專利名稱：具備可動(dòng)沉降片的橫編機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橫編機(jī)，其至少前后一對(duì)針床夾著齒口而相向，具備設(shè)置在針床的齒口側(cè)的前端并可在齒口進(jìn)退的可動(dòng)沉降片。
背景技術(shù)：
以往，使用具備可在齒口進(jìn)退的可動(dòng)沉降片的橫編機(jī)，以便向齒口的下方推下編織中的編織物。此可動(dòng)沉降片，一部分插入在靠近針床的前端的位置形成的沉降片槽中，在向齒口側(cè)突出的前端形成編織紗線保持部。可動(dòng)沉降片，在從齒口空開(kāi)間隔的位置可擺動(dòng)地被支承，編織紗線保持部通過(guò)擺動(dòng)能夠?qū)⒕幙椢锿葡碌烬X口間隙下方的深的位置。但是， 可動(dòng)沉降片被插入沉降片槽中的部分，在與沉降片槽之間產(chǎn)生間隙。如果編織紗線落入此間隙，則存在成為編織紗線被切斷等不良狀況的危險(xiǎn)。為了防止編織紗線向間隙落入，在收容編織針的針槽內(nèi)配置具有編織紗線脫落防止部的紗線導(dǎo)向隔片等的技術(shù)已被眾所周知 (例如，參照專利文獻(xiàn)1)。圖8是對(duì)于針床2的前端附近在從齒口側(cè)觀看的狀態(tài)下局部地表示適用專利文獻(xiàn) 1公開(kāi)的技術(shù)的橫編機(jī)1的概略的結(jié)構(gòu)。在針床2上，省略了圖示的針板在圖中沿成為左右方向的長(zhǎng)度方向以等間隔直立設(shè)置，在針板之間形成針槽加。在各針槽加內(nèi)收容了編織針3、可動(dòng)沉降片4、紗線導(dǎo)向隔片5及隔片6等。另外，圖的左側(cè)僅表示針床2的部分。針床2的前端成為頂齒2b，在包含頂齒2b在內(nèi)的針床2的前端部，形成沉降片槽2c。編織針 3，在前端具有鉤3a，在與鉤3a相比離開(kāi)齒口的位置具有移圈葉片北。編織針3在針槽加內(nèi)進(jìn)行用于使鉤3a、移圈葉片北進(jìn)退于齒口的滑動(dòng)位移。在可動(dòng)沉降片4上，以與頂齒2b 相比向齒口側(cè)突出的方式形成編織紗線保持部如而進(jìn)行編織物的推下。在形成線圈時(shí)，使鉤3a進(jìn)出于齒口，在接受編織紗線的供給之后向針槽加內(nèi)拉入鉤3a。由鉤3a拉入的編織紗線，形成線圈之中的針編弧。與可動(dòng)沉降片4的編織紗線保持部如相比掛在上方的部分的編織紗線，形成線圈之中的沉降弧。在由鉤3a拉入成為新的線圈的針編弧的編織紗線之前，在由鉤3a卡定了線圈的情況下，在鉤3a進(jìn)出于齒口時(shí)， 已卡定的線圈從鉤3a后退而相對(duì)地向編織針3的里側(cè)移動(dòng)。如果鉤3a為了形成新的線圈而拉入編織紗線，則向編織針3的里側(cè)移動(dòng)的線圈相對(duì)地返回鉤3a側(cè)，進(jìn)而越過(guò)鉤3a而引起向齒口側(cè)脫離的脫圈。頂齒加，使線圈脫圈而成為在形成新的線圈時(shí)編織紗線掛在鉤3a 上的部分。在針槽加內(nèi)，在與可動(dòng)沉降片4 一起夾著編織針3的位置，配置紗線導(dǎo)向隔片5。 紗線導(dǎo)向隔片5的前端也向齒口側(cè)突出，在突出部分的下部，形成紗線導(dǎo)向部5a。紗線導(dǎo)向部fe，在將在齒口被供給編織紗線的鉤:3b(3a)拉入針槽加內(nèi)時(shí)，以從鉤:3b(3a)延伸到供線口的編織紗線的位置變低的方式進(jìn)行引導(dǎo)，是為了向編織的下游側(cè)的編織針3的鉤北可靠地供給編織紗線而設(shè)置的。在針槽加內(nèi)，在編織針3的上方，設(shè)置隔片6。紗線導(dǎo)向隔片 5的基部5d，夾在了隔片6和可動(dòng)沉降片4之間。在可動(dòng)沉降片4上，也設(shè)置以插入沉降片槽2c內(nèi)而進(jìn)行擺動(dòng)位移的方式被引導(dǎo)的部分。在可動(dòng)沉降片4和沉降片槽2c之間產(chǎn)生的間隙中，存在編織紗線脫落的危險(xiǎn)。在紗線導(dǎo)向隔片5上設(shè)置編織紗線脫落防止部5b，以便編織紗線不脫落到間隙內(nèi)。紗線導(dǎo)向隔片5由板狀的金屬材料形成，編織紗線脫落防止部恥，具有將以橫穿針槽加的底部的方式向可動(dòng)沉降片4側(cè)延伸的延伸部5c的前端進(jìn)一步沿可動(dòng)沉降片4立起的那樣的彎曲的形狀。在針床2中，頂齒2b的上部去除了與紗線導(dǎo)向隔片5的延伸部5c的厚度相當(dāng)?shù)牟糠侄纬闪藢蛹庸げ?d。不是在針床2自身的前端，而是在頂齒2b的位置由在針床2的長(zhǎng)度方向張掛的鋼絲等也能夠起到線圈形成時(shí)的脫圈需要的頂齒2b的功能(例如，參照專利文獻(xiàn)2)。在專利文獻(xiàn)2中，為了將頂齒做成鋼絲也可以進(jìn)行可動(dòng)沉降片的擺動(dòng)位移，在可動(dòng)沉降片上設(shè)置弧狀的長(zhǎng)孔，在成為頂齒的鋼絲貫通長(zhǎng)孔的狀態(tài)下使用。鋼絲的支承，或者在各針槽上設(shè)置支承構(gòu)件，或者使鋼絲貫通于紗線導(dǎo)向隔片等來(lái)進(jìn)行。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本專利第2700204號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2006-188775號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題如圖8所示，與可動(dòng)沉降片4的側(cè)面平行的編織紗線脫落防止部5b，如果從針槽 2a的底面算起的高度低，則充分地實(shí)現(xiàn)脫落防止的功能變得困難。但是，由于移圈葉片北在進(jìn)出于齒口時(shí)通過(guò)編織紗線脫落防止部恥的上方，所以在編織紗線脫落防止部恥的高度上存在制約。另外，即使編織紗線脫落防止部恥具有充分的高度，如果上端側(cè)以離開(kāi)可動(dòng)沉降片4的方式傾斜，則編織紗線脫落防止部恥和可動(dòng)沉降片4之間張開(kāi)而間隙變大， 也存在編織紗線侵入此間隙的危險(xiǎn)。如專利文獻(xiàn)2的那樣，在可動(dòng)沉降片上設(shè)置長(zhǎng)孔并使成為頂齒的鋼絲貫通的情況下，能夠使相當(dāng)于沉降片槽的部分離開(kāi)齒口，也能夠由鋼絲防止編織紗線向此部分和可動(dòng)沉降片之間的間隙脫落。但是，由于鋼絲成為頂齒，所以需要以位置不偏移的方式進(jìn)行可靠的支承。另外，在對(duì)特定的針槽進(jìn)行維修作業(yè)等時(shí)，需要拔出在針床整體中進(jìn)行了可靠的支承的鋼絲。如果對(duì)特定的針槽的維修作業(yè)等結(jié)束，則必須再次使鋼絲貫通于針床整體而進(jìn)行可靠的支承。在橫編機(jī)的針床上，由于并列設(shè)置數(shù)百根編織針，所以即使對(duì)一根編織針進(jìn)行維修作業(yè)，也將花費(fèi)很大的功夫。本發(fā)明的目的在于提供一種具備可動(dòng)沉降片的橫編機(jī)，該橫編機(jī)即使將針床的前端做成頂齒，也能夠可靠地實(shí)現(xiàn)防止編織紗線向可動(dòng)沉降片和沉降片槽之間的間隙脫落。為了解決課題的手段本發(fā)明是一種具備可動(dòng)沉降片的橫編機(jī)，收容于并列設(shè)置在針床上的針槽內(nèi)而可進(jìn)行相對(duì)于齒口進(jìn)退的滑動(dòng)位移的每個(gè)編織針，包含可動(dòng)沉降片，該可動(dòng)沉降片具有在形成于針床的齒口側(cè)前端的頂齒附近的沉降片槽內(nèi)可位移的槽內(nèi)位移部及與槽內(nèi)位移部的位移相伴在齒口中作用在編織紗線上的齒口作用部；
脫落防止構(gòu)件，該脫落防止構(gòu)件用于防止編織紗線向可動(dòng)沉降片的槽內(nèi)位移部和沉降片槽的間隙脫落而配置，其特征在于，脫落防止構(gòu)件具有編織紗線脫落防止部，該編織紗線脫落防止部在頂齒附近向可動(dòng)沉降片的槽內(nèi)位移部延伸，覆蓋槽內(nèi)位移部和沉降片槽之間的間隙，可動(dòng)沉降片在槽內(nèi)位移部具有長(zhǎng)孔，該長(zhǎng)孔在使脫落防止構(gòu)件的編織紗線脫落防止部的前端插入的狀態(tài)下容許在沉降片槽內(nèi)的位移。另外在本發(fā)明中，其特征在于，上述脫落防止構(gòu)件是在上述齒口側(cè)的前端部設(shè)置紗線導(dǎo)向部的紗線導(dǎo)向隔片，該紗線導(dǎo)向隔片的該前端部及基部，配置在與上述編織針的一側(cè)方面對(duì)的一側(cè)，上述編織紗線脫落防止部從該前端部向該可動(dòng)沉降片延伸而穿插在上述槽內(nèi)位移部的上述長(zhǎng)孔中，覆蓋在該槽內(nèi)位移部和上述沉降片槽之間形成在該可動(dòng)沉降片與該編織針面對(duì)的一側(cè)的間隙。另外在本發(fā)明中，其特征在于，上述紗線導(dǎo)向隔片的上述編織紗線脫落防止部，橫穿上述針槽的底部，在該紗線導(dǎo)向隔片的另一側(cè)方側(cè)穿插在以?shī)A著上述編織針的方式配置的上述可動(dòng)沉降片的上述長(zhǎng)孔中。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，可動(dòng)沉降片具有在形成在針床的齒口側(cè)前端的頂齒附近的沉降片槽內(nèi)可位移的槽內(nèi)位移部和與槽內(nèi)位移部的位移相伴在齒口中作用編織紗線的齒口作用部。 脫落防止構(gòu)件具有在頂齒附近向可動(dòng)沉降片的槽內(nèi)位移部延伸而覆蓋槽內(nèi)位移部和沉降片槽之間的間隙的編織紗線脫落防止部。在可動(dòng)沉降片的槽內(nèi)位移部，具有在使脫落防止構(gòu)件的編織紗線脫落防止部的前端插入的狀態(tài)下容許在沉降片槽內(nèi)的位移的長(zhǎng)孔。編織紗線向可動(dòng)沉降片的槽內(nèi)位移部和沉降片槽之間的間隙的脫落，通過(guò)覆蓋此間隙，與例如專利文獻(xiàn)1的那樣做成與可動(dòng)沉降片的側(cè)面平行的結(jié)構(gòu)相比，能夠可靠地被防止。另外根據(jù)本發(fā)明，在將前端部及基部配置在與編織針的一側(cè)方面對(duì)的一側(cè)的紗線導(dǎo)向隔片上設(shè)置編織紗線脫落防止部。由于使編織紗線脫落防止部穿插在可動(dòng)沉降片的槽內(nèi)位移部的長(zhǎng)孔中，所以能夠?qū)崿F(xiàn)防止編織紗線向在可動(dòng)沉降片在與編織針面對(duì)的一側(cè)在槽內(nèi)位移部和沉降片槽之間形成的間隙脫落。根據(jù)本發(fā)明，紗線導(dǎo)向隔片的編織紗線脫落防止部由于橫穿針槽的底部而穿插在可動(dòng)沉降片的長(zhǎng)孔中，所以即使編織針被拉入針槽內(nèi)，也能夠在可動(dòng)沉降片與編織針鄰接的一側(cè)保持覆蓋可動(dòng)沉降片的槽內(nèi)位移部和針床的沉降片槽的間隙的狀態(tài)，可靠地防止編織紗線的脫落。


圖1是對(duì)于針床2的前端附近以從齒口側(cè)觀看的狀態(tài)表示作為本發(fā)明的實(shí)施例1 的橫編機(jī)11的概略的結(jié)構(gòu)的局部的主視圖。圖2是表示在圖1的橫編機(jī)11中針床2的前端附近的概略的結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖3是在圖2的可動(dòng)沉降片14露出于表面的狀態(tài)下省略編織針3及隔片6表示的側(cè)面剖視圖。圖4是在圖1的橫編機(jī)11中作為脫落防止構(gòu)件發(fā)揮功能的紗線導(dǎo)向隔片15的俯視圖、左側(cè)視圖及主視圖。圖5是與圖2的側(cè)面剖視圖相關(guān)連的零件的側(cè)視圖。圖6是表示在圖1的橫編機(jī)11中可動(dòng)沉降片14從齒口 20最大限度地退出的擺動(dòng)位移的狀態(tài)的側(cè)面剖視圖。圖7是對(duì)于針床22的前端附近表示作為本發(fā)明的實(shí)施例2的橫編機(jī)21的概略的結(jié)構(gòu)的局部的俯視圖。圖8是對(duì)于針床2的前端附近以從齒口側(cè)觀看的狀態(tài)表示來(lái)自現(xiàn)有的橫編機(jī)1的概略的結(jié)構(gòu)的局部的主視圖。
具體實(shí)施例方式為了實(shí)施發(fā)明的方式下面，對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，作為實(shí)施例1及實(shí)施例2進(jìn)行說(shuō)明。在各實(shí)施例中，對(duì)于與關(guān)于圖8說(shuō)明了的部分相對(duì)應(yīng)的部分，賦予相同的參照符而省略重復(fù)的說(shuō)明。另外，在實(shí)施例2中，僅說(shuō)明與實(shí)施例1不同的結(jié)構(gòu)部分，省略共同的部分的說(shuō)明。實(shí)施例1圖1對(duì)于針床2的前端附近以從齒口側(cè)觀看的狀態(tài)表示作為本發(fā)明的實(shí)施例1的橫編機(jī)11的概略的結(jié)構(gòu)。在針床2上，沿在圖中成為左右方向的長(zhǎng)度方向以等間隔形成針槽加。在各針槽加內(nèi)收容編織針3、可動(dòng)沉降片14、紗線導(dǎo)向隔片15及隔片6等?？蓜?dòng)沉降片14，在向齒口突出的部分的前端，具有與圖8的編織紗線保持部如相同的編織紗線保持部14a，在形成于包含頂齒2b在內(nèi)的針床2的前端部的沉降片槽2c內(nèi)進(jìn)行位移的部分上形成長(zhǎng)孔14b。在紗線導(dǎo)向隔片15向齒口側(cè)突出的部分的下部，形成與圖8的紗線導(dǎo)向部 fe相同的紗線導(dǎo)向部15a?？蓜?dòng)沉降片14的長(zhǎng)孔14b，在穿插從紗線導(dǎo)向隔片15延伸的編織紗線脫落防止部15b的狀態(tài)下，以可動(dòng)沉降片14可擺動(dòng)位移的方式設(shè)置。在與編織針3面對(duì)的一側(cè)，在可動(dòng)沉降片14和沉降片槽2c之間產(chǎn)生的間隙，由于由編織紗線脫落防止部1 覆蓋，所以能夠可靠地防止編織紗線的脫落。紗線導(dǎo)向隔片15，與圖8的紗線導(dǎo)向隔片5同樣，由板狀的金屬材料形成，編織紗線脫落防止部15b，以橫穿針槽加的底部的方式形成在向可動(dòng)沉降片14側(cè)延伸的延伸部15c的前端側(cè)。紗線導(dǎo)向隔片15的基部15d，在編織針3的上方， 被夾在隔片6和可動(dòng)沉降片14之間。編織紗線脫落防止部15b的前端，被插入可動(dòng)沉降片14的長(zhǎng)孔14b。長(zhǎng)孔14b雖然也可以是帶底的槽，但是，在可動(dòng)沉降片14的板厚薄的情況下，做成無(wú)底的透孔，這樣， 因沖壓加工而形成的可動(dòng)沉降片14的制造是容易的。另外，考慮零件精度、組裝的充裕，編織紗線脫落防止部15b的前端貫通了長(zhǎng)孔14b。但是，在編織紗線脫落防止部1 的前端貫通長(zhǎng)孔14b而突出的一側(cè)，配置了另一個(gè)紗線導(dǎo)向隔片15。由于此紗線導(dǎo)向隔片15被配置在與可動(dòng)沉降片14和沉降片槽2c的間隙接近的位置，所以編織紗線難以脫落。因此，編織紗線脫落防止部1 也可以不貫通可動(dòng)沉降片14的長(zhǎng)孔14b，只是以停留在可動(dòng)沉降片14的厚度的內(nèi)部的方式至少將前端插入長(zhǎng)孔14b。圖2及圖3概略地表示橫編機(jī)11的針床2的前端附近的結(jié)構(gòu)。圖2表示俯視的結(jié)構(gòu)，圖3表示圖2的可動(dòng)沉降片14成為表面的狀態(tài)的側(cè)面剖面的結(jié)構(gòu)。但是，為了說(shuō)明的方便，在圖2和圖3中，也存在僅在一方進(jìn)行圖示而在另一方中省略了圖示的部分。例如， 編織針3僅在圖2中圖示，隔片6等僅在圖3中圖示。在針槽加的底部，在針床2的前端的頂齒2b附近，形成層加工部2d，即使延伸部 15c從紗線導(dǎo)向隔片15橫穿針槽加的底部，也不會(huì)對(duì)編織針3的在針槽加內(nèi)的滑動(dòng)位移產(chǎn)生障礙?？蓜?dòng)沉降片14，其編織紗線保持部14a、長(zhǎng)孔14b被設(shè)置在呈弧狀地形成于前端側(cè)的臂部14c上。設(shè)置了長(zhǎng)孔14b的部分被包含于在沉降片槽2c內(nèi)進(jìn)行位移的槽內(nèi)位移部14d中，編織紗線保持部Ha被包含在齒口作用部14e中?？蓜?dòng)沉降片14具有從臂部14c空開(kāi)間隔地設(shè)置的受壓部14f、設(shè)置在臂部Hc和受壓部14f之間的擺動(dòng)支點(diǎn)部14g。在圓弧狀的擺動(dòng)支點(diǎn)部14g的內(nèi)側(cè)設(shè)置了線彈簧17， 以可動(dòng)沉降片14以擺動(dòng)支點(diǎn)部14g作為中心向圖的順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行擺動(dòng)位移的方式加載。 如果受壓部14f由搭載在沿針床2的表面?zhèn)纫苿?dòng)的滑架上的三角推壓，則反抗線彈簧17的加載，可動(dòng)沉降片14向圖的逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行擺動(dòng)位移。另外，如果在編織紗線保持部Ha 上，從編織物等施加比由線彈簧17產(chǎn)生的加載力大的上推力，則可動(dòng)沉降片17向逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行擺動(dòng)位移而使上推力緩和。另外，在圖3所示的狀態(tài)下，可動(dòng)沉降片14的臂部14c，通過(guò)順時(shí)針?lè)较虻臄[動(dòng)位移，最大限度地進(jìn)出于齒口 20。因此，長(zhǎng)孔14b的上端，只要在此狀態(tài)下處于紗線導(dǎo)向隔片 15的編織紗線脫落防止部15b穿插的位置即可。針槽加被形成在直立設(shè)置于針床2上的針板18之間。在針板18的前端側(cè)上部設(shè)置薄壁部18a。在薄壁部18a內(nèi)收容可動(dòng)沉降片14的臂部Hc和受壓部14f的中間部分及線彈簧17。線彈簧17的一端由針板18的上部18b抑制，線彈簧17的另一端與可動(dòng)沉降片14結(jié)合。可動(dòng)沉降片14的擺動(dòng)支點(diǎn)部14g，被收容在形成于針板18的薄壁部18a的下方的支承凹部18c內(nèi)，以可擺動(dòng)位移的方式被支承。針床2和針板18的固定，由鋼絲狀的貫通件19a、19b進(jìn)行。在針槽加的上方的隔片6的保持，相對(duì)于針板18，由鋼絲狀的貫通件19c和鐵箍狀的貫通件19d進(jìn)行。在針板18中，設(shè)置了貫通件19c的貫通孔的部分的周圍由于不收容可動(dòng)沉降片14所以成為微凹部18d。編織針3的鉤3a、移圈葉片北的進(jìn)退、 可動(dòng)沉降片14的齒口作用部14e，相對(duì)于針床2的頂齒2b面對(duì)的齒口 20進(jìn)行。在橫編機(jī)11中，針床2以前后成對(duì)的方式設(shè)置，以便頂齒2b夾著齒口 20地相向。 但是，在圖2及圖3中，僅表示前后的一方側(cè)的針床2，另一方側(cè)的針床2的圖示省略了。另外，針床2，雖然以與齒口 20面對(duì)的頂齒2b側(cè)高，如果離開(kāi)齒口 20則變低的方式傾斜，但是，為了說(shuō)明的方便，在圖3中以水平的姿勢(shì)表示。如果使編織針3進(jìn)出于齒口 20直到移圈葉片北的部分，則能夠進(jìn)行使卡定在移圈葉片北上的線圈向相向的針床2的編織針3的鉤3a移動(dòng)的移圈。從紗線導(dǎo)向隔片15 向可動(dòng)沉降片14的槽內(nèi)位移部14d側(cè)延伸的編織紗線脫落防止部15b，即使在覆蓋槽內(nèi)位移部14d和沉降片槽2c的間隙的狀態(tài)下也不成為對(duì)移圈葉片北的進(jìn)出的障礙，能夠可靠地防止編織紗線向間隙的脫落。圖4表示在圖1的橫編機(jī)11中作為脫落防止構(gòu)件發(fā)揮功能的紗線導(dǎo)向隔片15的結(jié)構(gòu)。圖4(a)、(b)與圖2及圖3同樣，分別表示從上面及側(cè)面觀看的結(jié)構(gòu)。圖4(c)表示從與圖1同樣的正面觀看的結(jié)構(gòu)。紗線導(dǎo)向隔片15的紗線導(dǎo)向部15a、編織紗線脫落防止部1 及延伸部15c，形成在形成于基部15d的前端側(cè)的前端部1 的下端附近。基部15d， 如圖1所示，在隔片6和可動(dòng)沉降片14之間夾著地被支承，如圖3所示，由貫通件19c、19d 定位。圖5，作為從側(cè)面觀看的結(jié)構(gòu)，與進(jìn)退于齒口的方向的相對(duì)的位置關(guān)系一起表示與圖2關(guān)連的零件。圖5(a)表示隔片6及編織針3的結(jié)構(gòu)。圖5(b)表示針板18的前端附近的結(jié)構(gòu)。圖5(c)表示可動(dòng)沉降片14及線彈簧17的結(jié)構(gòu)。編織針3，雖然是由針舌3c開(kāi)閉鉤3a的舌針，但是，也存在使用由導(dǎo)針片開(kāi)閉鉤 3a的復(fù)合針的情況。另外，在復(fù)合針中，不使用移圈葉片3b，而使用由從鉤3a的兩側(cè)夾著導(dǎo)針片的2片彈性板形成并可以使導(dǎo)針片與鉤3a相比進(jìn)一步進(jìn)出于齒口側(cè)而進(jìn)行移圈的構(gòu)件。在無(wú)論使用哪一種編織針3的情況下，在使用圖5(c)所示的那樣的可動(dòng)沉降片14 時(shí)，都能夠?qū)崿F(xiàn)由在圖4中表示的紗線導(dǎo)向隔片15可靠地防止編織紗線的脫落。圖6表示在圖1的橫編機(jī)11中可動(dòng)沉降片14的臂部14c最大限度地從齒20退出的擺動(dòng)位移的狀態(tài)。設(shè)置在可動(dòng)沉降片14的槽內(nèi)位移部14d上的長(zhǎng)孔14b的下端，只要在此狀態(tài)下處于紗線導(dǎo)向隔片15的編織紗線脫落防止部15b穿插了的位置即可。實(shí)施例2圖7是對(duì)于針床22的前端附近表示作為本發(fā)明的實(shí)施例2的橫編機(jī)21的概略的結(jié)構(gòu)的局部的俯視圖。與圖2同樣，在直立設(shè)置于針床22上的針板18之間形成針槽22a， 在與齒口 20面對(duì)的前端形成頂齒22b，在頂齒22b附近形成沉降片槽22c。在各針槽2 內(nèi)，收容可動(dòng)沉降片14、編織針3及紗線導(dǎo)向隔片25。在紗線導(dǎo)向隔片25上，也設(shè)置與如圖4(b)等所示的那樣的紗線導(dǎo)向隔片15的紗線導(dǎo)向部15a同樣的紗線導(dǎo)向部25a。另外， 收容在針槽22a內(nèi)的編織針3僅表示3根，其它的圖示省略。在實(shí)施例2中，從紗線導(dǎo)向隔片25延伸的編織紗線脫落防止部2 突出，在圖中不是夾著編織針3地配置在左側(cè)的可動(dòng)沉降片14側(cè)。紗線導(dǎo)向隔片25，使編織紗線脫落防止部2 的前端向與圖的右側(cè)鄰接的可動(dòng)沉降片14側(cè)突出而實(shí)現(xiàn)編織紗線的脫落防止。 編織紗線脫落防止部25b，由于不需要橫穿編織針3進(jìn)退的針槽22a的底部，所以不需要設(shè)置在針床2上的層加工部2d。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性在本發(fā)明的實(shí)施例1及實(shí)施例2中，使收容在各針槽加、2加內(nèi)而設(shè)置在具有紗線導(dǎo)向的功能的紗線導(dǎo)向隔片15、25上的編織紗線脫落防止部15b、2^穿插在可動(dòng)沉降片14 的槽內(nèi)位移部14d的長(zhǎng)孔14b中。由于在針床2、22的長(zhǎng)度方向貫通的鋼絲等不用于編織紗線脫落防止，所以能夠?qū)γ總€(gè)針槽加、2加進(jìn)行編織針3、可動(dòng)沉降片14的維修作業(yè)等。另外，雖然將紗線導(dǎo)向隔片15、25作為脫落防止構(gòu)件而設(shè)置了編織紗線脫落防止部15b、25b， 但是，如專利文獻(xiàn)1的圖14所示的那樣，也能夠使用僅具有脫落防止部的功能的構(gòu)件。符號(hào)說(shuō)明2、22 針床2a、22a:針槽2b、22b 頂齒
2c,22c 沉降片槽3 編織針11,21 橫編機(jī)14:可動(dòng)沉降片14b 長(zhǎng)孔14d:槽內(nèi)位移部15、25:紗線導(dǎo)向隔片15b,25b 編織紗線脫落防止部
權(quán)利要求
1.一種具備可動(dòng)沉降片的橫編機(jī)，收容于并列設(shè)置在針床上的針槽內(nèi)而可進(jìn)行相對(duì)于齒口進(jìn)退的滑動(dòng)位移的每個(gè)編織針，包含可動(dòng)沉降片，該可動(dòng)沉降片具有在形成于針床的齒口側(cè)前端的頂齒附近的沉降片槽內(nèi)可位移的槽內(nèi)位移部及與槽內(nèi)位移部的位移相伴在齒口中作用在編織紗線上的齒口作用部；脫落防止構(gòu)件，該脫落防止構(gòu)件用于防止編織紗線向可動(dòng)沉降片的槽內(nèi)位移部和沉降片槽的間隙脫落而配置，其特征在于，脫落防止構(gòu)件具有編織紗線脫落防止部，該編織紗線脫落防止部在頂齒附近向可動(dòng)沉降片的槽內(nèi)位移部延伸，覆蓋槽內(nèi)位移部和沉降片槽之間的間隙，可動(dòng)沉降片在槽內(nèi)位移部具有長(zhǎng)孔，該長(zhǎng)孔在使脫落防止構(gòu)件的編織紗線脫落防止部的前端插入的狀態(tài)下容許在沉降片槽內(nèi)的位移。
2.如權(quán)利要求1記載的具備可動(dòng)沉降片的橫編機(jī)，其特征在于，上述脫落防止構(gòu)件是在上述齒口側(cè)的前端部設(shè)置紗線導(dǎo)向部的紗線導(dǎo)向隔片，該紗線導(dǎo)向隔片的該前端部及基部，配置在與上述編織針的一側(cè)方面對(duì)的一側(cè)，上述編織紗線脫落防止部從該前端部向該可動(dòng)沉降片延伸而穿插在上述槽內(nèi)位移部的上述長(zhǎng)孔中，覆蓋在該槽內(nèi)位移部和上述沉降片槽之間形成在該可動(dòng)沉降片與該編織針面對(duì)的一側(cè)的間隙。
3.如權(quán)利要求2記載的具備可動(dòng)沉降片的橫編機(jī)，其特征在于，上述紗線導(dǎo)向隔片的上述編織紗線脫落防止部，橫穿上述針槽的底部，在該紗線導(dǎo)向隔片的另一側(cè)方側(cè)穿插在以?shī)A著上述編織針的方式配置的上述可動(dòng)沉降片的上述長(zhǎng)孔中。
全文摘要
一種具備可動(dòng)沉降片橫編機(jī)，即使將針床的前端做成頂齒，也能夠可靠地實(shí)現(xiàn)防止編織紗線向可動(dòng)沉降片和沉降片槽之間的間隙脫落。在可動(dòng)沉降片(14)上，在從紗線導(dǎo)向隔片(15)延伸的編織紗線脫落防止部(15b)的前端被插入的狀態(tài)下，以可擺動(dòng)位移的方式設(shè)置長(zhǎng)孔(14b)。在可動(dòng)沉降片(14)與編織針3鄰接的一側(cè)，在與沉降片槽(2c)之間產(chǎn)生的間隙，由于由脫落防止部(15b)覆蓋，所以能夠可靠地防止編織紗線的脫落。紗線導(dǎo)向隔片(15)由板狀的金屬材料形成，編織紗線脫落防止部(15b)形成在以橫穿針槽(2a)的底部的方式延伸的延伸部(15c)的前端側(cè)。
文檔編號(hào)D04B15/06GK102405311SQ20108001721
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者宮本昌紀(jì) 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島精機(jī)制作所