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便捷式抗拉伸救災(zāi)戰(zhàn)地急救手術(shù)臺(tái)布的生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):1720162閱讀:233來源:國知局
專利名稱:便捷式抗拉伸救災(zāi)戰(zhàn)地急救手術(shù)臺(tái)布的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種便捷式抗拉伸救災(zāi)戰(zhàn)地急救手術(shù)臺(tái)布的生產(chǎn)工藝,屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
水刺非織造布在醫(yī)療方面主要用于加工成手術(shù)衣、手術(shù)巾、手術(shù)罩布、傷口敷料、 繃帶和止血帶等制品。醫(yī)用制品直接與病人的傷口或患處接觸,要求其具有良好的吸收性能(吸液、吸血、止血等),無毒性,與傷口的良好親和性以及有利于愈合傷口等功能。擔(dān)架作為醫(yī)用輔助設(shè)備之一,主要由兩根抬架和中間的一塊抬布組成?;谀壳八谭强椩觳嫉纳鲜隽己眯阅?,有必要對(duì)現(xiàn)有的水刺非織造布再進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),以開拓其應(yīng)用范圍,本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種不僅具有一般手術(shù)臺(tái)布所需的性能,而且具有更加優(yōu)良的雙向抗拉伸強(qiáng)力的便捷式抗拉伸救災(zāi)戰(zhàn)地急救手術(shù)臺(tái)布的生產(chǎn)工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為
一種便捷式抗拉伸救災(zāi)戰(zhàn)地急救手術(shù)臺(tái)布的生產(chǎn)工藝,采用滌綸為原料,依次喂入長簾、臥式開松機(jī)、大倉混棉箱;然后由精開松機(jī)一、精開松機(jī)二進(jìn)行分層處理,經(jīng)精開松機(jī)一處理后的原料依次喂入儲(chǔ)棉箱一、氣流棉箱一、梳理機(jī)一、交叉鋪網(wǎng)機(jī)、牽伸機(jī),經(jīng)精開松機(jī)二處理后的原料依次喂入儲(chǔ)棉箱二、氣流棉箱二、梳理機(jī)二 ;接著將兩層原料進(jìn)行疊合,再依次進(jìn)入水刺工序、親水處理工序、烘干工序、在線檢測(cè)工序、卷取工序。作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置,所述梳理機(jī)一,主錫林工作輥為60m/min,主錫林剝?nèi)≥仦?20m/min,主錫林轉(zhuǎn)速1100 m/min,喂入克重為20克/ m2。所述梳理機(jī)二,主錫林工作輥為70m/min,主錫林剝?nèi)≥仦?40m/min,主錫林轉(zhuǎn)速 1200 m/min,喂入克重為50克/ m2。所述交叉鋪網(wǎng)機(jī),其交叉鋪網(wǎng)達(dá)到4層。所述牽伸機(jī),其總牽伸比達(dá)到2. 878。所述水刺工序,其5個(gè)水刺頭水刺壓力分別設(shè)定為3a3ar、90bar、90bar、90bar、 90baro所述烘干工序,其烘干機(jī)溫度控制在115°C 125°C。所述親水處理工序,主要由高壓穿透式整理裝置執(zhí)行;高壓穿透式整理裝置包括通過管道依次連接的貯漿桶、精濾機(jī)一、水箱、高壓微霧主機(jī)、帶噴嘴的進(jìn)水管,進(jìn)水管安裝在上端開口的集水槽內(nèi);還包括通過管道依次連接的回水箱、水泵、粗濾機(jī);其中,回水箱通過管道與集水槽的下端連接,粗濾機(jī)通過管道與水箱連接。高壓穿透式整理裝置的集水槽安裝在水刺工序的水刺機(jī)導(dǎo)布輥與烘干工序的烘干機(jī)導(dǎo)布輥之間的無紡布下方,噴嘴向上對(duì)著無紡布的底部,貯漿桶內(nèi)的高親水劑通過噴嘴,以高壓穿透的形式噴向無紡布,被噴過高親水劑的無紡布由烘干機(jī)導(dǎo)布輥送入烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干工序,有效利用了在線烘干設(shè)備。高壓穿透式整理裝置可對(duì)位于水刺機(jī)導(dǎo)布輥與烘干機(jī)導(dǎo)布輥之間的無紡布進(jìn)行高親水劑的高壓穿透噴射,同時(shí)有效的利用了下道烘干工序的烘干功能進(jìn)行在線烘干。因此,應(yīng)用了高壓穿透式整理裝置后,經(jīng)本發(fā)明生產(chǎn)出來的手術(shù)臺(tái)布就無需后整理工序了,大大縮短了整體的工藝流程,節(jié)約了生產(chǎn)成本,減少了廢水廢氣的排放量,同時(shí)生產(chǎn)出來的手術(shù)臺(tái)布手感柔軟、舒適。原生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的手術(shù)臺(tái)布,需要進(jìn)行一系列的后整理工序后,才能成為真正的成品。后整理工序主要包括退卷、浸漬、導(dǎo)布輥、烘干等步驟,整體工藝流程長,生產(chǎn)成本高,同時(shí)產(chǎn)生的廢水、廢氣量也大。所述粗濾機(jī)與水箱之間連接有精濾機(jī)二。所述進(jìn)水管上均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)噴嘴。本發(fā)明采用100%滌綸纖維,使梳理順利進(jìn)行,保證良好的產(chǎn)品表面均勻性以及較好的強(qiáng)力;采用雙梳理復(fù)合成網(wǎng)工藝技術(shù),通過提高直鋪纖網(wǎng)克重,與交叉鋪網(wǎng)纖網(wǎng)疊合,使產(chǎn)品具有較接近的縱橫向強(qiáng)力比;水刺生產(chǎn)中不需要添加任何化學(xué)試劑,嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生質(zhì)量指標(biāo),使用專用的金屬探測(cè)設(shè)備和在線檢測(cè)設(shè)備,保證了產(chǎn)品品質(zhì);實(shí)現(xiàn)了梳理和鋪網(wǎng)在線檢測(cè)反饋,改善了復(fù)合材料材質(zhì)均勻性。本發(fā)明生產(chǎn)過程的在線質(zhì)量控制包括
1、為防止生產(chǎn)過程中金屬物嵌混在纖維中,設(shè)計(jì)和使用金屬檢測(cè)裝置,安裝在多倉混棉箱到梳理儲(chǔ)棉箱的輸棉管道處,進(jìn)行在線檢測(cè)。2、專用的在線污點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備實(shí)施瞬時(shí)在線檢測(cè),針對(duì)各種不同類別的疵點(diǎn)獲得最優(yōu)化的檢測(cè)效果。該檢測(cè)系統(tǒng)可識(shí)別瑕疵位置,分類瑕疵,生成各卷檢測(cè)記錄,并且產(chǎn)生分析報(bào)告,便于復(fù)卷管理和改善生產(chǎn)過程。3、卷繞之前還經(jīng)過在線面密度檢測(cè)儀,可以對(duì)產(chǎn)品的表面形態(tài)、均勻度進(jìn)行在線檢測(cè),嚴(yán)格控制產(chǎn)品的質(zhì)量,使產(chǎn)品表面形態(tài)均勻,厚度和重量均勻。另外配套安裝了在線金屬檢測(cè)儀,利用電磁場(chǎng)原理將檢測(cè)信號(hào)輸送到面密度檢測(cè)顯示器上可以方便后序去除, 提高最終產(chǎn)品的檔次??傊?,本發(fā)明的有益效果如下
1、采用全滌綸和雙梳理復(fù)合成網(wǎng)技術(shù),使產(chǎn)品具有表面均勻性、優(yōu)良的縱橫向強(qiáng)力,提高抗拉伸性便于包裹傷員即刻轉(zhuǎn)移,可代替擔(dān)架,更加便捷也利于節(jié)約成本。2、實(shí)現(xiàn)了梳理和鋪網(wǎng)在線檢測(cè)反饋,改善了復(fù)合材料材質(zhì)均勻性。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明中高壓穿透式整理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1中集水槽的安裝位置結(jié)構(gòu)示意圖3為圖1中進(jìn)水管的俯視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明便捷式抗拉伸救災(zāi)戰(zhàn)地急救手術(shù)臺(tái)布的生產(chǎn)工藝,采用滌綸為原料,依次喂入長簾、臥式開松機(jī)、大倉混棉箱;然后由精開松機(jī)一、精開松機(jī)二進(jìn)行分層處理,經(jīng)精開松機(jī)一處理后的原料依次喂入儲(chǔ)棉箱一、氣流棉箱一、梳理機(jī)一、交叉鋪網(wǎng)機(jī)、牽伸機(jī),經(jīng)精開松機(jī)二處理后的原料依次喂入儲(chǔ)棉箱二、氣流棉箱二、梳理機(jī)二;接著將兩層原料進(jìn)行疊合,再依次進(jìn)入水刺工序、親水處理工序、烘干工序、在線檢測(cè)工序、卷取工序。其中,梳理機(jī)一,主錫林工作輥為60m/min,主錫林剝?nèi)≥仦?20m/min,主錫林轉(zhuǎn)速1100 m/min,喂入克重為20克/m2。梳理機(jī)二,主錫林工作輥為70m/min,主錫林剝?nèi)≥仦?40m/min,主錫林轉(zhuǎn)速1200 m/min,喂入克重為50克/ m2。交叉鋪網(wǎng)機(jī),其交叉鋪網(wǎng)達(dá)到4層。牽伸機(jī),其總牽伸比達(dá)到2. 878。水刺工序,其5個(gè)水刺頭水刺壓力分別設(shè)定為3a3ar、90bar、90bar、90bar、 90baro烘干工序,其烘干機(jī)溫度控制在115°C 125°C。親水處理工序,主要由高壓穿透式整理裝置執(zhí)行。結(jié)合圖1、圖2、圖3所示,高壓穿透式整理裝置包括通過管道依次連接的貯漿桶6、精濾機(jī)一 7、水箱8、高壓微霧主機(jī)9、帶噴嘴11的進(jìn)水管10,進(jìn)水管10安裝在上端開口的集水槽1內(nèi)。進(jìn)水管10上均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)噴嘴11。本發(fā)明還包括通過管道依次連接的回水箱2、水泵3、粗濾機(jī)4、精濾機(jī)二 5 ;其中,回水箱2通過管道與集水槽1的下端連接,精濾機(jī)二 5通過管道與水箱8連接。高壓穿透式整理裝置,其集水槽1安裝在水刺機(jī)導(dǎo)布輥12與烘干機(jī)導(dǎo)布輥13之間的無紡布14下方,噴嘴11向上對(duì)著無紡布14的底部。高壓穿透式整理裝置,將貯漿桶6內(nèi)的高親水劑依次通過精濾機(jī)一 7、水箱8、高壓微霧主機(jī)9、噴嘴11,以高壓穿透的形式噴向無紡布14。噴射后沒有吸附到無紡布14上的高親水劑,收集在集水槽1內(nèi),并依次通過回水箱2、水泵3、粗濾機(jī)4、精濾機(jī)二 5回流到水箱8內(nèi),以便循環(huán)利用。本實(shí)施例中的高壓微霧主機(jī)9由浙江佳為環(huán)境科技有限公司生產(chǎn),規(guī)格為TSY。本發(fā)明選用100%滌綸纖維,通過凝聚網(wǎng)加牽伸網(wǎng)的雙梳理復(fù)合成網(wǎng)工藝,經(jīng)水刺加固制成醫(yī)用材料。材料在保持一般手術(shù)臺(tái)布所需性能外,具有更加優(yōu)良的雙向抗拉伸強(qiáng)力、衛(wèi)生性好、輕便、可代替擔(dān)架用于傷員轉(zhuǎn)移。本發(fā)明產(chǎn)品的物性指標(biāo)數(shù)據(jù)見下表
序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目PS^檢測(cè)結(jié)果
\—寺口口 J
1 _ 單位克重(g/ms) — 63.0士 2 63.3 — _2__厚度(腿)__0··45±0.06__0.4
3 斷裂強(qiáng)力 w5cm) ^190 - 215·5 __……. 橫向__咨150__170.7
~斷製伸長率⑷ -|g- ^^ 45.[ w如艦〒橫向__^65__48.3
上述實(shí)施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思,而非對(duì)本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定,凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種便捷式抗拉伸救災(zāi)戰(zhàn)地急救手術(shù)臺(tái)布的生產(chǎn)工藝,其特征在于采用滌綸為原料,依次喂入長簾、臥式開松機(jī)、大倉混棉箱;然后由精開松機(jī)一、精開松機(jī)二進(jìn)行分層處理,經(jīng)精開松機(jī)一處理后的原料依次喂入儲(chǔ)棉箱一、氣流棉箱一、梳理機(jī)一、交叉鋪網(wǎng)機(jī)、牽伸機(jī),經(jīng)精開松機(jī)二處理后的原料依次喂入儲(chǔ)棉箱二、氣流棉箱二、梳理機(jī)二 ;接著將兩層原料進(jìn)行疊合,再依次進(jìn)入水刺工序、親水處理工序、烘干工序、在線檢測(cè)工序、卷取工序。
2.如權(quán)利要求1所述的便捷式抗拉伸救災(zāi)戰(zhàn)地急救手術(shù)臺(tái)布的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述梳理機(jī)一,主錫林工作輥為60m/min,主錫林剝?nèi)≥仦?20m/min,主錫林轉(zhuǎn)速1100 m/min,喂入克重為20克/ m2。
3.如權(quán)利要求1所述的便捷式抗拉伸救災(zāi)戰(zhàn)地急救手術(shù)臺(tái)布的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述梳理機(jī)二,主錫林工作輥為70m/min,主錫林剝?nèi)≥仦?40m/min,主錫林轉(zhuǎn)速1200 m/min,喂入克重為50克/ m2。
4.如權(quán)利要求1所述的便捷式抗拉伸救災(zāi)戰(zhàn)地急救手術(shù)臺(tái)布的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述交叉鋪網(wǎng)機(jī),其交叉鋪網(wǎng)達(dá)到4層。
5.如權(quán)利要求1所述的便捷式抗拉伸救災(zāi)戰(zhàn)地急救手術(shù)臺(tái)布的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述牽伸機(jī),其總牽伸比達(dá)到2. 878。
6.如權(quán)利要求1所述的便捷式抗拉伸救災(zāi)戰(zhàn)地急救手術(shù)臺(tái)布的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述水刺工序,其5個(gè)水刺頭水刺壓力分別設(shè)定為3a3ar、90bar、90bar、90bar、90bar。
7.如權(quán)利要求1所述的便捷式抗拉伸救災(zāi)戰(zhàn)地急救手術(shù)臺(tái)布的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述烘干工序,其烘干機(jī)溫度控制在115°C 125°C。
8.如權(quán)利要求1所述的便捷式抗拉伸救災(zāi)戰(zhàn)地急救手術(shù)臺(tái)布的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述親水處理工序,主要由高壓穿透式整理裝置執(zhí)行;高壓穿透式整理裝置包括通過管道依次連接的貯漿桶、精濾機(jī)一、水箱、高壓微霧主機(jī)、帶噴嘴的進(jìn)水管,進(jìn)水管安裝在上端開口的集水槽內(nèi);還包括通過管道依次連接的回水箱、水泵、粗濾機(jī);其中,回水箱通過管道與集水槽的下端連接,粗濾機(jī)通過管道與水箱連接。
9.如權(quán)利要求8所述的便捷式抗拉伸救災(zāi)戰(zhàn)地急救手術(shù)臺(tái)布的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述粗濾機(jī)與水箱之間連接有精濾機(jī)二。
10.如權(quán)利要求8所述的便捷式抗拉伸救災(zāi)戰(zhàn)地急救手術(shù)臺(tái)布的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述進(jìn)水管上均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)噴嘴。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種便捷式抗拉伸救災(zāi)戰(zhàn)地急救手術(shù)臺(tái)布的生產(chǎn)工藝,屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域,采用滌綸為原料,依次喂入長簾、臥式開松機(jī)、大倉混棉箱;然后由精開松機(jī)一、精開松機(jī)二進(jìn)行分層處理,經(jīng)精開松機(jī)一處理后的原料依次喂入儲(chǔ)棉箱一、氣流棉箱一、梳理機(jī)一、交叉鋪網(wǎng)機(jī)、牽伸機(jī),經(jīng)精開松機(jī)二處理后的原料依次喂入儲(chǔ)棉箱二、氣流棉箱二、梳理機(jī)二;接著將兩層原料進(jìn)行疊合,再依次進(jìn)入水刺工序、親水處理工序、烘干工序、在線檢測(cè)工序、卷取工序。本發(fā)明的手術(shù)臺(tái)布除保持有一般手術(shù)臺(tái)布所需性能外,具有更加優(yōu)良的雙向抗拉伸強(qiáng)力、衛(wèi)生性好、輕便、可代替擔(dān)架用于傷員轉(zhuǎn)移。
文檔編號(hào)D04H1/435GK102535008SQ201110441038
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者徐壽明, 洪桂煥, 韓旭 申請(qǐng)人:紹興縣和中合纖有限公司
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