專利名稱:用于滌綸原液著色的乙二醇基顏料分散體及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種顏料分散體及其制備方法,尤其涉及一種用于滌綸原液著色的こニ醇基顏料分散體及其制備方法。
背景技術(shù):
原液著色即在化學(xué)纖維的紡絲原液中,加入著色劑進(jìn)行紡絲直接制成有色化學(xué)纖維的方法。該技術(shù)制備的有色纖維顏色色差小、日曬牢度高,更重要的是省略了下游的化學(xué)纖維染色環(huán)節(jié),符合當(dāng)前節(jié)能減排的發(fā)展要求,是解決ー些分子排列規(guī)整、結(jié)晶度高和缺乏可染基團(tuán)的難染色化學(xué)纖維著色、減少染色污染、提高色牢度、降低成本的重要手段,具有良好的發(fā)展前景。滌綸纖維是采用對(duì)苯ニ甲酸及其衍生物與こニ醇經(jīng)過(guò)縮聚反應(yīng)而得的ー種用途廣泛的化學(xué)纖維,該纖維斷裂強(qiáng)度和彈性模量高,熱定型優(yōu)異,耐熱性和耐光性好,是合成纖維中發(fā)展最快的品種之一。滌綸纖維分子排列規(guī)整,緊密,結(jié)晶度和取向度高,而且缺乏可染色的基團(tuán),因此,滌綸纖維染色較為困難,滌綸纖維染色設(shè)備要求高、投資多、三廢處理麻煩等問(wèn)題已經(jīng)成為困擾其發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。滌綸原液著色技木通過(guò)對(duì)合成滌綸纖維時(shí)的酯交換反應(yīng)或縮聚反應(yīng)用的部分こニ醇預(yù)先著色,將這些こニ醇作為分散載體,與顔料、分散劑、潤(rùn)濕劑等研磨成こニ醇基顏料分散體作為著色劑,再將這些こニ醇基顏料分散體與其余こニ醇、對(duì)苯ニ甲酸及其衍生物經(jīng)過(guò)酯交換反應(yīng)、縮聚反應(yīng)等エ藝直接紡絲成型制成滌綸纖維,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)滌綸纖維的著色。該技術(shù)省卻了色母粒的制備過(guò)程、避免了能耗高、污染大的滌綸后染色エ藝,具有明顯節(jié)能減排的優(yōu)勢(shì)。
商品化顔料主要以聚集體和絮凝體等形態(tài)存在,顆粒大且分布不勻,直接添加到紡絲液后,會(huì)對(duì)紡絲液的流變性能以及纖維的力學(xué)性能產(chǎn)生較大的影響。且到目前為止,制備滌綸原液著色用こニ醇基顏料分散體的報(bào)道很少,產(chǎn)生這種結(jié)果的原因一方面是,由于滌綸酯交換反應(yīng)或縮聚反應(yīng)中均涉及到了高溫,因此要求制備こニ醇基顏料分散體必須具有較高的耐高溫性能,否則顏料在聚合中會(huì)發(fā)生變色,只有部分顔料具有良好的耐高溫性能,可以滿足該技術(shù)的需求;另ー方面,該技術(shù)中對(duì)分散劑的結(jié)構(gòu)要求很高,高溫下分散劑不能發(fā)生分解,且對(duì)顏料的分散穩(wěn)定性不能發(fā)生較大的改變,否則會(huì)因顏料顆粒的團(tuán)聚造成滌綸纖維的斷裂強(qiáng)度、著色力和鮮艷度下降,甚至發(fā)生紡絲時(shí)因顏料顆粒變大堵塞噴絲頭的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述技術(shù)缺陷,本發(fā)明提供了一種用于滌綸原液著色的こニ醇基顏料分散體及其制備方法,其在滌綸制備過(guò)程的酯交換反應(yīng)和縮聚反應(yīng)中,該顏料分散體中的分散介質(zhì)こニ醇可直接參與滌綸纖維的聚合,從而使著色劑均勻分散到紡絲液中,減少了因顏料粒徑大和易聚集而引起嗔絲頭被堵塞的現(xiàn)象。
本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種用于滌綸原液著色的こニ醇基顏料分散體,由顔料、潤(rùn)濕劑、分散劑和こニ醇組成,其中所述顏料占こニ醇基顏料分散體總質(zhì)量百分比的10 40%,所述潤(rùn)濕劑與顏料的質(zhì)量比為0.03 1:1,所述分散劑與顏料的質(zhì)量比為0.052 : 1,余量由こニ醇補(bǔ)足;其中所述潤(rùn)濕劑為具有通式(I)結(jié)構(gòu)的化合物
權(quán)利要求
1.一種用于滌綸原液著色的乙二醇基顏料分散體,其特征在于由顏料、潤(rùn)濕劑、分散劑和乙二醇組成,其中所述顏料占乙二醇基顏料分散體總質(zhì)量百分比的1(Γ40%,所述潤(rùn)濕劑與顏料的質(zhì)量比為0.031.1:1,所述分散劑與顏料的質(zhì)量比為0.05、. 2 : 1,余量由乙二醇補(bǔ)足; 其中所述潤(rùn)濕劑為具有通式(I)結(jié)構(gòu)的化合物
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于滌綸原液著色的乙二醇基顏料分散體,其特征在于所述具有通式(I)結(jié)構(gòu)的化合物為2-芐基酚聚氧乙烯醚和2,4,6-三(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚聚氧乙烯醚中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于滌綸原液著色的乙二醇基顏料分散體,其特征在于所述顏料為碳黑、鈦白、鈷藍(lán)、偶氮類顏料、酞菁類顏料、喹吖丁酮類顏料、二噁嗪類顏料、1,4_ 二酮吡咯并吡咯類顏料、吡唑并喹啉酮類顏料、喹酞酮類顏料和氯代異吲哚啉酮中的一種。
4.根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的用于滌綸原液著色的乙二醇基顏料分散體的制備方法,其特征在于包括以下步驟 (1)將潤(rùn)濕劑和分散劑添加到乙二醇中攪拌均勻,并添加顏料后在高速乳化機(jī)上以300^400轉(zhuǎn)/分鐘的速度預(yù)分散O. 5^3小時(shí)后得到預(yù)分散液; (2)將(I)中所得預(yù)分散液置于砂磨機(jī)中研磨分散O.51小時(shí)直至其平均粒徑小于200nm,得到分散體; (3)將(2)中所得分散體經(jīng)過(guò)IOOOnm的微孔濾膜過(guò)濾后,得到乙二醇基顏料分散體;其中所述顏料占乙二醇基顏料分散體總質(zhì)量百分比的1(Γ40%,所述潤(rùn)濕劑與顏料的質(zhì)量比為0.03 1:1,所述分散劑與顏料的質(zhì)量比為0.05 2 : 1,余量由乙二醇補(bǔ)足。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于滌綸原液著色的乙二醇基顏料分散體及其制備方法,該乙二醇基顏料分散體由顏料、潤(rùn)濕劑、分散劑和乙二醇組成,其中所述顏料占乙二醇基顏料分散體總質(zhì)量百分比的10~40%,所述潤(rùn)濕劑與顏料的質(zhì)量比為0.03~0.1:1,所述分散劑與顏料的質(zhì)量比為0.05~0.2 : 1,余量由乙二醇補(bǔ)足;由于特殊結(jié)構(gòu)潤(rùn)濕劑和分散劑的存在,制備所得的乙二醇基顏料分散體具有粒徑小、粒度分布范圍窄的特點(diǎn),耐熱穩(wěn)定性能、對(duì)溫度的穩(wěn)定性和在對(duì)苯二甲酸及其衍生物中具有較高的穩(wěn)定性,250~280℃下12小時(shí)內(nèi)無(wú)沉淀和絮凝等現(xiàn)象,其作為滌綸樹(shù)脂的著色劑,不會(huì)出現(xiàn)著色力和鮮艷度下降及紡絲時(shí)因顏料顆粒變大堵塞噴絲頭的現(xiàn)象,適合用于滌綸的原液著色。
文檔編號(hào)D06P1/651GK103031755SQ20121058429
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者呂仕銘, 杜長(zhǎng)森, 付少海, 梅成國(guó), 伍金平 申請(qǐng)人:蘇州世名科技股份有限公司