專利名稱：用于烘干衣物的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及用于衣物和服裝處理的家用電器領(lǐng)域。特別是，本發(fā)明涉及用于烘干衣物的裝置，例如衣物烘干機和組合的洗滌/烘干機。
背景技術(shù)：
用于烘干衣物的裝置通常適合于用循環(huán)的干燥熱空氣在轉(zhuǎn)筒或滾筒中烘干衣服、服裝、衣物。滾筒可旋轉(zhuǎn)地位于機殼中，被設(shè)計成容納待烘干的物品。滾筒的旋轉(zhuǎn)引起待烘干的物品的攪動，同時，待烘干的物品被干燥空氣流擊打。組合的衣物洗滌/烘干機裝置組合了洗衣機和烘干機的特征。在已知類型的衣物烘干機和洗滌/烘干機(也稱為冷凝式烘干機)中，干燥空氣流通常穿過滾筒，從前部入ロ流出，然后穿過濕氣冷凝系統(tǒng)，在那里濕空氣至少被部分地除濕、烘干，并且干燥空氣流被類似于電阻的加熱裝置加熱；然后加熱后的干燥空氣流再次穿過滾筒，并重復該循環(huán)。冷凝系統(tǒng)可以是空氣-空氣熱交換器，利用了從外部引入的空氣。EP254018、EP1584734、EP 2039819、GB 2075559提供了采用這種類型的冷凝系統(tǒng)的衣物烘干機的實例。用精細的織物材料(例如，羊絨)制成的服裝，由于(織物纖維將會遭受主要以沖擊的形式表現(xiàn)的)機械應力，無論如何不適于在滾筒式烘干機中承受通常的烘干處理。因此對于這些精細的服裝推薦更輕柔的烘干處理，例如線性烘干或平面烘干，另ー方面這些烘干處理是比較耗時的過程。在本申請人的名義下的歐洲專利申請EP1845185和EP1854916中所公開的解決方案，通過提供包括殼體的家用電器，有效地消除了上述缺陷，殼體具有工作臺，工作臺限定了ー個以多個孔為特征的烘干面，每個孔以適于朝向并穿過所述孔輸送空氣流的傳輸裝置流體連接，以用于輕柔但快速地烘干放置在工作臺的烘干面上的服裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種解決方案，該方案在實現(xiàn)兩篇引用的歐洲專利申請中所提出的解決方案的優(yōu)點方面是有效的，基本上不需要提供專用的部件。特別是，根據(jù)本發(fā)明的解決方案，允許家用電器制造商使用現(xiàn)有的洗衣機的設(shè)計，以用于生產(chǎn)和向用戶提供給具有在兩篇引用的歐洲專利申請中所提出的解決方案的優(yōu)點的洗滌/烘干機。根據(jù)本發(fā)明的ー個方面，提供ー種衣物烘干裝置(100)，其包括具有頂部的殼體；容納在殼體內(nèi)的滾筒；和衣物干燥空氣循環(huán)系統(tǒng)，以用于將干燥空氣循環(huán)通過滾筒來烘干滾筒內(nèi)的衣物。頂部包括在所述頂部的內(nèi)部限定的流體通道，以用于循環(huán)干燥空氣；和空氣-空氣熱交換器，所述空氣-空氣熱交換器布置在所述流體通道內(nèi)部，能用于去除濕氣并且對干燥空氣除濕；冷卻空氣抽吸裝置，所述冷卻空氣抽吸裝置用于從外部環(huán)境中抽吸冷卻空、氣并使冷卻空氣流經(jīng)空氣-空氣熱交換器，以用于冷卻干燥空氣并使充滿濕氣的空氣冷凝；和多孔頂板，所述多孔頂板具有孔，以用于在冷卻空氣穿過空氣-空氣熱交換器后允許冷卻空氣釋放到外部環(huán)境，所述多孔頂板限定了適于放置待烘干的服裝的服裝烘干面。特別是，頂部在其內(nèi)部可形成有用于冷卻空氣的路徑，所述冷卻空氣路徑包括穿過空氣-空氣熱交換器的第一路徑部分，以及位于第一路徑部分下游的第二路徑部分。第二路徑部分可以包括位于多孔頂板和空氣-空氣熱交換器之間的氣隙。頂部可以包括置于空-空熱交換器和多孔頂板之間的分隔元件，設(shè)置為限定穿過空氣-空氣熱交換器的冷卻空氣的第一路徑部分，以及冷卻空氣穿過所述氣隙的第二路徑部分，所述分隔元件具有使第一路徑部分與第二路徑部分流體連通的孔。分隔元件沿著多孔頂板在其下面延伸，由此第一路徑部分 在分隔元件的下面形成，而第二路徑部分在分隔元件的上面形成?？諝?空氣熱交換器包括波紋狀的導熱部件，具有波紋狀部分，波紋狀部分廓限定干燥空氣在波紋狀部分下側(cè)通過的通道，以及冷卻空氣從反面通過的通道，所述波紋狀的導熱部件被所述分隔元件覆蓋，所述孔鄰近空氣-空氣熱交換器的與冷卻空氣吸入側(cè)相對的ー側(cè)，因此冷卻空氣穿過所述孔，流過氣隙并從形成在頂板上的孔流出。干燥空氣循環(huán)系統(tǒng)可包括干燥空氣返回管道，來自滾筒的干燥空氣流經(jīng)所述干燥空氣返回管道，所述干燥空氣返回管道具有出口 ；和干燥空氣輸送管道，干燥空氣經(jīng)過所述干燥空氣輸送管道被送回滾筒，所述干燥空氣輸送管道具有進ロ。頂部優(yōu)選形成準備被安裝至殼體的準備安裝組件，所述頂部具有可連接至干燥空氣返回管道的所述出ロ的干燥空氣進ロ，可連接至干燥空氣輸送管道的所述進ロ的干燥空氣出口。所述干燥空氣返回管道的所述出口和所述干燥空氣輸送管道的所述進ロ設(shè)置在所述殼體的頂部處井面朝上，并且所述頂部具有頂面和底面，所述干燥空氣進口和所述干燥空氣出口設(shè)置在底面上且面朝下以便分別與干燥空氣返回管道的出口和干燥空氣輸送管道的進ロ相匹配和可連接。干燥空氣返回管道和干燥空氣輸送管道優(yōu)選直接或間接地剛性地連接至殼體，以便相對于殼體是固定，從而形成用于安裝所述頂部的自動定位和對中裝置。用于干燥空氣的流體通道包括在空氣-空氣熱交換器上游的第一干燥空氣路徑部分，和在空氣-空氣熱交換器下游的第二干燥空氣路徑部分。在所述第一干燥空氣路徑部分中優(yōu)選設(shè)置有去絨毛過濾器。在所述第二干燥空氣路徑部分中優(yōu)選設(shè)置有霧氣分離裝置。


本發(fā)明的這些和其他特征和優(yōu)點通過閱讀下面的關(guān)于ー些實施例的詳細描述將更好的呈現(xiàn)，這些實施例僅僅通過非限制性的實例提供，需要連同附圖一起來理解說明。其中圖I根據(jù)本發(fā)明的實施例的從用于烘干衣物的裝置的前部觀察的透視圖；圖2示出圖I的裝置的透視圖，其中工作臺被拆卸；圖3A示出了從圖2的裝置的后部觀察的透視圖，其中殼體的側(cè)壁和后壁被去除；
圖3 B示出了從另ー個視角觀察的圖3A的細節(jié)；圖4示出了圖3A裝置的部分細節(jié)放大圖；圖5A示出了在本發(fā)明ー個實施例中的圖2的裝置的工作臺的分解透視圖；圖5B示出了從下方觀察的圖5A的工作臺；圖6示出了圖5A的工作臺的細節(jié)；圖7示出了在圖5A的工作臺中被脫水的衣物干燥空氣所遵循的路徑；圖8示出了圖5A的工作臺的另ー細節(jié)；圖9還示出了圖5A的工作臺的另ー細節(jié)；特別是工作臺中所設(shè)置的霧氣分離裝置的實施例；圖10示出了用于從圖5A和5B的工作臺排出冷凝水的冷凝水排出裝置；圖11示意性地示出了圖9的霧氣分離裝置的替代性實施例的細節(jié)；圖12還示出了霧氣分離裝置的另ー替代性實施例；圖13示意性地示出了利用由干燥空氣中釋放的冷凝水來產(chǎn)生用于翻新待烘干的物品的蒸汽的裝置；圖14A和15示出了本發(fā)明的實施例中的用于產(chǎn)生清新蒸汽的解決方案，圖14A也示出了向滾筒輸送干燥空氣的干燥空氣循環(huán)風扇和干燥空氣管道的替代性的結(jié)構(gòu)；圖14B示出了將圖14A的干燥空氣循環(huán)風扇固定至機器的殼體的細節(jié)；和圖16、17、18和19示出了圖5A的工作臺的替代性的結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式圖I以透視圖的方式示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的衣物烘干裝置，特別是洗衣機/烘干機。洗衣機/供干機總體地標記為100，包括用于裝載待洗滌和/或待烘干的物品(例如服裝、衣服、亞麻制品和類似物品)的滾筒105。滾筒105是基本圓柱體，例如用不銹鋼制成，并在封裝在機罩或殼體110內(nèi)的桶狀件內(nèi)可旋轉(zhuǎn)。殼體110是基本平行六面體的形狀，并具有前壁113，兩側(cè)壁117，后壁，底部和頂部119。前壁113設(shè)置有用于進入滾筒105的開口和用于關(guān)閉開ロ的連接起來的門115。機器控制面板121設(shè)置在前壁113的上部中，并且抽屜123設(shè)置在控制面板121的旁邊，抽屜123作為洗滌處理產(chǎn)品分配裝置的一部分用于裝載衣物洗滌處理產(chǎn)品，例如洗滌劑和柔軟劑。頂部119從上部封閉殼體110，并限定工作臺。在洗衣機/供干機100中，當在干燥模式中運行時，通常使干燥空氣流過容納待烘干的物品的滾筒105。從滾筒105離開后，充滿濕氣的干燥空氣流穿過濕氣冷凝系統(tǒng)，在濕氣冷凝系統(tǒng)潮濕空氣被至少部分地干燥、除濕，并且之后除濕過的空氣流被加熱并再次穿過滾筒105，重復該循環(huán)。濕氣冷凝系統(tǒng)包括如下詳細描述的空氣-空氣熱交換器。圖2至15以不同的視圖示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的解決方案。特別是在圖2和3A、3B中能看到的，干燥空氣循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在洗衣機/供干機100中。干燥空氣循環(huán)系統(tǒng)包括風扇205,風扇205設(shè)置在殼體110的后部、在殼體右上角部附近。例如通過托架340，風扇205固定地安裝至殼體110，以便優(yōu)選地剛性地連接至殼體110，風扇205具有面朝上并通向頂部119的進氣ロ 210。風扇205具有與空氣管道215的進ロ連接的出口，空氣管道215在殼體110的頂部從后部向它的前部延伸，并通過波紋管將干燥空氣從風扇205輸送進入桶狀件303和容納在其中的滾筒105內(nèi)；特別是，干燥空氣進入滾筒10 (對應于殼體的前部)?？諝饧訜崞鳎珉娮杵?，優(yōu)選地容納在空氣管道215內(nèi)，以便在干燥空氣進入滾筒105之前加熱干燥空氣。干燥空氣循環(huán)系統(tǒng)進一歩包括空氣返回管道305，空氣返回管道305設(shè)置在殼體110的后部、在它的左上角部附近，并例如通過托架345固定地安裝至殼體110，以便優(yōu)選地剛性地連接至殼體110 ;空氣返回管道305接收離開滾筒105和桶狀件303的干燥空氣，且具有面朝上并通向頂部119的出口 310 ;特別是，在經(jīng)過滾筒以碰觸存在于其中的待烘干的物品后，干燥空氣在滾筒105的后部離開滾筒105。如在圖3A和4中能看到的，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，空氣返回管道305接收通過桶狀件303的開ロ而離開滾筒105和桶狀件303的干燥空氣，已經(jīng)設(shè)置了桶狀件303的開ロ，以用于當洗衣機/烘干機處于洗滌模式運行時向桶裝件303提供用于洗滌衣物的衣物洗滌處理產(chǎn)品(洗滌劑，柔軟劑)和清潔水。特別是，歧管(manifold) 315設(shè)置成與桶狀件303的開ロ連接。歧管315具有通過波紋管和管道323與裝置325連接的進ロ管320，以用于向桶狀件303分配衣物洗滌處理產(chǎn)品(分配裝置包括例如洗滌劑/柔軟劑容器，ー個或可能是兩個的電磁閥，以用于從總水管引入冷和可能熱的水；可能的混合室，以用于混合處理產(chǎn)品和水)。歧管315具有出口開ロ，通過波紋管空氣返回管道305連接至出口開ロ。在內(nèi)部，歧管315具有擋板405，擋板405從歧管315的頂壁向下延伸且限定了虹吸管虹吸管允許部分衣物洗滌處理液(水與柔軟劑的洗滌劑混合，或者，可能地，僅僅是水)保留在歧管315的底部，由此當電器在干燥模式運行吋，阻止干燥空氣離開桶狀件303泄露到處理產(chǎn)品分配裝置325中，并防止了熱量損失，以及同吋，潮濕的、充滿濕氣的空氣釋放到外部環(huán)境中，這是不希望的，因為洗衣機/烘干機安裝在室內(nèi)。干燥空氣循環(huán)系統(tǒng)的一部分完全地容納在頂部119中。如在圖5A的分解視圖中能看到的，頂部119包括基部元件505，如在圖5B中從下面可見的，基部元件505的形狀和尺寸設(shè)置成當頂部119安裝至殼體110時從上部與殼體匹配并封閉殼體。鄰近它的兩個后角部，基部元件505具有兩個開ロ 510和515 ;如下面更好的描述的，當頂部119組裝并設(shè)置在殼體110的頂上時，開ロ 510與空氣返回管道305的出口 310匹配，而開ロ 515與風扇205的進氣ロ 210匹配。如在圖5A、6和7A中能看到的，在基部元件505中通過ー組壁限定了用于干燥空氣的空氣路徑。特別是，如圖5A中的箭頭520所示，充滿濕氣的干燥空氣來自滾筒105和桶狀件303經(jīng)過空氣返回管道305并通過開ロ 510進入到頂部119，首先與頂部119的左側(cè)525大體上平行地從后向前流動，并經(jīng)過空氣除絨毛(defluff)過濾器，該空氣去絨毛過濾器可拆卸地容納在相應的過濾器座部件530中，過濾器座部件530形成在基部元件505中。當離開去絨毛過濾器時，干燥空氣經(jīng)過(箭頭533)包括空氣-空氣熱交換器535的濕氣冷凝器，以便被冷卻并以冷凝水的形式釋放濕氣。有利地，空氣-空氣熱交換器535被完全地容納在頂部119中，例如，如圖所示的，在頂部119的中心部分。 空氣-空氣熱交換器535包括波紋板金屬板部分540，它的波紋狀部分限定了空氣通過的通道。波紋板金屬板部分540在它的前、后邊緣處放置在ー對梳狀結(jié)構(gòu)705和710上，梳狀結(jié)構(gòu)705和710分別沿著基部元件505的前壁545和基部元件505的后壁550布置。當安裝吋，波紋板金屬板部分540通過粘接劑在梳狀結(jié)構(gòu)705和710之間被粘接至基部元件505。當波紋板金屬板部分540放置在梳狀結(jié)構(gòu)705和710上時，在金屬板部件540的下側(cè)上，波紋狀部分限定了被冷卻的干燥空氣533流動的通路，然而在金屬板部件540的上側(cè)上，波紋狀部分限定了冷卻空氣555流動的通路，冷卻空氣是通過被安裝至基部元件505的后壁550上的切向風扇560從外界環(huán)境中引入的。用來附連波紋板金屬板部分540的粘接劑也密封了用于冷卻空氣和干燥空氣的上部通路和下部通路。以這種方式，經(jīng)過去絨毛過濾器后的干燥空氣533進入空氣-空氣熱交換器并在波紋板金屬板部分540的下面流動，將熱量釋放至在波紋板金屬板部分540的上面流動的冷卻空氣555中，并冷卻，其中存在的濕氣被冷凝。流過空氣-空氣熱交換器535后，被冷卻的干燥空氣573從它的右后角部流出，然后沿著回旋的空氣路徑部分575流動到與風扇進氣ロ 210連接的開ロ 515。為了確保霧氣、冷凝水液滴在干燥空氣進入風扇205之前從干燥空氣中去除，沿著回旋的空氣路徑部分575設(shè)置了霧氣/冷凝水液滴分離裝置。 在圖9中能看到的，在本發(fā)明的實施例中，霧氣/冷凝水液滴分離裝置包括沿著回旋的空氣路徑575形成的冷凝水收集槽905 ;通過干燥空氣流過空氣-空氣熱交換器而被釋放的冷凝水液滴借助于風扇205的抽吸作用被吸入到回旋的空氣路徑575，并到達槽905，在那里，它們與干燥空氣分離并積聚。在槽905的底部處，冷凝水排出管910通過管道系統(tǒng)1005與歧管315流體連接，如在圖10中能看到的。特別是，將冷凝水排出管910連接至Ij歧管315的管道系統(tǒng)1005是在(保留在由擋板405限定的虹吸管中的)水的自由表面下方的某一位置處通向歧管315 ;以這種方式，能確定，冷凝水不被風扇205抽吸。當由于排出冷凝水而使歧管315中的水平面過度上升時，過多的水排入到桶狀件303中、處于水不進入滾筒的位置；但是，取代直接地傳輸，過多的水通過桶狀件而到達設(shè)置在洗衣機/供干機中的包括排水泵的液體排出回路?？蛇x擇地將冷凝水排放進入歧管315，積聚在槽905中的冷凝水可以直接地傳輸?shù)脚潘?。?yōu)選地，如圖11示意性地示出的，為了避免風扇205產(chǎn)生的低氣壓可吸取沉積在槽905中的冷凝水，槽905的排出管910通過管道1105與下部槽1110流體連接，下部槽1110設(shè)置在相對于頂部119低合適程度的位置，例如設(shè)置在洗衣機/烘干機的底部處或者附近。下部槽1110進ー步通過管道1115流體連接至設(shè)置在槽905下游的回旋的空氣路徑部分575的某一位置，例如鄰近風扇205的進氣ロ 210。下部槽1110的底部具有冷凝水排出ロ 1120，冷凝水排出ロ 1120與洗衣機/供干機的排水回路流體連接，由此連接至排水泵。擋板915優(yōu)選地設(shè)置在槽905中，擋板915限定了虹吸管；擋板915形成為干燥空氣流動的障礙物，它的存在有利于干燥空氣的流動所輸送的水滴落入槽905中，阻止它們到達風扇205。作為如圖9和11所示的提供擋板915的替代方案，霧氣分離元件1205可容納在槽905中，如圖12所示，以用于促進潮濕的液滴從干燥空氣中去除。霧氣分離元件1205例如可由多個金屬或塑料板被彎曲而限定曲折路徑來形成。這種情況下也可設(shè)置下部槽1110。圖7中也示出了充滿濕氣的干燥空氣在頂部119中所遵循的路徑，其中該路徑用700表示。干燥空氣豎直地經(jīng)過去絨毛過濾器、從過濾器的頂部表面到底部表面，并經(jīng)過沿著過濾器座530的側(cè)壁的底部形成的開ロ 701而離開過濾器座530 (以用于之后進入空氣-空氣熱交換器)。積聚在槽905中的冷凝水可以被用來產(chǎn)生用于翻新干燥循環(huán)中的待烘干的物品的蒸汽。如圖13和14A所示，槽905可被成形為具有更深部分1305，從而限定了用于產(chǎn)生蒸汽的水容器。泵1310具有連接至槽更深部分1305的進ロ ；泵1310具有流體地連接至噴嘴1405的出口，噴嘴1405設(shè)置為在空氣管道215內(nèi)部(優(yōu)選地，在空氣管道的具有用于加熱干燥空氣的電阻器的位置)噴灑；以這種方式，電阻器產(chǎn)生的熱引起被泵1305噴灑的水蒸發(fā)，并且產(chǎn)生了用于翻新正在干燥的物品的蒸汽。電阻器可以安裝在空氣管道215的內(nèi)部或外部；如果電阻器安裝在空氣管道215內(nèi)，則應使用具有外殼的電阻器。為了更加有效地運行，如圖15所示，干燥空氣加熱電阻器1505可與被容納在空氣管道215中的具有散熱片的散熱器/散熱部件1510相連。以這種方式，改進了干燥空氣加熱的效果和泵1310噴灑的水的汽化的效果。在圖14A和14B中還示出了風扇205和空氣管道215的結(jié)構(gòu)的變型，其中空氣管 道215成形為限定風扇205的外殼；空氣管道由兩個半殼體制成，并通過托架340固定地、剛性地安裝至殼體110，如圖14B中能看到的。重新參考圖5A，板590覆蓋基部元件505，從而從上方封閉在基部元件505中限定的用于干燥空氣的空氣路徑，井覆蓋波紋板金屬板540。板590具有平行于頂部119的前部而延伸的細長孔591，冷卻空氣555流過空氣-空氣熱交換器535 (的波紋板金屬板部分540的頂部上的波紋狀部分限定的通路)之后，從孔591中尚開。多孔板592設(shè)置在板590上方,稍微與板590隔開，以便在兩板590和592之間留出氣隙。通過切向風扇560從外部環(huán)境中引入的冷卻空氣555被干燥空氣533釋放的熱量加熱，在到達波紋部件540前側(cè)時流過板590內(nèi)的孔591，然后流入板590和多孔板592之間的氣隙，并從板592的孔離開。以這種方式，頂部119可用于在其上放置被干燥的精細的服裝，精細的服裝由于它們的特性不能在旋轉(zhuǎn)的滾筒中無損傷地干燥。由此頂部119在其內(nèi)部限定了用于被冷卻的干燥空氣的路徑，以及另ー用于冷卻空氣的路徑，冷卻空氣也被用于通過將精細的服裝放置在板592的多孔表面上來烘干精細的服裝。特別是，冷卻空氣的路徑包括第一路徑部分，在那里冷卻空氣沿著由波紋狀部件540的波紋狀部分限定的通道流動；和第二路徑部分，在那里冷卻空氣經(jīng)過孔591之后，在板590和592之間的氣隙中流動，且通過板592的孔溢出。可設(shè)置用于從側(cè)部包圍板590、592和基部元件505的框架595。在描述的優(yōu)選實施例中，頂部119 一經(jīng)組裝就形成準備被安裝至殼體110的組件，簡單地通過將它放置成在正確的對齊位置，從而開ロ 510和515分別與空氣返回管道305的出口 310和空氣循環(huán)風扇205的進氣ロ 210相匹配。如上文中描述的，空氣返回管道305和風扇205都固定地、剛性地連接至殼體110 ;以這種方式，空氣返回管道305的出ロ 310和空氣循環(huán)風扇205的進氣ロ 210作為頂部119的自動定位和對中裝置，由此大大地簡化了它的安裝。頂部安裝在殼體上的操作簡單地包含將頂部119放置到殼體上，從而借助于通過將開ロ 510和515與出口 310和進氣ロ 210匹配而實現(xiàn)的自動對中的作用，將頂部119合適地定位；以這種方式，所有干燥空氣循環(huán)回路必需的連接都完成了，并且沒有必要執(zhí)行任何額外的連接(除了進行冷凝水排水管道系統(tǒng)1005的連接)。然后頂部119可以通過現(xiàn)有的方式固定至殼體110。由于幾個干燥空氣循環(huán)系統(tǒng)的元件(特別是濕氣冷凝系統(tǒng))被容納在頂部119中，殼體110內(nèi)的空間的ー些問題得以克服；實質(zhì)上，僅僅風扇205、空氣管道215和空氣返回管道305需要容納在殼體110中。這減少了殼體110內(nèi)的空間的問題，并使它更容易使用洗衣機的已經(jīng)存在的設(shè)計，以便將其轉(zhuǎn)變成應用于洗衣機/供干機內(nèi)，而不用做實質(zhì)的改變。圖16-19中示出了根據(jù)剛剛描述的實施例的變型的頂部119。以這種方式，一旦從前向后流動，并接著返回前部，被冷卻以用于釋放濕氣并脫水的干燥空氣經(jīng)過空氣-空氣熱交換器兩次，如圖17所示。這個雙重通道增強了冷卻空氣冷卻干燥空氣的作用，并由此增強了濕氣的釋放。特別是，通過開ロ 510進入到頂部119的干燥空氣沿著大體直線路徑1605(路徑1605沿著底部左側(cè)限定在底部內(nèi))從后向前流動，之后進入去絨毛過濾器1610，在這個替代方案中去絨毛過濾器1610沿著基部元件505的前側(cè)被容納。干燥空氣經(jīng)過去絨毛過濾器(從它的頂部向底部)，然后進入空氣-空氣熱交換器。如在前描述的實施例中，空氣-空氣熱交換器包括波紋板金屬板部分1705，波紋狀部分限定了干燥空氣通過的通路(在波紋板金屬板部分1705下面)和冷卻空氣通過的通路(在波紋板金屬板部分1705上面)?；吭?05中用于容納波紋板金屬板部分1705的區(qū)域被分成兩部分1710a、1710b，通過平行于基部元件505的側(cè)壁延伸的壁1715分開。干燥空氣從過濾器經(jīng)過到達空氣-空氣熱交換器，流過了形成在壁1725的底部的通道1720，壁1725把過濾器空間與空氣-空氣熱交換器的區(qū)間分開，所述通道位于基部元件的左側(cè)。干燥空氣在波紋板金屬板部分1705下方、基部元件505的第一部分1710a中流動，之后，在基部元件505的后部，干燥空氣經(jīng)過形成在壁1715的底部處的通道1730而到達基部元件的第二部分1710b。干燥空氣之后在波紋板金屬板部分1705下方、基部元件505的第二部分1710b中向前部流動，并經(jīng)過在基部元件505的橫向壁1740下方的孔1735而離開空氣-空氣熱交換器，橫向壁1740限定其中容納波紋板金屬板部分1705的區(qū)域。冷卻后的干燥空氣由此從空氣-空氣熱交換器的前右角部離開，然后干燥空氣沿著基本上直的空氣路徑1745向開ロ 515流動，在開ロ 515具有風扇205的進氣ロ 210。為了排出由干燥空氣釋放的冷凝水，能利用類似上述描述過的那些類似的解決方案。如圖18和19所示，與圖5A的實施例類似，板1801覆蓋金屬板部件1705 ;板1801具有沿著頂部119的前部的孔1803 ;頂部119具有頂板1805，帶有氣隙地與板1801疊置；頂部119的頂板1805在這種情況下也是多孔的，以用于冷卻空氣的通過和離開，從而提供工作面，以用于放置不適于放入設(shè)備的翻滾滾筒中干燥的精細的服裝。頂部119由此在其內(nèi)部限定了用于被冷卻的干燥空氣1810的路徑，以及用于冷卻空氣1905的另一路徑，冷卻空氣1905也被用于通過將精細的服裝放置在板1805的多孔的表面上來烘干精細的服裝。特別是，冷卻空氣的路徑包括第一路徑部分1905a，其中冷卻空氣沿著由波紋板金屬板部分1705限定的路徑流動，以及第ニ路徑部分1905b，其中冷卻空氣經(jīng)過孔1803后沿著板1801和1805之間的氣隙流動，并且通過形成在后者中的孔逸出。冷卻空氣排出ロ 1910可選擇地設(shè)置在板1801和1805之間的氣隙的后部。對于在前描述的實施例的多個修改是能夠想到的。特別是，雖然頂部119的結(jié)構(gòu)作為準備被安裝至殼體的準備安裝組件是特別優(yōu)選的，但這不解釋為對本發(fā)明的限制。權(quán)利要求
1.一種衣物烘干裝置(100)，其包括具有頂部(119)的殼體(110);容納在殼體內(nèi)的滾筒(105);和衣物干燥空氣循環(huán)系統(tǒng)，以用于將干燥空氣循環(huán)通過滾筒來烘干滾筒內(nèi)的衣物，其特征在于 所述頂部包括在所述頂部的內(nèi)部限定的流體通道，以用于循環(huán)干燥空氣；和空氣-空氣熱交換器(535)，所述空氣-空氣熱交換器布置在所述流體通道內(nèi)部，能用于去除濕氣并且對干燥空氣除濕；冷卻空氣抽吸裝置(560)，所述冷卻空氣抽吸裝置用于從外部環(huán)境中抽吸冷卻空氣(555)并使冷卻空氣流經(jīng)空氣-空氣熱交換器，以用于冷卻干燥空氣并使充滿濕氣的空氣冷凝；和多孔頂板(592 ;1805)，所述多孔頂板具有孔，以用于在冷卻空氣穿過空氣-空氣熱交換器后允許冷卻空氣釋放到外部環(huán)境，所述多孔頂板限定了適于改置待烘干的服裝的服裝烘干面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的衣物烘干裝置，其中所述頂部具有在所述頂部的內(nèi)部形成的冷卻空氣路徑，所述冷卻空氣路徑包括穿過空氣-空氣熱交換器的第一路徑部分(1905a)，以及在所述第一路徑部分下游的第二路徑部分(1905b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衣物烘干裝置，其中所述第二路徑部分包括在多孔頂板和空氣-空氣熱交換器之間的氣隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的衣物烘干裝置，其中所述頂部包括設(shè)置于空氣-空氣熱交換器和多孔頂板之間的分隔元件(590 ;1801)，所述分隔元件設(shè)置成限定冷卻空氣穿過空氣-空氣熱交換器的所述第一路徑部分，和冷卻空氣穿過所述氣隙的所述第二路徑部分，所述的分隔元件具有使所述第一路徑部分與所述第二路徑部分流體連通的孔(591 ；1803)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的衣物烘干裝置，其中分隔元件沿著多孔頂板在其下方延伸，由此所述第一路徑部分在分隔元件的下面形成，而所述第二路徑部分在分隔元件的上方形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的衣物烘干裝置，其中所述空氣-空氣熱交換器包括波紋狀的導熱部件(540 ;1705)，所述導熱部件具有波紋狀部分，所述波紋狀部分限定了用于使干燥空氣在底面上通過的通路，和用于使冷卻空氣從頂面通過的通路，所述波紋狀的導熱部件被所述分隔元件覆蓋，所述孔鄰近空氣-空氣熱交換器的與冷卻空氣吸入側(cè)相對的一側(cè)，由此冷卻空氣穿過所述孔，流經(jīng)氣隙并從形成在所述多孔頂板上的孔離開。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的衣物烘干裝置，其中，干燥空氣循環(huán)系統(tǒng)包括干燥空氣返回管道(305)，來自滾筒的干燥空氣流經(jīng)所述干燥空氣返回管道，所述干燥空氣返回管道具有出口(310);和干燥空氣輸送管道(205，215)，干燥空氣經(jīng)過所述干燥空氣輸送管道被送回滾筒，所述干燥空氣輸送管道具有進口(210);以及 其中所述頂部形成準備被安裝至殼體的準備安裝組件，所述頂部具有可連接至干燥空氣返回管道的所述出口的干燥空氣進口(510)，可連接至干燥空氣輸送管道的所述進口的干燥空氣出口(515)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的衣物烘干裝置，其中所述干燥空氣返回管道的所述出口和所述干燥空氣輸送管道的所述進口設(shè)置在所述殼體的頂部并面朝上，且其中所述頂部具有頂面和底面，所述干燥空氣進口和所述干燥空氣出口設(shè)置在底面上且面朝下以便分別與干燥空氣返回管道的出口和干燥空氣輸送管道的進口相匹配和可連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的衣物烘干裝置，其中干燥空氣返回管道和干燥空氣輸送管道直接或間接剛性地連接至殼體，以便相對于殼體固定，從而形成用于安裝所述頂部的自動定位和對中裝置。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的衣物烘干裝置，其中用于干燥空氣的所述流體通道包括在空氣-空氣熱交換器上游的第一干燥空氣路徑部分，和在空氣-空氣熱交換器下游的第二干燥空氣路徑部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的衣物烘干裝置，其中在所述第一干燥空氣路徑部分中設(shè)置有去絨毛過濾器。
12.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的衣物烘干裝置，其中在所述第二干燥空氣路徑部分中設(shè)置有霧氣分離裝置。
全文摘要
一種衣物烘干裝置(100)，包括具有頂部(119)的殼體(110)，設(shè)置在殼體內(nèi)的滾筒(105)，以及為了烘干滾筒中的衣物，循環(huán)干燥空氣通過滾筒的衣物干燥空氣循環(huán)系統(tǒng)。頂部包括為了循環(huán)干燥空氣在其內(nèi)部限定的流體通道，以及布置在所述流體通道內(nèi)部，可用于去除濕氣并除濕干燥空氣的空氣-空氣熱交換器(535)，用于從外部環(huán)境中抽吸冷卻空氣(555)并促使冷卻空氣穿過空氣-空氣熱交換器的冷卻空氣抽吸裝置(560)，空氣-空氣熱交換器用于冷卻干燥空氣并使充滿濕氣的空氣冷凝，以及具有在冷卻空氣穿過空氣-空氣熱交換器后允許冷卻空氣釋放到外部環(huán)境中的多個孔的多孔頂板(592；1805)，多孔頂板限定了用于放置待烘干的服裝的服裝烘干面。
文檔編號D06F58/16GK102639781SQ201080029656
公開日2012年8月15日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者A·比松, L·帕多萬, M·德爾波斯, M·維格諾奇 申請人:伊萊克斯家用產(chǎn)品股份有限公司