專利名稱：活性染料改性固色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬印染技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種活性染料改性固色方法。
背景技術(shù)：
蠟染是貴州傳統(tǒng)的民族民間手工工藝，色調(diào)單一，褪色率高。使用高溫活性染料和 低溫活性染料能增加色譜的變化，可使色彩更為豐富，但因蠟遇高溫會(huì)融化，所以蠟染不能 使用高溫活性染料。因而，自上世紀(jì)八十年代以來(lái)，蠟染在染色工藝上普遍使用的是低溫活 性染料，雖顏色較傳統(tǒng)的略為豐富，但褪色率仍然較高，幾乎達(dá)到30-50%。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種固色率高、蠟染色彩豐富，蠟染產(chǎn)品質(zhì)量高，且工藝簡(jiǎn) 單的活性染料改性固色方法。本發(fā)明的活性染料改性固色方法，包括以下步驟(1)染色溶液的配制以100份水計(jì)，在25°C -30°C的水中加入2_8份軟水劑，接 著加入0. 5-1份活性染料進(jìn)行溶解，充分?jǐn)嚢韬蠹尤肽蛩?-3份，小蘇打0. 5-2份，10-20分 鐘后加入催化劑三乙稀二胺0. 5-1份，升溫到30-40°C左右，充分溶解后加入0. 5-1份純堿， 攪拌均勻；(2)將被染物30-50份入染浸泡30-40分鐘后取出，經(jīng)過(guò)皂煮、水洗、烤干，即得。上述的活性染料改性固色方法，其中活性染料有X型、M型、KN型、B型等。本發(fā)明的方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的有益效果，從以上技術(shù)方案可知，由于 采取活性染料改性后在低溫下進(jìn)行染色，使被染物蠟繪制的圖案保持完整，固色、染色同時(shí) 進(jìn)行，簡(jiǎn)化了操作工藝，產(chǎn)品保色度高，不褪色，質(zhì)量均達(dá)到國(guó)家部頒標(biāo)準(zhǔn)。耐洗色牢度> 4 級(jí)、耐摩擦色牢度> 4級(jí)、耐溫摩擦色牢度> 3級(jí)、耐汗?jié)n色牢度> 4級(jí)、耐洗色牢度> 4級(jí)、 日曬牢度> 4級(jí)。本發(fā)明將經(jīng)過(guò)改性的高溫活性染料或低溫活性染料用于蠟染，使其色譜 增多，使蠟染產(chǎn)生的多層次，色澤鮮艷，五彩濱紛效果，更好地體現(xiàn)蠟染這種民族之花形得 更艷麗，更光彩奪目?？蓮V泛用于棉、麻、絲綢。且固色率達(dá)到95%以上。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種活性染料改性固色方法，包括以下步驟(1)染色溶液的配制在1000克28°C的水中加入50克軟水劑，接著加入10克低 溫活性染料X-3B艷紅進(jìn)行溶解，充分?jǐn)嚢韬蠹尤肽蛩?0份，小蘇打20克，15分鐘后加入催 化劑三乙稀二胺10克，升溫到40°C左右，充分溶解后加入10克純堿，攪拌均勻；(2)將棉織婁500克入染浸泡30分鐘后取出，經(jīng)過(guò)皂煮、水洗、烤干，即得色澤艷麗 的紅色蠟染棉織產(chǎn)品。經(jīng)檢測(cè)，固色率達(dá)到95%以上。
實(shí)施例2:一種活性染料改性固色方法，包括以下步驟(1)染色溶液的配制在1000克25°C°C的水中加入20克軟水劑，接著加入5克B 一 RV高溫活性艷蘭進(jìn)行溶解，充分?jǐn)嚢韬蠹尤肽蛩?0克，小蘇打5克，10分鐘后加入催化 劑三乙稀二胺5克，升溫到30°C左右，充分溶解后加入5克純堿，攪拌均勻；(2)將真絲類被染物300克入染浸泡40分鐘后取出，經(jīng)過(guò)皂煮、水洗、烤干，即得色 澤鮮艷的蘭色蠟染真絲產(chǎn)品。經(jīng)檢測(cè)，固色率達(dá)到95%以上。實(shí)施例3:一種活性染料改性固色方法，包括以下步驟(1)染色溶液的配制在1000克30°C的水中加入80克軟水劑，接著加入10克活性染料X-6G嫩黃進(jìn)行溶解，充分?jǐn)嚢韬蠹尤肽蛩?0克，小蘇打10克，20分鐘后加入催化劑 三乙稀二胺10克，升溫到35°C左右，充分溶解后加入10克純堿，攪拌均勻；(2)將真絲爛花綃被染物450克入染浸泡30-40分鐘后取出，經(jīng)過(guò)皂煮、水洗、烤干，即得色澤艷麗的黃色真絲爛花綃蠟染。經(jīng)檢測(cè)，固色率達(dá)到95%以上。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任 何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修 改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種活性染料改性固色方法，包括以下步驟(1)染色溶液的配制以100份水計(jì)，在25℃ 30℃的水中加入2 8份軟水劑，接著加入0.5 1份活性染料進(jìn)行溶解，充分?jǐn)嚢韬蠹尤肽蛩? 3份，小蘇打0.5 2份，10 20分鐘后加入催化劑三乙稀二胺0.5 1份，升溫到30 40℃左右，充分溶解后加入0.5 1份純堿，攪拌均勻；(2)將被染物30 50份入染浸泡30 40分鐘后取出，經(jīng)過(guò)皂煮、水洗、烤干，即得。
2.如權(quán)利要求1所述的活性染料改性固色方法，其中活性染料有X型、M型、KN型、B型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種活性染料改性固色方法，包括以下步驟染色溶液的配制以100份水計(jì)，在25℃-30℃的水中加入2-8份軟水劑，接著加入0.5-1份活性染料進(jìn)行溶解，充分?jǐn)嚢韬蠹尤肽蛩?-3份，小蘇打0.5-2份，10-20分鐘后加入催化劑三乙稀二胺0.5-1份，升溫到30-40℃左右，充分溶解后加入0.5-1份純堿，攪拌均勻；將被染物30-50份入染浸泡30-40分鐘后取出，經(jīng)過(guò)皂煮、水洗、烤干，即得。本發(fā)明固色率高、蠟染色彩豐富，蠟染產(chǎn)品質(zhì)量高，且工藝簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)D06P1/38GK101994264SQ201010572150
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者劉兆松, 封春熙, 洪驚濤, 潘志新, 陳果強(qiáng) 申請(qǐng)人:安順開發(fā)區(qū)福遠(yuǎn)蠟染藝術(shù)有限公司