專利名稱：一種雙卷開縫褲耳拉筒組合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉設(shè)備的配件，具體涉及一種用于縫制雙卷開縫褲耳的拉筒組合件。
背景技術(shù)：
雙卷開縫褲耳即褲腰上用于纏系腰帶的附件，該類褲耳的制作方法是先將布料的一條邊沿進(jìn)行兩次卷邊，然后將該卷曲后的邊沿進(jìn)行車縫(一般采用分段式，即一段一段地進(jìn)行卷邊、車縫)；之后用同樣的方法對(duì)另一條邊沿進(jìn)行卷邊、車縫，車縫完成后，兩條卷曲的邊沿之間的間距為3-5mm。手工卷邊的速度取決于操作人員的熟練程度，生產(chǎn)效率有待提高；而且操作人員需要兼顧著褲耳的車縫操作，勞動(dòng)強(qiáng)度也較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種用于雙卷開縫褲耳拉筒組合件，該拉筒應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種雙卷開縫褲耳拉筒組合件，其特征在于它包括一個(gè)安裝在縫紉設(shè)備工作平臺(tái)上的拉筒，以及一個(gè)安裝在所述拉筒前方的縫紉機(jī)機(jī)頭上的壓腳，所述壓腳的中心線與拉筒的中心線共軸；所述拉筒包括相互對(duì)接的一級(jí)卷邊器和二級(jí)卷邊器，一級(jí)卷邊器后端為布料入口，二級(jí)卷邊器的前端為布料出口，拉筒的寬度從所述布料入口到布料出口逐漸減??；所述布料出口處設(shè)有一個(gè)定型壓咀，該定型壓咀的兩側(cè)邊沿向拉筒中心線方向彎曲以形成布料的通道，并且，定型壓咀的兩邊沿的內(nèi)側(cè)均制有朝著卷邊器底板彎折的折邊，兩折邊的間距等于褲耳開縫的寬度；所述壓腳制有沿其中心線伸展的兩個(gè)針槽，另有一個(gè)用于對(duì)所述褲耳開縫定型的條狀壓塊固定在所述壓腳上，該壓塊位于所述兩個(gè)針槽之間的壓腳底面，并且兩端分別延伸至壓腳的前端和后端。所述一級(jí)卷邊器和二級(jí)卷邊器兩側(cè)的邊沿分別從各卷邊器的后端到前端逐漸向拉筒的中心線卷曲，形成對(duì)布料卷邊的通道，并且每個(gè)卷邊器的兩條卷曲的邊沿之間固定有一個(gè)壓舌，所述壓舌與卷邊器的底板之間設(shè)有利于布料穿越的間隙。所述一級(jí)卷邊器的壓舌為一級(jí)壓舌，二級(jí)卷邊器的壓舌為二級(jí)壓舌，兩個(gè)壓舌上分別制有一個(gè)沿拉筒的長(zhǎng)度方向伸展的通孔，并且所述二級(jí)壓舌的前端伸出二級(jí)卷邊器的前端 0. 5-lcm。所述布料入口的寬度與布料的寬度相適應(yīng)，所述布料出口的寬度等于雙環(huán)褲耳的寬度。所述壓塊厚度為l-3mm，其寬度與所述兩個(gè)折邊的間距相等，均為3_5mm。本實(shí)用新型的工作原理是布料從一級(jí)卷邊器后端的布料入口進(jìn)入拉筒，先由一級(jí)卷邊器進(jìn)行一次卷邊，然后從二級(jí)卷邊器后端進(jìn)入，進(jìn)行第二次卷邊。布料從二級(jí)卷邊器前端的布料出口拉出時(shí)，邊沿已進(jìn)行兩次卷曲，其寬度為褲耳的寬度，并且由于兩個(gè)折邊的作用，褲耳中部會(huì)形成一條開縫。之后，壓腳的壓塊會(huì)壓在該壓縫之中，防止其變形走樣，縫紉機(jī)針可以從兩個(gè)針槽中對(duì)褲耳的兩條已卷曲的邊沿進(jìn)行車縫，雙卷開縫褲耳。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)卷邊器對(duì)布料進(jìn)行兩次卷曲，使得布料從拉筒拉出時(shí)即已進(jìn)行兩次卷邊，并且在布料中部形成開縫，配合所述壓腳，使得雙卷開縫褲耳可以一次車縫成型，無(wú)需操作人員手動(dòng)卷邊，大幅度提高了生產(chǎn)效率，而且使用方便。另外結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本也比較低。

圖1是本實(shí)用新型組合狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的A-A剖面放大示意圖(旋轉(zhuǎn)90度)。圖3是本實(shí)用新型中拉筒的后視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型中拉筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4中B部的放大示意圖。圖6是本實(shí)用新型中壓腳的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6中C部的放大示意圖。圖8是本實(shí)用新型中壓腳的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于以下實(shí)施例。如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種雙卷開縫褲耳拉筒組合件，包括一個(gè)安裝在縫紉設(shè)備工作平臺(tái)上的拉筒(采用鐵皮制作)，以及一個(gè)安裝在所述拉筒前方的縫紉機(jī)機(jī)頭上的壓腳8 (方向參考圖1)，所述壓腳的中心線與拉筒的中心線共軸。所述拉筒通過(guò)連接板7固定在所述工作平臺(tái)上，該連接板制有滑槽以方便調(diào)節(jié)位置。所述拉筒包括相互對(duì)接的一級(jí)卷邊器1和二級(jí)卷邊器2 (—級(jí)卷邊器的前端與二級(jí)卷邊器的后端對(duì)接，并且焊接在一起)，一級(jí)卷邊器后端為布料入口 10 (顯然，該布料入口的寬度與布料的寬度相適應(yīng))，二級(jí)卷邊器的前端為布料出口 5 (布料出口的寬度等于雙環(huán)褲耳的寬度)。布料進(jìn)行卷曲時(shí)，需要有一個(gè)逐漸收攏的趨勢(shì)，因此本實(shí)用新型中，拉筒的寬度從所述布料入口到布料出口逐漸減小(即從一級(jí)卷邊器的后端到二級(jí)卷邊器的前端逐漸收縮)。所述布料出口處設(shè)有一個(gè)定型壓咀6，該定型壓咀的兩側(cè)邊沿向拉筒中心線方向彎曲以形成布料的通道。并且為了形成褲耳中部的開縫，所述定型壓咀的兩邊沿的內(nèi)側(cè)均制有朝著卷邊器底板1-2豎直彎折的折邊12(如圖5所示)，兩折邊的間距等于褲耳開縫的寬度。所述一級(jí)卷邊器兩側(cè)邊沿1-1從后端到前端逐漸向拉筒中心線方向卷曲(如圖2所示；二級(jí)卷邊器的結(jié)構(gòu)與一級(jí)卷邊器類似)，形成對(duì)布料卷邊的通道，并且彎曲幅度從后端到前端逐漸增大。每個(gè)卷邊器的兩條卷曲的邊沿之間固定有一個(gè)壓舌(所述一級(jí)卷邊器的壓舌為一級(jí)壓舌3，二級(jí)卷邊器的壓舌為二級(jí)壓舌4)，所述壓舌與卷邊器的底板1-2之間設(shè)有利于布料穿越的間隙(壓舌與底板的間距一般為3-5mm)。所述一級(jí)卷邊器和二級(jí)卷邊器的結(jié)構(gòu)及工作原理與常規(guī)拉筒類似，不作詳細(xì)介紹。為了使更換布料時(shí)更加方便，兩個(gè)壓舌上分別制有一個(gè)沿拉筒的長(zhǎng)度方向伸展的通孔13以利于布料的推進(jìn)，每條通孔均沿拉筒的長(zhǎng)度方向伸展。推入布料時(shí)，可以用針或者其他工具從通孔中插入，撥動(dòng)布料。并且所述二級(jí)壓舌的前端伸出二級(jí)卷邊器的前端0. 5_lcm0所述布料入口的寬度與布料的寬度相適應(yīng)，所述布料出口的寬度等于雙環(huán)褲耳的寬度。一級(jí)卷邊器和二級(jí)卷邊器的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況確定。所述壓腳制有沿其中心線伸展的兩個(gè)針槽11 (尺寸根據(jù)實(shí)際情況確定)，另有一個(gè)用于對(duì)所述褲耳開縫定型的條狀壓塊9固定在所述壓腳上(可通過(guò)焊接或者膠粘的方式固定)，該壓塊位于所述兩個(gè)針槽之間的壓腳底面，并且兩端分別延伸至壓腳的前端和后端。布料拉動(dòng)時(shí)壓塊壓在開縫內(nèi)，可防止兩側(cè)卷好的邊沿移位。所述壓塊厚度為l_3mm，其寬度與所述兩個(gè)折邊的間距相等，均為3-5mm。
權(quán)利要求1.一種雙卷開縫褲耳拉筒組合件，其特征在于它包括一個(gè)安裝在縫紉設(shè)備工作平臺(tái)上的拉筒，以及一個(gè)安裝在所述拉筒前方的縫紉機(jī)機(jī)頭上的壓腳(8)，所述壓腳的中心線與拉筒的中心線共軸；所述拉筒包括相互對(duì)接的一級(jí)卷邊器(1)和二級(jí)卷邊器(2)，一級(jí)卷邊器后端為布料入口(10)，二級(jí)卷邊器的前端為布料出口(5)，拉筒的寬度從所述布料入口到布料出口逐漸減??；所述布料出口處設(shè)有一個(gè)定型壓咀(6)，該定型壓咀的兩側(cè)邊沿向拉筒中心線方向彎曲以形成布料的通道，并且，定型壓咀的兩邊沿的內(nèi)側(cè)均制有朝著卷邊器底板豎直彎折的折邊(12)，兩折邊的間距等于褲耳開縫的寬度；所述壓腳制有沿其中心線伸展的兩個(gè)針槽(11)，另有一個(gè)用于對(duì)所述褲耳開縫定型的條狀壓塊(9)固定在所述壓腳上，該壓塊位于所述兩個(gè)針槽之間的壓腳底面，并且兩端分別延伸至壓腳的前端和后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙卷開縫褲耳拉筒組合件，其特征在于所述一級(jí)卷邊器和二級(jí)卷邊器兩側(cè)的邊沿(1-1)分別從各卷邊器的后端到前端逐漸向拉筒的中心線卷曲，形成對(duì)布料卷邊的通道，并且每個(gè)卷邊器的兩條卷曲的邊沿之間固定有一個(gè)壓舌，所述壓舌與卷邊器的底板(1-2)之間設(shè)有利于布料穿越的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙卷開縫褲耳拉筒組合件，其特征在于所述一級(jí)卷邊器的壓舌為一級(jí)壓舌(3)，二級(jí)卷邊器的壓舌為二級(jí)壓舌(4)，兩個(gè)壓舌上分別制有一個(gè)沿拉筒的長(zhǎng)度方向伸展的通孔(13)，并且所述二級(jí)壓舌的前端伸出二級(jí)卷邊器的前端0. 5_lcm0
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙卷開縫褲耳拉筒組合件，其特征在于所述布料入口(10)的寬度與布料的寬度相適應(yīng)，所述布料出口(5)的寬度等于雙環(huán)褲耳的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙卷開縫褲耳拉筒組合件，其特征在于所述壓塊(9)厚度為l_3mm，其寬度與所述兩個(gè)折邊的間距相等，均為3-5mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙卷開縫褲耳拉筒組合件。目的是提供的拉筒應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。技術(shù)方案是一種雙卷開縫褲耳拉筒組合件，其特征在于它包括一個(gè)安裝在縫紉設(shè)備工作平臺(tái)上的拉筒，以及一個(gè)安裝在所述拉筒前方的縫紉機(jī)機(jī)頭上的壓腳，壓腳的中心線與拉筒的中心線共軸；所述拉筒包括相互對(duì)接的一級(jí)卷邊器和二級(jí)卷邊器，一級(jí)卷邊器后端為布料入口，二級(jí)卷邊器的前端為布料出口，拉筒的寬度從所述布料入口到布料出口逐漸減?。凰霾剂铣隹谔幵O(shè)有一個(gè)定型壓咀，該定型壓咀的兩側(cè)邊沿向拉筒中心線方向彎曲以形成布料的通道，并且，定型壓咀的兩邊沿的內(nèi)側(cè)均制有朝著卷邊器底板彎折的折邊，兩折邊的間距等于褲耳開縫的寬度。
文檔編號(hào)D05B35/02GK202175842SQ201120257280
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者劉軍, 徐眉, 鄭路, 馬國(guó)嵋 申請(qǐng)人:達(dá)利(中國(guó))有限公司