專利名稱：芯線供給裝置以及具備芯線供給裝置的紡紗機械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及芯線供給裝置以及具備芯線供給裝置的紡紗機械的技術(shù)。
背景技術(shù)：
以往，已知通過在芯線的外周捻繞纖維來制造紡紗的紡紗單元。在這種紡紗單元具備空氣紡紗裝置和芯線供給裝置，其中，空氣紡紗裝置利用空氣的回旋空氣來捻繞纖維，芯線供給裝置向空氣紡紗裝置供給芯線(例如，日本特開平5-302225號公報)。在芯線供給裝置設(shè)有芯線送出部，該芯線送出部從卷繞有芯線的芯線筒管拉出芯 線來送出該芯線。此外，在芯線供給裝置設(shè)有張力賦予部，該張力賦予部對從芯線筒管拉出的芯線賦予張力以使該芯線不松弛。因此，現(xiàn)有的芯線送出部要求具有能夠從芯線筒管拉出由張力賦予部賦予了張力的芯線的能力。然而，為了從芯線筒管拉出由張力賦予部賦予了張力的芯線，需要利用芯線送出部對該芯線施加大的拉伸力。因此，在將利用空氣的作用從芯線筒管拉出芯線并送出該芯線的吸氣裝置作為芯線送出部使用的情況下，由于從該吸氣裝置噴出的氣流強而造成供給于空氣紡紗裝置的纖維束產(chǎn)生錯亂這樣的問題。這樣的問題，即便是像日本特開平5-302225號公報所示那樣具備張力弛緩部(使芯線產(chǎn)生松弛的機構(gòu))的芯線供給裝置，由于張力弛緩部與芯線送出部(吸氣裝置)之間配置有張力賦予部(張力器)，所以也無法進行大的改善。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供能夠利用芯線送出部切實地送出芯線的芯線供給裝置和具備該芯線送出裝置的紡紗機械。接下來，對用于解決該課題的方案進行說明。第一方案涉及芯線供給裝置。芯線供給裝置具備芯線送出部、張力賦予部和張力弛緩部。芯線送出部送出從芯線筒管被拉出的芯線。張力賦予部在芯線筒管與芯線送出部之間對芯線賦予張力。張力弛緩部在張力賦予部與芯線送出部之間使芯線的張力弛緩。第二方案涉及第一方案所涉及的芯線供給裝置。張力弛緩部具備使芯線的軌道彎曲的可動部件。可動部件通過移動至動作位置使芯線的軌道彎曲后向待機位置移動，來使該芯線的張力弛緩。第三方案涉及第二方案所涉及的芯線供給裝置?？蓜硬考潜恢С袨槟軌蛞栽O(shè)在第一端部的旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動的臂。設(shè)在臂的第二端部的接觸部通過該臂轉(zhuǎn)動而使芯線彎曲。第四方案涉及第三方案所涉及的芯線供給裝置。芯線供給裝置在張力賦予部與芯線送出部之間具備引導部件。引導部件限制芯線的軌道為大致一定。張力弛緩部在張力賦予部與引導部件之間使芯線的張力弛緩。第五方案涉及從第一至第四方案中任一方案所涉及的芯線供給裝置。芯線送出部是利用空氣的作用來送出從芯線筒管被拉出的芯線的吸氣裝置。第六方案涉及從第一至第五方案中任一方案所涉及的芯線供給裝置。張力賦予部由第一引導部、第二引導部和支承軸構(gòu)成。第一引導部具有多個環(huán)狀部件。第二引導部具有多個梁部件。支承軸將第一引導部和第二引導部支承為能夠開閉。張力賦予部是通過梁部件使穿設(shè)于環(huán)狀部件中的芯線的軌道彎曲來賦予張力的存儲式張力器。第七方案涉及具備芯線供給裝置的紡紗機械。紡紗機械具備芯線供給裝置和空氣紡紗裝置。芯線供給裝置是第一至第六方案中任一 方案所涉及的芯線供給裝置?？諝饧徏喲b置在芯線供給裝置所供給的芯線的外周捻繞纖維。張力弛緩部在空氣紡紗裝置開始進行紡紗的前一工序使芯線的張力弛緩。作為本實用新型的效果，起到以下所示的效果。按照第一方案，張力弛緩部能夠在張力賦予部與芯線送出部之間使芯線的張力弛緩。因此，芯線送出部能夠送出張力已被弛緩的芯線，在送出芯線時芯線不會因由張力賦予部賦予的張力而被切斷。由此，能夠利用芯線送出部切實地送出從芯線筒管拉出的芯線。按照第二方案，由于利用可動部件來使芯線的軌道彎曲，所以能夠使芯線松弛，使該芯線的張力切實地松弛。由此，能夠利用芯線送出部切實地送出從芯線筒管拉出的芯線。按照第三方案，由于使用了利用被支承為能夠轉(zhuǎn)動的臂來使芯線的軌道彎曲的機構(gòu)，所以結(jié)構(gòu)簡單，且能夠切實地使芯線的張力弛緩。由此，能夠利用芯線送出部切實地送出從芯線筒管拉出的芯線。按照第四方案，由于張力弛緩部在張力賦予部與引導部件之間使芯線的張力弛緩，所以芯線的軌道在張力弛緩部與引導部件這兩處彎曲而能夠加大芯線的松弛量。由此，能夠利用芯線送出部切實地送出從芯線筒管拉出的芯線。按照第五方案，由于使用了利用空氣的作用來吸引芯線的吸氣裝置，所以能夠用小的消耗能來送出芯線。按照第六方案，由于使用了利用梁部件使穿設(shè)于環(huán)狀部件中的芯線的軌道彎曲來對該芯線賦予張力的存儲式張力器，所以能夠防止芯線從張力賦予部脫落，對該芯線切實地賦予張力。根據(jù)第七方案，由于在空氣紡紗裝置開始進行紡紗的前一工序張力弛緩部使芯線的張力弛緩，所以能夠利用芯線送出部切實地送出芯線并向空氣紡紗裝置供給。由此，紡紗機械能夠高效地制造具有芯線的紡紗。

圖I為表示紡紗單元I的整體結(jié)構(gòu)的圖。圖2為表示設(shè)置于紡紗單元I的空氣紡紗裝置6的圖。圖3為表示設(shè)置于紡紗單元I的張力穩(wěn)定裝置8的圖。圖4為表示設(shè)置于紡紗單元I的芯線供給裝置10的圖。圖5為表示構(gòu)成芯線供給裝置10的芯線送出部13的圖。圖6為表示構(gòu)成芯線供給裝置10的張力賦予部11的圖。圖7A為表示張力弛緩部12的驅(qū)動機構(gòu)的一例的圖。圖7B為表示張力弛緩部12的驅(qū)動機構(gòu)的另一例的圖。[0031]圖8為表示芯線供給裝置10的一動作方式的圖。圖9為表示芯線供給裝置10的另一動作方式的圖。
具體實施方式
首先，使用圖I對紡紗單元I的整體結(jié)構(gòu)進行說明。紡紗單元I為從芯線C和纖維束(以下稱作“棉條”)制造紡紗Y來作成卷裝P的紡紗機械。紡紗單元I主要由沿著棉條F以及紡紗Y的運送方向配置的棉條供給單元4、牽伸裝置5、空氣紡紗裝置6、紗疵檢測裝置7、張力穩(wěn)定裝置8以及卷繞裝置9構(gòu)成。進而，在紡紗單元1，設(shè)有將芯線C向空氣紡紗裝置6供給的芯線供給裝置10。棉條供給裝置4將作為紡紗Y的原料的棉條F向牽伸裝置5供給。棉條供給裝置4主要由棉條殼體41和未圖不的導條架構(gòu)成。蓄留于棉條殼體41中的棉條F被導條架引導而向牽伸裝置5供給。牽伸裝置5通過拉深棉條F來使該棉條F的粗細均勻。牽伸裝置5由后羅拉對51、第三羅拉對52、中間羅拉對53和前羅拉對54這四組牽伸羅拉對構(gòu)成。四組牽伸羅拉對51、52、53、54沿著棉條F的運送方向配置。四組牽伸羅拉對51、52、53、54均由下羅拉51A、52A、53A、54A和上羅拉51B、52B、53B、54B構(gòu)成。此外，在構(gòu)成中間羅拉對53的下羅拉53A及上羅拉53B卷繞有由皮或合成橡膠制成的輸送帶。下羅拉51A、52A、53A、54A通過未圖示的驅(qū)動裝置向相同方向旋轉(zhuǎn)。上羅拉51B、52B、53B、54B通過下羅拉51A、52A、53A、54A的旋轉(zhuǎn)而從動，向相同方向旋轉(zhuǎn)。此外，各牽伸羅拉對51、52、53、54被設(shè)定成，沿著棉條F的運送方向依次轉(zhuǎn)速變快。通過這樣的結(jié)構(gòu)，被牽伸羅拉對51、52、53、54夾住把持的棉條F，每經(jīng)過各牽伸羅拉對51、52、53、54則運送速度就會增加,在與相鄰的牽伸羅拉對之間被拉伸。這樣，牽伸裝置5通過拉伸棉條F能夠使該棉條F的粗細均勻?？諝饧徏喲b置6通過將構(gòu)成棉條F的各纖維在芯線C的外周進行捻繞來制造紡紗Y。如圖2所示，空氣紡紗裝置6主要由纖維導向器61、心軸(8 1111(116) 62、噴嘴組63構(gòu)成。其中，圖2中所示的黑箭頭表示芯線C、棉條F以及紡紗Y的運送方向。圖2中表示的白箭頭表示所供給的空氣的流動方向。纖維導向器61為構(gòu)成紡紗室SC的一部分的部件。纖維導向器61將由芯線供給裝置10供給的芯線C以及由牽伸裝置5拉伸過的棉條F向紡紗室SC引導。具體而言，纖維導向器61利用通向紡紗室SC的纖維導入路61g向該紡紗室SC內(nèi)引導芯線C和棉條F。此外，在纖維導向器61以向紡紗室SC的內(nèi)部突出的方式設(shè)有針6In，芯線C和棉條F沿著該針6 In而被引導。心軸62為構(gòu)成紡紗室SC的一部分的部件。心軸62將在紡紗室SC中在芯線C的外周捻繞纖維來制造的紡紗Y向紗疵檢測裝置7引導。具體而言，心軸62利用通向紡紗室SC的纖維通過路62s向配置于運送方向下游側(cè)的紗疵檢測裝置7引導紡紗Y。噴嘴組63為構(gòu)成紡紗室SC的一部分的部件。噴嘴組63將從未圖示的空氣供給源壓縮后送過來的空氣向紡紗室SC引導。具體而言，噴嘴組63利用通向紡紗室SC的空氣孔63a向該紡紗室SC內(nèi)引導空氣。其中，設(shè)置于噴嘴組63的各空氣孔63a由于以從各空氣孔63a噴出的空氣以紡紗室SC的中心軸為中心向相互相同的方向流動的方式與紡紗室SC連通，所以在該紡紗室SC的內(nèi)部產(chǎn)生空氣的回旋氣流(參照圖2中的白箭頭)。在此，對紡紗室SC進行更為詳細的說明。紡紗室SC為由纖維導向器61、心軸62以及噴嘴組63圍成的空間。詳細而言，紡紗室SC為由相對于設(shè)在噴嘴組63的近似圓錐形狀的貫通孔63p、從一方插入的近似圓錐形狀的心軸62和安裝在另一方的纖維導向器61圍成的空間。紡紗室SC被劃分為在纖維導向器61與心軸62之間構(gòu)成的空間SCI、和在心軸62和噴嘴組63之間構(gòu)成的空間SC2。在空間SCl中，構(gòu)成棉條F的各纖維的后端部因回旋氣流而反轉(zhuǎn)(參照圖2中雙點劃線)。此外，在空間SC2中， 被反轉(zhuǎn)的各纖維的后端部因回旋氣流而回旋(參照圖2中雙點劃線)。通過這樣的結(jié)構(gòu)，沿著針61n被引導的芯線C和棉條F，通過構(gòu)成該棉條F的各纖維的后端部進行回旋，而依次卷繞到芯線C的外周。這樣，空氣紡紗裝置6能夠利用空氣的回旋氣流來在芯線C的外周捻繞纖維，制造紡紗Y。其中，空氣紡紗裝置6也可以是不在纖維導向器61設(shè)有針61n的結(jié)構(gòu)。在這種情況下，纖維導向器61利用該纖維導向器61的下游端的邊緣來實現(xiàn)針61n的功能。即便是在纖維導向器61沒有設(shè)置針61n的結(jié)構(gòu)，本實用新型的目的以及效果上也沒有差異，屬于本實用新型的技術(shù)范圍。此外，纖維導向器61和噴嘴組63也可以形成一體。紗疵檢測裝置7對紡紗Y上產(chǎn)生的疵點部進行檢測。紗疵檢測裝置7主要由未圖不的光源部、未圖不的受光部、未圖不的外殼構(gòu)成。光源部為通過沿正向施加電壓而發(fā)光的半導體元件、即發(fā)光二極管。光源部配置成能夠?qū)碜栽摴庠床康墓庹障蚣徏哬。受光部為能夠利用光信號來控制電流的半導體元件、即光敏晶體管。受光部配置成能夠接受由光源部照射的光。外殼為將光源部以及受光部保持于規(guī)定位置的部件。在外殼設(shè)有供紡紗Y通過的紗線通道。外殼以光源部以及受光部隔著紡紗Y對置的方式保持該光源部以及受光部。通過這樣的結(jié)構(gòu)，受光部所接受的光量為在從光源部向紡紗Y照射的光中減去被紡紗Y遮擋的光量的值。這樣，紗疵檢測裝置7能夠測定根據(jù)紗線粗細變化的受光量，能夠檢測出在紡紗Y上產(chǎn)生的疵點部。其中，紗疵檢測裝置7所能檢測出的疵點部，除了紡紗Y的一部分過粗或過細的異常之外，還包含聚丙烯等異物混入紡紗Y的情況。此外，紗疵檢測裝置7，除了上述那樣的光學式傳感器之外，還可采用靜電電容式傳感器。張力穩(wěn)定裝置8使施加于紡紗Y的張力適度保持并穩(wěn)定。如圖3所示，張力穩(wěn)定裝置8主要由羅拉81、動力部82以及解舒部件83構(gòu)成。其中，圖3中所示的箭頭表示紡紗Y的運送方向。羅拉81為從空氣紡紗裝置6拉出紡紗Y并卷繞該紡紗Y的近似圓筒形狀的旋轉(zhuǎn)體。羅拉81安裝于動力部82的旋轉(zhuǎn)軸82a且通過該動力部82而旋轉(zhuǎn)。另外，從空氣紡紗裝置6拉出的紡紗Y被卷繞到該羅拉81的外周面。動力部82為通過被供給電力而進行驅(qū)動的電動馬達。動力部82使羅拉81旋轉(zhuǎn)，且使該羅拉81的轉(zhuǎn)速以規(guī)定的值維持不變。由此，能夠?qū)⒕砝@于羅拉81的紡紗Y的卷繞速度保持一定。解舒部件83為，通過與羅拉81 —體旋轉(zhuǎn)或獨立于羅拉81旋轉(zhuǎn)來對所卷繞的紡紗線Y的解舒進行輔助的生頭部件。解舒部件83的一端部安裝于羅拉81的旋轉(zhuǎn)軸84。解舒部件83的另一端部形成為朝向羅拉81的外周面彎曲。另外，解舒部件83能夠通過在彎曲的部位掛住紡紗Y來從羅拉81解舒該紡紗Y。其中，在安裝有解舒部件83的旋轉(zhuǎn)軸84的基部，配置有產(chǎn)生抵抗解舒部件83的旋轉(zhuǎn)的抵抗力的永久磁鐵。通過這樣的結(jié)構(gòu)，解舒部件83在施加于紡紗Y的張力低而被上述的抵抗力打敗的情況下，與羅拉81成為一體而旋轉(zhuǎn)。另一方面，解舒部件83在施加于紡紗Y的張力高而戰(zhàn)勝上述抵抗力的情況下，獨立于羅拉81而旋轉(zhuǎn)。這樣，張力穩(wěn)定裝置8根據(jù)施加于紡紗Y的張力能夠使解舒部件83與羅拉81 —體旋轉(zhuǎn)或獨立于羅拉81旋轉(zhuǎn)，能夠調(diào)節(jié)該紡紗Y的解舒速度。這樣，張力穩(wěn)定裝置8使施加于紡紗Y的張力適度保持并穩(wěn)定。 其中，如上所述，張力穩(wěn)定裝置8具有從空氣紡紗裝置6拉出紡紗Y的作用。但是，例如也可以在空氣紡紗裝置6的下游側(cè)配置輸出羅拉及夾持羅拉，并利用該輸出羅拉及夾持羅拉來拉出紡紗Y。并且，還可以為在輸出羅拉及夾持羅拉的下游側(cè)配置張力穩(wěn)定裝置8并卷繞紡紗Y來蓄留的結(jié)構(gòu)。或者，還可以為省略張力穩(wěn)定裝置8，而利用卷繞裝置9來拉出紡紗Y的結(jié)構(gòu)。卷繞裝置9通過卷繞紡紗Y來作成近似圓筒形狀(筒子形狀)的卷裝P。卷繞裝置9主要由驅(qū)動羅拉91和未圖示的搖架構(gòu)成。搖架將卷繞管92保持成自如旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動羅拉91為通過旋轉(zhuǎn)而使卷繞管92及卷裝P從動旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體。驅(qū)動羅拉91根據(jù)卷裝P的外徑變化來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，將該卷裝P的周速度維持一定。由此，能夠?qū)⒕砝@于卷繞管92的紡紗Y的卷繞速度保持一定。卷繞管92為通過旋轉(zhuǎn)而卷繞紡紗Y的近似圓筒形狀的旋轉(zhuǎn)體。卷繞管92利用在與該卷繞管92或者卷裝P的外周面接觸的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動羅拉91而被從動旋轉(zhuǎn)。其中，卷繞裝置9由于利用未圖示的橫動裝置使紡紗Y橫動，所以防止了卷裝P上的紡紗Y的偏離。通過這樣的結(jié)構(gòu)，使引向卷繞管92的紡紗Y，無偏離地卷繞于該卷繞管92的外周面。這樣，卷繞裝置9能夠作成近似圓筒形狀(筒子形狀)的卷裝P。其中，卷繞裝置9除了圖I所示那樣的近似圓筒形狀(筒子形狀)的卷裝P之外，例如還作成近似圓錐形狀(錐形狀)的卷裝P。接下來，使用圖I及圖4，對芯線供給裝置10的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。如上所述，芯線供給裝置10將芯線C向空氣紡紗裝置6供給。詳細而言，芯線供給裝置10經(jīng)由構(gòu)成牽伸裝置5的前羅拉對54將芯線C向空氣紡紗裝置6供給。芯線供給裝置10主要由沿著芯線C的運送方向配置的張力賦予部11、張力弛緩部12以及芯線送出部13構(gòu)成。其中，本實施方式所涉及的芯線供給裝置10使用存儲式張力器(storage tensor)11來作為張力賦予部11。此外，使用吸氣裝置13來作為芯線送出部13。吸氣裝置13送出從芯線筒管15拉出的芯線C。其中，芯線筒管15由未圖示的筒管保持器所保持。如圖5所示，吸氣裝置13主要由對芯線C進行引導的噴嘴部件131、和供芯線C通過的圓筒部件132構(gòu)成。構(gòu)成吸氣裝置13的噴嘴部件131被固定成該噴嘴部件131的前端部插入圓管部件132的內(nèi)部的狀態(tài)。構(gòu)成吸氣裝置13的圓管部件132被固定成與空氣室133連通的狀態(tài)。因此，從未圖示的空氣供給源供給到空氣室133的空氣，從噴嘴部件131的前端部與圓管部件132的間隙流入該圓管部件132內(nèi)，形成朝向一個方向的空氣流(參照圖5中箭頭)。這樣，吸氣裝置13利用沿著圓管部件132流動的空氣的作用來對芯線C施加拉伸力。這樣，由于在本芯線供給裝置10使用了利用空氣的作用來吸引芯線C的吸氣裝置13，所以能夠用小的消耗能送出芯線C。對于制作芯線C的松弛部分的張力弛緩部12在后文中說明。日本特開平5-302225號公報所記載的芯線供給裝置(芯線的送出裝置)，在很難由芯線送出部(吸氣裝置)進行吸引的直徑小的芯線、或解舒性差的芯線筒管(芯線卷裝)的芯線的情況下，提高向該芯線送出部(吸氣裝置)供給的空氣的壓力。然而，如果提高向芯線送 出部(吸氣裝置)供給的空氣的壓力，則會由于從芯線送出部(吸氣裝置)排出的空氣，使對通過設(shè)在該芯線送出部(吸氣裝置)附近的牽伸裝置被拉伸的棉條造成錯亂。最差的情況下，造成棉條被吹飛，紡紗單元中斷卷裝的作成。本實施方式所涉及的芯線供給裝置10，SP便是直徑小的芯線C或解舒性差的芯線筒管15的芯線C，都能切實地送出該芯線C，并向空氣紡紗裝置6供給。存儲式張力器11對從芯線筒管15拉出的芯線C賦予規(guī)定的張力以使該芯線C不產(chǎn)生松弛。也就是說，存儲式張力器11使被吸氣裝置13拉伸的芯線C的軌道彎曲來產(chǎn)生抵抗力，從而對該芯線C施加張力。存儲式張力器11配置在芯線筒管15與吸氣裝置13之間。如圖6所示，存儲式張力器11主要包括設(shè)有多個環(huán)狀部件Illa的第一引導部111、設(shè)有多個梁部件112a的第二引導部112以及將第一引導部111和第二引導部112支承為能夠開閉的支承軸113。構(gòu)成存儲式張力器11的第一引導部111和第二引導部112構(gòu)成為,第一引導部111的環(huán)狀部件Illa和第二引導部112的梁部件112a交替配置。此外，第一引導部111和第二引導部112構(gòu)成為以支承軸113為中心向相互接近或分離的方向自如開閉(參照圖6中箭頭)。因此，穿設(shè)于第一引導部111的環(huán)狀部件Illa的芯線C，其軌道因第二引導部112的梁部件112a而彎曲。這樣，存儲式張力器11能夠調(diào)節(jié)對芯線C賦予的張力。這樣，由于在本芯線供給裝置10中，使用了利用梁部件112a使穿設(shè)在環(huán)狀部件Illa的芯線C的軌道彎曲來對該芯線C賦予張力的存儲式張力器11，所以防止了芯線C從張力賦予部11 (存儲式張力器11)脫落，能夠切實地對該芯線C賦予張力。其中，存儲式張力器11不需要動力源。因此，通過使用存儲式張力器11來作為張力賦予部11，紡紗單元I能夠?qū)崿F(xiàn)消耗能的削減和結(jié)構(gòu)的簡化。張力弛緩部12為了利用吸氣裝置13切實地送出從芯線筒管15拉出的芯線C，使該芯線C的張力弛緩。張力弛緩部12配置在存儲式張力器11與吸氣裝置13之間。如圖7A以及圖7B所示，張力弛緩部12主要由使芯線C軌道彎曲的可動部件121構(gòu)成。在本芯線供給裝置12中，可動部件121是被支承為能夠以設(shè)在一端側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸SH為中心轉(zhuǎn)動的臂 121。如圖7A所示，臂121構(gòu)成為能夠通過氣動致動器122而自如轉(zhuǎn)動。氣動致動器122利用供給到氣缸122a的空氣的壓力來使活塞112b滑動。這樣，氣動致動器122使臂121轉(zhuǎn)動。[0076]具體而言，在從未圖示的空氣供給源向氣缸122a供給空氣時，活塞122b因氣缸122a內(nèi)的空氣的壓力而向拉伸方向滑動(圖7A中黑箭頭方向)。在這種情況下，活塞122b經(jīng)由桿122c按壓臂121，使該臂121移動至動作位置(參照圖8)。另一方面，在從空氣供給源停止向氣缸122a的空氣的供給時，活塞122b因彈簧的作用力而向收縮方向滑動(圖Ik中白箭頭方向)。在這種情況下，活塞122b經(jīng)由桿122c拽拉臂121，使該臂121移動至待機位置(參照圖9)。通過這樣的結(jié)構(gòu)，張力弛緩部12使臂121移動至動作位置而使芯線C的軌道彎曲之后，使該臂121移動至待機位置，由此能夠使芯線C松弛，使該芯線C的張力弛緩。此外，如圖7B所示，還可將臂121構(gòu)成為利用電動馬達123自如轉(zhuǎn)動。在從未圖示的電力供給源向正方向供給電力時，電動馬達123的旋轉(zhuǎn)軸123a向正方向旋轉(zhuǎn)(參照圖7B中黑箭頭)。在這種情況下，旋轉(zhuǎn)軸123a經(jīng)由齒輪123b使臂121移動至動作位置(參照圖8)。另一方面，在從電力供給源向反方向供給電力時，電動馬達123的旋轉(zhuǎn)軸123a向反 方向旋轉(zhuǎn)(參照圖7B中白箭頭)。在這種情況下，旋轉(zhuǎn)軸123a經(jīng)由齒輪123b使臂121移動至待機位置(參照圖9)。通過這樣的結(jié)構(gòu)，張力弛緩部12使臂121移動至動作位置而使芯線C的軌道彎曲之后，使該臂121移動至待機位置，由此能夠使芯線C松弛，使該芯線C的張力弛緩。這樣，由于本芯線供給裝置10利用可動部件121來使芯線C的軌道彎曲，所以能夠使芯線C松弛，使該芯線C的張力切實地弛緩。在本芯線供給裝置10中，由于使用了利用被支承為能夠轉(zhuǎn)動的臂121的接觸部121a，來使芯線C的軌道彎曲的機構(gòu)，所以結(jié)構(gòu)簡單，且能夠切實地使芯線C的張力弛緩。由此，能夠利用吸氣裝置13 (芯線送出部13)切實地送出從芯線筒管15拉出的芯線C。在日本特開平5-302225號公報所記載的芯線供給裝置(芯線的送出裝置)中，使芯線松弛的機構(gòu)，在芯線筒管(芯線卷裝)與張力賦予部(張力器)之間使芯線松弛。因此，在使芯線產(chǎn)生松弛之后，芯線送出部(吸氣裝置)吸引芯線之前需要解除由張力賦予部(張力器)進行的張力賦予狀態(tài)，因而需要設(shè)置用于此的特殊的機構(gòu)。但是，在本實施方式所涉及的芯線供給裝置10中，張力弛緩部12由于使存儲式張力器11的下游側(cè)的芯線C的張力弛緩，所以能夠省略用于解除由該存儲式張力器11進行的張力賦予狀態(tài)的特殊的機構(gòu)。其中，在本實施方式所涉及的芯線供給裝置10中，在存儲式張力器11與吸氣裝置13之間設(shè)有引導部件14。引導部件14為設(shè)有芯線C的通道的環(huán)狀部件，且該芯線C的軌道限制為大致一定。張力弛緩部12在存儲式張力器11與引導部件14之間使芯線C的張力弛緩。通過這樣的結(jié)構(gòu)，架設(shè)在存儲式張力器11與吸氣裝置13之間的芯線C，在臂121移動到了動作位置時，在該臂121的接觸部121a和引導部件14這兩個部位進行彎曲(參照圖8中A點、BA)。這樣，本芯線供給裝置10由于張力弛緩部12在存儲式張力器11(張力賦予部11)與引導部件14之間使芯線C的張力弛緩，所以芯線C的軌道在臂121的接觸部121a和引導部件14這兩個部位彎曲而能夠加大該芯線C的松弛量。由此，能夠利用吸氣裝置13(芯線送出部13)切實地送出從芯線筒管15拉出的芯線C。其中，本實施方式所涉及的芯線供給裝置10使用存儲式張力器11來作為張力賦予部11，但也可以使用夾住并把持芯線C來賦予張力的盤式張力器。此外，本芯線供給裝置10使用臂121來作為張力弛緩部12的可動部件121，但也可以使用使芯線C的軌道彎曲的機械機構(gòu)。進而，本芯線供給裝置10使用吸氣裝置13來作為芯線送出部13，但只要是能夠送出芯線C的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)均可。芯線筒管15被配置的方向，不限于圖I所示的方向，也可以配置成使芯線筒管15的解舒?zhèn)榷瞬砍蚣徏唵卧狪的正面，或者還可以配置成使芯線筒管15的解舒?zhèn)榷瞬康南喾磦?cè)朝向紡紗單元I的正面。接下來，使用圖8及圖9，對芯線供給裝置10的動作方式進行詳細說明。在此，對中斷紡紗Y的制造時及再次開始紡紗Y的制造時的芯線供給裝置10的動作方式進行說明。紡紗單元I在紗疵檢測裝置7發(fā)現(xiàn)了紡紗Y的疵點部的情況下，利用未圖示的切斷器切斷該紡紗Y。此時，芯線供給裝置10利用構(gòu)成該芯線供給裝置10的夾子16夾住并把持芯線C，并且利用切斷器17切斷該芯線C。其中，作為紡紗單元I不使用未圖示的切斷器來切斷紡紗Y的方法，也可以在使卷繞裝置9的卷繞動作繼續(xù)進行的狀態(tài)下使牽伸裝置5的驅(qū)動停止。此外，還可以停止向 空氣紡紗裝置6的空氣供給來停止紡紗。構(gòu)成芯線供給裝置10的夾子16及切斷器17，配置在比吸氣裝置13更靠芯線C的運送方向的下游側(cè)。因此，芯線筒管15側(cè)的芯線C在該芯線C的端部被吸氣裝置13引導的狀態(tài)下停止。但是，如上所述，由于張力賦予部11對芯線C賦予張力，所以芯線C不會從芯線筒管15被拉出。之后，在再次開始紡紗Y的制造時，芯線供給裝置10需要向空氣紡紗裝置6供給芯線C。此時，如圖8以及圖9所示，張力弛緩部12使臂121轉(zhuǎn)動來使芯線C松弛。也就是說，張力弛緩部12在空氣紡紗裝置6開始進行紡紗的前一工序使芯線C松弛。張力弛緩部12所作成的芯線C的松弛長度，至少具有從夾子16到前羅拉對54的距離。由此，在由空氣紡紗裝置6進行的紡紗開始時，芯線供給裝置10能夠?qū)⑿揪€C切實地送出至前羅拉54。在張力弛緩部12使芯線C松弛之后，紡紗單元I使牽伸裝置5驅(qū)動。此外，紡紗單元I從未圖示的空氣供給源向空氣紡紗裝置6供給空氣來設(shè)為紡紗可能狀態(tài)。芯線供給裝置10放開夾子16所夾住把持的芯線C，并向吸氣裝置13供給空氣。由此，吸氣裝置13能夠拽拉芯線C的松弛部分而將該芯線C的端部向前羅拉54送出。通過前羅拉54的旋轉(zhuǎn)而被送出的芯線C，與棉條F —起向空氣紡紗裝置6供給，紡紗Y的制造再次開始。這樣，本紡紗單元I由于在空氣紡紗裝置6開始進行紡紗的前一工序張力弛緩部12使芯線C的張力弛緩，所以能夠利用吸氣裝置13 (芯線送出部13)切實地送出芯線C并向空氣紡紗裝置6供給。由此，本紡紗單元I能夠高效地制造具有芯線C的紡紗Y。在由空氣紡紗裝置6進行的紡紗Y的制造再次開始時，未圖示的接頭臺車所具備的上紗引導部件待機在空氣紡紗裝置6的下游側(cè)。上紗引導部件補充紡紗Y并引導至接頭臺車所具備的接頭裝置。與此同時或前后，接頭臺車所具備的下紗引導部件補充卷裝P側(cè)的紡紗Y的紗頭，并引導至接頭裝置。接頭裝置對空氣紡紗裝置6側(cè)的紡紗Y和卷裝P側(cè)的紡紗Y進行接頭。在接頭動作完成之后，紡紗單元I再次開始卷裝P的卷繞。其中，在本紡紗單元I中，空氣紡紗裝置6開始進行紡紗的前一工序，是指一個卷裝P的卷繞動作中斷之后的由空氣紡紗裝置6進行的紡紗的開始之前。但是，在卷繞動作的中斷中，除了由紗疵檢測裝置6的檢測結(jié)果引起的中斷以外，還包含由牽伸裝置5、空氣紡紗裝置6、卷繞裝置9引起的中斷。此外，還包含紡紗單元I開始進行新的卷裝P的卷繞動作的情況。權(quán)利要求1.一種芯線供給裝置，其特征在于，具備 芯線送出部，該芯線送出部送出從芯線筒管被拉出的芯線； 張力賦予部，該張力賦予部在上述芯線筒管與上述芯線送出部之間對上述芯線賦予張力；以及 張力弛緩部，該張力弛緩部在上述張力賦予部與上述芯線送出部之間使上述芯線的張力弛緩。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的芯線供給裝置，其特征在于， 上述張力弛緩部具備使上述芯線的軌道彎曲的可動部件， 在上述可動部件移動到使上述芯線的軌道彎曲的動作位置之后，通過使該可動部件向待機位置移動來使該芯線的張力弛緩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的芯線供給裝置，其特征在于， 上述可動部件是被支承為能夠以設(shè)在第一端部的旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動的臂， 設(shè)在上述臂的第二端部的接觸部通過該臂進行轉(zhuǎn)動而使上述芯線的軌道彎曲。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的芯線供給裝置，其特征在于， 在上述張力賦予部與上述芯線送出部之間，還具備將上述芯線的軌道限制為大致一定的引導部件， 上述張力弛緩部在上述張力賦予部與上述引導部件之間使上述芯線的張力弛緩。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項所述的芯線供給裝置，其特征在于， 上述芯線送出部是利用空氣的作用來送出從上述芯線筒管被拉出的上述芯線的吸氣>J-U裝直。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的芯線供給裝置，其特征在于， 上述張力賦予部具備 具有多個環(huán)狀部件的第一引導部； 具有多個梁部件的第二引導部；以及 將上述第一引導部和上述第二引導部支承為能夠開閉的支承軸， 上述張力賦予部是通過上述梁部件使穿設(shè)于上述環(huán)狀部件中的上述芯線的軌道彎曲來賦予張力的存儲式張力器。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的芯線供給裝置，其特征在于， 上述張力賦予部具備 具有多個環(huán)狀部件的第一引導部； 具有多個梁部件的第二引導部； 將上述第一引導部和上述第二引導部支承為能夠開閉的支承軸， 上述張力賦予部是通過上述梁部件使穿設(shè)于上述環(huán)狀部件中的上述芯線的軌道彎曲來賦予張力的存儲式張力器。
8.一種紡紗機械，其特征在于， 具備 根據(jù)權(quán)利要求I所述的芯線供給裝置；以及 在上述芯線供給裝置所供給的上述芯線的外周捻繞纖維的空氣紡紗裝置， 上述張力弛緩部在上述空氣紡紗裝置開始進行紡紗的前一工序使上述芯線的張力弛緩。
9.一種紡紗機械，其特征在于， 具備 根據(jù)權(quán)利要求2所述的芯線供給裝置；以及 在上述芯線供給裝置所供給的上述芯線的外周捻繞纖維的空氣紡紗裝置， 上述張力弛緩部在上述空氣紡紗裝置開始進行紡紗的前一工序使上述芯線的張力弛緩。
10.一種紡紗機械，其特征在于， 具備 根據(jù)權(quán)利要求3所述的芯線供給裝置；以及 在上述芯線供給裝置所供給的上述芯線的外周捻繞纖維的空氣紡紗裝置， 上述張力弛緩部在上述空氣紡紗裝置開始進行紡紗的前一工序使上述芯線的張力弛緩。
專利摘要本實用新型的目的在于提供能夠利用芯線送出部切實地送出芯線的芯線供給裝置和具備該芯線供給裝置的紡紗機械。本實用新型的芯線供給裝置具備送出從芯線筒管(15)拉出的芯線(C)的芯線送出部(13)、在上述芯線筒管(15)與上述芯線送出部(13)之間對上述芯線(C)賦予張力的張力賦予部(11)、以及在上述張力賦予部(11)與上述芯線送出部(13)之間使上述芯線(C)的張力弛緩的張力弛緩部(12)。
文檔編號D01H1/20GK202499946SQ20112051616
公開日2012年10月24日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者山本厚志, 秋元理宏 申請人:村田機械株式會社