專利名稱：一種縫制服裝領(lǐng)子模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種縫制服裝領(lǐng)子模具技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種縫制服裝領(lǐng)子模具。
背景技術(shù)：
[0002]一般服裝上衣都有翻領(lǐng)，以前領(lǐng)子的制作工藝是①先按樣板在翻領(lǐng)里反面劃領(lǐng)圓線；②用夾具粘翻領(lǐng)面里余度；③按劃線縫合翻領(lǐng)；需要三道工序才能完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力， 且手工操作容易造成左右領(lǐng)圓余量不一致，領(lǐng)圓大小不一致，影響產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種省時(shí)省力、左右領(lǐng)圓余量一致且操作方便的縫制服裝領(lǐng)子模具。[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案[0005]本實(shí)用新型包括透明的底板、與底板柔性連接的透明的蓋板以及與底板的扣合面可拆卸地扣合連接的透明的中間模板，所述底板與蓋板上設(shè)置底板與蓋板扣合后相互重合的下縫合線通槽和上縫合線通槽，所述中間模板與衣領(lǐng)外形相適配，所述中間模板的中部向兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)置兩組領(lǐng)面余量墊塊，在中間模板兩端對(duì)稱的設(shè)置領(lǐng)圓余量墊塊，在所述蓋板上設(shè)置與領(lǐng)面余量墊塊相適配的領(lǐng)面余量墊塊凹槽，在所述蓋板兩端設(shè)置與領(lǐng)圓余量墊塊相適配的領(lǐng)圓余量墊塊凹槽，在所述下縫合線通槽兩側(cè)設(shè)置下防滑板條，在上縫合線通槽外側(cè)設(shè)置上防滑板條。[0006]本實(shí)用新型積極效果如下使用本實(shí)用新型模具，將衣領(lǐng)的里層布料放置在底板上，縫頭搭在下縫合線通槽上，將中間模板扣合在里層布料上，將衣領(lǐng)外層布料放置在中間模板上，縫頭與里層布料的縫頭重疊，將蓋板扣合在外層布料上，上縫合線通槽和下縫合線通槽對(duì)應(yīng)，領(lǐng)面余量墊塊插入領(lǐng)面余量墊塊凹槽時(shí)擠壓領(lǐng)面的布料留出領(lǐng)面余量，領(lǐng)圓余量墊塊插入領(lǐng)圓余量墊塊凹槽時(shí)擠壓領(lǐng)圓的布料留出領(lǐng)圓余量，將縫合線通槽放置在縫紉機(jī)壓腳下走針，縫合出的衣領(lǐng)自然、垂順，符合人體脖頸的自然弧度，本實(shí)用新型模具采用透明的厚度為O. 5mm- I. 5mm PVC膠板,可方便觀察衣領(lǐng)布料是否平整、移位等情況,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，底板和蓋板之間采用膠布或膠帶柔性連接，底板與中間模板采用膠布可翻轉(zhuǎn)連接， 便于中間模板的定位和組裝，使用本實(shí)用新型模具將多道工序在本實(shí)用新型模具上進(jìn)行， 操作方便，即使技術(shù)不熟練的縫紉工也可輕松、高效地完成縫制，省時(shí)省力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


[0007]附圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]附圖2為本實(shí)用新型中間模板結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]附圖3為本實(shí)用新型底板與蓋板連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]在附圖中1底板、2蓋板、3中間模板、4下縫合線通槽、5上縫合線通槽、6領(lǐng)面余量墊塊、7領(lǐng)圓余量墊塊、8領(lǐng)面余量墊塊凹槽、9領(lǐng)圓余量墊塊凹槽、10下防滑板條、11上防滑板條、12第一膠布或膠帶、13第二膠布或膠帶。
具體實(shí)施方式
[0011]如附圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括透明的底板I、與底板I通過第一膠布或膠帶 12柔性連接的透明的蓋板2以及與底板I的扣合面可拆卸地通過第二膠布或膠帶13扣合連接的透明的中間模板3，所述底板I與蓋板2上設(shè)置底板I與蓋板2扣合后相互重合的下縫合線通槽4和上縫合線通槽5，所述中間模板3與衣領(lǐng)外形相適配，所述中間模板3的中部向兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)置兩組領(lǐng)面余量墊塊6，所述領(lǐng)面余量墊塊6為矩形，在中間模板3兩端對(duì)稱的設(shè)置領(lǐng)圓余量墊塊7，在所述蓋板2上設(shè)置與領(lǐng)面余量墊塊6相適配的領(lǐng)面余量墊塊凹槽8，在所述蓋板2兩端設(shè)置與領(lǐng)圓余量墊塊7相適配的領(lǐng)圓余量墊塊凹槽9，在所述下縫合線通槽4兩側(cè)設(shè)置下防滑板條10，在上縫合線通槽5外側(cè)設(shè)置上防滑板條11。[0012]使用本實(shí)用新型模具，將衣領(lǐng)的里層布料放置在底板I上，縫頭搭在下縫合線通槽4上，將中間模板3扣合在里層布料上，將衣領(lǐng)外層布料放置在中間模板3上，縫頭與里層布料的縫頭重疊，將蓋板2扣合在外層布料上，上縫合線通槽5和下縫合線通槽4對(duì)應(yīng)， 領(lǐng)面余量墊塊6插入領(lǐng)面余量墊塊凹槽8時(shí)擠壓領(lǐng)面的布料留出領(lǐng)面余量，領(lǐng)圓余量墊塊7 插入領(lǐng)圓余量墊塊凹槽9時(shí)擠壓領(lǐng)圓的布料留出領(lǐng)圓余量，將縫合線通槽放置在縫紉機(jī)壓腳下走針，縫合出的衣領(lǐng)自然、垂順，符合人體脖頸的自然弧度，本實(shí)用新型模具采用本實(shí)用新型模具采用透明的厚度為O. 5mm- I. 5mm PVC膠板,可方便觀察衣領(lǐng)布料是否平整、移位等情況，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，在縫合線通槽兩側(cè)設(shè)置防滑板條，防止布料在光滑的模具上移位，底板I和蓋板2之間采用膠布或膠帶柔性連接，底板I與中間模板3采用膠布或膠帶可翻轉(zhuǎn)連接，便于中間模板的定位和組裝，使用本實(shí)用新型模具將多道工序在本實(shí)用新型模具上進(jìn)行，操作方便，即使技術(shù)不熟練的縫紉工也可輕松、高效地完成縫制，省時(shí)省力， 提聞了廣品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種縫制服裝領(lǐng)子模具，其特征在于其包括透明的底板(I)、與底板(I)柔性連接的透明的蓋板(2)以及與底板(I)的扣合面可拆卸地扣合連接的透明的中間模板(3)，所述底板(I)與蓋板(2)上設(shè)置底板(I)與蓋板(2)扣合后相互重合的下縫合線通槽(4)和上縫合線通槽(5)，所述中間模板(3)與衣領(lǐng)外形相適配，所述中間模板(3)的中部向兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)置兩組領(lǐng)面余量墊塊(6)，在中間模板(3)兩端對(duì)稱的設(shè)置領(lǐng)圓余量墊塊(7)，在所述蓋板(2 )上設(shè)置與領(lǐng)面余量墊塊(6 )相適配的領(lǐng)面余量墊塊凹槽(8 )，在所述蓋板(2 )兩端設(shè)置與領(lǐng)圓余量墊塊(7)相適配的領(lǐng)圓余量墊塊凹槽(9)，在所述下縫合線通槽(4)兩側(cè)設(shè)置下防滑板條(10)，在上縫合線通槽(5)外側(cè)設(shè)置上防滑板條(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種縫制服裝領(lǐng)子模具，其包括透明的底板、與底板柔性連接的透明的蓋板以及中間模板，所述底板與蓋板上設(shè)置下縫合線通槽和上縫合線通槽，中間模板的中部向兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)置兩組領(lǐng)面余量墊塊，在中間模板兩端設(shè)置領(lǐng)圓余量墊塊，在蓋板上設(shè)置與領(lǐng)面余量墊塊相適配的領(lǐng)面余量墊塊凹槽，蓋板兩端設(shè)置領(lǐng)圓余量墊塊凹槽，在上、下縫合線通槽兩側(cè)設(shè)置防滑板條，使用本實(shí)用新型模具將多道工序在本實(shí)用新型模具上進(jìn)行，操作方便,即使技術(shù)不熟練的縫紉工也可輕松、高效地完成縫制，省時(shí)省力,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)D05B35/00GK202809207SQ20122050223
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者張鳳林, 郭飛 申請(qǐng)人:際華三五零二職業(yè)裝有限公司