專利名稱：改進的可以拋光幅寬大于機器工作面寬度的皮革拋光機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種皮革拋光機，特別是一種改進的可以拋光幅寬大于機器工作 面寬度的皮革拋光機
背景技術：
皮革拋光機用于皮革生產(chǎn)中在噴漿前后及成革后的表面拋光加工工序，皮革經(jīng)過 拋光可使涂層均勻、結合力強，革面粒紋清晰、光亮平滑，便于輕涂飾及提高成革檔次。在 目前制革廠中普遍使用的皮革拋光機都是窄工作面的，寬度為600 1800mm，其中寬度為 600 1200mm的主要用于羊皮的拋光；寬度為1500 1800mm的主要用于牛皮的拋光，牛 皮拋光常用機型為180型拋光機。如圖1、圖2所示，180型拋光機具有供料輥、供料輥架、 拋光輥(羊毛拋光輥)、拋光輥架、與供料輥相連接的蝸輪蝸桿減速機及電機、支撐拋光輥 的拋光輥軸承座、與拋光輥動力輸入端相連接的被動皮帶輪、帶動拋光輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機、 安裝于驅(qū)動電機上的主動皮帶輪、連接所述的主動皮帶輪和被動皮帶輪的三角皮帶、安裝 于拋光輥架上的帶輪護罩、托皮板、氣缸、受氣缸的推動作用而打開的上罩、側罩、安裝于側 罩上的使氣缸工作的氣控開關等。180型拋光機工作面寬是1800mm，它只適用于寬幅小于 1800mm的小張牛皮或半張牛皮的拋光。但隨著制革技術的發(fā)展和提高，整張牛皮的拋光越 來越多，180型拋光機已顯得幅度不足，而購買超寬工作面(比如寬度為3200mm工作面)的 拋光機價格非常昂貴，并且維修費用高，還有，180型拋光機的蝸輪蝸桿減速機為方形，有棱 角，容易劃傷皮面；托皮板長度較小，還有再加長的可能；與拋光輥動力輸入端相連接的被 動皮帶輪外徑較大，使帶輪護罩帶有凸出的部分1'(如圖1、圖2所示)，牛皮(幅)寬度 較大時易擠住牛皮而不能拋光。而常規(guī)的拋光機技術對于如何使180型拋光機完成寬幅整 張牛皮的拋光并未給出具體的指導方案。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種改進的可以拋光幅寬大于機器工 作面寬度的皮革拋光機，實現(xiàn)用180型拋光機對超過1800mm寬幅度的整張牛皮進行拋光的 目的，從而擴大拋光機的應用范圍，提高拋光機的利用率。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下一種改進的可以拋光幅寬大于機器工作面寬度的皮革拋光機(或稱通過式拋光 機)，具有供料輥、供料輥架、拋光輥、拋光輥架、與主動輥相連接的蝸輪蝸桿減速機、與該蝸 輪蝸桿減速機相連接的電機、支撐拋光輥的拋光輥軸承座、與拋光輥動力輸入端相連接的 被動皮帶輪、帶動拋光輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機、安裝于驅(qū)動電機上的主動皮帶輪、連接所述的主 動皮帶輪和被動皮帶輪的皮帶、安裝于拋光輥架上的帶輪護罩、托皮板、氣缸、受氣缸的推 動作用而打開的上罩、側罩、安裝于側罩上的使氣缸工作的氣控開關，其技術方案是所述的 蝸輪蝸桿減速機為圓柱體形，該蝸輪蝸桿減速機與電機采用B14形式相連接；托皮板在位 于蝸輪蝸桿減速機的一端伸出并延長至遮擋一部分蝸輪蝸桿減速機的位置；帶輪護罩的前部外端面與拋光輥軸承座的前部外端面相齊。上述技術方案中，所的被動皮帶輪的直徑可以為165 175毫米。上述的安裝于 側罩上的氣控開關最好位于所述的電機的下部。本實用新型對已有180型拋光機進行改進，實現(xiàn)了用180型拋光機對超過1800mm 寬幅度的整張牛皮進行拋光的目的，即180型拋光機完成了寬幅整張牛皮的拋光，可以實 現(xiàn)大于1800mm的寬幅皮革的拋光，擴大了拋光機的應用范圍，使其代替了超寬幅拋光機， 從而了提高機器的利用率，使制革廠達到了低投入、高產(chǎn)出的目的。它主要用于牛皮生產(chǎn)中 后工序的拋光工序，經(jīng)試驗，它使用效果好。

圖1、圖2分別是已有皮革拋光機(180型拋光機)的主視圖、俯視圖。圖3、圖4分別是本實用新型的皮革拋光機的主視圖、俯視圖。圖5為本實用新型中顯示帶輪護罩的前部外端面與拋光輥軸承座的前部外端面 相齊的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型下面將結合實例做進一步詳述如圖3、圖4、圖5所示，本實用新型具有供料輥11、供料輥架1、拋光輥(羊毛拋光 輥)10、拋光輥架14、與供料輥相連接的蝸輪蝸桿減速機5、與該蝸輪蝸桿減速機相連接的 電機4、支撐拋光輥的拋光輥軸承座9、與拋光輥動力輸入端相連接的被動皮帶輪17、帶動 拋光輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機13、安裝于驅(qū)動電機上的主動皮帶輪15、連接所述的主動皮帶輪和 被動皮帶輪的(三角)皮帶16、安裝于拋光輥架上的帶輪護罩8、托皮板6、氣缸12、受氣缸 的推動作用而打開的上罩7、側罩2、安裝于側罩上的使氣缸工作的氣控開關3。其特點是所 述的蝸輪蝸桿減速機5為圓柱體形(VF型，俗稱半圓形)，該蝸輪蝸桿減速機與電機4采用 B14形式相連接。即蝸輪蝸桿減速機5由傳統(tǒng)的方箱形(外部形狀)改為圓柱體形(蝸輪 蝸桿減速機的外殼呈圓柱體形)，蝸輪蝸桿減速機5與電機4的連接形式由傳統(tǒng)的B5連接 形式改成B14連接形式。這樣增加了牛皮通過的空間，進皮時不易劃傷皮面，此蝸輪蝸桿減 速機可以在市場直接購買。托皮板6在位于蝸輪蝸桿減速機5的一端伸出并延長至遮擋一 部分蝸輪蝸桿減速機的位置，即托皮板在蝸輪蝸桿減速機的所述一端伸出長度增加并與蝸 輪蝸桿減速機的圓柱體外圓周面部分相搭接，從托皮板的前面看，可以是搭接(或者遮擋) 蝸輪蝸桿減速機的圓柱體長度的一半(當然，也可以更多些或者更少些)，這樣進皮時牛皮 不會被蝸輪蝸桿減速機劃傷。上述的被動皮帶輪17的直徑(外徑)可以為165 175毫 米。這樣把被動皮帶輪的外徑比原來減小了 15 20毫米，帶輪護罩8縮小一段，使帶輪護 罩去掉凸出的部分，帶輪護罩8的前部外端面與拋光輥軸承座9的前部外端面相齊，從而擴 寬了供料輥與拋光輥的空間，增加了牛皮通過的空間，不至于擠住牛皮而不能拋光。上述的 安裝于側罩2上的氣控開關3位于所述的電機4的下部。即把氣控開關往下移到不礙事的 地方，這樣就便于牛皮的通過，不至劃傷皮革。
權利要求一種改進的可以拋光幅寬大于機器工作面寬度的皮革拋光機，具有供料輥(11)、供料輥架(1)、拋光輥(10)、拋光輥架(14)、與供料輥相連接的蝸輪蝸桿減速機(5)、與該蝸輪蝸桿減速機相連接的電機(4)、支撐拋光輥的拋光輥軸承座(9)、與拋光輥動力輸入端相連接的被動皮帶輪(17)、帶動拋光輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(13)、安裝于驅(qū)動電機上的主動皮帶輪(15)、連接所述的主動皮帶輪和被動皮帶輪的皮帶(16)、安裝于拋光輥架上的帶輪護罩(8)、托皮板(6)、氣缸(12)、受氣缸的推動作用而打開的上罩(7)、側罩(2)、安裝于側罩上的使氣缸工作的氣控開關(3)，其特征在于所述的蝸輪蝸桿減速機(5)為圓柱體形，該蝸輪蝸桿減速機與電機(4)采用B14形式相連接；托皮板(6)在位于蝸輪蝸桿減速機(5)的一端伸出并延長至遮擋一部分蝸輪蝸桿減速機的位置；帶輪護罩(8)的前部外端面與拋光輥軸承座(9)的前部外端面相齊。
2.根據(jù)權利要求1所述的皮革拋光機，其特征在于上述的被動皮帶輪(17)的直徑為 165 175毫米。
3.根據(jù)權利要求1所述的皮革拋光機，其特征在于上述的安裝于側罩上的氣控開關 (3)位于所述的電機(4)的下部。
專利摘要一種改進的可以拋光幅寬大于機器工作面寬度的皮革拋光機，具有供料輥、供料輥架、拋光輥、拋光輥架、蝸輪蝸桿減速機及電機、拋光輥軸承座、與拋光輥動力輸入端相連接的被動皮帶輪、帶動拋光輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機、安裝于驅(qū)動電機上的主動皮帶輪、皮帶、帶輪護罩、托皮板、氣缸、上罩、側罩、氣控開關。其特點是所述的蝸輪蝸桿減速機為圓柱體形；托皮板在位于蝸輪蝸桿減速機的一端伸出并延長至遮擋一部分蝸輪蝸桿減速機的位置；帶輪護罩的前部外端面與拋光輥軸承座的前部外端面相齊。它實現(xiàn)了用180型拋光機對超過1800mm寬幅度的整張牛皮進行拋光的目的，從而擴大了拋光機的應用范圍，提高了拋光機的利用率。
文檔編號C14B1/50GK201660634SQ20102014115
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權日2010年3月26日
發(fā)明者郭立英 申請人:辛集巨龍皮革機械有限公司