專利名稱：一種紡織摩擦盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滌綸絲加工領(lǐng)域的加捻裝置，尤其涉及一種紡織用的摩擦盤。
背景技術(shù)：
粘合襯是一種涂有熱熔膠的襯里，是布藝制作經(jīng)常用到的輔料之一。粘合襯經(jīng)過加溫熨壓附著在布料的背面，當(dāng)布料需要表達(dá)挺括、厚度時(shí)可以通過添加粘合襯加以體現(xiàn)，當(dāng)布料太過柔軟滑溜難以操作時(shí)，同樣可以添加粘合襯以達(dá)到預(yù)期效果。粘合襯一般包括無紡粘合襯、布質(zhì)粘合襯、雙面粘合襯。在粘合襯行業(yè)，隨著客戶對產(chǎn)品的要求不斷提高，對滌綸高彈絲的蓬松度均勻性要求也越來越高，而蓬松度均勻性差的根本原因在于原絲的條干不均率高，伸長不均率較高，在滌綸高彈絲加捻裝置中，紡織摩擦盤的外徑尺寸一般為52 毫米，外圓弧度為R5. 75，解捻張力不穩(wěn)定，解捻不充分，同時(shí)摩擦盤的邵氏硬度較高，一般為85 88A，容易對絲造成損傷，D/Y比較高，解捻張力較低，使絲和摩擦盤的貼合不夠緊密，容易發(fā)生滑移，這都造成了滌綸高彈絲的蓬松度均勻性不良的問題。對大多數(shù)紡絲廠家來說，因原有的設(shè)備限制或技術(shù)改造資金較多而無法提高原絲品質(zhì)。有鑒于此，保證滌綸高彈絲的解捻充分及其穩(wěn)定性，是一項(xiàng)值得研究的課題。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中滌綸高彈絲解捻不充分，穩(wěn)定性不高的問題，本實(shí)用新型提供了一種紡織摩擦盤。根據(jù)本實(shí)用新型，提供一種紡織摩擦盤，包括含中心孔的盤體，盤體的外徑尺寸為52. 5 53毫米，盤體的外圓弧度為R5. 9 R6. I。優(yōu)選地，紡織摩擦盤盤體的外圓弧度為R5. 95。采用本實(shí)用新型的紡織摩擦盤，能夠提高解捻的穩(wěn)定性，使得解捻更充分。

讀者在參照附圖閱讀了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
之后，將會更清楚地了解本實(shí)用新型的各個(gè)方面。其中，圖I示出了依照本實(shí)用新型，紡織摩擦盤的俯視圖；圖2示出了依照本實(shí)用新型，紡織摩擦盤的剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖，對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖I示出了依照本實(shí)用新型，紡織摩擦盤的俯視圖。參照圖1，紡織摩擦盤包括盤體I及設(shè)置在盤體I中心的中心孔2,盤體I的外徑尺寸為52. 5 53暈米。圖2不出了依照本實(shí)用新型，紡織摩擦盤的剖面圖。參照圖2，盤體I的左右兩側(cè)具有外圓弧3，外圓弧3的弧度為R5. 9 R6. I，在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中，盤體I的外圓弧度為R5. 95，在其它實(shí)施例中亦采用其它尺寸。盤體I由聚氨酯構(gòu)成，盤體I的硬度由原來的邵氏硬度85 88A降至邵氏硬度82 83. 5A，摩擦盤硬度的降低使得盤片對絲的損傷減少，也為摩擦盤轉(zhuǎn)速與車速之比，即D/Y比的降低提供了可能，降低D/Y比，控制T2/T1張力比，即絲通過摩擦盤盤體I的解捻張力與絲通過盤體I之前的加捻張力之比在I. I I. 5。通過D/Y比的降低，適當(dāng)提高解捻張力，使得解捻更充分。藉由本實(shí)用新型的紡織摩擦盤，增大摩擦盤的外徑尺寸，使絲與摩擦盤的接觸包角增加，提高了解捻張力的穩(wěn)定性，外圓弧度的增大，使絲和摩擦盤的接觸長度變長，有利于假捻變形的充分進(jìn)行。同時(shí)，摩擦盤邵氏硬度的降低，減小了摩擦盤對絲的損傷，使得D/Y比降低，提高了 T2/T1張力比，即提高了解捻張力，從而使解捻更充分，絲與摩擦盤的貼合更緊密，防止了滑移的發(fā)生。上文中，參照附圖描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。但是，在本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠理解，不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本實(shí)用新型權(quán)利要求書限定的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種紡織摩擦盤，包括含中心孔的盤體，其特征在于，所述盤體的外徑尺寸為52. 5 53毫米，所述盤體的外圓弧度為R5. 9 R6. I。
2.如權(quán)利要求I所述的紡織摩擦盤，其特征在于，所述盤體的外圓弧度為R5.95。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種紡織摩擦盤，包括含中心孔的盤體，盤體的外徑尺寸為52.5～53毫米，盤體的外圓弧度為R5.9～R6.1。采用本實(shí)用新型的紡織摩擦盤，使絲與摩擦盤的接觸包角增加，提高了解捻張力的穩(wěn)定性，外圓弧度的增大，使絲和摩擦盤的接觸長度變長，有利于假捻變形的充分進(jìn)行。
文檔編號D02G1/08GK202450217SQ20122006997
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者丁海濤 申請人:浙江銀宇紡織有限公司