專利名稱：具有過濾功能的強(qiáng)力吸膠器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及濕法玻璃纖維薄氈生產(chǎn)中浸膠設(shè)備，尤其涉及位于浸膠網(wǎng)帶下方的吸 膠器。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外玻璃纖維濕法薄氈生產(chǎn)工藝流程包括如下步驟①原料準(zhǔn)備按產(chǎn)品不同要求準(zhǔn)備玻璃纖維短切絲、分散劑羥乙基醋酸纖維素、表 面活性劑、聚醋酸乙烯酯乳液、熱固性樹脂、KH560偶聯(lián)劑和水。②漿料配制按產(chǎn)品要求將玻璃纖維短切絲、分散劑羥乙基醋酸纖維素、表面活性 劑和水放入攪拌罐中均勻攪拌得漿料。③有機(jī)粘結(jié)劑配制按產(chǎn)品要求將所需化工原料如醋酸乙烯酯乳液、熱固性樹 脂KH560偶聯(lián)劑和適量水混合。④上漿成型將配制好的漿料通過網(wǎng)前箱泵輸送到連續(xù)運(yùn)行的成型網(wǎng)帶上，漿料 在傾斜的成型網(wǎng)帶上均勻脫水，漿料中的玻璃纖維均勻地被分布在成型網(wǎng)帶上形成濕氈， 被連續(xù)運(yùn)行的成型網(wǎng)帶送入浸膠系統(tǒng)的施膠網(wǎng)帶上。脫下的水返回配漿罐重新加入纖維等 制漿。⑤浸膠濕氈被送入浸膠機(jī)，將配制好的有機(jī)粘結(jié)劑膠液經(jīng)膠循環(huán)泵輸送至溢流 裝置，均勻地施加于濕氈之上，使?jié)駳纸改z液，經(jīng)抽吸箱抽吸掉多余膠液后，濕氈被送入 干燥爐烘干。多余膠液由風(fēng)機(jī)抽吸至旋風(fēng)分離器，經(jīng)分離，膠液返回循環(huán)罐，加入適量新配 制粘結(jié)劑后混合均勻再由循環(huán)泵輸送至溢流裝置使用，如此循環(huán)。⑥烘干卷取采用熱風(fēng)穿透對流烘干方法進(jìn)行烘干，其內(nèi)部溫度根據(jù)產(chǎn)品在 250°C內(nèi)任意設(shè)定，薄氈成品出干燥爐后經(jīng)自動卷取機(jī)進(jìn)行收卷。圖1為浸膠系統(tǒng)設(shè)備分布結(jié)構(gòu)示意圖，它包括粘結(jié)劑配制罐1、粘結(jié)劑緩沖罐2、流 量計(jì)3、粘結(jié)劑循環(huán)罐4、粘結(jié)劑循環(huán)泵5、溢流盤6、浸膠網(wǎng)帶7、吸膠器8、分離器9和膠液 罐10，先由膠液輸入泵11將粘結(jié)劑輸送到粘結(jié)劑配制罐1內(nèi)攪拌均勻后再經(jīng)膠液輸出泵 12輸送至粘結(jié)劑緩沖罐2，經(jīng)流量計(jì)3、粘結(jié)劑循環(huán)罐4、粘結(jié)劑循環(huán)泵5、溢流盤6噴灑在浸 膠網(wǎng)帶7上，粘結(jié)劑就均勻地施加于濕氈之上，使?jié)駳纸改z液，多余的膠液經(jīng)吸膠器8抽 吸由分離器9處理后回流到粘結(jié)劑循環(huán)罐4中。現(xiàn)有的吸膠器8為板式結(jié)構(gòu)如圖2所示，吸膠器8由吸膠頭81、吸膠孔82、吸膠 腔83和吸膠管84組成，這種結(jié)構(gòu)的吸膠管在實(shí)際使用過程中，不僅抽吸效果不理想，而且 吸膠管84容易被回用膠中所含有的玻璃纖維阻塞，導(dǎo)致吸膠不暢。經(jīng)申請人認(rèn)真的觀察和 分析，產(chǎn)生上述缺陷的主要原因是分離器9上風(fēng)機(jī)的吸力一定，而吸膠頭81上吸膠孔82太 多，吸膠面積太大，導(dǎo)致每個(gè)吸膠孔82的吸力太小，從而導(dǎo)致吸膠效果差。在從浸膠網(wǎng)帶7 上吸回的多余膠液中必然含有少量玻璃纖維，當(dāng)玻璃纖維隨膠液吸進(jìn)吸膠器8內(nèi)的吸膠腔 83中時(shí)沒有經(jīng)過任何過濾就直接吸入吸膠管84中，很容易造成吸膠管84的阻塞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有過濾功能的強(qiáng)力吸膠器，在不增加分離器上風(fēng)機(jī)功 率的前提下，能進(jìn)一步增大吸力，提高吸膠效果，同時(shí)能有效防止吸膠管阻塞。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是所述具有過濾功能的強(qiáng)力吸膠器，包括吸膠頭、吸膠孔、吸膠腔和吸膠管，其特征 是所述吸膠頭的前端截面形狀為等腰梯形，在吸膠頭的上端設(shè)有單排吸膠孔，吸膠管旋接 在吸膠頭的后端，在吸膠頭和吸膠管之間設(shè)有過濾網(wǎng)。由于在吸膠頭的上端僅設(shè)立一排吸膠孔，使得每個(gè)吸膠孔處的吸壓得以提高，從 而提高了吸膠效果；由于在吸膠頭與吸膠管之間增設(shè)了過濾網(wǎng)，從吸膠孔流入吸膠腔中的 回收膠液在流入吸膠管時(shí)就被過濾，使回收膠中的玻璃纖維被阻擋在吸膠腔中，大幅度減 少了玻璃纖維隨回收膠液流入分離器中的數(shù)量，能有效防止分離器阻塞，提高玻璃纖維薄 氈質(zhì)量。


圖1為浸膠系統(tǒng)設(shè)備分布結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有吸膠器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_粘結(jié)劑配制罐；2-粘結(jié)劑緩沖罐；3-流量計(jì)；4-粘結(jié)劑循環(huán)罐；5-粘結(jié) 劑循環(huán)泵；6-溢流盤；7-浸膠網(wǎng)帶；8-吸膠器；9-分離器；10-膠液罐；11-膠液輸入泵； 12-膠液輸出泵；81-吸膠頭；82-吸膠孔；83-吸膠腔；84-吸膠管；85-過濾網(wǎng)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式所述具有過濾功能的強(qiáng)力吸膠器，如圖3所示，它由吸膠頭81、吸膠孔82、吸膠腔 83、吸膠管84和過濾網(wǎng)85組成，吸膠頭81的前端截面形狀為等腰梯形，在吸膠頭81的上 端設(shè)有單排吸膠孔82，吸膠管84旋接在吸膠頭81的后端，在吸膠頭81和吸膠管84之間設(shè) 有過濾網(wǎng)85。
權(quán)利要求
一種具有過濾功能的強(qiáng)力吸膠器，包括吸膠頭(81)、吸膠孔(82)、吸膠腔(83)和吸膠管(84)，其特征是所述吸膠頭(81)的前端截面形狀為等腰梯形，在吸膠頭(81)的上端設(shè)有單排吸膠孔(82)，吸膠管(84)旋接在吸膠頭(81)的后端，在吸膠頭(81)和吸膠管(84)之間設(shè)有過濾網(wǎng)(85)。
全文摘要
一種具有過濾功能的強(qiáng)力吸膠器，包括吸膠頭、吸膠孔、吸膠腔和吸膠管，所述吸膠頭的前端截面形狀為等腰梯形，在吸膠頭的上端設(shè)有單排吸膠孔，吸膠管旋接在吸膠頭的后端，在吸膠頭和吸膠管之間設(shè)有過濾網(wǎng)。由于在吸膠頭的上端僅設(shè)立一排吸膠孔，使得每個(gè)孔吸膠孔處的吸壓得以提高，從而提高了吸膠效果；由于在吸膠頭與吸膠管之間增設(shè)了過濾網(wǎng)，從吸膠孔流入吸膠腔中的回收膠液在流入吸膠管時(shí)就被過濾，使回收膠中的玻璃纖維被阻擋在吸膠腔中，大幅度減少了玻璃纖維隨回收膠液流入分離器中的數(shù)量，能有效防止分離器阻塞，提高玻璃纖維薄氈質(zhì)量。
文檔編號D06B1/02GK101922097SQ201010256628
公開日2010年12月22日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者時(shí)民, 樊福定, 湯新華, 汪國平, 靳衛(wèi)光 申請人:江蘇嘉福玻纖制品有限公司