專利名稱：一種蒸汽/液體裝鍋器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備領(lǐng)域，特別是一種蒸汽/液體裝鍋器。
背景技術(shù)：
目前，造紙工藝主要包括制漿、洗篩、漂白、抄造等步驟。其中，制漿是造紙工藝的第一步，也是至關(guān)重要的一步。當(dāng)前，化學(xué)制漿法是最常用手段，其通過(guò)在蒸煮鍋內(nèi)填裝滿原料，并注入化學(xué)藥液，在高溫下對(duì)原料進(jìn)行蒸煮，使原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而脫除木質(zhì)素，保留纖維素，用以制作紙漿原料。蒸煮過(guò)程需要在蒸煮鍋內(nèi)完成，現(xiàn)有的蒸煮鍋大多由鍋體及上部的鍋蓋構(gòu)成。由于原料在落入蒸煮鍋內(nèi)時(shí)容易產(chǎn)生分散不均的現(xiàn)象，在置換蒸煮過(guò)程中，由于裝鍋密度不均，蒸煮液會(huì)在密度較低處發(fā)生短路，造成原料溫度不均，影響置換蒸煮質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，可使原料均勻落入蒸煮鍋內(nèi)的蒸汽/液體裝鍋器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種蒸汽/液體裝鍋器，其特征在于:主要由內(nèi)筒、外筒、蒸汽/液體進(jìn)口、蒸汽/液體噴嘴構(gòu)成，內(nèi)筒的內(nèi)部為落料區(qū)，內(nèi)筒與外筒之間形成蒸汽/液體腔體，在外筒上固裝有蒸汽/液體進(jìn)口，該蒸汽/液體進(jìn)口與蒸汽/液體腔體內(nèi)部連通，在內(nèi)筒與外筒的底部之間固裝錐形底托板， 在該錐形底托板上均勻安裝有一組向下聚攏狀的蒸汽/液體噴嘴，且該蒸汽/液體噴嘴與內(nèi)筒的中心軸的夾角為25-35°，該蒸汽/液體噴嘴在圓周方向呈一定角度安裝，且該角度為15-25°。而且，所述的蒸汽/液體噴嘴通過(guò)固裝在所述錐形底托板上的安裝套可拆卸式螺紋安裝。而且，在外筒上還固裝有與內(nèi)筒的內(nèi)部落料區(qū)相連通的排汽口，該排汽口伸入蒸汽/液體腔體之間的部分通過(guò)隔板與蒸汽/液體腔體進(jìn)行隔開(kāi)。而且，在內(nèi)筒內(nèi)部位于排汽管的內(nèi)端部的位置固裝有排氣篩板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:1、本實(shí)用新型的蒸汽/液體裝鍋器，在內(nèi)筒及外筒的底部安裝有一組向下聚攏狀的蒸汽/液體噴嘴，且在圓周方向呈一定角度安裝，由此形成旋轉(zhuǎn)氣流，帶動(dòng)料片旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從而使原料均勻下降至蒸煮鍋內(nèi)，以保證原料的均勻性，從而保證原料與反應(yīng)藥液的充分均勻接觸，保證化學(xué)反應(yīng)的均勻性。2、本實(shí)用新型的蒸汽/液體裝鍋器，其蒸汽/液體噴嘴，可以根據(jù)使用要求進(jìn)行更換，在使用禾草原料時(shí)，可采用液體噴嘴，在使用木片原料時(shí)，可更換為蒸汽噴嘴，從而擴(kuò)大本裝鍋器的適用范圍，節(jié)省設(shè)備成本。3、本實(shí)用新型的蒸汽/液體裝鍋器，外筒上還固裝有與內(nèi)筒的內(nèi)部落料區(qū)相連通的排汽，供蒸煮鍋內(nèi)形成的蒸汽排出，同時(shí)在內(nèi)筒內(nèi)部位于排汽管的內(nèi)端部的位置固裝有排氣篩板，防止原料從排汽口外溢。4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，可實(shí)現(xiàn)對(duì)落入蒸煮鍋內(nèi)的原料的有效分散，保證原料的均勻性，提高蒸煮反應(yīng)的均勻性，增大裝鍋量，是一種具有較高創(chuàng)新性的蒸汽/液體裝鍋器。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的A部放大圖；圖4為圖3的B-B向剖視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-落料區(qū)、2-內(nèi)筒、3-外筒、4-蒸汽/液體腔體、5-蒸汽/液體進(jìn)口、6_法蘭、7_蒸汽/液體噴嘴、8-排汽口、9_隔板、10-錐形底托板、11-安裝套、12-排氣篩板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖 對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種蒸汽/液體裝鍋器，其特征在于:主要由內(nèi)筒2、外筒3、蒸汽/液體進(jìn)口 5、蒸汽/液體噴嘴7構(gòu)成，內(nèi)筒的內(nèi)部為落料區(qū)1，內(nèi)筒與外筒之間形成蒸汽/液體腔體4，在外筒上固裝有蒸汽/液體進(jìn)口，該蒸汽/液體進(jìn)口與蒸汽/液體腔體內(nèi)部連通，在內(nèi)筒與外筒的底部之間固裝錐形底托板10，在該錐形底托板上均勻安裝有一組向下聚攏狀的蒸汽/液體噴嘴，且該蒸汽/液體噴嘴與內(nèi)筒的中心軸的夾角α為25-35°，該蒸汽/液體噴嘴在圓周方向呈一定角度安裝，且該角度β為15-25°。外筒的中部固裝安裝法蘭6。蒸汽/液體噴嘴通過(guò)固裝在所述錐形底托板上的安裝套11可拆卸式螺紋安裝。蒸汽/液體噴嘴，可以根據(jù)使用要求進(jìn)行更換，在使用禾草原料時(shí)，可采用蒸汽噴嘴，在使用木片原料時(shí)，可更換為液體噴嘴。在外筒上還固裝有與內(nèi)筒的內(nèi)部落料區(qū)相連通的排汽口 8，該排汽口伸入蒸汽/液體腔體之間的部分通過(guò)隔板9與蒸汽/液體腔體進(jìn)行隔開(kāi)。供蒸煮鍋內(nèi)形成的蒸汽排出，同時(shí)在內(nèi)筒內(nèi)部位于排汽管的內(nèi)端部的位置固裝有排氣篩板12，防止原料從排汽口外溢。本實(shí)用新型的工作原理為:在內(nèi)筒及外筒的底部安裝有一組向下聚攏狀的蒸汽/液體噴嘴，且在圓周方向呈一定角度安裝，由此形成旋轉(zhuǎn)氣流，帶動(dòng)料片旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從而使原料均勻下降至蒸煮鍋內(nèi)，以保證原料的均勻性，從而保證原料與反應(yīng)藥液的充分均勻接觸，保證化學(xué)反應(yīng)的均勻性。盡管為說(shuō)明目的公開(kāi)的本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開(kāi)的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種蒸汽/液體裝鍋器，其特征在于:主要由內(nèi)筒、外筒、蒸汽/液體進(jìn)口、蒸汽/液體噴嘴構(gòu)成，內(nèi)筒的內(nèi)部為落料區(qū)，內(nèi)筒與外筒之間形成蒸汽/液體腔體，在外筒上固裝有蒸汽/液體進(jìn)口，該蒸汽/液體進(jìn)口與蒸汽/液體腔體內(nèi)部連通，在內(nèi)筒與外筒的底部之間固裝錐形底托板，在該錐形底托板上均勻安裝有一組向下聚攏狀的蒸汽/液體噴嘴，且該蒸汽/液體噴嘴與內(nèi)筒的中心軸的夾角為25-35°，該蒸汽/液體噴嘴在圓周方向呈一定角度安裝，且該角度為15-25°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽/液體裝鍋器，其特征在于:所述的蒸汽/液體噴嘴通過(guò)固裝在所述錐形底托板上的安裝套可拆卸式螺紋安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽/液體裝鍋器，其特征在于:在外筒上還固裝有與內(nèi)筒的內(nèi)部落料區(qū)相連通的排汽口，該排汽口伸入蒸汽/液體腔體之間的部分通過(guò)隔板與蒸汽/液體腔體進(jìn)行隔開(kāi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽/液體裝鍋器，其特征在于:在內(nèi)筒內(nèi)部位于排汽管的內(nèi)端部的位置固裝有 排氣篩板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸汽/液體裝鍋器，其特征在于主要由內(nèi)筒、外筒、蒸汽/液體進(jìn)口、蒸汽/液體噴嘴構(gòu)成，內(nèi)筒的內(nèi)部為落料區(qū)，內(nèi)筒與外筒之間形成蒸汽/液體腔體，在外筒上固裝有蒸汽/液體進(jìn)口，該蒸汽/液體進(jìn)口與蒸汽/液體腔體內(nèi)部連通，在內(nèi)筒與外筒的底部之間固裝錐形底托板，在該錐形底托板上均勻安裝有一組向下聚攏狀的蒸汽/液體噴嘴，且該蒸汽/液體噴嘴與內(nèi)筒的中心軸的夾角為25-35°，該蒸汽/液體噴嘴在圓周方向呈一定角度安裝，且該角度為15-25°。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，可實(shí)現(xiàn)對(duì)落入蒸煮鍋內(nèi)的原料的有效分散，保證原料的均勻性，提高蒸煮反應(yīng)的均勻性，是一種具有較高創(chuàng)新性的蒸汽/液體裝鍋器。
文檔編號(hào)D21C7/00GK203096497SQ201220633968
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
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