專利名稱：適用于粘膠長絲松筒染色的筒管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種松筒染色的筒管，尤其涉及一種適用于粘膠長絲松筒染色的M骨。
技術(shù)背景 筒子紗的染色，大多采用染色機來染色，現(xiàn)有的染色工序中，當要染色紗線時，必須采用單獨的紗管，紗線纏繞在紗管上，做成筒子紗形式，然后使紗管上的線成絞，成絞后進行染色處理，紗線在繞城筒子紗形式的狀態(tài)下進行染色，再將紗管開線成三元筒，最后形成塔狀筒成品，在這個過程中，均勻染色非常重要。授權(quán)公告號為CN201214714Y，授權(quán)公告日為2009年4月I日的中國實用新型公開一種用于筒子紗染色的松筒管(如圖I所示)，包括直筒管，直筒管上均布有漏液孔，所述直筒管的一端設(shè)有向直筒管端部內(nèi)凹形成一段環(huán)狀的母扣，直筒管的另一端設(shè)有向直筒管端部外伸形成一段環(huán)狀的公扣，且公扣和母扣插接配合，所述母扣的直徑大于直筒管的內(nèi)徑，所述公扣的直徑小于直筒管的外徑；松筒管總長Ll=150-230mm，外徑0 l=42_70mm。采用本實用新型，貼近松筒管部分紗線容易染透，且染色均勻，松筒管上的廢絲容易清除，生產(chǎn)效率高而使產(chǎn)量大大提高。但是由于該實用新型提供的松筒管的漏液孔的形狀的原因，在進行染色時會在A點出現(xiàn)染色死角，從而使得染色也均勻，染色質(zhì)量較差。由于其底部的設(shè)置，使得松筒管的裝卸困難。

實用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有松筒管在染色時會出現(xiàn)染色死角、染色不均、染色質(zhì)量較差、松筒管裝卸困難的缺陷，本實用新型提供了一種適用于粘膠長絲松筒染色的筒管，該筒管避免了染色死角，使松筒染色均勻，染色質(zhì)量高，且松筒管裝卸容易、快捷。為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是適用于粘膠長絲松筒染色的筒管，包括直筒管、分布在直筒管上的漏液孔，其特征在于所述漏液孔的截面呈內(nèi)小外大的梯形，且漏液孔的外端開口處呈外翻的弧形。所述漏液孔由內(nèi)向外擴張的角度為28° 30°。所述漏液孔外端開口與里端開口的面積差為50 59mm2。所述漏液孔在直筒管上多環(huán)排列，每環(huán)上均布有多個，且每環(huán)上下間距4 5mm，相鄰漏液孔之間的間距為I. 8mm 2mm，使孔洞的表面占有率為54% 55. 5%。所述直筒管的底部為上小下大的圓臺體。所述直筒管是用聚四氟乙烯(PTFE)制成的筒管。本實用新型具有以下優(yōu)點I、本實用新型漏液孔的截面呈內(nèi)小外大的梯形，且漏液孔的外端開口處呈外翻的弧形，這樣的漏液孔使得染液呈交叉狀噴射，使染液的穿透力增強，從而消除現(xiàn)有松筒在染色過程中出現(xiàn)的染色死角。[0014]2、漏液孔由內(nèi)向外擴張的角度為28° 30°，漏液孔里端開口與外端開口的面積差為54_2，這樣的漏液孔使松筒在染色過程中染色均勻，從而提高了絲餅的染色質(zhì)量。3、本實用新型的漏液孔在筒管上多環(huán)排列，每環(huán)上均布有多個，且每環(huán)上下間距4 5mm,漏液孔之見的間距為I. 8mm 2mm,使孔洞的表面占有率為54% 55. 5%,漏液孔的布置形式進一步提高了染色的均勻性。4、本實用新型的松筒管是用聚四氟乙烯(PTFE)制成的，能在100度溫度，0. 4KG壓力下，不變形，并耐酸堿，提高了松筒管的使用壽命。6、本實用新型與現(xiàn)有的松筒管相比消除了染色死角、松筒染色均勻、染色質(zhì)量高、且使用壽命長。

圖I為現(xiàn)有的松筒管的結(jié)構(gòu)示意圖；·[0019]圖2為本實用新型松筒管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型漏液孔分布于松筒管上的示意圖。圖中標記I、直筒管，2、漏液孔，3、直筒管底部，A、染色死角。
具體實施方式
實施例I如圖2和圖3所示，適用于粘膠長絲松筒染色的筒管，包括直筒管I、分布在直筒管上的漏液孔2，與現(xiàn)有的松筒管(如圖I)相比，本實用新型的主要改進點在于，所述漏液孔2的截面呈內(nèi)小外大的梯形，且漏液孔2的外端開口處呈外翻的弧形。從圖I中可以看出，現(xiàn)有的松筒管在染色時，由于其漏液孔的形狀，會在A點出現(xiàn)染色死角，在A點的地方的絲餅由于無法與染液接觸，無法染色，染色過后的絲餅在A點的地方?jīng)]有染色成功，染色不均、降低了絲餅的染色質(zhì)量。而經(jīng)過本實用新型的改進后的漏液孔2由于其截面呈內(nèi)小外大的梯形，且漏液孔2的外端開口處呈外翻的弧形，此時就不會出現(xiàn)染色死角，染色均勻，染色質(zhì)量高。實施例2本實施例在實施例I的基礎(chǔ)之上，漏液孔2由內(nèi)向外擴張的角度為28° 30°，擴張角度設(shè)置在28° 30°使得染液更有穿透力，使染色產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障與提升。實施例3本實施例在實施例I或2的基礎(chǔ)之上，漏液孔2外端開口與里端開口的面積差為50 mm2 59mm2，外端開口與里端開口的面積差在此范圍的漏液孔2既保證了染液的穿透力又保證了松筒管的穩(wěn)定性。實施例4本實施例在實施例3的基礎(chǔ)之上，漏液孔2在直筒管I上多環(huán)排列，每環(huán)上均布有多個，且每環(huán)上下間距4 5臟，相鄰漏液孔之間的間距為I. 8mm 2臟，使孔洞的表面占有率為54% 55. 5%，漏液孔2的布置形式進一步提高了染色的均勻性。實施例5本實施例在上述任一實施例基礎(chǔ)上，直筒管底部3為上小下大的圓臺體，這樣的設(shè)置使得松筒管的裝卸容易快捷。需要說明的是，本實用新型的直筒管I 是用聚四氟乙烯(PTFE)制成的筒管，由此來提高松筒管的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種適用于粘膠長絲松筒染色的筒管，包括直筒管(I)、分布在直筒管(I)上的漏液孔(2)，其特征在于所述漏液孔(2)的截面呈內(nèi)小外大的梯形，且漏液孔(2)的外端開口處呈外翻的弧形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于粘膠長絲松筒染色的筒管，其特征在于所述漏液孔(2)由內(nèi)向外擴張的角度為28° 30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的適用于粘膠長絲松筒染色的筒管，其特征在于所述漏液孔(2)外端開口與里端開口的面積差為50 mm2 59mm2。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的適用于粘膠長絲松筒染色的筒管，其特征在于所述漏液孔(2)在直筒管(I)上多環(huán)排列，每環(huán)上均布有多個，且每環(huán)上下間距4 mm 5mm，相鄰漏液孔(2)之間的間距為I. 8mm 2mm，使孔洞的表面占有率為54% 55. 5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于粘膠長絲松筒染色的筒管，其特征在于所述直筒管(O的底部(3)為上小下大的圓臺體。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的適用于粘膠長絲松筒染色的筒管，其特征在于所述直筒管(I)是用聚四氟乙烯(PTFE)制成的筒管。
專利摘要本實用新型涉及一種適用于粘膠長絲松筒染色的筒管，包括直筒管、分布在直筒管上的漏液孔，所述漏液孔的截面呈內(nèi)小外大的梯形，且漏液孔的外端開口處呈外翻的弧形，直筒管的底部為上小下大的圓臺體。本實用新型消除了現(xiàn)有松筒管的染色死角，染色均勻、染色質(zhì)量高且松筒管裝卸方便、快捷。
文檔編號D06B23/04GK202509262SQ20122011114
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者何大雄, 李強, 湯偉, 胡云均, 雷洪 申請人:四川省宜賓惠美線業(yè)有限責任公司, 宜賓絲麗雅集團有限公司