11、14、16和18成圈系統(tǒng)的下針上成滿圈，里層紗線分別在3、4、6、8、12、13、15和17成圈系統(tǒng)的上針上成圈，連接線分別在I和10成圈系統(tǒng)中的上針上成圈，并分別與3和12成圈系統(tǒng)上的里層線圈組成一個滿列，在下針上集圈，并與2和11成圈系統(tǒng)上的表層線圈連接在一起。這樣在下針編織的一面織物由表層紗線的線圈構(gòu)成，上針編織的另一面織物由里層紗線及連接線的線圈構(gòu)成，從而形成了兩面具有不同特性的織物。實施例2制造連接點密度為25%的雙層針織物。本實施例的紗線配置是所述質(zhì)量混比為30 70，連接紗線由蓄熱調(diào)溫纖維紡制而成；所述蓄熱調(diào)溫纖維的規(guī)格為長度42mm，細(xì)度2. 2dtex ;羊絨纖維的規(guī)格為長度44mm，細(xì)度 16um。其編織方法基本同于實施例1。具體編織結(jié)構(gòu)圖請參閱圖3。圖3為10個成圈系統(tǒng)編織雙層針織物的編織圖，其中表層紗線分別在2、5、7和10成圈系統(tǒng)的下針上成滿圈，里層紗線分別在3、4、8、9、成圈系統(tǒng)的上針上成圈，連接紗線分別在1、6成圈系統(tǒng)中的上針上成圈，并分別與3和8成圈系統(tǒng)上的里層線圈組成一個滿列，在下針上集圈，并與2和7成圈系統(tǒng)上的表層線圈連接在一起。實施例3制造連接點密度為50%的雙層針織物。本實施例的紗線配置為質(zhì)量混比為70 : 30。連接紗線2由蓄熱調(diào)溫纖維紡制而成；所述蓄熱調(diào)溫纖維的規(guī)格為長度38mm,細(xì)度1. 7dtex ;羊絨纖維的規(guī)格為長度36mm,細(xì)度14um。其編織方法基本同于實施例1。具體編織結(jié)構(gòu)圖參閱圖4。圖4為6個成圈系統(tǒng)編織雙層針織物的編織圖，其中表層紗線分別在2、5成圈系統(tǒng)的下針上成滿圈，里層紗線分別在3、6成圈系統(tǒng)的上針上成圈，連接紗線2分別在1、4成圈系統(tǒng)中的上針上成圈，并分別與3和6成圈系統(tǒng)上的里層線圈組成一個滿列，在下針上集圈，并與2和5成圈系統(tǒng)上的表層線圈連接在一起。本發(fā)明所設(shè)計的集圈式雙層組織，可使織物一面具有羊絨纖維的風(fēng)格特征，另一面具有功能纖維的功能特性，特別是可以通過改變連接點的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，開發(fā)具有不同調(diào)溫功能的織物，具有良好的織物熱焓值可設(shè)計性。本發(fā)明織物的結(jié)構(gòu)利于通風(fēng)透氣，還具有良好的熱濕舒適性能，適用于氣溫多變的季節(jié)。本發(fā)明織造方法通過合理的紗線配置及連接點的選擇，可以在最大程度上保留或發(fā)揮羊絨纖維的優(yōu)良特性，降低織物使用過程中對蓄熱調(diào)溫纖維的損傷，且絢麗織物不需要復(fù)雜的染整工藝，工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。 本發(fā)明未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種雙層針織物，該織物包括表層織物和里層織物，其特征在于所述表層織物由表層紗線編織構(gòu)成，所述里層織物由里層紗線與連接紗線交織構(gòu)成，且表、里兩層織物之間由連接紗線連接為雙層針織物整體，所述表層紗線由羊絨纖維紡制而成，所述里層紗線由蓄熱調(diào)溫纖維與羊絨纖維按30 70 70 30的質(zhì)量比混紡而成，所述連接紗線由蓄熱調(diào)溫纖維純紡制成；所述連接紗線的連接方式為，純蓄熱調(diào)溫纖維連接紗線按連接點密度的設(shè)計要求，交替在成圈系統(tǒng)的下針上集圈，而在上針上成圈，并與里層紗線線圈組成一個滿列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層針織物，其特征在于所述里層紗線由蓄熱調(diào)溫纖維與羊絨纖維按40 60的質(zhì)量比混紡而成，所述三種紗線的規(guī)格均為細(xì)度18 23tex,捻度580 700捻/米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層針織物，其特征在于所述蓄熱調(diào)溫纖維的主要規(guī)格設(shè)計為長度38 42mm，細(xì)度1. 7 2. 2dtex ;所述羊絨纖維的主要規(guī)格設(shè)計為長度36 44mm ,細(xì)度 14 16um。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項所述雙層針織物的織造方法，該織造方法包括以下步驟 (1)在針織電腦橫機的兩排相對的織針上以緯平針配置，分別對應(yīng)編織表層織物和里層織物； (2)將純羊絨紗線在成圈系統(tǒng)的下針床上成單面線圈結(jié)構(gòu)，從而形成雙層針織物的表層織物； (3)將質(zhì)量混比為30 70 70 30的蓄熱調(diào)溫纖維與羊絨混紡紗線在成圈系統(tǒng)的上針床上成單面線圈結(jié)構(gòu)，從而形成雙層針織物的里層織物； (4)將純蓄熱調(diào)溫纖維連接紗線通過雙面線圈工藝將雙層針織物的表層織物和里層織物連接為雙層針織物的整體； 所述步驟(4)中，表層織物和里層織物的連接方式為，純蓄熱調(diào)溫纖維連接紗線按連接點密度的設(shè)計要求，交替在成圈系統(tǒng)的下針上集圈，而在上針上成圈，并與里層紗線線圈組成一個滿列。
全文摘要
本發(fā)明公開一種雙層針織物及其織造方法，該雙層針織物包括表層織物和里層織物，其特征在于所述表層織物由表層紗線編織構(gòu)成，所述里層織物由里層紗線與連接紗線交織構(gòu)成，且表、里兩層織物之間由連接紗線連接為雙層針織物整體，所述表層紗線由羊絨纖維紡制而成，所述里層紗線由蓄熱調(diào)溫纖維與羊絨纖維按30～70∶70～30的質(zhì)量比混紡而成，所述連接紗線由蓄熱調(diào)溫纖維純紡制成；所述連接紗線的連接方式為，純蓄熱調(diào)溫纖維連接紗線按連接點密度的設(shè)計要求，交替在成圈系統(tǒng)的下針上集圈，而在上針上成圈，并與里層紗線線圈組成一個滿列。該織造方法在針織電腦橫機上完成雙層針織物的織造。
文檔編號D04B1/14GK103061018SQ20131003372
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者王建坤, 焦玉玲, 孫勝軍 申請人:天津工業(yè)大學(xué)