專利名稱：電子式織機開口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種控制織機綜框上、下運動的開口裝置，具體設(shè)計一種電子式織機開口裝置，能同時適用于噴水織機、噴氣織機等。
背景技術(shù)：
目前，在織造行業(yè)，除保留了少量的有梭織機外，大量采用的是無梭織機，主要有 劍桿織機、片梭織機、噴氣織機和噴水織機等幾大類型。其開口方式有曲柄連桿開口、多臂開口和凸輪開口三種形式。傳統(tǒng)的織機開口裝置設(shè)置于地面上，織機開口裝置的各零件之間均涂抹潤滑油或潤滑脂，以利于零件間的動力傳動，而且齒輪箱內(nèi)的齒輪等零件也多采用油浴自潤滑， 所以開口裝置的防水措施必不可少，尤其是在噴水織機，如果防水不好，會導(dǎo)致故障率增力口，影響織機開口裝置的正常工作及使用壽命。為做到有效的防水，中國實用新型專利 CN278i^87Y公開了一種上置式凸輪開口裝置，適用于各種型號噴水織機織造簡單鍛、斜紋組織等；該實用新型的開口裝置采用公知的積極凸輪開口方式，利用高精度共軛凸輪通過各連接部件控制綜框按給定的運動規(guī)律精確運動。該實用新型的開口裝置設(shè)置于織機的上方，綜框下置，解決了防水問題，使織機工作可靠，壽命增加，但是該實用新型的積極凸輪開口方式在每片綜框進行上下不同靜止角的設(shè)定時需要準備好預(yù)備凸輪進行更換，而凸輪箱的上置造成凸輪的更換不便，影響工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是提供一種電子式織機開口裝置，通過本實用新型的使用，可自由地對每片綜框進行上下不同靜止角的設(shè)定，提高工作效率。為達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種電子式織機開口裝置， 用于設(shè)有6 16片綜框的織機，包括傳動系統(tǒng)和安裝于織機上方的齒輪箱，所述傳動系統(tǒng)的一端與織機綜框的上側(cè)壁固定連接，所述齒輪箱上設(shè)有與所述綜框等量的電機，所述電機的輸出軸與所述傳動系統(tǒng)的另一端驅(qū)動連接，每個獨立的電機通過將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動的所述傳動系統(tǒng)與一片織機綜框構(gòu)成驅(qū)動連接。通過上述結(jié)構(gòu)，每個獨立的電機輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動通過所述傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成一片織機綜框的往復(fù)直線運動。進一步的技術(shù)方案，所述齒輪箱內(nèi)設(shè)有傳動軸，該傳動軸上套設(shè)與所述電機等量的從動輪，每一該從動輪與一個固裝于電機輸出軸上的主動輪構(gòu)成齒輪傳動；所述電機分為2組設(shè)于該齒輪箱的兩側(cè)，位于齒輪箱每側(cè)的該電機分布于以所述傳動軸為圓心的同一個圓周上。上述技術(shù)方案中，所述電機的數(shù)量為16，均分為2組設(shè)于所述齒輪箱的兩側(cè)。上述技術(shù)方案中，所述電機為伺服電機。上述技術(shù)方案中，所述傳動系統(tǒng)與所述綜框等量，每一所述傳動系統(tǒng)包括主動輪、 從動輪、偏心輪四連桿機構(gòu)，所述從動輪與所述傳動軸轉(zhuǎn)動連接，所述偏心輪四連桿機構(gòu)的偏心輪與所述從動輪固定連接。機械部分工作原理伺服電機的驅(qū)動力矩傳遞給傳動系統(tǒng)的齒輪副，驅(qū)使與從動輪固定連接的偏心輪作整周運動；偏心輪通過與之相連的四桿機構(gòu)驅(qū)使綜框作上下往復(fù)的開口運動。電子部分控制原理通過多功能操作盤和主控制器CPU的結(jié)合，對由獨立的伺服電機驅(qū)動的各片綜框進行單獨控制，實現(xiàn)對開口形式、每片綜框的靜止角及開口時間的自
由設(shè)定。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1.本實用新型利用獨立的伺服電機驅(qū)動每片綜框，可自由地對每片綜框進行上下不同靜止角的設(shè)定，可任意地改變開口停頓時間、翻改花色品種等，提高工作效率。2.本實用新型的開口裝置設(shè)置于織機上方，綜框下置，徹底解決了防水問題，使織機工作可靠，增加使用壽命。

圖1是本實用新型實施例一的示意圖；圖2是實施例一的齒輪箱一側(cè)的電機排布示意圖；圖3為實施例一的電子控制原理示意圖；其中1、電機；2、綜框；3、主動輪；4、從動輪；5、偏心輪；6、開口連桿；7、三臂擺桿；8、綜框連桿；9、傳動軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見圖1和圖2所示，一種電子式織機開口裝置，用于設(shè)有16片綜框的噴氣織機或噴水織機等；包括傳動系統(tǒng)和安裝于織機上方的齒輪箱，齒輪箱內(nèi)設(shè)有傳動軸 9。所述齒輪箱上設(shè)有16個伺服電機1，均分為2組設(shè)于所述齒輪箱的兩側(cè)，且每組的8個電機均布于以所述傳動軸9為圓心的同一個圓周上，通過上述結(jié)構(gòu)，每一傳動結(jié)構(gòu)的主從動輪可以選擇相同的零件，便于零件的維修與管理。每個獨立的電機通過所述傳動系統(tǒng)驅(qū)動一片織機綜框2上下運動，將電機輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成綜框2的上下往復(fù)開口運動，通過上述結(jié)構(gòu)可以通過分別設(shè)定各伺服電機的參數(shù)來任意地改變開口停頓時間、翻改花色品種等，不再需要更換開口裝置的凸輪。所述傳動系統(tǒng)的數(shù)量為16，每一所述傳動系統(tǒng)包括主動輪3、從動輪4、偏心輪四連桿機構(gòu)，所述主動輪3固裝于所述電機1的輸出軸上，所述從動輪4與傳動軸9轉(zhuǎn)動連接； 所述偏心輪四連桿機構(gòu)包括偏心輪5、開口連桿6、三臂擺桿7和綜框連桿8，所述偏心輪5 與所述從動輪4固定連接，綜框連桿8與織機綜框2的上側(cè)壁固定連接，伺服電機1將驅(qū)動力矩傳遞給齒輪副，驅(qū)使與從動輪同軸固定的偏心輪5作整周運動；偏心輪5通過開口連桿 6使三臂擺桿7擺動，三臂擺桿7通過綜框連桿8使安裝在其上的綜框2作上下往復(fù)的開口運動。機械部分工作原理伺服電機的驅(qū)動力矩傳遞給齒輪副，驅(qū)使與從動輪固定連接的偏心輪作整周運動。偏心輪通過偏心輪四連桿機構(gòu)驅(qū)使綜框作上下往復(fù)的開口運動。[0024] 電子部分控制原理如圖3所示，通過多功能操作盤和主控制器CPU的結(jié)合，對由獨立的伺服電機驅(qū)動的各片綜框進行單獨控制，實現(xiàn)對開口形式、每片綜框的靜止角及開口時間的自由設(shè)定。
權(quán)利要求1.一種電子式織機開口裝置，用于設(shè)有6 16片綜框(2)的織機，包括傳動系統(tǒng)和安裝于織機上方的齒輪箱，所述傳動系統(tǒng)的一端與織機綜框的上側(cè)壁固定連接，其特征在于 所述齒輪箱上設(shè)有與所述綜框(2)等量的電機(1 )，所述電機(1)的輸出軸與所述傳動系統(tǒng)的另一端驅(qū)動連接，每個獨立的電機通過將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動的所述傳動系統(tǒng)與一片織機綜框(2)構(gòu)成驅(qū)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子式織機開口裝置，其特征在于所述齒輪箱內(nèi)設(shè)有傳動軸(9)，該傳動軸上套設(shè)與所述電機(1)等量的從動輪(4)，每一該從動輪(4)與一個固裝于電機輸出軸上的主動輪(3)構(gòu)成齒輪傳動；所述電機(1)分為2組設(shè)于該齒輪箱的兩側(cè)，齒輪箱每側(cè)的各電機(1)分布于以所述傳動軸為圓心的同一個圓周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子式織機開口裝置，其特征在于所述電機(1)的數(shù)量為 16，均分為2組設(shè)于所述齒輪箱的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電子式織機開口裝置，其特征在于所述電機(1)為伺服電機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子式織機開口裝置，其特征在于所述傳動系統(tǒng)與所述綜框(2)等量，每一所述傳動系統(tǒng)包括主動輪(3)、從動輪(4)、偏心輪四連桿機構(gòu)，所述從動輪(4)與所述傳動軸(9)轉(zhuǎn)動連接，所述偏心輪四連桿機構(gòu)的偏心輪與所述從動輪(4)固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種電子式織機開口裝置，用于設(shè)有6～16片綜框的織機，包括傳動系統(tǒng)和安裝于織機上方的齒輪箱，所述傳動系統(tǒng)的一端與織機綜框的上側(cè)壁固定連接，所述齒輪箱上設(shè)有與所述綜框等量的電機，所述電機的輸出軸與所述傳動系統(tǒng)的另一端驅(qū)動連接，每個獨立的電機通過將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動的所述傳動系統(tǒng)與一片織機綜框構(gòu)成驅(qū)動連接。本實用新型利用獨立的伺服電機驅(qū)動每片綜框，可自由地對每片綜框進行上下不同靜止角的設(shè)定，可任意地改變開口停頓時間、翻改花色品種等，提高工作效率。本實用新型的開口裝置設(shè)置于織機上方，綜框下置，徹底解決了防水問題，使織機工作可靠，增加使用壽命。
文檔編號D03C9/06GK202273029SQ201120398929
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者計劍華 申請人:吳江振宇紡織電器廠