專利名稱：一種管式牽伸紡粘設備擺絲器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種紡粘無紡布生產設備，具體為一種管式牽伸紡粘設備擺絲器。
背景技術：
在紡粘無紡布生產線中，擺絲機是重要的組成部分之一，其功能主要是絲束分絲和絲束擺鋪。而現(xiàn)有技術的擺絲器的結構復雜，工作性能不穩(wěn)定，從而造成無紡布的厚度不均勻；且當需要對擺絲器進行調整時，需要停機進行，使生產效率大大降低。為解決上述技術問題，確有必要提供一種具有改良結構的管式牽伸紡粘設備擺絲器，以克服現(xiàn)有技術中的所述缺陷。

發(fā)明內容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單、調整方便且生產效率高的管式牽伸紡粘設備擺絲器。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為一種管式牽伸紡粘設備擺絲器，其包括牽引器、擺絲器以及依次連接的曲柄、第一連桿、傳動桿、第一搖桿、第二連桿、第二搖桿和第三連桿；其中，所述擺絲器連接到一第一鉸鏈上并相對于第一鉸鏈擺動；所述牽引器位于擺絲器的正上方；所述曲柄和第一連桿依次帶動傳動桿、第一搖桿、第二連桿、第二搖桿、第三連桿，并由第三連桿推動擺絲器轉動；所述第一搖桿上設有第二固定鉸鏈，該第一搖桿相對于第二固定鉸鏈轉動；所述第二搖桿和第一搖桿位于擺絲器的不同側，其上設有一可動鉸鏈，該第二搖桿繞所述可動鉸鏈往復擺動，并推動第三連桿和擺絲器左右擺動。本發(fā)明的管式牽伸紡粘設備擺絲器進一步設置為所述連桿上均勻設有若干組第一搖桿。本發(fā)明的管式牽伸紡粘設備擺絲器進一步設置為所述可動鉸鏈一端設有一能水平調整位置的滑桿。本發(fā)明的管式牽伸紡粘設備擺絲器進一步設置為所述第一連桿一端設有一滑塊，所述滑塊沿曲柄滑動從而調整曲柄的長度。本發(fā)明的管式牽伸紡粘設備擺絲器進一步設置為所述擺絲器呈前后兩排設置， 所述第一搖桿和第二搖桿之間的距離為一個錠距，前后排擺絲器相錯半個錠距布置。本發(fā)明的管式牽伸紡粘設備擺絲器還可設置為所述第二固定鉸鏈到第二連桿的垂直距離等于可動鉸鏈到第二連桿的垂直距離。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明的管式牽伸紡粘設備擺絲器結構簡單，并能保證無紡布的厚度均勻，生產的產品質量高；且在對滑桿進行調整操作時不需要停機進行，即可方便地實行擺相不停機動態(tài)調整，從而大大提高了生產率。


圖1是本發(fā)明的管式牽伸紡粘設備擺絲器的原理圖。
具體實施方式請參閱附圖1所示，本發(fā)明為一種管式牽伸紡粘設備擺絲器，其由牽引器1、擺絲器2以及依次連接的曲柄3、第一連桿4、傳動桿5、第一搖桿6、第二連桿7、第二搖桿8和第三連桿9等構件組成。其中，所述牽引器1位于擺絲器2的正上方，由牽伸器1牽伸后高度纖維化的絲束從牽絲器1牽伸管出口處進入擺絲機的擺絲器2，經擺絲器2左右高頻擺鋪，使絲束左右鋪開，均勻鋪至鋪網機網簾100上。所述擺絲器2由電機(未圖示)驅動，其連接到一第一鉸鏈21上并相對于第一鉸鏈 21擺動。所述第一搖桿6和第二搖桿8之間的距離為一個錠距，所述擺絲器2呈前后兩排設置，前后排擺絲器2相錯半個錠距布置，從而提高生產率，加快出料速度。所述曲柄3和第一連桿4依次帶動傳動桿5、第一搖桿6、第二連桿7、第二搖桿8、 第三連桿9，并由第三連桿9最終推動擺絲器2擺動。所述第一連桿4 一端設有一滑塊41， 所述滑塊41沿曲柄3滑動從而調整曲柄3的長度，以得到合適的擺絲器2擺角α。所述連桿7上均勻設有若干組第一搖桿6，也就是可以設置多個搖桿6，其可無紡布的門幅要求和各擺絲器2的錠距，可定擺絲器數量，且能保證所有擺絲器2的動作一致，從而提高產品的質量。所述第一搖桿6上設有第二固定鉸鏈61，該第一搖桿6相對于第二固定鉸鏈61轉動。所述第二搖桿8和第一搖桿6位于擺絲器2的不同側，其上設有一可動鉸鏈81，該第二搖桿8繞所述可動鉸鏈81往復擺動，并推動第三連桿9和擺絲器2左右擺動。所述可動鉸鏈81 —端設有一能水平調整位置的滑桿82。擺絲機工作時，如果絲束擺鋪不勻，單元擺鋪區(qū)域可通過調整滑桿8 的左右位置來實現(xiàn)，當滑桿8 位置左移或右移時，可調整擺絲器 1擺動區(qū)間的位置。由于擺絲機各擺絲器1高頻連續(xù)擺動時滑桿8 始終是靜止不動的，因此，在對滑桿進行調整操作時不需要停機進行，即可方便地實行擺相不停機動態(tài)調整，從而大大提高了生產率。所述第二連桿7呈水平設置。所述第二固定鉸鏈61到第二連桿7的垂直距離等于可動鉸鏈81到第二連桿7的垂直距離。以下為本發(fā)明的管式牽伸紡粘設備擺絲器前后兩排擺絲器的設計原理 根據擺絲器擺相動態(tài)可調原理，進行相應的運動設計。為便于計算，設定如下
(1)曲柄3處于垂直向上位置時，搖桿D‘ C (即第一搖桿6)處于垂直向下位置；
(2)四桿機構DER；和GHIJ均為平行四邊形機構；
(3)滑桿82調整時僅作水平移動。(一)擺絲器擺角α與曲柄長度a之關系
圖1中搖桿DC'(即第一搖桿6)的擺角可根據圖2所示等效機構求得。A、C兩點連
線為水平線，兩虛線位置為DC ‘的兩極限位置。根據上面設定條件(1)，有
權利要求
1.一種管式牽伸紡粘設備擺絲器，其特征在于包括牽引器、擺絲器以及依次連接的曲柄、第一連桿、傳動桿、第一搖桿、第二連桿、第二搖桿和第三連桿；其中，所述擺絲器連接到一第一鉸鏈上并相對于第一鉸鏈擺動；所述牽引器位于擺絲器的正上方；所述曲柄和第一連桿依次帶動傳動桿、第一搖桿、第二連桿、第二搖桿、第三連桿，并由第三連桿推動擺絲器轉動；所述第一搖桿上設有第二固定鉸鏈，該第一搖桿相對于第二固定鉸鏈轉動；所述第二搖桿和第一搖桿位于擺絲器的不同側，在第二搖桿上設有一可動鉸鏈，該第二搖桿繞所述可動鉸鏈往復擺動，并推動第三連桿和擺絲器左右擺動。
2.如權利要求1所述的管式牽伸紡粘設備擺絲器，其特征在于所述連桿上均勻設有若干組第一搖桿。
3.如權利要求2所述的管式牽伸紡粘設備擺絲器，其特征在于所述可動鉸鏈一端設有一能水平調整位置的滑桿。
4.如權利要求3所述的管式牽伸紡粘設備擺絲器，其特征在于所述第一連桿一端設有一滑塊，所述滑塊沿曲柄滑動從而調整曲柄的長度。
5.如權利要求4所述的管式牽伸紡粘設備擺絲器，其特征在于所述擺絲器呈前后兩排設置，所述第一搖桿和第二搖桿之間的距離為一個錠距，前后排擺絲器相錯半個錠距布置。
6.如權利要求5所述的管式牽伸紡粘設備擺絲器，其特征在于所述第二固定鉸鏈到第二連桿的垂直距離等于可動鉸鏈到第二連桿的垂直距離。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種管式牽伸紡粘設備擺絲器，其包括牽引器、擺絲器以及依次連接的曲柄、第一連桿、傳動桿、第一搖桿、第二連桿、第二搖桿和第三連桿；其中，所述擺絲器連接到一第一鉸鏈上并相對于第一鉸鏈擺動；所述牽引器位于擺絲器的正上方；所述曲柄和第一連桿依次帶動傳動桿、第一搖桿、第二連桿、第二搖桿、第三連桿，并由第三連桿推動擺絲器轉動；所述第一搖桿上設有第二固定鉸鏈，該第一搖桿相對于第二固定鉸鏈轉動；所述第二搖桿和第一搖桿位于擺絲器的不同側，其上設有一可動鉸鏈，該第二搖桿繞所述可動鉸鏈往復擺動。本發(fā)明的擺絲器具有結構簡單、調整方便且生產效率高等諸多優(yōu)點。
文檔編號D04H3/02GK102168347SQ20111006173
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權日2011年3月15日
發(fā)明者李梅, 王文奎 申請人:紹興文理學院