布匹織物靛藍(lán)染色加工方法
【專利摘要】一種布匹織物靛藍(lán)染色加工方法，包含有以下步驟：首先調(diào)制靛藍(lán)還原態(tài)隱色體性質(zhì)的染色液；以及準(zhǔn)備氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w；將染色液與惰性氣體氮?dú)鈱?dǎo)入封閉空間，以攪拌混合成染色液泡沫；以封閉式刮刀、開(kāi)放式刮刀或壓軋滾輪等實(shí)施方式，再將染色液泡沫施加于布匹織物上，通過(guò)染色液泡沫使染色液滲透布匹織物的纖維，以及在氣泡破泡壓力下排擠纖維周邊空氣；將已染著染色液的布匹織物進(jìn)行氧化顯色處理；然后可重復(fù)循環(huán)進(jìn)行染著處理與氧化顯色處理，以增加染色濃度；最后接續(xù)進(jìn)行水洗處理與烘干處理，以制成靛藍(lán)染色布料成品。由于纖維對(duì)染色液泡沫載體的染色液較少的吸收量，而相對(duì)使染色液滲透良好，因此極適合布匹織物進(jìn)行靛藍(lán)染色量產(chǎn)使用。
【專利說(shuō)明】布匹織物靛藍(lán)染色加工方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)一種布匹織物靛藍(lán)染色加工方法，尤指一種使用惰性氣體氮?dú)馀c還原態(tài)靛藍(lán)染料水溶液的染色液作氣/液混合成泡沫狀染色液載體，以在布匹織物的紗線纖維表面上作刮印、涂布或壓軋染色的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]靛藍(lán)染色因染料對(duì)還原性、氧化性與纖維的染著狀況敏銳，而有別于他列染料染色。因此早期靛藍(lán)染料僅在紗支染色后織成色布大量使用，以及使用在工藝染色織物上。
[0003]現(xiàn)行紗支染色或工藝染色均以還原態(tài)靛藍(lán)染色液作為浸潰一脫液一氧化顯色方式，以及被染物于染色液浴中進(jìn)行染著與氧化方式。但是于染著處理過(guò)程中，纖維周邊空氣對(duì)染色液產(chǎn)生氧化干擾，而造成過(guò)多的無(wú)效氧化顯色體，并且影響染色牢固性。因此，要如何解決現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，即為從事此行業(yè)相關(guān)業(yè)者所亟欲改善的課題所在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的及使用功效在于，使用惰性氣體氮?dú)馀c靛藍(lán)還原態(tài)隱色體水溶液的染色液，以制造氣/液混合泡沫的靛藍(lán)染色液載體，在染著工程中氮?dú)馀c染色液互為載質(zhì)與載體，將染色液泡沫在封閉空間及可調(diào)整壓力下導(dǎo)引至封閉式刮刀、開(kāi)放式刮刀或壓軋滾輪上，以對(duì)布面進(jìn)行刮印、涂布或壓軋工程處理。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于，染色液泡沫中的氮?dú)獗Ｗo(hù)保持泡沫中的染色液的還原態(tài)，以及保護(hù)染色液的染料與纖維的親合力。染色液泡沫與纖維作界面接觸時(shí)，會(huì)因染色液滲透纖維而破泡，在氣泡破泡壓力下排擠纖維周邊空氣對(duì)于染色液的氧化干擾，以利還原態(tài)染色液對(duì)于纖維的滲透結(jié)合力，并且后續(xù)與纖維接觸的泡沫染色液的還原力亦補(bǔ)充已親合纖維的染色液的還原力。由于 纖維對(duì)染色液泡沫載體的染色液較少的吸收量,而相對(duì)使染色液滲透良好，然后再經(jīng)空氣氧化與烘干顯色，因此極適合布匹織物進(jìn)行靛藍(lán)染色量產(chǎn)使用。
[0006]為達(dá)上述目的，本發(fā)明布匹織物靛藍(lán)染色加工方法，包含有以下步驟:(a )調(diào)制靛藍(lán)還原態(tài)隱色體性質(zhì)的染色液；(b )準(zhǔn)備氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w；(C )將染色液與惰性氣體導(dǎo)入封閉空間，以攪拌混合成染色液泡沫；(d )將染色液泡沫施加于布匹織物上，通過(guò)染色液泡沫使染色液滲透布匹織物的纖維，以及在氣泡破泡壓力下排擠纖維周邊空氣；(e )將已染著染色液的布匹織物進(jìn)行氧化顯色處理；(f )接續(xù)e步驟進(jìn)行水洗處理與烘干處理，以制成靛藍(lán)染色布料成品。
[0007]于較佳實(shí)施例中，該d步驟使用封閉式或開(kāi)放式刮刀，以在布匹織物表面刮印涂布上染色液泡沫的染色液。
[0008]進(jìn)一步，該d步驟的刮刀配合有刮印花網(wǎng)進(jìn)行刮印涂布。
[0009]于較佳實(shí)施例中，該d步驟使用壓軋滾輪，以將染色液泡沫的染色液壓滲入布匹織物中。[0010]于較佳實(shí)施例中，該d步驟與e步驟至少重復(fù)循環(huán)進(jìn)行兩次，以增加染色濃度，然后接續(xù)進(jìn)行f步驟?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例布匹織物靛藍(lán)染色加工方法的方塊圖；
[0012]圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例布匹織物靛藍(lán)染色加工方法所使用設(shè)備的示意圖；
[0013]圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例布匹織物靛藍(lán)染色加工方法所使用另一種設(shè)備的示意圖；
[0014]圖4是本發(fā)明較佳實(shí)施例布匹織物靛藍(lán)染色加工方法所使用又一種設(shè)備的示意圖。
[0015]【主要元件符號(hào)說(shuō)明】
[0016]1、染色液
[0017]2、惰性氣體
[0018]3、染色液泡沫
[0019]4、布匹織物
[0020]5、染著處理
[0021]6、氧化顯色處理
[0022]7、水洗處理
[0023]8、烘干處理
[0024]9、靛藍(lán)染色布料成品
[0025]31、泡沫產(chǎn)生機(jī)
[0026]32、封閉空間
[0027]33、馬達(dá)
[0028]34、轉(zhuǎn)軸
[0029]35、葉片
[0030]36、染色液管路
[0031]37、惰性氣體管路
[0032]38、染色液泡沫管路
[0033]51、刮刀
[0034]52、刮刀
[0035]53、染色液泡沫通道
[0036]54、刮印花網(wǎng)
[0037]55、滾輪
[0038]56、壓軋滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0039]有關(guān)本發(fā)明為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，茲舉出可行實(shí)施例，并且配合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】如下:
[0040]首先，將參閱圖1及圖2，本發(fā)明布匹織物靛藍(lán)染色加工方法，包含有以下步驟:[0041](a)調(diào)制靛藍(lán)還原態(tài)隱色體性質(zhì)的染色液1，于較佳實(shí)施例中，取用靛藍(lán)染料與還原劑、堿劑、水、增稠劑調(diào)成適當(dāng)水溶液的染色液I。
[0042]( b )準(zhǔn)備氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w2。
[0043]( c )使用泡沫產(chǎn)生機(jī)31，將染色液I與惰性氣體2氮?dú)飧髯越?jīng)由染色液管路36、惰性氣體管路37，以導(dǎo)入封閉空間32內(nèi)，再配合馬達(dá)33驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸34及葉片35，以進(jìn)行攪拌混合成染色液泡沫3，而氮?dú)馀c染色液I互為載質(zhì)與載體，使染色液泡沫3于可調(diào)整壓力下經(jīng)由染色液泡沫管路38持續(xù)饋送。
[0044]( d )染著處理5使用含有內(nèi)部染色液泡沫通道53的封閉式刮刀51,以導(dǎo)送染色液泡沫3進(jìn)行刮印涂布。如圖中所示，以封閉式刮刀51在布匹織物4表面刮印涂布上染色液泡沫3 ;當(dāng)染色液泡沫3施加于布匹織物4表面時(shí)，通過(guò)染色液泡沫3將染色液I滲透布匹織物4的纖維，以及在氣泡破泡壓力下排擠纖維周邊空氣；隨即已染著染色液I的布匹織物4通過(guò)兩滾輪55，以將染色液I壓滲入布匹織物4中。
[0045]( e )將已染著染色液I的布匹織物4進(jìn)行氧化顯色處理6，使纖維染著的染色液I經(jīng)過(guò)空氣氧化與烘干顯色。
[0046]進(jìn)一步，上述d步驟染著處理5與e步驟氧化顯色處理6可依實(shí)際需要至少重復(fù)循環(huán)進(jìn)行兩次，以增加染色濃度，然后接續(xù)進(jìn)行f步驟。
[0047]( f )接續(xù)e步驟進(jìn)行水洗處理7以去除雜質(zhì)，然后實(shí)施烘干處理8，以制成靛藍(lán)染色布料成品9。
[0048]本發(fā)明布匹織物4進(jìn)行染著處理5時(shí)，由于染色液泡沫3中的氮?dú)獗Ｗo(hù)保持泡沫中的染色液I的還原態(tài)，以及保護(hù)染色液I的染料與纖維的親合力。當(dāng)染色液泡沫3與纖維作界面接觸時(shí)，會(huì)因染色液I滲透纖維而破泡，在氣泡破泡壓力下排擠纖維周邊空氣對(duì)于染色液I染著纖維的早期氧化干擾固著，以利還原態(tài)染色液I對(duì)于纖維的滲透結(jié)合力，并且后續(xù)與纖維接觸的泡沫染色液I的還原力亦補(bǔ)充已親合纖維的染色液I的還原力。由于纖維對(duì)染色液泡沫3載體的染色液I較少的吸收量,而相對(duì)使染色液I滲透良好，然后再經(jīng)空氣氧化與烘干顯色，因此極適合布匹織物4進(jìn)行靛藍(lán)染色量產(chǎn)使用。
[0049]請(qǐng)參閱圖1及圖3所示的染著處理5所使用的另一種設(shè)備，此項(xiàng)染著處理5使用一般的開(kāi)放式刮刀52，并且能夠配合刮印花網(wǎng)54進(jìn)行刮印涂布工藝。
[0050]請(qǐng)參閱圖1及圖4所示的染著處理5所使用的又一種設(shè)備，此項(xiàng)染著處理5在兩相鄰壓軋滾輪56上形成染色液I浸潰浴區(qū)，通過(guò)兩壓軋滾輪56朝下夾送布匹織物4，以將染色液泡沫3及其染色液I壓滲入布匹織物4中，再排除布匹織物4內(nèi)的多余染色液1，以完成染著處理5。
[0051]以上所舉實(shí)施例僅用為方便說(shuō)明本發(fā)明，而并非加以限制，在不離本發(fā)明精神范疇下，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所可作的各種簡(jiǎn)易變化與修飾，均仍應(yīng)含括于權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種布匹織物靛藍(lán)染色加工方法，包含有以下步驟: a)調(diào)制靛藍(lán)還原態(tài)隱色體性質(zhì)的染色液； b)準(zhǔn)備惰性氣體； c )將染色液與惰性氣體導(dǎo)入封閉空間，以攪拌混合成染色液泡沫； d )將染色液泡沫施加于布匹織物上,通過(guò)染色液泡沫使染色液滲透布匹織物的纖維，以及在氣泡破泡壓力下排擠纖維周邊空氣； e)將已染著染色液的布匹織物進(jìn)行氧化顯色處理； f )接續(xù)e步驟進(jìn)行水洗處理與烘干處理，以制成靛藍(lán)染色布料成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布匹織物靛藍(lán)染色加工方法,其中該惰性氣體為氮?dú)狻?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布匹織物靛藍(lán)染色加工方法，其中該d步驟以刮刀在布匹織物表面刮印涂布上染色液泡沫的染色液。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的布匹織物靛藍(lán)染色加工方法，其中該d步驟使用含有內(nèi)部染色液泡沬通道的封閉式刮刀，以導(dǎo)送染色液泡沫進(jìn)行刮印涂布。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的布匹織物靛藍(lán)染色加工方法，其中該d步驟的刮刀配合有刮印花網(wǎng)進(jìn)行刮印涂布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布匹織物靛藍(lán)染色加工方法，其中該d步驟使用壓軋滾輪，以將染色液泡沫的染色液壓滲入布匹織物中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布匹織物靛藍(lán)染色加工方法，其中該e步驟氧化顯色處理為空氣氧化顯色。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布匹織物靛藍(lán)染色加工方法，其中該d步驟與e步驟至少重復(fù)循環(huán)進(jìn)行兩次，以增加染色濃度，然后接續(xù)進(jìn)行f步驟。
【文檔編號(hào)】D06P1/22GK103510408SQ201210225316
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月29日
【發(fā)明者】陳義禮 申請(qǐng)人:貴康企業(yè)股份有限公司