專(zhuān)利名稱(chēng)：高熱熔抗菌無(wú)紡布的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種能夠自動(dòng)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)的抗菌抑菌無(wú)紡布的制備方法。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)柔性發(fā)熱器具的廠(chǎng)商使用的無(wú)紡布，大都性能單一，不具有抗菌、抑菌、 相變儲(chǔ)能的功能，手感粗糙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決目前柔性發(fā)熱器具生產(chǎn)中的無(wú)紡布性能單一、不抗菌抑菌、不能自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度等問(wèn)題，提供一種具有抗菌抑菌、相變儲(chǔ)能、觸感舒適、阻燃、環(huán)保新型無(wú)紡布制備方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種多功能無(wú)紡布的制備方法，其特殊之處是包括以下步驟雙纖維粗混合將10-20 %相變儲(chǔ)能復(fù)合滌綸纖維和90-80 %的滌綸短纖一起放入開(kāi)包機(jī)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)包，使兩種纖維雜亂的混合；雙纖維細(xì)混合開(kāi)包結(jié)束后，將混合纖維再經(jīng)過(guò)開(kāi)松機(jī)進(jìn)行粗開(kāi)松和精開(kāi)松，使相變儲(chǔ)能復(fù)合滌綸纖維和滌綸短纖充分混合；無(wú)紡布成型將上述混合原料再通過(guò)振動(dòng)棉箱進(jìn)行混合，通過(guò)雙錫林雙道夫的梳理機(jī)進(jìn)行梳理，通過(guò)鋪網(wǎng)機(jī)將梳理機(jī)的纖維網(wǎng)均勻折疊，通過(guò)喂入機(jī)喂入預(yù)針刺機(jī)進(jìn)行預(yù)刺定型，通過(guò)主針刺機(jī)進(jìn)行加固針刺，然后通過(guò)切邊機(jī)切邊，此時(shí)單層無(wú)紡布制備完成?？咕w粒的植入將抗菌顆粒投入泡沫機(jī)內(nèi)，使泡沫機(jī)均勻的在針刺好的單層無(wú)紡布上運(yùn)動(dòng)；無(wú)紡布的烘干將充分融入抗菌泡沫的無(wú)紡布通過(guò)烘干箱進(jìn)行充分烘干，最后將兩個(gè)單層無(wú)紡布通過(guò)復(fù)合針刺機(jī)，然后收卷切邊即可得到所需無(wú)紡布。本發(fā)明使用的設(shè)備開(kāi)包機(jī)、粗開(kāi)松機(jī)、精開(kāi)松機(jī)、振動(dòng)棉箱、雙錫林雙道夫梳理機(jī)、鋪網(wǎng)機(jī)、喂入機(jī)、預(yù)刺機(jī)、主刺機(jī)、復(fù)合針刺機(jī)、收卷切邊機(jī)、泡沫機(jī)、烘干機(jī)，這些設(shè)備通過(guò)不同連接的連接方式組成了無(wú)紡布的生產(chǎn)線(xiàn)。技術(shù)效果本發(fā)明的技術(shù)效果是，采用上述方案可以實(shí)現(xiàn)一種具有抗菌、阻燃、透氣、環(huán)保和相變儲(chǔ)能功能且操作簡(jiǎn)單的新型無(wú)紡布的制備方法。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1本方法應(yīng)用在規(guī)格為1500mmX 1200mm、克重500g/m2的無(wú)紡布首先打開(kāi)設(shè)備電源，將15%相變儲(chǔ)能復(fù)合滌綸纖維和85%的滌綸短纖一起放入開(kāi)包機(jī)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)包，使兩種纖維雜亂的混合；開(kāi)包結(jié)束后，將混合纖維再經(jīng)過(guò)開(kāi)松機(jī)進(jìn)行粗開(kāi)松和精開(kāi)松，使相變儲(chǔ)能復(fù)合滌綸纖維和滌綸短纖充分混合；將上述混合原料再通過(guò)振動(dòng)棉箱進(jìn)行混合， 通過(guò)雙錫林雙道夫的梳理機(jī)進(jìn)行梳理，然后通過(guò)鋪網(wǎng)機(jī)將梳理機(jī)的纖維網(wǎng)均勻折疊，鋪設(shè)寬度3000mm、克重250g/m2的纖維網(wǎng)層；將鋪好的纖維網(wǎng)層通過(guò)喂入機(jī)喂入預(yù)針刺機(jī)內(nèi)， 進(jìn)行預(yù)刺定型；定型后進(jìn)入主針刺機(jī)進(jìn)行加固針刺，然后將寬度為3000mm的無(wú)紡布的毛邊裁去并收卷，此時(shí)單層無(wú)紡布制備完成；按1 10的比例將抗菌顆粒投入到泡沫機(jī)內(nèi)， 使泡沫機(jī)均勻的在針刺好的單層無(wú)紡布上運(yùn)動(dòng)；噴灑完成后，將無(wú)紡布通過(guò)烘干機(jī)進(jìn)行烘干，最后將兩個(gè)單層無(wú)紡布(克重250g/m2)通過(guò)復(fù)合針刺機(jī)，然后收卷切邊即得到規(guī)格為 1500mm X 1200mm 的無(wú)紡布。
權(quán)利要求
1. 一種高熱熔抗菌無(wú)紡布的制備方法，其特征是包括以下步驟(1)雙纖維粗混合 將10-20%相變儲(chǔ)能復(fù)合滌綸纖維和90-80%的滌綸短纖一起放入開(kāi)包機(jī)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)包，使兩種纖維雜亂的混合；(2)雙纖維細(xì)混合開(kāi)包結(jié)束后，將混合纖維再經(jīng)過(guò)開(kāi)松機(jī)進(jìn)行粗開(kāi)松和精開(kāi)松，使相變儲(chǔ)能復(fù)合滌綸纖維和滌綸短纖充分混合；( 無(wú)紡布成型將上述混合原料再通過(guò)振動(dòng)棉箱進(jìn)行混合，通過(guò)雙錫林雙道夫的梳理機(jī)進(jìn)行梳理，通過(guò)鋪網(wǎng)機(jī)將梳理機(jī)的纖維網(wǎng)均勻折疊，通過(guò)喂入機(jī)喂入預(yù)針刺機(jī)進(jìn)行預(yù)刺定型，通過(guò)主針刺機(jī)進(jìn)行加固針刺，然后通過(guò)切邊機(jī)切邊；(4)抗菌顆粒的植入將抗菌顆粒投入泡沫機(jī)內(nèi)，使泡沫機(jī)均勻的在針刺好的無(wú)紡布上運(yùn)動(dòng)；(5)無(wú)紡布的烘干將充分融入抗菌泡沫的無(wú)紡布通過(guò)烘干箱進(jìn)行充分烘干；最后將兩個(gè)單層無(wú)紡布通過(guò)復(fù)合針刺機(jī)，然后收卷切邊即可得到所需無(wú)紡布。
全文摘要
一種高熱熔抗菌無(wú)紡布的制備方法，其特點(diǎn)是包括以下步驟(1)相變儲(chǔ)能復(fù)合滌綸纖維和普通滌綸纖維粗混合將10-20％相變儲(chǔ)能纖維和90-80％的滌綸短纖一起放入開(kāi)包機(jī)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)包，使兩種纖維雜亂的混合；(2)相變儲(chǔ)能纖維與滌綸纖維細(xì)混合；(3)無(wú)紡布成型；(4)抗菌顆粒的植入；(5)無(wú)紡布的烘干及切邊收卷；使用的設(shè)備開(kāi)包機(jī)、粗開(kāi)松機(jī)、精開(kāi)松機(jī)、振動(dòng)棉箱、雙錫林雙道夫梳理機(jī)、鋪網(wǎng)機(jī)、喂入機(jī)、預(yù)刺機(jī)、主刺機(jī)、復(fù)合針刺機(jī)、泡沫機(jī)、烘干機(jī)、收卷切邊機(jī)。它解決了普通無(wú)紡布性能單一的問(wèn)題，提供了一種操作簡(jiǎn)單、具有相變儲(chǔ)能、抗菌和阻燃等多功能的新型無(wú)紡布的制備方法，適用于特殊功能無(wú)紡布的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)D04H1/413GK102425038SQ20111030289
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者于為貴, 梁玉曉, 鞠慶寶, 馬志帥 申請(qǐng)人:青島琴島無(wú)紡制品有限公司