專利名稱：一種紡織纖維修色劑的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織染色技術(shù)，具體地說(shuō)是一種紡織面料修色劑的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
隨著人民生活水平提高，對(duì)紡織品的消費(fèi)要求也在發(fā)生變化。業(yè)內(nèi)常說(shuō)的服用舒適性是一系列具體技術(shù)性指標(biāo)的綜合。比如觸感，包括了紡織品的柔軟性、懸垂性、壓接觸、熱接觸、冷接觸等方面的感覺。隨著紡織材料科學(xué)的發(fā)展，對(duì)于纖 維的技術(shù)指標(biāo)也要求越來(lái)越細(xì)致，比如與纖維強(qiáng)度有關(guān)的就有彈性模量、急彈性變形、緩彈性變形、拉伸強(qiáng)力、剪切強(qiáng)力、拉伸強(qiáng)度等一系列技術(shù)指標(biāo)。研究中發(fā)現(xiàn)，如果改變化纖的分子量、聚合度、取向度以及化纖的纖度、截面形狀和長(zhǎng)度，就可以改變纖維的物理化學(xué)性能，于是所謂的差別化化學(xué)纖維便脫穎而出，成為紡織化纖的發(fā)展方向。如何加強(qiáng)紡織纖維在印染加工過(guò)程中的質(zhì)量控制，如何在技術(shù)上合理地規(guī)避可能產(chǎn)生貿(mào)易摩擦的敏感問(wèn)題，如何滿足國(guó)外客戶的潛在需求，這一切都需要國(guó)內(nèi)印染行業(yè)的從業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握。所以，研究紡織纖維織物的修色加工方法，對(duì)于促進(jìn)紡織行業(yè)的不斷發(fā)展具有極大的促進(jìn)，紡織纖維及其混紡織物在染色時(shí)會(huì)出現(xiàn)色花、色差、條花或深斑等染疵，其產(chǎn)生的原因是多方面的，如織物、設(shè)備、染料、工藝、勻染劑等等。對(duì)已經(jīng)造成的染疵，染廠一般選用移染修色劑進(jìn)行回修。目前國(guó)內(nèi)所用的修色劑類產(chǎn)品多以酚、芳胺、聯(lián)苯等為載體成份再用壬基酚聚氧乙烯醚及其衍生物系列乳化劑乳化而成，其中酚、芳胺、聯(lián)苯等結(jié)構(gòu)的載體對(duì)環(huán)境有污染和毒害，壬基酚聚氧乙烯醚存在生物降解性差、毒性大等環(huán)境因素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服紡織纖維及其混紡織物在染色時(shí)出現(xiàn)的色花、色差、條花或深斑等染疵的缺陷，使經(jīng)其處理后的織物符合標(biāo)準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種紡織纖維修色劑其原料按重量百分比計(jì)，其中膨化劑52-68%，乳化分散劑
10-30%，溶劑 8-20% ο上述的膨化劑為下列化合物中的一種或多種組合丙二醇甲醚、丙二醇苯醚、環(huán)己醇甲醚、N-正丁基鄰苯二甲酰亞胺、N-異丙基鄰苯二甲酰亞胺。上述的乳化分散劑為下列化合物中的一種或多種組合苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽、蓖麻油聚氧乙烯醚、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇硬脂酸單酯Tween-60、聚氧乙烯失水山梨醇油酸單酯Tween-80、農(nóng)乳600號(hào)。上述的溶劑為下列化合物中的一種或多種組合水、乙醇、異丙醇、乙二醇、乙二醇單丁醚。上述修色劑的生產(chǎn)工藝為將所有物料一次性加入普通反應(yīng)釜中，溫度控制在30-50°C之間，攪拌60-90分鐘出料。
本發(fā)明的修色劑具有以下有益效果I、具有超常的移染性，它能使染料從布面的色深部位迅速向色淺部位轉(zhuǎn)移，使布面的染料均勻化，從而達(dá)到理想的回修效果，有效解決了滌綸及其混紡織物染色后產(chǎn)生的各種染疵。2、在滌綸筒子紗染色中使用，因其具有很強(qiáng)的擴(kuò)散性，可有效避免筒子紗內(nèi)外層色差問(wèn)題。3、膨化劑為環(huán)保膨化劑，染色后的織物檢測(cè)符合歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例I、在IOOOml三口燒瓶中依次加入100克丙二醇甲醚，250克N-異丙基鄰苯二甲酰亞胺，50克異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚1308，50克脂肪胺聚氧乙烯醚1815，50克乙醇，保溫在40-45°C之間，攪拌60分鐘，出料。實(shí)施例2在IOOOml三口燒瓶中依次加入200克丙二醇苯醚，50克N-正丁基鄰苯二甲酰亞胺，100克蓖麻油聚氧乙烯醚EL-20，50克Tween-80，100克異丙醇，在40_45°C之間保溫，攪拌90分鐘，出料。實(shí)施例3在IOOOml三口燒瓶中加入100克環(huán)己醇甲醚，200克丙二醇苯醚，100克農(nóng)乳600號(hào)，50克乙二醇單丁醚，50克異丙醇，在45-50°C之間保溫，攪拌70分鐘，出料。實(shí)施例4在IOOOml三口燒瓶中，加入200克丙二醇甲醚，75克丙二醇苯醚，100克Tween-80,25克Tween_60，60克乙醇，40克水，在30_40°C之間保溫，攪拌75分鐘，出料。以上所述，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種紡織纖維修色劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于該修色劑各組分及重量百分含量為膨化劑50-70%，乳化分散劑10-30%，溶劑10-20%。
2.如權(quán)利要求I所述的一種紡織纖維修色劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述膨化劑為下列化合物中的一種或多種組合丙二醇甲醚、丙二醇苯醚、環(huán)己醇甲醚、N-正丁基鄰苯二甲酰亞胺、N-異丙基鄰苯二甲酰亞胺。
3.如權(quán)利要求I所述的一種紡織纖維修色劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述乳化分散劑為下列化合物中的一種或多種組合苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽、蓖麻油聚氧乙烯醚、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇硬脂酸單酯Tween-60、聚氧乙烯失水山梨醇油酸單酯Tween-80、農(nóng)乳600號(hào)。
4.如權(quán)利要求I所述的一種紡織纖維修色劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述溶劑為下列化合物中的一種或多種組合水、乙醇、異丙醇、乙二醇、乙二醇單丁醚。
5.如權(quán)利要求1-4所述的一種紡織纖維修色劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述制備方法為將所有物料一次性加入反應(yīng)釜中，溫度控制在30-50°C之間，攪拌60-90分鐘，出料即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紡織纖維修色劑的生產(chǎn)工藝，其原料百分比為膨化劑52-68％，乳化分散劑10-30％，溶劑8-20％。所述膨化劑為丙二醇甲醚、丙二醇苯醚、環(huán)己醇甲醚、N一正丁基鄰苯二甲酰亞胺、N-異丙基鄰苯二甲酰亞胺中的一種或多種；乳化分散劑為苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽、蓖麻油聚氧乙烯醚、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇硬脂酸單酯Tween-60、聚氧乙烯失水山梨醇油酸單酯Tween-80、農(nóng)乳600號(hào)中的一種或多種；溶劑為水、乙醇、異丙醇、乙二醇、乙二醇單丁醚中的一種或多種。制備時(shí)將所有物料一次加入反應(yīng)釜中，溫度30-50℃間，攪拌60-90分鐘，出料即可。本發(fā)明克服了滌綸及其混紡織物在染色時(shí)的染疵缺陷，染色后的織物符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)D06P5/06GK102953278SQ20111025169
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者馮祥茂 申請(qǐng)人:馮祥茂