專利名稱:高彈性高含棉襪及其編織成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及ー種襪子,尤其是涉及ー種高彈性高含棉襪及其編織成型エ藝。
背景技術(shù):
氨綸裸絲彈性較大,在襪子編織過程中氨綸裸絲輸送時(shí)的張力難于控制,因此,現(xiàn)有的一類棉襪采用氨綸包覆紗和棉紗進(jìn)行編織。由于氨綸包覆紗彈性有限,而且編織出來的襪子的棉含量在60%-85%之間,棉含量較低,因此,襪子的舒適性較差。另外,這類由氨綸包覆紗編織的襪子中常含滌綸、錦綸、腈綸等化纖,吸濕作用差,容易產(chǎn)生異味。如中國專利公告號為CN202112316U,于2012年I月18日公告的一種羅ロ免勒腿襪,包括襪子本體,襪子本體由表層砂和里層紗編織構(gòu)成,襪子本體端部為羅ロ,所述的羅 ロ由兩層襪子本體構(gòu)成,其中里層紗為氨綸包覆紗。該專利的里層紗采用氨綸包覆紗,不僅弾性有限,而且襪子中的棉含量低,襪子的舒適性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的是,針對現(xiàn)有襪子采用氨綸包覆紗和棉紗進(jìn)行編織、棉的含量低、襪子的舒適性差、吸濕作用差等問題,提供一種能夠有效地增大棉的含量和襪子本身的弾性、提高襪子舒適性、吸濕作用明顯的高弾性高含棉襪。本發(fā)明的第二個(gè)目的是,提供一種能夠?qū)喚€張カ進(jìn)行控制的高彈性高含棉襪的編織成型エ藝。本發(fā)明的目的主要是通過下述方案得以實(shí)現(xiàn)的一種高彈性高含棉襪,包括用于編織襪子的紗線,所述的紗線包括表紗和里紗,所述的表紗為棉紗,里紗為氨綸裸絲,所述的表紗與紗線之間的比例為95%-99%。編織襪子的紗線是由表紗和里紗構(gòu)成,采用棉紗作為表紗、氨綸裸絲作為里紗。表紗與紗線之間的比例為95%-99%,即棉的含量為95%-99%之間,有效地增大了襪子的棉含量;而且采用氨綸裸絲作為里紗,氨綸裸絲拉伸和回復(fù)性能好,增大了襪子的弾性,提高了襪子的舒適性。采用棉紗和氨綸裸絲作紗線,不僅使襪子具有高弾性和高含棉量,而且襪子的紗線中只有棉和氨綸,并不含其它化纖,提高了襪子的吸濕效果,避免襪子產(chǎn)生異味。作為優(yōu)選,所述的表紗的捻度為400-800捻/米。為了提高紗線的強(qiáng)度,需要給表紗加捻,表紗的捻度在400-800捻/米時(shí)的強(qiáng)度、彈性、伸長、光澤以及手感等物理機(jī)械性能較聞。作為優(yōu)選,所述的紗線橫密度為60-90縱行/5cm,縱密度為40_70橫列/5cm。紗線密度影響襪子本身的松緊度,為了保證襪子的松緊舒適度,將紗線橫密度控制在60-90縱行/5cm,縱密度控制在40-70橫列/5cm。所述的表紗的捻度也可以固定為600捻/米。表紗捻度為600捻/米時(shí),表紗的強(qiáng)度和彈性更高,而且便于加捻。所述的紗線橫密度也可以固定為73縱行/5cm,縱密度也可以固定為53橫列/5cm。紗線橫密度為73縱行/5cm、縱密度為53橫列/5cm時(shí),襪子的松緊舒適度更高,而且便于編織。ー種上述高弾性高含棉襪的編織成型エ藝,包括織襪機(jī),還包括用于編織所述的高弾性高含棉襪的表紗和里紗,所述的織襪機(jī)上設(shè)置有用于控制里紗張カ的恒張カ送紗器,所述的里紗先通過恒張力送紗器進(jìn)入織襪機(jī)并和表紗共同由織襪機(jī)進(jìn)行編織成型,最終通過定型エ藝使襪子定型。用于編織上述高弾性高含棉襪的里紗是由氨綸裸絲構(gòu)成,氨綸裸絲的弾性較大,需要在織襪機(jī)上安裝一個(gè)恒張カ送紗器。通過恒張力送紗器對氨綸裸絲的彈性和張カ進(jìn)行控制并對氨綸裸絲進(jìn)行喂送,便于氨綸裸絲和棉紗通過織襪機(jī)進(jìn)行編織,最終將編織成型的襪子通過定型エ藝進(jìn)行定型。作為優(yōu)選,所述的恒張カ送紗器包括張カ感應(yīng)控制器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器、高速轉(zhuǎn)動伺服馬達(dá)和系統(tǒng)控制器,所述的張力感應(yīng)控制器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器、高速轉(zhuǎn)動伺服馬達(dá)均與系統(tǒng)控制器相連。恒張力送紗器是由張カ感應(yīng)控制器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器、高速轉(zhuǎn)動伺服馬達(dá)和系統(tǒng)控制器 構(gòu)成,利用模數(shù)轉(zhuǎn)換器進(jìn)行信號轉(zhuǎn)換,通過系統(tǒng)控制器來控制高速轉(zhuǎn)動伺服馬達(dá)和張カ感應(yīng)控制器對氨綸裸絲的張力進(jìn)行控制,并進(jìn)行喂送。作為優(yōu)選,所述的定型エ藝是由蒸汽定型機(jī)完成,蒸汽壓カ為O. 5Mpa-0. 7Mpa,定型時(shí)間為5-15秒。襪子通過織襪機(jī)編織成型后,在蒸汽定型機(jī)內(nèi)進(jìn)行定型,保證襪子尺寸的穩(wěn)定性,將蒸汽的壓カ控制在O. 5Mpa-0. 7Mpa、定型時(shí)間控制在5_15秒。作為優(yōu)選,所述的恒張カ送紗器控制里紗的張カ為I. 2克-I. 5克,所述的恒張カ送紗器的送紗速度為1500米/分鐘。里紗的張力控制在I. 2克-I. 5克、喂送速度在1500米/分鐘時(shí)能夠更好的與表紗進(jìn)行交織。因此,本發(fā)明的高弾性高含棉襪及其編織成型エ藝具備下述優(yōu)點(diǎn)1、襪子是由紗線構(gòu)成,紗線包括表紗和里紗,表紗是棉紗,里紗是氨綸裸絲,氨綸裸絲具有較高的弾性,而且表紗占整個(gè)紗線的比例為95%-99%,使襪子具有較高的棉含量,提高了襪子的舒適性,而且除了棉和氨綸以外不存在其他化纖,使襪子具有較好的吸濕效果;2、給表紗的加捻而且捻度為400-800捻/米,使表紗具有較高的強(qiáng)度;3、紗線橫密度為60-90縱行/5cm,縱密度為40-70橫列/5cm,使襪子具有較高的松緊舒適度;4、襪子成型過程中,在織襪機(jī)上安裝恒張カ送紗器,通過恒張力送紗器來控制氨綸裸絲的張カ并向織襪機(jī)喂送紗線,解決氨綸裸絲張カ大難于喂送的問題;5、恒張力送紗器控制氨綸裸絲的張カ為I. 2克-I. 5克,喂送速度在1500米/分鐘,此時(shí),氨綸裸絲能夠更好的與表紗交織。
附圖I是本發(fā)明中高彈性高含棉襪的一種結(jié)構(gòu)示意 附圖2是本發(fā)明中紗線的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖示說明1-表紗,2-里紗,3-襪子。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)ー步具體的說明。實(shí)施例I :如圖1、2所示,一種高彈性高含棉襪,包括用于編織襪子3的紗線,紗線是由表紗I和里紗2構(gòu)成。表紗I采用棉紗,里紗2采用氨綸裸絲,表紗I加捻的捻度為600捻/米。表紗I占整個(gè)紗線的比例為98%,襪子3中的紗線的橫密度為73縱行/5cm,縱密度為53橫列/5cm。為了提高紗線的強(qiáng)度,需要給表紗I加捻,表紗I的捻度在600捻/米時(shí)的強(qiáng)度、彈性、伸長、光澤以及手感等物理機(jī)械性能較高。表紗I占整個(gè)紗線的比例為98%,即紗線的含棉量為98%,提高了襪子的棉的含量;而且采用氨綸裸絲作為里紗2,氨綸裸絲拉伸和回復(fù)性能好,増大了襪子的弾性,提高了襪子的舒適性。采用棉紗和氨綸裸絲作紗線,不僅使襪子具有高弾性和高含棉量,而且襪子的紗線中只有棉和氨綸,并不含其它化纖,提高了襪子的吸濕效果,避免襪子產(chǎn)生異味。襪子3的紗線橫密度為73縱行/5cm、縱密度為53橫列/5cm時(shí),襪子3的松緊舒適度更高,而且便于編織。一種高彈性高含棉襪的編織成型エ藝,包括織襪機(jī),里紗2采用氨綸裸絲,氨綸裸絲的彈性較大、張カ難于控制,需要在織襪機(jī)上安裝恒張カ送紗器。恒張カ送紗器主要是由張カ感應(yīng)控制器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器、高速轉(zhuǎn)動伺服馬達(dá)和系統(tǒng)控制器構(gòu)成。利用模數(shù)轉(zhuǎn)換器進(jìn)行信號轉(zhuǎn)換,通過系統(tǒng)控制器來控制高速轉(zhuǎn)動伺服馬達(dá)和張カ感應(yīng)控制器對氨綸裸絲的張力進(jìn)行控制,并進(jìn)行喂送。恒張カ送紗器的控制范圍在O. 2克-100克,在系統(tǒng)控制器上設(shè)置 需要控制里紗2的張カ值為I. 4克,送紗速度為1500米/分鐘,里紗2通過恒張力送紗器的控制及喂送與表紗I經(jīng)過織襪機(jī)進(jìn)行編織,編織成襪子3。編織完成的襪子3的棉含量為98%,襪子3的線橫密度為73縱行/5cm、縱密度為53橫列/5cm。將襪子3進(jìn)行縫頭,再將縫頭后的襪子3放入蒸汽定型機(jī)進(jìn)行定型。設(shè)置蒸汽定型機(jī)的蒸汽壓カ為O. 6Mpa,定型時(shí)間為10秒,保證襪子尺寸的穩(wěn)定性。應(yīng)理解,該實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動,這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求
1.一種高彈性高含棉襪,包括用于編織襪子的紗線,其特征在于,所述的紗線包括表紗(I)和里紗(2),所述的表紗(I)為棉紗,里紗(2)為氨綸裸絲,所述的表紗(I)與紗線之間的比例為95%-99%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高彈性高含棉襪,其特征在于,所述的表紗(I)的捻度為400-800 捻/米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高弾性高含棉襪,其特征在干,所述的紗線橫密度為60-90縱行/5cm,縱密度為40-70橫列/5cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高弾性高含棉襪,其特征在于,所述的表紗(I)的捻度為600搶/米。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的高弾性高含棉襪,其特征在于,所述的紗線橫密度為73縱行/5cm,縱密度為53橫列/5cm。
6.一種由權(quán)利要求I所述的高弾性高含棉襪的編織成型エ藝,包括織襪機(jī),其特征在于,還包括用于編織所述的高弾性高含棉襪的表紗(I)和里紗(2),所述的織襪機(jī)上設(shè)置有用于控制里紗(2)張カ的恒張カ送紗器,所述的里紗先通過恒張力送紗器進(jìn)入織襪機(jī)并和表紗共同由織襪機(jī)進(jìn)行編織成型,最終通過定型エ藝使襪子定型。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高弾性高含棉襪編織成型エ藝,其特征在于,所述的恒張カ送紗器包括張カ感應(yīng)控制器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器、高速轉(zhuǎn)動伺服馬達(dá)和系統(tǒng)控制器,所述的張カ感應(yīng)控制器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器、高速轉(zhuǎn)動伺服馬達(dá)均與系統(tǒng)控制器相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高弾性高含棉襪編織成型エ藝,其特征在干,所述的定型エ藝是由蒸汽定型機(jī)完成,蒸汽壓カ為O. 5Mpa-0. 7Mpa,定型時(shí)間為5_15秒。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的高弾性高含棉襪編織成型エ藝,其特征在干,所述的恒張カ送紗器控制里紗(2)的張カ為I. 2克-I. 5克,所述的恒張カ送紗器的送紗速度為1500米/分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種襪子,尤其是涉及一種高彈性高含棉襪及其編織成型工藝。該高彈性高含棉襪,包括用于編織襪子的紗線,所述的紗線包括表紗和里紗,所述的表紗為棉紗,里紗為氨綸裸絲,所述的表紗與紗線之間的比例為95%-99%;該高彈性高含棉襪的編織成型工藝,包括織襪機(jī),還包括用于編織所述的高彈性高含棉襪的表紗和里紗,所述的織襪機(jī)上設(shè)置有用于控制里紗張力的恒張力送紗器,所述的里紗先通過恒張力送紗器進(jìn)入織襪機(jī)并和表紗共同由織襪機(jī)進(jìn)行編織成型,最終通過定型工藝使襪子定型。本發(fā)明具有能夠有效地增大棉的含量和襪子本身的彈性、提高襪子舒適性、吸濕作用明顯、有效地控制紗線張力等有益效果。
文檔編號D06C5/00GK102677381SQ20121011562
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者張濤 申請人:浙江夢娜襪業(yè)股份有限公司