專利名稱：接觸式循環(huán)冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種接觸式循環(huán)冷卻裝置，尤其是一種用于彈力絲機中的接觸式循環(huán)冷卻裝置。
背景技術：
高速彈力絲機在紡絲生產中，因紡絲工藝的需要，其絲條在加熱拉伸后，需經(jīng)冷卻至一定的溫度后，才能進入假捻器加捻變形。為適應其紡絲工藝速度的逐步提高和紡絲生產質量的要求，目前所采用的冷卻方式多為冷卻板接觸式冷卻，即絲條——冷卻板——空氣，其冷卻原理為加熱牽伸的絲條經(jīng)與冷卻板接觸，將絲條所帶的熱量傳遞給冷卻板，再由冷卻板傳遞給空氣(這里包括冷卻板向周圍的熱輻射)，以達散熱冷卻的目的。也有同時在冷卻板與絲條接觸的方向上開有小孔，再輔以流動空氣，以增加對流來加快散熱。雖然冷卻效果較前一種為好，但需添加風力系統(tǒng)，耗用較多能源，且使用較大的氣流會對絲條產生某些不利影響，影響紡絲質量。由于生產速度的提高，對冷卻散熱要求越來越高，需要將冷卻板加長，才能使絲條冷卻至所需溫度，否則會給紡絲帶來負面影響。然而，冷卻板的加長，會使機器結構變得龐大，并帶來機器整體結構協(xié)調上的困難，加之機器受到用戶安裝空間的限制，以及操作、維護、保養(yǎng)等方面的影響，因此冷卻板不可能做得很長?，F(xiàn)行冷卻方式的冷卻效果提高顯得非
常重要。故，需要一種新的技術方案以解決上述問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種提高冷卻效果的接觸式循環(huán)冷卻裝置。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明接觸式循環(huán)冷卻裝置可采用如下技術方案—種接觸式循環(huán)冷卻裝置，包括低位儲液箱、高位儲液箱、連接低位儲液箱與高位儲液箱的補液泵、與高位儲液箱連接的輸液管、與低位儲液箱連接的回液管以及連接輸液管與回液管的冷卻板。與背景技術相比，本發(fā)明接觸式循環(huán)冷卻裝置通過管道內形成的循環(huán)液流，帶走冷卻板上的溫度，使絲條起到降溫作用，提高散熱效果。改變了由于生產速度的提高，需要將冷卻板加長，才能使絲條冷卻至所需溫度，影響紡絲質量這一現(xiàn)象。使機器降低整機高度，結構變小緊湊，減少整機所占空間，方便用戶操作、維護、保養(yǎng)。


圖1為本發(fā)明接觸式循環(huán)冷卻裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式
，進一步闡明本發(fā)明，應理解這些實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領域技術人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。請參閱圖1及圖2所示，本發(fā)明公開一種接觸式循環(huán)冷卻裝置，包括低位儲液箱9、高位儲液箱2、連接低位儲液箱9與高位儲液箱2的補液泵1、與高位儲液箱2連接的輸液管、與低位儲液箱9連接的回液管以及連接輸液管與回液管的冷卻板6。其中高位儲箱2、低位儲液箱9分別安裝在機架(未圖示)上。所述輸液管包括輸液總管4以及若干輸液分管5，所述每個輸液分管5均連接有一個冷卻板6，所述輸液總管5與高位儲液箱2連接。所述回液管包括回液總管8以及若干回液分管7，所述每個回液分管7均連接有一個冷卻板6，所述回液總管8與低位儲液箱9連接。從熱箱出來得被加熱過的絲條12與冷卻板6底部接觸而實現(xiàn)降溫。而冷卻液3則由安裝在機架10上的高位儲液箱2，經(jīng)與高位儲液箱2相連的輸液總管4，再經(jīng)和輸輸液總管4相通的輸液分管5，至冷卻板6的腔體內。冷卻板6的腔體A處輸液分管5相通，冷卻板6的腔體B處與回液冷卻管7相通；當冷卻液3流經(jīng)冷卻板6時，將冷卻板6吸收的絲條12的熱量帶走，降低了冷卻板6的溫度，從而達到降低絲條12溫度的目的。受熱的冷卻液3，經(jīng)回液冷卻管7和回液總管8，最終到達低位儲液箱9。在到達低位儲液箱9內的冷卻液3，經(jīng)補液泵1提升到高位儲液箱2內，依次循環(huán)利用。本方案中冷卻液要求熱傳導快、熱容量大，可循環(huán)使用，對環(huán)境不造成污染，不易受環(huán)境溫濕度變化的影響，不易變質，無腐蝕，易獲取。本方案用水作為冷卻液3。高、低位儲液箱2、9，由于本方案采用開放式水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，冷卻液的壓力、流量取決于高位儲液箱9內液面與回液冷卻管7出水口之間的高度差。其高差越大，管路中冷卻液3的壓力、流量也越大。為保持管路中有一定流量的冷卻液3，高位儲液箱2要保持有一定的容量。為了收集冷卻液以供循環(huán)使用，需要一低位儲液箱9。高、低位儲液箱2、9的容積關系如下式低位儲液箱9的容積大于高位儲液箱2的容積加上各管路中的容積，這樣可保證低位儲液箱9內的冷卻液不會溢出。輸液總管4的作用主要是將冷卻3液輸送到全機各處，而輸液分管5是將冷卻液3分配到各冷卻板6中。因此輸液總管4應具有一定的口徑，以滿足各輸液分管5對其在流量上的要求。輸液總管4的液流量等于各輸液分管5內的液流量之和。冷卻板6和回液冷卻管7 冷卻板6是冷卻板系統(tǒng)中最主要的零部件之一，其作用是要將絲條12的熱量盡可能快地吸收，以迅速降低絲條12的溫度。為此，也要求回液冷卻管7能迅速將受熱的冷卻液3排走，并能盡快充分散熱。由于是采用液體散熱，冷卻板6采用有一定幾何形狀、有良好的導熱性的材質，同時具有很好的密封性；冷卻6板與絲條12接觸表面要有耐摩擦性；冷卻板的長度可控制在小于350mm。這樣能充分體現(xiàn)液體冷卻在降低機器高度方面的優(yōu)勢。
權利要求
1.一種接觸式循環(huán)冷卻裝置，其特征在于包括低位儲液箱、高位儲液箱、連接低位儲液箱與高位儲液箱的補液泵、與高位儲液箱連接的輸液管、與低位儲液箱連接的回液管以及連接輸液管與回液管的冷卻板。
2.如權利要求1所述的電腦粗紗機自動落紗控制系統(tǒng)，其特征在于所述低位儲液箱的容積大于高位儲液箱的容積、補液泵的管路的容積、輸液管容積以及回液管容積之和。
3.如權利要求1或2所述的電腦粗紗機自動落紗控制系統(tǒng)，其特征在于所述輸液管包括輸液總管以及若干輸液分管，所述每個輸液分管均連接有一個冷卻板，所述輸液總管與高位儲液箱連接。
4.如權利要求3所述的電腦粗紗機自動落紗控制系統(tǒng)，其特征在于所述回液管包括回液總管以及若干回液分管，所述每個回液分管均連接有一個冷卻板，所述回液總管與低位儲液箱連接。
全文摘要
一種接觸式循環(huán)冷卻裝置，包括低位儲液箱、高位儲液箱、連接低位儲液箱與高位儲液箱的補液泵、與高位儲液箱連接的輸液管、與低位儲液箱連接的回液管以及連接輸液管與回液管的冷卻板。本發(fā)明接觸式循環(huán)冷卻裝置通過管道內形成的循環(huán)液流，帶走冷卻板上的溫度，使絲條起到降溫作用，提高散熱效果。改變了由于生產速度的提高，需要將冷卻板加長，才能使絲條冷卻至所需溫度，影響紡絲質量這一現(xiàn)象。使機器降低整機高度，結構變小緊湊，減少整機所占空間，方便用戶操作、維護、保養(yǎng)。
文檔編號D02J13/00GK102560796SQ201110459610
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權日2011年12月31日
發(fā)明者錢鳳娥, 陶維佳 申請人:無錫宏源機電科技有限公司