專利名稱：一種乙二醛在馬尾松硫酸鹽漿無元素氯多段漂白的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種漂白方法，特別涉及一種乙二醛在馬尾松硫酸鹽漿無元素氯多段漂白的方法。
背景技術：
目前，為了適應環(huán)保的要求，ECF(無元素氯漂白)和TCF(全無氯漂白)漂白正逐步取代傳統(tǒng)的含氯漂白。二氧化氯作為ECF漂白工藝的主要漂白劑之一，被許多制漿廠應用于化學漿的多段漂白，逐步減少或取代氯化和此氯酸鹽漂白。二氧化氯漂白消除了多氯聯苯酚化合物的產生，大大降低了廢水中可吸附有機鹵化物(AOX)及顏色，但增加二氧化氯用量使紙漿白度增高的效應因生成亞氯酸鹽而影響了漂白作用。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種能夠提高二氧化氯的使用效率，減少對環(huán)境污染的乙二醛在馬尾松硫酸鹽漿無元素氯多段漂白的方法。為達到以上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是1)取未漂白的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌至中性；2)在密封容器中對洗滌后的馬尾松硫酸鹽漿進行D1段二氧化氯脫木素，首先調節(jié)使馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10%，然后向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量1. 5%的二氧化氯、0. 4% 1. 6%的乙二醛、0. 5%的EDTA和3. 0%的Na2SiO3在60 90°C反應60 140min,反應完成后調節(jié)溶液的pH值為1. 5 3. 0 ；3)對脫木素后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌后的水呈中性為止；4)對洗滌后的馬尾松硫酸鹽漿進行E段堿抽提，調節(jié)馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10%，向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量2. 5 3. 0%的lmol/L的NaOH在70°C下反應 60min ；5)對堿抽提后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌水變無色為止；6)對洗滌后的馬尾松硫酸漿進行D2段漂白，調節(jié)馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為 10%，向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量ι. 5%的二氧化氯、0. 5%的EDTA和3. 0%的Na2SiO3 在 80°C反應 60min ；7)對A段脫木素后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌后的水呈中性為止；8)在密封容器中對洗滌后的馬尾松硫酸鹽漿進行P段過氧化氫漂白，調節(jié)馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10%，向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量3. 0%的過氧化氫在90°C反應60min后調節(jié)溶液的pH值為10. 0 11. 0，然后再向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量0. 5% 的 EDTA、0. 05% 的 MgSO4 和 3. 0% Na2SiO3 ；9)對過氧化氫漂后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌水變無色為止。本發(fā)明能夠提高二氧化氯的使用效率，減少對環(huán)境的污染。對馬尾松硫酸鹽漿采用DEDP漂白，在不影響漂白漿強度的前提下，紙漿白度得以提高，穩(wěn)定性得以增加，環(huán)境效益顯著。由本發(fā)明技術制得的馬尾松硫酸鹽漿的白度可以達到88. 36% ISO，卡伯值為 5. 02，得率在90.左右；將DEDP漂后的馬尾松硫酸鹽漿抄造成手抄片，其抗張指數為 40. 08N · m/g,撕裂指數為12. 80mN · m2/g，耐破指數為3. 45kPa · m2/g，表明成紙具有較好的物理強度。
具體實施例方式
實施例1 1)取未漂白的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌至中性；2)在密封容器中對洗滌后的馬尾松硫酸鹽漿進行D1段(第一段二氧化氯漂白) 二氧化氯脫木素，首先調節(jié)使馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10%，然后向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量1. 5%的二氧化氯、0. 4%的乙二醛、0. 5%的EDTA和3. 0%的Na2SiO3在90°C 反應60min，反應完成后調節(jié)溶液的pH值為1. 5 ；3)對脫木素后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌后的水呈中性為止；4)對洗滌后的馬尾松硫酸鹽漿進行E段(堿抽提段)堿抽提，調節(jié)馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10%，向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量2. 5%的lmol/L的NaOH在70°C下反應60min ；5)對堿抽提后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌水變無色為止；6)對洗滌后的馬尾松硫酸漿進行D2段(第二段二氧化氯漂白)漂白，調節(jié)馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10%，向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量1. 5%的二氧化氯、0. 5%的 EDTA 和 3. 0%的 Nii2SiO3 在 80°C反應 60min ；7)對&段脫木素后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌后的水呈中性為止；8)在密封容器中對洗滌后的馬尾松硫酸鹽漿進行P段(過氧化氫漂白段)過氧化氫漂白，調節(jié)馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10 %，向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量3. 0 % 的過氧化氫在90°C反應60min后調節(jié)溶液的pH值為11. 0，然后再向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量 0. 5%的 EDTA、0. 05%的 MgSO4 和 3. 0% Na2SiO3 ；9)對過氧化氫漂后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌水變無色為止。實施例2 1)取未漂白的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌至中性；2)在密封容器中對洗滌后的馬尾松硫酸鹽漿進行D1段(第一段二氧化氯漂白) 二氧化氯脫木素，首先調節(jié)使馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10%，然后向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量1. 5%的二氧化氯、0. 8%的乙二醛、0. 5%的EDTA和3. 0%的Na2SiO3在70°C 反應120min，反應完成后調節(jié)溶液的pH值為2. 0 ；3)對脫木素后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌后的水呈中性為止；4)對洗滌后的馬尾松硫酸鹽漿進行E段(堿抽提段)堿抽提，調節(jié)馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10%，向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量2. 8%的lmol/L的NaOH在70°C下反應60min ；5)對堿抽提后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌水變無色為止；6)對洗滌后的馬尾松硫酸漿進行D2段(第二段二氧化氯漂白)漂白，調節(jié)馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10%，向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量1. 5%的二氧化氯、0. 5%的EDTA 和 3.0% 的 Na2SiO3 在80°〇反應 60min ；7)對&段脫木素后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌后的水呈中性為止；8)在密封容器中對洗滌后的馬尾松硫酸鹽漿進行P段(過氧化氫漂白段)過氧化氫漂白，調節(jié)馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10 %，向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量3. 0 % 的過氧化氫在90°C反應60min后調節(jié)溶液的pH值為10. 0，然后再向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量 0. 5%的 EDTA、0. 05%的 MgSO4 和 3. 0% Na2SiO3 ；9)對過氧化氫漂后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌水變無色為止。實施例3 1)取未漂白的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌至中性；2)在密封容器中對洗滌后的馬尾松硫酸鹽漿進行D1段(第一段二氧化氯漂白) 二氧化氯脫木素，首先調節(jié)使馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10%，然后向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量1. 5%的二氧化氯、1. 2%的乙二醛、0. 5%的EDTA和3. 0%的Na2SiO3在60°C 反應140min，反應完成后調節(jié)溶液的pH值為2. 5 ；3)對脫木素后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌后的水呈中性為止；4)對洗滌后的馬尾松硫酸鹽漿進行E段(堿抽提段)堿抽提，調節(jié)馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10%，向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量2. 6%的lmol/L的NaOH在70°C下反應60min ；5)對堿抽提后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌水變無色為止；6)對洗滌后的馬尾松硫酸漿進行D2段(第二段二氧化氯漂白)漂白，調節(jié)馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10%，向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量1. 5%的二氧化氯、0. 5%的 EDTA 和 3. 0%的 Nii2SiO3 在 80°C反應 60min ；7)對&段脫木素后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌后的水呈中性為止；8)在密封容器中對洗滌后的馬尾松硫酸鹽漿進行P段(過氧化氫漂白段)過氧化氫漂白，調節(jié)馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10 %，向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量3. 0 % 的過氧化氫在90°C反應60min后調節(jié)溶液的pH值為10. 7，然后再向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量 0. 5%的 EDTA、0. 05%的 MgSO4 和 3. 0% Na2SiO3 ；9)對過氧化氫漂后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌水變無色為止。實施例4 1)取未漂白的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌至中性；2)在密封容器中對洗滌后的馬尾松硫酸鹽漿進行D1段(第一段二氧化氯漂白) 二氧化氯脫木素，首先調節(jié)使馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10%，然后向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量1. 5%的二氧化氯、1.6%的乙二醛、0. 5%的EDTA和3. 0%的Na2SiO3在80°C 反應lOOmin，反應完成后調節(jié)溶液的pH值為3. 0 ；3)對脫木素后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌后的水呈中性為止；4)對洗滌后的馬尾松硫酸鹽漿進行E段(堿抽提段)堿抽提，調節(jié)馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10%，向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量3. 0%的lmol/L的NaOH在70°C下反應60min ；5)對堿抽提后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌水變無色為止；6)對洗滌后的馬尾松硫酸漿進行D2段(第二段二氧化氯漂白)漂白，調節(jié)馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10%，向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量1. 5%的二氧化氯、0. 5%的 EDTA 和 3. 0%的 Nii2SiO3 在 80°C反應 60min ；7)對&段脫木素后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌后的水呈中性為止；8)在密封容器中對洗滌后的馬尾松硫酸鹽漿進行P段(過氧化氫漂白段)過氧化氫漂白，調節(jié)馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10 %，向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量3. 0 % 的過氧化氫在90°C反應60min后調節(jié)溶液的pH值為10. 3，然后再向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量 0. 5%的 EDTA、0. 05%的 MgSO4 和 3. 0% Na2SiO3 ；9)對過氧化氫漂后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌水變無色為止。
權利要求
1. 一種乙二醛在馬尾松硫酸鹽漿無元素氯多段漂白的方法，其特征在于1)取未漂白的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌至中性；2)在密封容器中對洗滌后的馬尾松硫酸鹽漿進行D1段二氧化氯脫木素，首先調節(jié)使馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10%，然后向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量1.5%的二氧化氯、0. 4% 1. 6%的乙二醛、0. 5%的EDTA和3. 0 %的Na2SiO3在60 90°C反應60 140min,反應完成后調節(jié)溶液的pH值為1. 5 3. 0 ；3)對脫木素后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌后的水呈中性為止；4)對洗滌后的馬尾松硫酸鹽漿進行E段堿抽提，調節(jié)馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10%，向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量2. 5 3. 0%的lmol/L的NaOH在70°C下反應 60min ；5)對堿抽提后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌水變無色為止；6)對洗滌后的馬尾松硫酸漿進行D2段漂白，調節(jié)馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10%， 向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量1. 5%的二氧化氯、0. 5%的EDTA和3. 0%的Na2SiO3在 80°C 反應 60min ；7)對D2段脫木素后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌后的水呈中性為止；8)在密封容器中對洗滌后的馬尾松硫酸鹽漿進行P段過氧化氫漂白，調節(jié)馬尾松硫酸鹽漿的質量濃度為10%，向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量3. 0%的過氧化氫在90°C反應 60min后調節(jié)溶液的pH值為10. 0 11. 0，然后再向其中加入馬尾松硫酸鹽絕干量0. 5%的 EDTA、0. 05% 的 MgSO4 和 3. 0% Na2SiO3 ；9)對過氧化氫漂后的馬尾松硫酸鹽漿用水洗滌，直到洗滌水變無色為止。
全文摘要
一種乙二醛在馬尾松硫酸鹽漿無元素氯多段漂白的方法，首先采用二氧化氯對未漂的馬尾松硫酸鹽漿進行脫木素處理；再利用氫氧化鈉對脫木素后的馬尾松漿硫酸鹽漿進行堿抽提；然后再用二氧化氯對馬尾松硫酸鹽漿進行脫木素處理；最后采用過氧化氫對馬尾松漿硫酸鹽漿漂白，得到高白度和物理指標優(yōu)良的馬尾松ECF漿。由本發(fā)明制得的馬尾松硫酸鹽漿的白度可以達到88.36％ISO，卡伯值為5.02，得率在90.28％左右；將DEDP漂后的馬尾松硫酸鹽漿抄造成手抄片，其抗張指數為40.08N·m/g，撕裂指數為12.80mN·m2/g，耐破指數為3.45kPa·m2/g，表明成紙具有較好的物理強度。
文檔編號D21C9/14GK102191708SQ201110078588
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權日2011年3月30日
發(fā)明者劉杰, 韓卿 申請人:陜西科技大學