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氨綸織帶機分紗針的保護裝置的制作方法

文檔序號:1788900閱讀:283來源:國知局
專利名稱:氨綸織帶機分紗針的保護裝置的制作方法
技術領域
氨綸織帶機分紗針的保護裝置技術領域[0001]本實用新型涉及紡織機械技術領域,具體涉及一種氨綸織帶機分紗針的保護裝置。
背景技術
[0002]隨著紡織工業(yè)的不斷發(fā)展,對織造機械的技術需求也越來越高?,F(xiàn)有的織機在 分紗時,紗線從分紗針之間穿過,且分紗針是不會上下來回移動的,這樣紗線總是在分 紗針的某個固定位置對分紗針進行摩擦,長時間的摩擦,分紗針上就會出現(xiàn)摩擦缺口, 更嚴重地是會導致分紗針的斷掉,嚴重影響分紗針的使用壽命。實用新型內(nèi)容[0003]針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種氨綸織帶機分紗針的保護裝置, 其具有能夠使分紗針的分紗面板上下移動的凸輪機構(gòu),其能夠保證織帶機在分紗過程 中,紗線在分紗針之間相對的上下移動。[0004]實現(xiàn)本實用新型的技術方案如下[0005]氨綸織帶機分紗針的保護裝置,包括由底板、以及分別設置在底板兩端部的側(cè) 板構(gòu)成的機架,機架上設置有驅(qū)動裝置,以及與驅(qū)動裝置連接的傳動機構(gòu),位于機架上 方安裝分紗針的分紗面板,兩側(cè)板之間設置有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的一端與傳動機構(gòu)聯(lián)結(jié), 所述分紗面板位于轉(zhuǎn)動軸的上方,分紗面板與轉(zhuǎn)動軸之間設置有凸輪機構(gòu),凸輪機構(gòu)包 括設置在轉(zhuǎn)動軸的兩端的凸輪,以及設置在凸輪與分紗面板之間的導柱,所述導柱的一 端固定連接在分紗面板上,另一端位于凸輪的上方并與凸輪相配合。[0006]進一步地,為了減少導柱與凸輪直接接觸而帶來的磨損,在所述導柱與凸輪配 合的一端設置有軸承,所述凸輪與軸承相摩擦配合,軸承可以根據(jù)磨損的程度隨時進行 更換。[0007]進一步地,為了使導柱在上下移動的過程中,不會向前后左右任意一方向偏 移,便在兩側(cè)板之間固定設置有導柱面板,導柱面板上開設有通孔,導柱一端穿過通孔 與分紗面板固定連接,從而保證導柱的功能得到充分的發(fā)揮。[0008]進一步地,為了減小導柱與通孔之間的磨損,便在所述通孔內(nèi)設置有導柱套, 導柱的一端穿過通孔內(nèi)的導柱套與分紗面板固定連接。[0009]所述傳動機構(gòu)包括聯(lián)結(jié)在驅(qū)動裝置輸出端的齒輪組,齒輪組包括設置在驅(qū)動裝 置輸出端的小齒輪以及與小齒輪嚙合的大齒輪,所述轉(zhuǎn)動軸的一端與大齒輪聯(lián)結(jié)。[0010]所述側(cè)板上設置有螺桿,螺桿與分紗面板之間設置有拉簧,拉簧的一端固定設 置在螺桿上,另一端固定設置在分紗面板上。拉簧的作用是在導柱將分紗面板頂上去 時,將分紗面板向下拉回,保證凸輪與軸承的始終接觸。[0011]采用上述方案,分紗面板與轉(zhuǎn)動軸之間設置凸輪機構(gòu),凸輪機構(gòu)包括設置在轉(zhuǎn) 動軸的兩端的凸輪,以及設置在凸輪與分紗面板之間的導柱,導柱的一端固定連接在分紗面板上,另一端位于凸輪的上方并與凸輪相配合,這樣的結(jié)構(gòu)能夠保證織帶機在分紗 過程中,分紗面板上下來回移動,并帶動分紗面板上的分紗針上下移動,使紗線在分紗 針之間相對的上下移動,這樣紗線便不會始終在分紗針上的某一點進行磨損,不會使分 紗針因過度磨損而過早的更換,延長了分紗針的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本;同時也不 會因為頻繁更換分紗針而導致生產(chǎn)效率的降低。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,延 長了分紗針的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本、提高織機的工作效率。


[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0013]附圖中,1為底板,2為側(cè)板,3為機架,4為驅(qū)動裝置,5為分紗面板,6為分 紗針,7為轉(zhuǎn)動軸,8為凸輪,9為導柱,10為軸承,11為軸,12為導柱面板,13為固定 導柱套,131為滑動導柱套,14為小齒輪,15為大齒輪,16為螺桿,17為拉簧,18為電 機安裝板。
具體實施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。[0015]參見圖1所示,氨綸織帶機分紗針的保護裝置,包括由底板1、以及分別垂直固 定設置在底板兩端部的側(cè)板2構(gòu)成的機架3,機架上設置有驅(qū)動裝置4,驅(qū)動裝置為驅(qū)動 電機,驅(qū)動電機通過電機安裝板18固定在機架的側(cè)板外側(cè),以及與驅(qū)動電機輸出軸連接 的傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)包括聯(lián)結(jié)在驅(qū)動裝置輸出端的小齒輪14以及與小齒輪嚙合的大齒 輪15,轉(zhuǎn)動軸7的一端與大齒輪聯(lián)結(jié)。位于機架上方安裝有若干根分紗針6的分紗面板 5,轉(zhuǎn)動軸7的兩端分別通過軸承設置在側(cè)板上,分紗面板5位于轉(zhuǎn)動軸7的上方,分紗 面板與轉(zhuǎn)動軸之間設置有凸輪機構(gòu),凸輪機構(gòu)包括固定設置在轉(zhuǎn)動軸兩端部的凸輪8,以 及分別設置在凸輪與分紗面板之間的兩根導柱9,導柱的一端固定連接在分紗面板上,另 一端位于凸輪的上方且設置有軸承10,軸承10與凸輪8摩擦配合,軸承10通過固定在導 柱端部的軸11設置在導柱上。[0016]兩側(cè)板之間固定設置有導柱面板12,導柱面板12固定于分紗面板與轉(zhuǎn)動軸之間 的側(cè)板上,導柱面板上開設有兩個通孔,兩個導柱分別穿過通孔與分紗面板固定連接。 另外為了減小導柱與通孔之間的磨損,在通孔內(nèi)設置有導柱套,導柱的一端穿過導柱套 再與分紗面板固定連接,導柱套包括固定設置在通孔內(nèi)的固定導柱套13以及設置在固定 導柱套內(nèi)的滑動導柱套131。兩個側(cè)板上分別設置有螺桿16,螺桿16分別固定設置在各 自側(cè)板的外側(cè),螺桿與分紗面板之間設置有對分紗面板進行限位的拉簧17,拉簧17的一 端固定設置在螺桿上,另一端固定設置在分紗面板上。
權利要求1.氨綸織帶機分紗針的保護裝置,包括由底板、以及分別設置在底板兩端部的側(cè)板 構(gòu)成的機架,機架上設置有驅(qū)動裝置,以及與驅(qū)動裝置連接的傳動機構(gòu),位于機架上方 安裝分紗針的分紗面板,兩側(cè)板之間設置有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的一端與傳動機構(gòu)聯(lián)結(jié),其 特征在于所述分紗面板位于轉(zhuǎn)動軸的上方,分紗面板與轉(zhuǎn)動軸之間設置有凸輪機構(gòu), 凸輪機構(gòu)包括設置在轉(zhuǎn)動軸兩端部的凸輪,以及設置在凸輪與分紗面板之間的導柱,所 述導柱的一端固定連接在分紗面板上,另一端位于凸輪的上方并與凸輪相配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的氨綸織帶機分紗針的保護裝置,其特征在于所述導柱與 凸輪配合的一端設置有軸承,所述凸輪與軸承相配合。
3.根據(jù)權利要求1所述的氨綸織帶機分紗針的保護裝置,其特征在于兩側(cè)板之 間固定設置有導柱面板,導柱面板上開設有通孔,導柱一端穿過通孔與分紗面板固定連 接。
4.根據(jù)權利要求3所述的氨綸織帶機分紗針的保護裝置,其特征在于所述通孔內(nèi) 設置有導柱套,導柱的一端穿過通孔內(nèi)的導柱套與分紗面板固定連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的氨綸織帶機分紗針的保護裝置,其特征在于所述側(cè)板上 設置有螺桿,螺桿與分紗面板之間設置有拉簧,拉簧的一端固定設置在螺桿上,另一端 固定設置在分紗面板上。
6.根據(jù)權利要求1所述的氨綸織帶機分紗針的保護裝置,其特征在于所述傳動機 構(gòu)包括聯(lián)結(jié)在驅(qū)動裝置輸出端的齒輪組,齒輪組包括設置在驅(qū)動裝置輸出端的小齒輪以 及與小齒輪嚙合的大齒輪,所述轉(zhuǎn)動軸的一端與大齒輪聯(lián)結(jié)。
專利摘要本實用新型涉及一種氨綸織帶機分紗針的保護裝置,包括由底板、以及分別設置在底板兩端部的側(cè)板構(gòu)成的機架,機架上設置有驅(qū)動裝置,以及與驅(qū)動裝置連接的傳動機構(gòu),位于機架上方安裝分紗針的分紗面板,兩側(cè)板之間設置有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的一端與傳動機構(gòu)聯(lián)結(jié),所述分紗面板位于轉(zhuǎn)動軸的上方,分紗面板與轉(zhuǎn)動軸之間設置有凸輪機構(gòu),凸輪機構(gòu)包括設置在轉(zhuǎn)動軸兩端部的凸輪,以及設置在凸輪與分紗面板之間的導柱,所述導柱的一端固定連接在分紗面板上,另一端位于凸輪的上方并與凸輪相配合。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,延長了分紗針的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本、提高織機的工作效率。
文檔編號D03D35/00GK201809569SQ20102051897
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權日2010年8月30日
發(fā)明者蔣永加, 談昆倫, 談良春, 陳龍 申請人:常州市第八紡織機械有限公司
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