專利名稱：曲臂式飛花清除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種曲臂式飛花清除裝置，具體地說就是利用裝有曲臂的清花滾 子，清除輸出皮輥上吸附的飛花纖維。屬于紡織機(jī)械中紡紗裝置技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景本實(shí)用新型以前，在已有的普通環(huán)錠紡紗技術(shù)中，為清除輸出皮輥上附有的飛花 纖維，通常使用的是直體式清花裝置，即對應(yīng)于一組輸出皮輥的兩個清花滾子，用一根直軸 連成一體，其軸擱在搖架前部的鋼鉤中，兩個清花滾子壓在輸出皮輥上，并由輸出皮輥帶著 轉(zhuǎn)動來清除輸出皮輥上的飛花纖維。由于緊密紡出現(xiàn)，如機(jī)械式緊密紡或負(fù)壓式緊密紡結(jié) 構(gòu)中，輸出皮輥已不在原來位置，原來的直體式飛花清除裝置已不能用來清除緊密紡輸出 皮輥上的飛花纖維。有基于此，作出本實(shí)用新型
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述直體式飛花清除裝置不能用于緊密紡紗之中的 現(xiàn)象，同時在其他情況下能使清花滾子比直體式清花裝置更接近紗線輸出位置，從而縮短 飛花纖維在輸出皮輥上的存在距離，更有效地讓清花滾子清除輸出皮輥上的飛花纖維，從 而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理的曲臂式清花裝置。本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種曲臂式飛花清除裝置，輸出皮輥安裝在搖架上，其特征在于清花滾子通過曲 臂安裝于搖架上；清花滾子壓緊于輸出皮輥上，并由輸出皮輥帶動轉(zhuǎn)動清除紗線產(chǎn)生的飛 花。本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置如下所述的輸出皮輥，是指紗線經(jīng)由該輸出皮輥與輸出羅拉的夾持處輸出被加捻，在 普通環(huán)錠紡中，前皮輥為輸出皮輥，而在機(jī)械式緊密紡、負(fù)壓式緊密紡中，紗線在經(jīng)由前皮 輥后還增設(shè)有輸出皮輥。所述的清花滾子安裝于曲臂上并繞曲臂轉(zhuǎn)動，曲臂通過磁力、重力或一般機(jī)械力 固裝于搖架上。所述的清花滾子壓緊于輸出皮輥上飛花產(chǎn)生的位置即靠近于紗線的輸出端。所述的清花滾子由轉(zhuǎn)動體和粘附層組成。所述的曲臂包括曲臂體和曲臂軸組成。所述的清花滾子的轉(zhuǎn)動體安裝于曲臂軸上可繞曲臂軸轉(zhuǎn)動，曲臂軸裝在曲臂體 上。所述的清花滾子的轉(zhuǎn)動體安裝于曲臂軸上與曲臂軸連成一體，并繞曲臂體轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，緊湊合理，通過巧妙設(shè)計(jì)的曲臂和清花滾子， 可以在普通環(huán)錠紡或緊密紡中的輸出皮輥上最有效清除飛花纖維的位置上清花，這樣可及時有效清除飛花纖維，提高紗線質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的清花滾子與曲臂結(jié)構(gòu)組合示意圖；圖4為本實(shí)用新型的清花滾子與曲臂組合的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的清花滾子與曲臂組合的又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一見圖1，一種曲臂式清花裝置，采用清花滾子8安裝在曲臂7上，清花滾 子8壓緊在前皮輥5上，中皮輥2，前皮輥5安裝在搖架1上，中羅拉3，前羅拉4安裝在機(jī) 架上，紗線6由前皮輥5與前羅拉4夾持點(diǎn)后輸出被加捻，清花滾子8壓緊于前皮輥5上飛 花產(chǎn)生的位置即靠近于紗線的輸出端處，這樣，清花滾子8被前皮輥5帶動轉(zhuǎn)動，從而完成 對前皮輥5上附有的飛花纖維的清除。清花滾子8與曲臂7相連接，曲臂7可用磁力、重力或一般機(jī)械力將清花滾子8安 放在上述位置。清花滾子8與曲臂7可參考圖3、圖4、圖5所示選擇采用。如圖3所示的清花滾子與曲臂結(jié)構(gòu)，清花滾子8由轉(zhuǎn)動體8-1-1和粘附層8_1_2組 成，并穿接在曲臂7-1的橫軸上，曲臂7-1安裝于搖架1的鋼鉤上，再由鎖緊螺母8-1-3鎖 住，繞橫軸轉(zhuǎn)動。如圖4所示的清花滾子與曲臂結(jié)構(gòu)，清花滾子8的轉(zhuǎn)動體8-2-1與粘附層8_2_2 連接后，可穿接在曲臂橫軸7-2-2上，并由鎖緊螺母8-2-3鎖住，并繞曲臂橫軸7-2-2轉(zhuǎn)動。 曲臂橫軸7-2-2裝在曲臂體7-2-1上，并由卡簧7-2-3定位，曲臂體7_2_1固裝于搖架1上。如圖5所示的清花滾子與曲臂結(jié)構(gòu)，清花滾子8的轉(zhuǎn)動體8-3-1和粘附層8_3_2 連接后，可穿接在曲臂橫軸7-3-2上，并連成一體，曲臂橫軸裝在曲臂體7-3-1上，并由卡簧 7-3-3定位，曲臂橫軸7-3-2可和轉(zhuǎn)動體8-3-1 —起在曲臂體7_3_1上轉(zhuǎn)動，曲臂體7_3_1 固裝于搖架1上。本實(shí)用新型的另一實(shí)施例參考圖2所示，該實(shí)施例示出了應(yīng)用于負(fù)壓式緊密紡時 的一種結(jié)構(gòu)，清花滾子8安裝在曲臂7上，清花滾子8壓緊在輸出皮輥12上，中皮輥2，前皮 輥5，輸出皮輥12安裝在搖架1上，中羅拉3，前羅拉4，負(fù)壓管9，輸出羅拉10裝在機(jī)架上， 網(wǎng)格圈11裝在負(fù)壓管9和輸出羅拉10上，紗線6由中羅拉3和中皮輥2夾持處走向前羅 拉4和前皮輥5夾持點(diǎn)，再經(jīng)過網(wǎng)格圈11走向輸出皮輥12和輸出羅拉10的夾持處，并導(dǎo) 出被加捻。清花滾子8被輸出皮輥12帶動轉(zhuǎn)動，完成對輸出皮輥12附有的飛花纖維的清 除。清花滾子8與曲臂相連接，曲臂7可用磁力、重力或一般機(jī)械力將清花滾子8安放在上 述位置。清花滾子8與曲臂7相連接，曲臂7可用磁力、重力或一般機(jī)械力將清花滾子8安 放在上述位置。
4[0030]清花滾子8與曲臂7可參考圖3、圖4、圖5所示選擇采用。本實(shí)用新型的工作原理為本實(shí)用新型采用清花滾子8與曲臂7組合，使清花滾子8有針對性地壓緊在圖1 中的前皮輥5或圖2中的輸出皮輥12上。對前皮輥5 (圖1所示)或輸出皮輥12 (圖2所 示)的飛花纖維進(jìn)行有效清除，達(dá)到提高紡紗質(zhì)量的目的。以上實(shí)施例僅作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的技術(shù)方案在權(quán)利要 求中已有描述。在不改變本實(shí)用新型基本結(jié)構(gòu)的前提下，所作出的變更和改進(jìn)均在本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種曲臂式飛花清除裝置，輸出皮輥安裝在搖架上，其特征在于清花滾子通過曲臂安裝于搖架上；清花滾子壓緊于輸出皮輥上，并由輸出皮輥帶動轉(zhuǎn)動清除紗線產(chǎn)生的飛花。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲臂式飛花清除裝置，其特征在于所述的清花滾子安 裝于曲臂上并繞曲臂轉(zhuǎn)動，曲臂通過磁力、重力或一般機(jī)械力固裝于搖架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲臂式飛花清除裝置，其特征在于所述的清花滾子壓 緊于輸出皮輥上飛花產(chǎn)生的位置即靠近于紗線的輸出端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲臂式飛花清除裝置，其特征在于所述的清花滾子由 轉(zhuǎn)動體和粘附層組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲臂式飛花清除裝置，其特征在于所述的曲臂包括曲 臂體和曲臂軸組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種曲臂式飛花清除裝置，其特征在于所述的清花滾子的 轉(zhuǎn)動體安裝于曲臂軸上可繞曲臂軸轉(zhuǎn)動，曲臂軸裝在曲臂體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種曲臂式飛花清除裝置，其特征在于所述的清花滾子的 轉(zhuǎn)動體安裝于曲臂軸上與曲臂軸連成一體，并繞曲臂體轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種曲臂式飛花清除裝置，用于環(huán)錠紡紗，特別是緊密紡紗上，屬于紡織機(jī)械紡紗技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用清花滾子緊壓在輸出皮輥上，由輸出皮輥帶動清花滾子轉(zhuǎn)動的同時，清除輸出皮輥上粘附的飛花纖維。清花滾子由一曲臂結(jié)構(gòu)固定在搖架或其他可以固定的地方。本實(shí)用新型可及時有效清除飛花纖維，提高紗線質(zhì)量。
文檔編號D01H11/00GK201753384SQ20102028943
公開日2011年3月2日 申請日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者劉光容 申請人:朱愛萍