專利名稱：雙面繞行式同軸雙超喂一步法倍捻假捻絲道的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙面繞行式同軸雙超喂一步法倍捻假捻絲道，屬紡織機械的技術領域。
背景技術：
一步法倍捻假捻機在一臺機上一次完成加捻、定形和假捻三中加工功能。經過三個過程的加工，絲線形成了實捻假捻絲，絲線具有彈性回縮好，蓬松性好，手感柔軟等特點，猶如加捻真絲的特點，俗稱“仿真絲”。目前，在市場上一步法倍捻假捻機采用的絲道有兩種，第一種為雙面直行式絲道如圖1，第二種為雙面繞行式絲道如圖2。雙面直行式絲道的主要特點是:絲道簡練，成品絲比較“瘦細”型，便于機械輔助設計和實際操作；雙面繞行式絲道的主要特點:絲道環(huán)繞復雜，成品絲顯“飽滿“型，不利于機械輔助設計和實際操作。無論是雙面直行式絲道還是雙面繞行式絲道，目前均采用雙軸超喂，即第一超喂羅拉(圖1、圖2中的Ib)和第二超喂羅拉(圖1、圖2中的2b)分別安裝在不同傳動比例的旋轉軸上。
發(fā)明內容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種雙面繞行式同軸雙超喂一步法倍捻假捻絲道。按照本實用新型提供的技術方案，所述雙面繞行式同軸雙超喂一步法倍捻假捻絲道，包括熱箱，在熱箱的一端左右對稱設置左倍捻錠子和右倍捻錠子，在左倍捻錠子和右倍捻錠子上分別放置左紗錠和右紗錠，在左紗錠和右紗錠上方分別設置左挑絲桿瓷眼和右挑絲桿瓷眼；在所述熱箱的另一端左右對稱設置左卷繞部件和右卷繞部件；其特征是:在所述左卷繞部件和右卷繞部件的左右兩側分別設置左雙超喂羅拉和右雙超喂羅拉，在左雙超喂羅拉和左紗錠之間設置左假捻器，在右雙超喂羅拉和右紗錠之間設置右假捻器，在左雙超喂羅拉和左卷繞部件之間設置左移絲吐絲頭，在右雙超喂羅拉和右卷繞部件之間設置右移絲吐絲頭；在所述熱箱的一端與左雙超喂羅拉、右雙超喂羅拉之間分別設置第二左過絲滾輪和第二右過絲滾輪，在熱箱的另一端和左假捻器、右假捻器之間分別設置第一左過絲滾輪和第一右過絲滾輪；在所述左假捻器和左雙超喂羅拉之間設置第三左過絲滾輪，在右假捻器和右雙超喂羅拉之間設置第三右過絲滾輪；所述左紗錠上的左紗條依次經左倍捻錠子和第二左過絲滾輪繞至左雙超喂羅拉的第一過絲通道，接著進入熱箱，由熱箱出來后經第一左過絲滾輪送至左假捻器，再經第三左過絲滾輪繞至左雙超喂羅拉的第二過絲通道，接著由左移絲吐絲頭送至左卷繞部件；所述右紗錠上的右紗條依次經右倍捻錠子和第二右過絲滾輪繞至右雙超喂羅拉的第一過絲通道，接著進入熱箱，由熱箱出來后經第一右過絲滾輪送至右假捻器，再經第三右過絲滾輪繞至右雙超喂羅拉的第二過絲通道，接著由右移絲吐絲頭送至左卷繞部件。[0008]所述左卷繞部件包括左傳動摩擦輪，左傳動摩擦輪與左成品紗筒貼合。所述右卷繞部件包括右傳動摩擦輪，右傳動摩擦輪與右成品紗筒貼合。在所述左假捻器和右假捻器上部分別設置左轉子和右轉子；所述左紗條和右紗條經左倍捻錠子和右倍捻錠子后，分別經由左挑絲桿瓷眼和右挑絲桿瓷眼繞至第二左過絲滾輪和第二右過絲滾輪。在所述左假捻器和右假捻器上部分別設置左轉子和右轉子；所述左紗條和右紗條經左假捻器和右假捻器后，分別經左轉子和右轉子繞至第三左過絲滾輪和第三右過絲滾輪。所述左假捻器和右假捻器均為磁性轉子式假捻器。本實用新型在增大第一超喂能力為提速創(chuàng)造條件的同時，減少了第一超喂的傳動裝置，與第二超喂共用一套傳動裝置，簡化了傳動機構，提高了傳動機構的穩(wěn)定性。本實用新型中紗條以一定的方式順次通過倍捻錠子、雙超喂羅拉、熱箱、假捻器、轉子、雙超喂羅拉至卷繞部件，這樣使紗條獲得倍捻真捻和假捻回彈的一步法加工；本實用新型通過改變倍捻錠子旋轉速度和假捻器上轉子旋轉速度及走絲方式可以獲得不同的紗線風格，是一種結構相對簡單，低成本的一步法倍捻假捻絲道。

圖1為現(xiàn)有技術中雙面直行式絲道的示意圖。圖2為現(xiàn)有技術中雙面繞行式絲道的示意圖。圖3為本實用新型的結構示意圖。圖4為圖3的側視圖。圖5為圖4的A向視圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。如圖:T圖5所示:所述雙面繞行式同軸雙超喂一步法倍捻假捻絲道包括左倍捻錠子1、右倍捻錠子la、左紗錠2、右紗錠2a、左挑絲桿瓷眼3、右挑絲桿瓷眼3a、第一左過絲滾輪4、第一右過絲滾輪4a、左假捻器5、右假捻器5a、左轉子6、右轉子6a、熱箱7、第二左過絲滾輪8、第二右過絲滾輪8a、左雙超喂羅拉9、右雙超喂羅拉9a、第三左過絲滾輪10、第三右過絲滾輪10a、左移絲吐絲頭11、右移絲吐絲頭I la、左傳動摩擦輪12、右傳動摩擦輪12a、左成品紗筒13、右成品紗筒13a等。如圖3 圖5所示，本實用新型包括熱箱7，在熱箱7的一端左右對稱設置左倍捻錠子I和右倍捻錠子la，在左倍捻錠子I和右倍捻錠子Ia上分別放置左紗錠2和右紗錠2a，在左紗錠2和右紗錠2a上方分別設置左挑絲桿瓷眼3和右挑絲桿瓷眼3a ;在所述熱箱7的另一端左右對稱設置左傳動摩擦輪12和右傳動摩擦輪12a，左傳動摩擦輪12和右傳動摩擦輪12a分別與左成品紗筒13和右成品紗筒13a貼合，在左傳動摩擦輪12和右傳動摩擦輪12a的左右兩側分別設置左雙超喂羅拉9和右雙超喂羅拉9a，在左雙超喂羅拉9和左紗錠2之間設置左假捻器5，在右雙超喂羅拉9a和右紗錠2a之間設置右假捻器5a，在左假捻器5和右假捻器5a上部分別設置左轉子6和右轉子6a ;在所述左雙超喂羅拉9和左傳動摩擦輪12之間設置左移絲吐絲頭11，在右雙超喂羅拉9a和右傳動摩擦輪12a之間設置右移絲吐絲頭Ila ;在所述熱箱7的一端與左雙超喂羅拉9、右雙超喂羅拉9a之間分別設置第二左過絲滾輪8和第二右過絲滾輪8a，在熱箱7的另一端和左假捻器5、右假捻器5a之間分別設置第一左過絲滾輪4和第一右過絲滾輪4a ;在所述左假捻器5和左雙超喂羅拉9之間設置第三左過絲滾輪10，在右假捻器5a和右雙超喂羅拉9a之間設置第三右過絲滾輪IOa ；所述左假捻器5和右假捻器5a均為磁性轉子式假捻器；所述左紗錠2上的左紗條依次經過左倍捻錠子I和左挑絲桿瓷眼3后，經第二左過絲滾輪8繞至左雙超喂羅拉9的第一過絲通道，完成倍捻過程；接著進入熱箱7進行定型，由熱箱7出來后經第一左過絲滾輪4送至左假捻器5，在左假捻器5上完成假捻過程；再依次經左轉子6和第三左過絲滾輪10繞至左雙超喂羅拉9的第二過絲通道，完成假捻解捻；接著由左移絲吐絲頭11送至左傳動摩擦輪12，繞在左成品紗筒13上，完成卷裝工作；所述右紗錠2a上的右紗條依次經過右倍捻錠子Ia和右挑絲桿瓷眼3a后，經第二右過絲滾輪8a繞至右雙超喂羅拉9a的第一過絲通道，完成倍捻過程；接著進入熱箱7進行定型，由熱箱7出來后經第一右過絲滾輪4a送至右假捻器5a，在右假捻器5a上完成假捻過程；再依次經右轉子6a和第三右過絲滾輪IOa繞至右雙超喂羅拉9a的第二過絲通道，完成假捻解捻；接著由右移絲吐絲頭Ila送至右傳動摩擦輪12a，繞在右成品紗筒13a上，完成卷裝工作。本實用新型所述雙面繞行式同軸雙超喂一步法倍捻假捻絲道采用同軸雙超喂羅拉替代雙軸超喂羅拉，將功能相當于兩個超喂羅拉的零件安裝在同一根軸上完成一步法倍捻、假捻、卷繞的超喂功能；本實用新型在增大第一超喂能力為提速創(chuàng)造條件的同時，減少了第一超喂的傳動裝置，與第二超喂共用一套傳動裝置，簡化了傳動機構，提高了傳動機構的穩(wěn)定性。本實用新型中紗條以一定的方式順次通過倍捻錠子、雙超喂羅拉、熱箱、假捻器、轉子、雙超喂羅拉至卷繞部件，這樣使紗條獲得倍捻真捻和假捻回彈的一步法加工，使紗線具有起皺、布匹具有仿真絲效果；本實用新型通過改變倍捻錠子旋轉速度和假捻器上轉子旋轉速度及走絲方式可以獲得不同的紗線風格，是一種相對高速工作無僵絲、毛絲、低成本的一步法倍捻假捻絲道。
權利要求1.一種雙面繞行式同軸雙超喂一步法倍捻假捻絲道，包括熱箱(7)，在熱箱(7)的一端左右對稱設置左倍捻錠子(I)和右倍捻錠子(la)，在左倍捻錠子(I)和右倍捻錠子(Ia)上分別放置左紗錠(2)和右紗錠(2a)，在左紗錠(2)和右紗錠(2a)上方分別設置左挑絲桿瓷眼(3)和右挑絲桿瓷眼(3a);在所述熱箱(7)的另一端左右對稱設置左卷繞部件和右卷繞部件；其特征是:在所述左卷繞部件和右卷繞部件的左右兩側分別設置左雙超喂羅拉(9)和右雙超喂羅拉(9a)，在左雙超喂羅拉(9)和左紗錠(2)之間設置左假捻器(5)，在右雙超喂羅拉(9a)和右紗錠(2a)之間設置右假捻器(5a)，在左雙超喂羅拉(9)和左卷繞部件之間設置左移絲吐絲頭(11)，在右雙超喂羅拉(9a)和右卷繞部件之間設置右移絲吐絲頭(Ila);在所述熱箱(7)的一端與左雙超喂羅拉(9)、右雙超喂羅拉(9a)之間分別設置第二左過絲滾輪(8)和第二右過絲滾輪(8a)，在熱箱(7)的另一端和左假捻器(5)、右假捻器(5a)之間分別設置第一左過絲滾輪(4)和第一右過絲滾輪(4a);在所述左假捻器(5)和左雙超喂羅拉(9)之間設置第三左過絲滾輪(10)，在右假捻器(5a)和右雙超喂羅拉(9a)之間設置第三右過絲滾輪(IOa)； 所述左紗錠(2)上的左紗條依次經左倍捻錠子(I)和第二左過絲滾輪(8)繞至左雙超喂羅拉(9)的第一過絲通道，接著進入熱箱(7)，由熱箱(7)出來后經第一左過絲滾輪(4)送至左假捻器(5)，再經第三左過絲滾輪(10)繞至左雙超喂羅拉(9)的第二過絲通道，接著由左移絲吐絲頭(i i )送至左卷繞部件；所述右紗錠(2a)上的右紗條依次經右倍捻錠子(Ia)和第二右過絲滾輪(8a)繞至右雙超喂羅拉(9a)的第一過絲通道，接著進入熱箱(7)，由熱箱(7)出來后經第一右過絲滾輪(4a)送至右假捻器(5a)，再經第三右過絲滾輪(IOa)繞至右雙超喂羅拉(9a)的第二過絲通道，接著由右移絲吐絲頭(Ila)送至左卷繞部件。
2.如權利要求1所述的雙面繞行式同軸雙超喂一步法倍捻假捻絲道，其特征是:所述左卷繞部件包括左傳動摩擦輪(12)，左傳動摩擦輪(12)與左成品紗筒(13)貼合。
3.如權利要求1所述的雙面繞行式同軸雙超喂一步法倍捻假捻絲道，其特征是:所述右卷繞部件包括右傳動摩擦輪(I2a)，右傳動摩擦輪(I2a)與右成品紗筒(13a)貼合。
4.如權利要求1所述的雙面繞行式同軸雙超喂一步法倍捻假捻絲道，其特征是:在所述左假捻器(5)和右假捻器(5a)上部分別設置左轉子(6)和右轉子(6a);所述左紗條和右紗條經左倍捻錠子(I)和右倍捻錠子(Ia)后，分別經由左挑絲桿瓷眼(3)和右挑絲桿瓷眼(3a)繞至第二左過絲滾輪(8)和第二右過絲滾輪(8a)。
5.如權利要求1所述的雙面繞行式同軸雙超喂一步法倍捻假捻絲道，其特征是:在所述左假捻器(5)和右假捻器(5a)上部分別設置左轉子(6)和右轉子(6a);所述左紗條和右紗條經左假捻器(5)和右假捻器(5a)后，分別經左轉子(6)和右轉子(6)繞至第三左過絲滾輪(10)和第三右過絲滾輪(10a)。
6.如權利要求1所述的雙面繞行式同軸雙超喂一步法倍捻假捻絲道，其特征是:所述左假捻器(5)和右假捻器(5a)為磁性轉子式假捻器。
專利摘要本實用新型涉及一種雙面繞行式同軸雙超喂一步法倍捻假捻絲道，左紗條依次經左倍捻錠子和第二左過絲滾輪繞至左雙超喂羅拉的第一過絲通道，接著進入熱箱，由熱箱出來后經第一左過絲滾輪送至左假捻器，再經第三左過絲滾輪繞至左雙超喂羅拉的第二過絲通道，接著由左移絲吐絲頭送至左卷繞部件；右紗條依次經右倍捻錠子和第二右過絲滾輪繞至右雙超喂羅拉的第一過絲通道，接著進入熱箱，由熱箱出來后經第一右過絲滾輪送至右假捻器，再經第三右過絲滾輪繞至右雙超喂羅拉的第二過絲通道，接著由右移絲吐絲頭送至左卷繞部件。本實用新型所述的倍捻假捻絲道高速無僵絲、毛絲，成本低。
文檔編號D01H1/10GK202954171SQ20122061322
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權日2012年11月19日
發(fā)明者高尚軍, 鄧順濤, 王震宇 申請人:無錫宏大紡織機械專件有限公司