專利名稱：捕邊紗裝置及噴氣織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
捕邊紗裝置及噴氣織機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及紡織業(yè)梭織織造領(lǐng)域，特別是涉及一種捕邊紗裝置及噴氣織機。
技術(shù)背景[0002]無梭織機一般都是單側(cè)供緯，在織造過程中每根緯紗在形成織物后都會被剪斷， 以便引緯過程的連續(xù)進行，為了保證每根緯紗在形成織物前保持一定的張力，每根緯紗的長度都會比織物的幅寬長一些，靠捕邊紗對緯紗的邊紗進行夾持以保持張力，在形成織物以后，多余的緯紗被剪掉，并在捕邊紗的牽引下脫離布面，保證織物有一個整齊的毛邊。[0003]目前捕邊紗一般用棉紗或棉滌混紡紗，但是棉紗和棉紗和棉滌混紡紗成本高，且在不上漿的情況下耐磨性不足，造成停臺和產(chǎn)量損失。滌綸是三大合成纖維中工藝最簡單的一種，價格比較便宜。具有強度高、彈性好、耐熱性好、耐磨性好等性能，極適合做捕邊紗。 但是滌綸作捕邊紗并沒有被廣泛采用。[0004]滌綸紗之所以沒有被作捕邊紗使用，其中一個重要的難點是由于紗線之間沒有毛羽互相粘連，在巡回風管的作用下，很容易被吹落，然而紗線筒底部會掛斷紗線，引起斷頭。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型的目的在于提供一種可有效防止因滌綸紗掛在筒腳上被拉斷而引起斷頭的捕邊紗裝置及噴氣織機。[0006]為實現(xiàn)本實用新型目的，提供以下技術(shù)方案[0007]一種捕邊紗裝置，包括捕邊紗架，所述捕邊紗架上設(shè)有鐵柱，所述捕邊紗裝置還包括紗線筒墊和紗線筒，所述紗線筒墊上設(shè)有孔，所述紗線筒墊放置于捕邊紗架上，所述鐵柱穿過所述紗線筒墊上的孔；所述紗線筒套在所述鐵柱上，且所述紗線筒的底部嵌插于紗線筒墊的孔中。避免了紗線筒底部裸露在外掛斷紗線而引起斷頭。[0008]在其中一個實施例中，所述孔的圓心或內(nèi)接圓圓心位置對應(yīng)于所述鐵柱?？缀丸F柱位置對應(yīng)關(guān)系好，有利于紗線筒套在鐵柱上的同時更好的嵌插于紗線筒墊的孔中，避免因孔和鐵柱相對位置的各種偏移，而影響紗線筒的順利安放。[0009]在其中一個實施例中，所述紗線筒墊的孔的直徑或孔的內(nèi)接圓直徑尺寸比嵌插于其中的紗線筒的最大尺寸大I飛毫米。預(yù)留一點距離是為了使工人換筒管時，方便將筒管插入紗線筒墊的孔內(nèi)。[0010]在其中一個實施例中，所述紗線筒上絡(luò)有捕邊紗線，所述捕邊紗線的底部緊貼所述紗線筒墊設(shè)有的所述孔的表面。防止因捕邊紗線的底部懸空，而使得紗線被吹入紗線筒和孔的間隔中被掛斷。[0011]在其中一個實施例中，所述紗線筒墊的厚度大于紗線筒的底部到捕邊紗線底部的距離2 10毫米。厚度的控制是為了使捕邊紗線的底部承受捕邊紗線和紗線筒的重力，從而使得捕邊紗線的底部與紗線筒墊的接觸緊密得到保障，從而更好地防止紗線被吹到空隙中被掛斷。3[0012]在其中一個實施例中，所述紗線筒墊的長寬尺寸等于或大于所述捕邊紗架對應(yīng)的長寬尺寸。由于捕邊紗架上鐵柱位置與捕邊紗架邊界的距離較小，紗線筒墊稍大可保證捕邊紗線底部是全部與紗線筒墊接觸的，以免捕邊紗線被掛在筒底上而引起斷頭。[0013]在其中一個實施例中，所述孔為圓孔。一般的紗線筒截面為圓形，孔設(shè)成圓孔，更好的契合紗線筒的形狀，更好的防止捕邊紗線通過空角落進去被掛斷。[0014]在其中一個實施例中，所述紗線筒墊為易切割式紗線筒墊。紗線筒墊用易切割的材料制成，可根據(jù)現(xiàn)場使用需要增添孔，方便二次使用。[0015]在其中一個實施例中，所述易切割式紗線筒墊為泡沫式紗線筒墊、橡膠式紗線筒墊或皮革式紗線筒墊。用泡沫、橡膠或皮革做紗線筒墊，由于這些材料除易切割的特點外， 有一定的收縮性，能對紗線筒起到一定固定作用，且耐磨，能較長時間工作，此外，成本也較低。[0016]一種使用所述捕邊紗裝置的噴氣織機，包括噴氣織機本機，還包括捕邊紗裝置，所述捕邊紗架安裝在噴氣織機本機的機臺側(cè)邊。避免了捕邊紗線被吹落掛在筒腳上被拉斷而引起斷頭。[0017]對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)點[0018]本實用新型的捕邊紗裝置及噴氣織機，由于設(shè)置了紗線筒墊，通過將紗線筒的筒底沒入紗線筒墊的孔內(nèi)，隱蔽了紗線筒的筒腳，這樣，工作時，即使捕邊紗線是容易被吹落的滌綸紗，吹落后也不會被掛在紗線筒腳上拉斷，也就不會因此引起斷頭，保證了捕邊紗的供應(yīng)順利，保障了織機的順利運行，使得滌綸紗等易被吹落的紗用作捕邊紗成為可實施方案，節(jié)約了織布成本。


[0019]圖I為捕邊紗裝置的爆炸圖；[0020]圖2為捕邊紗裝置的捕邊紗架和紗線筒墊裝配圖；[0021]圖3為捕邊紗裝置的完整裝配圖；[0022]圖4為捕邊紗裝置拆除捕邊紗線后的裝配圖；[0023]圖5為紗線筒墊的零件樣圖。[0024]100-捕邊紗架，110-鐵柱，200-紗線筒墊，210-孔，300-紗線筒，400-捕邊紗線。
具體實施方式
[0025]如圖I所示，本實用新型的捕邊紗裝置包括捕邊紗架100和紗線筒墊200，還包括紗線筒300和絡(luò)在紗線筒300上的捕邊紗線400。[0026]捕邊紗架100上設(shè)有鐵柱110，所述捕邊紗架100和鐵柱110為普通織機上的配件，捕邊紗架100的長寬尺寸和其上的鐵柱110的個數(shù)根據(jù)使用選取，有2、4、6個鐵柱各尺寸等型號，鐵柱110距捕邊紗架100的邊緣距離也不同。本實施例中捕邊紗架100的長寬分別為600毫米、250毫米，捕邊紗架100上的鐵柱110個數(shù)為8，間距150毫米，鐵柱110 中心線與捕邊紗架100長邊距離為50毫米，最靠近短邊的鐵柱110與捕邊紗架100的短邊距離為75毫米。紗線筒300據(jù)生產(chǎn)需要選取，本實施例中選取筒管最大直徑為70毫米的紗線筒300，捕邊紗線400絡(luò)在紗線筒300上，距紗線筒300筒底15毫米。4[0027]如圖2，為帶有鐵柱110的捕邊紗架100和紗線筒墊200的裝配圖。紗線筒墊200 為的制作材料為易切割、易打孔材料，如泡沫、橡膠、皮革等。紗線筒墊200的長寬尺寸等于或大于捕邊紗架100對應(yīng)的長寬尺寸，本實施例取長寬對應(yīng)相等為600毫米、250毫米。紗線筒墊200的厚度大于紗線筒300的底部到捕邊紗線400底部的距離2 10毫米，本實施例紗線筒墊200的厚度大于紗線筒300的底部到捕邊紗線400底部的距離2毫米，取17毫米。 紗線筒墊200設(shè)有孔210，孔210的個數(shù)與所選用捕邊紗架100上的鐵柱110個數(shù)相同，根據(jù)生產(chǎn)中使用的紗的個數(shù)進行相應(yīng)調(diào)整，本實施例中為8個，紗線筒墊200由孔210穿過鐵柱110放置于捕邊紗架100上。[0028]如圖3所示，為捕邊紗裝置的完整裝配圖。如圖4所示，為捕邊紗裝置拆除捕邊紗線400后的裝配圖。孔210的圓心或內(nèi)接圓圓心位置對應(yīng)于所述鐵柱110?？?10最好是圓孔，還可以是多邊形等其他形狀，孔210的直徑或內(nèi)接圓直徑尺寸大于所采用的紗線筒對應(yīng)最大尺寸5毫米。本實施例中選取孔210的直徑大于紗線筒最大尺寸2毫米，為72 毫米，紗線筒300的底部嵌插于紗線筒墊200的孔210中。捕邊紗線400的底部緊貼所述紗線筒墊200設(shè)有的所述孔210的表面。[0029]如圖5所示，為紗線筒墊200零件樣圖，根據(jù)選用的捕邊紗架100的不同，紗線筒墊200的長寬不同；根據(jù)捕邊紗架100上鐵柱110的布置不同，孔210的間距和與紗線筒墊200的邊距不同；根據(jù)選用的紗線筒300的最大直徑不同，孔210的直徑不同；根據(jù)捕邊紗線400絡(luò)在紗線筒300后，紗線筒300的底部到捕邊紗線400底部的距離不同，紗線筒墊 200的厚度不同。[0030]本實用新型的捕邊紗裝置適用于豐田機捕邊紗架結(jié)構(gòu)相同的織機，且車間配備有巡回風管的都適用。避免了捕邊紗線400被吹落掛在紗線筒300筒腳上被拉斷而引起斷頭， 使得滌綸紗等易被吹落的紗用作捕邊紗成為優(yōu)選實施方案，節(jié)約了織布成本。[0031]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求1.一種捕邊紗裝置，包括捕邊紗架，所述捕邊紗架上設(shè)有鐵柱，其特征在于，所述捕邊紗裝置還包括紗線筒墊和紗線筒，所述紗線筒墊上設(shè)有孔，所述紗線筒墊放置于捕邊紗架上，所述鐵柱穿過所述紗線筒墊上的孔；所述紗線筒套在所述鐵柱上，且所述紗線筒的底部嵌插于紗線筒墊的孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的捕邊紗裝置，其特征在于，所述孔的圓心或內(nèi)接圓圓心位置對應(yīng)于所述鐵柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的捕邊紗裝置，其特征在于，所述紗線筒墊的孔的直徑或孔的內(nèi)接圓直徑尺寸比嵌插于其中的紗線筒的最大尺寸大廣5毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的捕邊紗裝置，其特征在于，所述紗線筒上絡(luò)有捕邊紗線，所述捕邊紗線的底部緊貼所述紗線筒墊設(shè)有的所述孔的表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的捕邊紗裝置，其特征在于，所述紗線筒墊的厚度大于紗線筒的底部到捕邊紗線底部的距離2 10毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的捕邊紗裝置，其特征在于，所述紗線筒墊的長寬尺寸等于或大于所述捕邊紗架對應(yīng)的長寬尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的捕邊紗裝置，其特征在于，所述孔為圓孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的捕邊紗裝置，其特征在于，所述紗線筒墊為易切割式紗線筒墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的捕邊紗裝置，其特征在于，所述易切割式紗線筒墊為泡沫式紗線筒墊、橡膠式紗線筒墊或皮革式紗線筒墊。
10.一種使用權(quán)利要求1-9任一項所述捕邊紗裝置的噴氣織機，包括噴氣織機本機，其特征在于，還包括捕邊紗裝置，所述捕邊紗架安裝在噴氣織機本機的機臺側(cè)邊。
專利摘要一種捕邊紗裝置，包括捕邊紗架，所述捕邊紗架上設(shè)有鐵柱，其特征在于，所述捕邊紗裝置還包括紗線筒墊，所述紗線筒墊上設(shè)有孔，所述孔的圓心或內(nèi)接圓圓心位置對應(yīng)于所述鐵柱，所述紗線筒墊由孔穿過鐵柱放置于捕邊紗架上。一種使用所述捕邊紗裝置的噴氣織機，包括噴氣織機本機，還包括捕邊紗裝置，所述捕邊紗架安裝在噴氣織機本機的機臺側(cè)邊。本實用新型的捕邊紗裝置及噴氣織機，由于設(shè)置了紗線筒墊，通過將紗線筒的筒底沒入紗線筒墊的孔內(nèi)，隱蔽了紗線筒的筒腳，這樣，工作時，即使捕邊紗線是容易被吹落的滌綸紗，吹落后也不會被掛在紗線筒腳上拉斷，也就不會因此引起斷頭，保證了捕邊紗的供應(yīng)順利，保障了織機的順利運行。
文檔編號D03D47/30GK202744740SQ20122036203
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者駱小來, 吳海彬, 呂江云 申請人:廣東溢達紡織有限公司