專利名稱：織機(jī)及其剪刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及織機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種織機(jī)及其剪刀。
背景技術(shù)：
織機(jī)是以直角交織兩組或多組紗線形成織物用的機(jī)器，分類有織布機(jī)和織錦機(jī)?，F(xiàn)有技術(shù)中，織機(jī)用剪刀是織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用來(lái)剪斷緯線的設(shè)備，每投入一根緯線，就剪斷一次。織機(jī)用剪刀是由剪刀電機(jī)、剪刀座、剪刀刀架、定位套、剪刀上刀刃固定桿、剪刀下刀刃定位座及上下刀刃組成，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)剪刀上刀刃固定桿使上刀刃上下運(yùn)動(dòng)，上刀刃在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)與下刀刃相合剪斷緯線(上刀刃因是開槽緯線，其在張緊時(shí)壓入至下刀刃來(lái)切斷緯線)。織機(jī)經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，其上設(shè)置的剪刀的刀刃會(huì)發(fā)生磨損，磨損后的剪刀不能順利的將緯線剪斷，容易造成斷緯停機(jī)的情況，因此，剪刀在使用一段時(shí)間后需要對(duì)其上下刀刃進(jìn)行研磨。剪刀在研磨過(guò)程中，上刀刃和下刀刃同時(shí)需要進(jìn)行研磨保養(yǎng)，且二者每次研磨需要對(duì)好刀刃的研磨角度，以保證研磨后的刀刃的正常使用，導(dǎo)致每個(gè)刀刃研磨需耗時(shí)10分鐘左右才能完成，同時(shí)加上刀刃30分鐘的裝配時(shí)間，導(dǎo)致保修時(shí)間變長(zhǎng)；同時(shí)，刀刃每次的研磨均會(huì)使刀刃的厚度減少，如上刀刃和下刀刃的初始厚度分別為6. 4mm和8. 8mm，至二者無(wú)法使用時(shí)，厚度分別降至5. Omm和7. Omm,由于上下刀刃在研磨保養(yǎng)過(guò)程中厚度逐漸變薄，造成上下刀刃的使用性能下降，對(duì)緯線的裁剪不利。因此，如何減少上下刀刃的研磨保養(yǎng)時(shí)間，同時(shí)保證上下刀刃的使用性能，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種織機(jī)及其剪刀，以實(shí)現(xiàn)減少上下刀刃的研磨保養(yǎng)時(shí)間，同時(shí)保證上下刀刃的使用性能。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種織機(jī)用剪刀，包括上刀刃和下刀刃，所述上刀刃的刀口端面沿其長(zhǎng)度方向上開設(shè)有與所述下刀刃進(jìn)行裁剪配合的裁剪槽。優(yōu)選地，在上述織機(jī)用剪刀中，所述下刀刃包括裁剪部和安裝部，所述裁剪部刀刃的長(zhǎng)度短于所述裁剪槽的長(zhǎng)度。優(yōu)選地，在上述織機(jī)用剪刀中，還包括下刀刃安裝座，其上開設(shè)有與所述安裝部配合安裝的安裝槽，所述下刀刃安裝座安裝于所述織機(jī)用剪刀的下刀架上。優(yōu)選地，在上述織機(jī)用剪刀中，所述上刀刃的固定桿上設(shè)置有對(duì)所述上刀刃相對(duì)于所述下刀刃的裁剪軌跡進(jìn)行限位的定位套。一種織機(jī)，其上設(shè)置有織機(jī)用剪刀，所述織機(jī)用剪刀為上述任意一項(xiàng)所述的織機(jī)用剪刀。[0014]本實(shí)用新型提供的織機(jī)用剪刀，包括上刀刃和下刀刃，上刀刃的刀口端面沿其長(zhǎng)度方向上開設(shè)有與下刀刃進(jìn)行裁剪配合的裁剪槽。在進(jìn)行裁剪工作時(shí)，下刀刃落入上刀刃上開設(shè)的裁剪槽中進(jìn)行裁剪，裁剪完成后下刀刃與上刀刃脫離，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)緯紗的裁剪動(dòng)作。剪刀經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用后，下刀刃上對(duì)緯紗進(jìn)行裁剪的部位發(fā)生磨損，通過(guò)將下刀刃沿裁剪槽的長(zhǎng)度方向進(jìn)行偏移，即可使下刀刃的未磨損部位繼續(xù)進(jìn)行裁剪動(dòng)作，與現(xiàn)有技術(shù)中需要對(duì)上下兩個(gè)刀刃同時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)的織機(jī)用剪刀相比，其避免了下刀刃的研磨過(guò)程，保養(yǎng)時(shí)間縮短；同時(shí)，在下刀刃采用落入上刀刃的裁剪槽的裁剪方式，上刀刃和下刀刃的配合準(zhǔn)確，使裁剪工作正常進(jìn)行，保證剪刀的使用性能。本實(shí)用新型提供的織機(jī)用剪刀，縮短了其保養(yǎng)時(shí)間，保證了織機(jī)用剪刀的使用性能。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)施例提供的上刀刃的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A方向的斜視圖；圖3為本實(shí)施例提供的下刀刃的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)施例提供的下刀刃安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的左視圖；圖6為本實(shí)施例提供的定位套的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種織機(jī)及其剪刀，實(shí)現(xiàn)了減少上下刀刃的研磨保養(yǎng)時(shí)間，同時(shí)保證了上下刀刃的使用性能。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的事實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型一部分事實(shí)例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I和圖2所示，圖I為本實(shí)施例提供的上刀刃的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A方向的斜視圖。本實(shí)施例提供了一種織機(jī)用剪刀，包括上刀刃I和下刀刃，上刀刃I的刀口端面沿其長(zhǎng)度方向上開設(shè)有與下刀刃進(jìn)行裁剪配合的裁剪槽21。上刀刃I包括裁剪端12和安裝端11，裁剪槽21設(shè)置在上刀刃I的裁剪端上。本實(shí)施提供的織機(jī)用剪刀的工作過(guò)程如下上刀刃I和下刀刃在進(jìn)行緯紗的裁剪工作時(shí)，下刀刃與上刀刃I上開設(shè)的裁剪槽21進(jìn)行裁剪配合，下刀刃落入到裁剪槽21中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)緯紗的裁剪動(dòng)作。剪刀經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用后，下刀刃上對(duì)緯紗進(jìn)行裁剪的部位發(fā)生磨損，通過(guò)將下刀刃沿裁剪槽的長(zhǎng)度方向進(jìn)行偏移，即可使下刀刃的未磨損部位繼續(xù)進(jìn)行裁剪動(dòng)作，與現(xiàn)有技術(shù)中需要對(duì)上下兩個(gè)刀刃同時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)的織機(jī)用剪刀相比，其避免了下刀刃的研磨過(guò)程，保養(yǎng)時(shí)間縮短；同時(shí)，在下刀刃采用落入上刀刃的裁剪槽的裁剪方式，上刀刃和下刀刃的配合準(zhǔn)確，，使裁剪工作正常進(jìn)行，保證剪刀的使用性能。本實(shí)施例提供的織機(jī)用剪刀，縮短了上下刀刃的保養(yǎng)時(shí)間，保證了織機(jī)用剪刀的使用性能。由于本實(shí)施例提供的織機(jī)用剪刀主要利用下刀刃實(shí)現(xiàn)裁剪工作，因此在織機(jī)用剪刀長(zhǎng)期使用后產(chǎn)生下刀刃的磨損時(shí)，在只對(duì)下刀刃進(jìn)行錯(cuò)位使用或者直接對(duì)下刀刃進(jìn)行更換即可繼續(xù)進(jìn)行織機(jī)用剪刀的使用，從而減少了織機(jī)用剪刀的保養(yǎng)時(shí)間。如圖3所示，圖3為本實(shí)施例提供的下刀刃的結(jié)構(gòu)示意圖。下刀刃3包括裁剪部31和安裝部32，裁剪部31的長(zhǎng)度短于裁剪槽的長(zhǎng)度。本實(shí)施例提供的織機(jī)用剪刀在使用時(shí)，下刀刃3切入至上刀刃I的裁剪槽21中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)緯·紗的裁剪。通過(guò)設(shè)置下刀刃3的裁剪部的長(zhǎng)度短于上刀刃I上裁剪槽21的長(zhǎng)度，一方面，保證了下刀刃3的裁剪部31能夠完全的落入到裁剪槽21中，以避免由于裁剪部31較長(zhǎng)時(shí)，裁剪部31不能與裁剪槽21完全切合，使得裁剪部31的一端搭在上刀刃I為開設(shè)裁剪槽21的部位，導(dǎo)致裁剪部31不能落入到裁剪槽21中，不能實(shí)現(xiàn)剪刀對(duì)緯紗的剪斷。同時(shí)，設(shè)置裁剪部31的長(zhǎng)度短于上刀刃I上的裁剪槽21的長(zhǎng)度，也避免了裁剪部31的一部分落入到裁剪槽21的外面，避免了由于下刀刃的裁剪部31的一部分沒(méi)有參與裁剪工作而造成下刀刃材料的浪費(fèi)。下刀刃3的安裝部32上設(shè)置有安裝孔33，下刀刃3通過(guò)設(shè)置于其上的安裝孔33安裝在下刀刃的下刀架上。如圖4和圖5所示，圖4為本實(shí)施例提供的下刀刃安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的左視圖。本實(shí)施例提供的織機(jī)用剪刀中，下刀刃3切入至上刀刃I的裁剪槽21中，為了保證下刀刃3多次使用后仍能準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)其與上刀刃裁剪槽21的裁剪配合，本實(shí)施例還提供了下刀刃安裝座4，下刀刃安裝座4安裝于織機(jī)用剪刀的下刀架上，其上設(shè)置于下刀刃的安裝部32配合安裝的安裝槽5。下刀刃安裝座4包括安裝座41和下刀刃安裝座42，下刀刃安裝座42上開設(shè)有安裝槽5，以實(shí)現(xiàn)其對(duì)下刀刃的安裝和支撐。如圖6所示，圖6為本實(shí)施例提供的定位套的結(jié)構(gòu)示意圖。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的織機(jī)用剪刀中，上刀刃I的固定桿上設(shè)置有對(duì)上刀刃相對(duì)于下刀刃的裁剪軌跡進(jìn)行限位的定位套6。由于上刀刃和下刀刃屬于活動(dòng)的配合連接結(jié)構(gòu)，且為由固定桿帶動(dòng)上刀刃上下運(yùn)行實(shí)現(xiàn)其與下刀刃的切合和分開，為了保證上刀刃和下刀刃每次的開合配合都可使裁剪槽與下刀刃的裁剪部準(zhǔn)確的切合在一起，在上刀刃的定位桿上設(shè)置定位套6。定位套6上開設(shè)有與固定桿配合安裝的安裝孔61，通過(guò)將定位套安裝在固定桿上，并設(shè)置定位套6與固定桿同步運(yùn)動(dòng)，定位套對(duì)上刀刃刀架進(jìn)行限位，使上刀刃刀架在每次的開合動(dòng)作中，不會(huì)發(fā)生上刀架沿固定架徑向的偏移，保證上刀刃沿其與下刀刃相切合的軌跡運(yùn)行，避免出現(xiàn)在上刀刃在開合動(dòng)作后，上刀刃相對(duì)于下刀刃的位置發(fā)生偏移，保證上刀刃與下刀刃的準(zhǔn)確切合。本實(shí)施例提供的織機(jī)用剪刀通過(guò)對(duì)現(xiàn)有織機(jī)上的剪刀進(jìn)行改造后獲得，現(xiàn)有技術(shù)中的剪刀使用至厚度不能達(dá)到使用要求時(shí)，需要通過(guò)更換新剪刀的方式時(shí)織機(jī)正常使用，而原裝上刀刃和下刀刃的采購(gòu)費(fèi)用分別為600元和520元，以上刀刃的更換周期為I年和下刀刃的更換周期為I. 5年計(jì)算，在廠房具有400臺(tái)織機(jī)計(jì)算，每年僅織機(jī)用剪刀一項(xiàng)的就需要較高的采購(gòu)費(fèi)用。采用上述實(shí)施例結(jié)構(gòu)的剪刀，考慮到上刀刃在磨損后仍具有一定的刀具厚度，通過(guò)對(duì)不符合規(guī)格的上刀刃進(jìn)行改造，即在上刀刃上開設(shè)如本實(shí)施例中具有裁剪槽的上刀刃，并對(duì)應(yīng)的對(duì)下刀刃進(jìn)行改造，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中已不符合使用要求的剪刀的重新利用，改造過(guò)程中，上刀刃和下刀刃的改造費(fèi)用分別僅為65元和30元，而增加的下刀刃定位套只需一次性投入150元，定位套一次性投入14元，因此可見，織機(jī)用剪刀改造費(fèi)用遠(yuǎn)低于織機(jī)用剪刀的重復(fù)采購(gòu)的費(fèi)用，同時(shí)改造后的上刀刃每年更換兩次；特別的，改造后的下刀刃在使用時(shí)，如果發(fā)生磨損只需對(duì)其在裁剪槽的方向進(jìn)行錯(cuò)位使用，一個(gè)下刀刃可錯(cuò)位4次，使得下刀刃的更換時(shí)間更長(zhǎng)，由上可知，使用改造后的織機(jī)用剪刀大大的節(jié)約了成本，降低了織機(jī)用剪刀的采購(gòu)費(fèi)用。 基于上述實(shí)施例中提供的織機(jī)用剪刀，本實(shí)用新型還提供了一種織機(jī)，所述織機(jī)上設(shè)有織機(jī)用剪刀，該織機(jī)上設(shè)有的織機(jī)用剪刀為上述實(shí)施例中提供的織機(jī)用剪刀。由于該織機(jī)采用了上述實(shí)施例的織機(jī)用剪刀，所以該織機(jī)由織機(jī)用剪刀帶來(lái)的有益效果請(qǐng)參考上述實(shí)施例。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種織機(jī)用剪刀，包括上刀刃和下刀刃，其特征在于，所述上刀刃的刀口端面沿其長(zhǎng)度方向上開設(shè)有與所述下刀刃進(jìn)行裁剪配合的裁剪槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的織機(jī)用剪刀，其特征在于，所述下刀刃包括裁剪部和安裝部，所述裁剪部刀刃的長(zhǎng)度短于所述裁剪槽的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織機(jī)用剪刀，其特征在于，還包括下刀刃安裝座，其上開設(shè)有與所述安裝部配合安裝的安裝槽，所述下刀刃安裝座安裝于所述織機(jī)用剪刀的下刀架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的織機(jī)用剪刀，其特征在于，所述上刀刃的固定桿上設(shè)置有對(duì)所述上刀刃相對(duì)于所述下刀刃的裁剪軌跡進(jìn)行限位的定位套。
5.一種織機(jī)，其上設(shè)置有織機(jī)用剪刀，其特征在于，所述織機(jī)用剪刀為如權(quán)利1-4任意一項(xiàng)所述的織機(jī)用剪刀。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種織機(jī)用剪刀，包括上刀刃和下刀刃，上刀刃的刀口端面沿其長(zhǎng)度方向上開設(shè)有與下刀刃進(jìn)行裁剪配合的裁剪槽。在進(jìn)行裁剪工作時(shí)，下刀刃落入到上刀刃上開設(shè)的裁剪槽中進(jìn)行裁剪，裁剪完成后下刀刃和上刀刃脫離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)緯紗的裁剪動(dòng)作。剪刀經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用后，下刀刃上對(duì)緯紗進(jìn)行裁剪的部位發(fā)生磨損，通過(guò)將下刀刃沿裁剪槽的長(zhǎng)度方向進(jìn)行偏移，即可使下刀刃的未磨損部位繼續(xù)進(jìn)行裁剪動(dòng)作，從而避免了下刀刃的研磨過(guò)程，保養(yǎng)時(shí)間縮短；同時(shí)，在下刀刃采用落入上刀刃的裁剪槽的裁剪方式，上刀刃和下刀刃的配合準(zhǔn)確，使裁剪工作正常進(jìn)行，保證剪刀的使用性能。本實(shí)用新型還提供了一種具有上述織機(jī)用剪刀結(jié)構(gòu)的織機(jī)。
文檔編號(hào)D03D49/70GK202688608SQ20122026742
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者盧澤文 申請(qǐng)人:重慶天勤材料有限公司