專利名稱：一種長環(huán)蒸化機(jī)的成環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸化機(jī)，尤其是一種長環(huán)蒸化機(jī)的成環(huán)裝置，屬印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
近幾年，我國的紡織印染業(yè)高速發(fā)展，印花產(chǎn)量也同步增長。與此同時，服裝流行 周期卻越來越短，花型變化越來越快，產(chǎn)品品質(zhì)要求越來越高，訂貨批量越來越小。雖然印 花企業(yè)在傳統(tǒng)的印花方式上引入了印花CAD系統(tǒng)、激光照排機(jī)、平網(wǎng)、圓網(wǎng)的噴墨、噴蠟制 網(wǎng)機(jī)等數(shù)字化手段來改進(jìn)加工過程，但是印染廠就是污染廠的觀念似乎已給人造成深刻印 象。同時，在國際上我國印染產(chǎn)品出口也越來越受到包括環(huán)境在內(nèi)的“非貿(mào)易壁壘”的阻礙。長期以來，由于傳統(tǒng)工藝的局限，生產(chǎn)印花產(chǎn)品必須要達(dá)到一定的規(guī)模和數(shù)量，企 業(yè)才會有效益。而隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，市場的需求越來越趨向多樣化、個性化。傳統(tǒng)印花機(jī)制 版所消耗的成本和時間，無論怎樣也無法滿足小批量、多品種的現(xiàn)代印花趨勢。數(shù)碼印花技 術(shù)的出現(xiàn)，使這個長期困擾企業(yè)的難題迎刃而解。由于數(shù)碼印花的生產(chǎn)工藝流程擺脫了傳 統(tǒng)印花在生產(chǎn)過程中分色描稿、制片、制網(wǎng)過程，從而大大縮短了生產(chǎn)時間。接受花樣的方 式，可以通過光盤、E-mail等各種先進(jìn)手段，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統(tǒng)打樣 的周期一般在一周左右。過去一個產(chǎn)品從設(shè)計到交貨需要幾天甚至幾十天，現(xiàn)在顧客選定 了花型和面料，最快1 2小時成品便可到手，能較好滿足消費者穿著或裝飾的個性化需 求。數(shù)碼印花其基本原理與噴墨打印機(jī)相同。簡而言之，數(shù)碼印花是將花樣圖案通過 數(shù)字形式輸入到計算機(jī)，通過計算機(jī)印花分色描稿系統(tǒng)(CAD)編輯處理，再由計算機(jī)控制 微壓電式噴墨嘴把專用染液直接噴射到紡織品上，形成所需圖案。無庸置疑，數(shù)碼印花技術(shù)的出現(xiàn)和成功應(yīng)用無疑是紡織業(yè)中的一次重大技術(shù)革 命，它具有里程碑式的意義，數(shù)碼印花帶來的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益將對全球特別是紡織印 染大國中國產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。由于數(shù)碼印花生產(chǎn)過程全部實現(xiàn)計算機(jī)化的數(shù)字生產(chǎn)，從而使生產(chǎn)靈活性大大提 高，一些產(chǎn)品甚至可以實現(xiàn)當(dāng)日交貨，立等可取。另外，由于計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，印制同一圖 案不同色調(diào)的系列圖案，以及在生產(chǎn)過程中設(shè)計師對圖案對顏色的不斷修改成為了數(shù)碼印 花生產(chǎn)有別于傳統(tǒng)印花生產(chǎn)的一大技術(shù)優(yōu)勢。數(shù)碼印花生產(chǎn)真正實現(xiàn)了小批量、快反應(yīng)的 生產(chǎn)過程，生產(chǎn)批量不受任何限制。當(dāng)數(shù)碼印花已成為了一種成熟技術(shù)，其需要相應(yīng)的蒸化設(shè)備與之后續(xù)的蒸化工序 進(jìn)行配套，以適應(yīng)數(shù)碼印花出樣速度快、批量小等特點。蒸化機(jī)用于純棉、滌棉、混紡、化纖 等機(jī)、針織物以及其它織物印花后的蒸化固色，也可用于分散染料焙烘固色，是花布生產(chǎn)中 三大設(shè)備之一。蒸化的目的是使色漿中的染料經(jīng)過汽蒸向纖維內(nèi)部轉(zhuǎn)移達(dá)到固色作用，它 的效果直接影響到印花的色澤與鮮艷度。目前數(shù)碼印花的蒸化設(shè)備分為三大類，其各自缺點如下
1.傳統(tǒng)圓桶蒸箱，設(shè)備體積大，不便搬運，且需要人工進(jìn)行掛布和出布，費時費力； 需要人工放氣和排氣，容易造成上下色差、內(nèi)外色差，造成批次不穩(wěn)定。2.類似于蒸飯箱的蒸化箱，雖然體積小，但是存在與第一種蒸箱類似的缺點，且生
產(chǎn)產(chǎn)量低。3.大型長環(huán)蒸化箱，雖然生產(chǎn)產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定，但不適于低產(chǎn)量的數(shù)碼印花技 術(shù)，能源利用率不高，造成浪費，同時存在設(shè)備體積大、占用空間的問題。為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)存在的各種問題，需要發(fā)明一種體積小、蒸化穩(wěn)定、操作簡 單且生產(chǎn)產(chǎn)量適于數(shù)碼印花的長環(huán)蒸化機(jī)。長環(huán)蒸化機(jī)顧名思義就是使織物成環(huán)狀掛在掛布輥上進(jìn)行蒸化的機(jī)器。由于蒸化 工藝的要求溫度及其均勻性、濕度及其均勻性、絕氧條件以及蒸化時間等決定了長環(huán)蒸化 機(jī)必須在高溫的環(huán)境下連續(xù)運轉(zhuǎn)，因此長環(huán)蒸化機(jī)按成環(huán)方式可分為蒸汽吹環(huán)式和機(jī)械成 環(huán)式。由于受蒸汽質(zhì)量的制約，因此市面上應(yīng)用較為廣泛的是機(jī)械成環(huán)式。本發(fā)明屬于機(jī) 械成環(huán)式的一種。成環(huán)裝置是蒸化機(jī)的核心裝置，其占用空間的大小將直接影響蒸化機(jī)的整體體 積。因此，有必要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)緊湊的機(jī)械成環(huán)式蒸化機(jī)用成環(huán)裝置，以減小蒸化機(jī)的整體 體積，由于蒸箱體積小，其相應(yīng)的耗氣量減小，升溫快，效率高。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種結(jié)構(gòu)緊湊的長環(huán)蒸化 機(jī)用成環(huán)裝置。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種長環(huán)蒸化機(jī)的成環(huán)裝置，包括箱體、底座、進(jìn)布 輥和出布輥，其中進(jìn)布輥和出布輥分別設(shè)置于箱體內(nèi)部的左右兩側(cè)，所述成環(huán)裝置還包括 四個鏈輪，所述鏈輪固定于箱體內(nèi)部，且呈四邊形排列，形成四個夾角，其中位于出布輥下 方的鏈輪同軸設(shè)置有一個鏈輪凸輪，所述鏈輪凸輪四周設(shè)置有至少一個凸角，且所述凸角 附近設(shè)置有開關(guān)。在本發(fā)明較佳實施例中，所述四個鏈輪的外部盤有環(huán)鏈，與環(huán)鏈固定設(shè)置有至少 一個掛布輥，且掛布輥均勻分布。在本發(fā)明較佳實施例中，所述成環(huán)裝置還包括成環(huán)壓桿軸、成環(huán)壓桿、柔性連接 件、定位擋片、剛性連接件、彈性元件和滑塊，且所述成環(huán)壓桿設(shè)置于最前兩個掛布輥中間 并位于待成環(huán)織物的上方，所述成環(huán)壓桿軸位于成環(huán)壓桿的上方，所述成環(huán)壓桿軸與所述 成環(huán)壓桿通過柔性連接件連接，所述成環(huán)壓桿軸可相對于箱體轉(zhuǎn)動。在本發(fā)明較佳實施例中，所述成環(huán)壓桿軸與所述成環(huán)壓桿之間設(shè)置有定位擋片， 且所述定位擋片與一細(xì)長的剛性連接件的一端相連接，剛性連接件向用于放置箱體的底座 方向延伸，其另一端連接有一滑塊，且所述滑塊附近設(shè)置有開關(guān)。在本發(fā)明較佳實施例中，所述剛性連接件的另一端延伸至所述底座的底部，且所 述滑塊與底座之間設(shè)置有彈性元件。在本發(fā)明較佳實施例中，當(dāng)所述成環(huán)壓桿處于原點位置，所述定位擋片被成環(huán)壓 桿頂起，與定位擋片通過剛性連接件連接的滑塊不接觸開關(guān)。在本發(fā)明較佳實施例中，當(dāng)所述成環(huán)壓桿離開原點位置，所述定位擋片未被成環(huán)
4壓桿頂起，定位擋片向下回復(fù)到原點，與定位擋片通過剛性連接件連接的滑塊向下移動觸 發(fā)開關(guān)。本發(fā)明的有益效果是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的長環(huán)蒸化機(jī)用成環(huán)裝置，其體積小，便 于運輸，且節(jié)能，質(zhì)量穩(wěn)定。
圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例中成環(huán)壓桿處于原點位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例中成環(huán)壓桿處于二分之一成環(huán)長度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、箱體，11、鏈輪，111、鏈輪凸輪，112、凸角，12、環(huán)鏈，13、掛布輥，14、成環(huán) 壓桿，141、滑塊，142、彈性元件，15、成環(huán)壓桿軸，151、柔性連接件，152、剛性連接件，17、定 位擋片，2、織物，3、底座，5、進(jìn)布裝置，51、進(jìn)布輥，52、編碼器，7、出布裝置，71、出布輥，8、開 關(guān)，9、開關(guān)。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的 示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示，一種長環(huán)蒸化機(jī)的成環(huán)裝置，包括一個由五個面組成的箱體1，用于 放置箱體1的底座3，由進(jìn)布裝置5驅(qū)動的進(jìn)布輥51，且進(jìn)布輥51與箱體1固定連接，由出 布裝置7驅(qū)動的出布輥71，且出布輥71與箱體1固定連接，且進(jìn)布輥51與出布輥71在箱 體1的內(nèi)部靠頂部左右對稱設(shè)置。在本發(fā)明優(yōu)選實施例中，進(jìn)布輥51與出布輥71的下方 設(shè)置有四個鏈輪11，且為了最為有效地利用空間，四個鏈輪11呈四邊形設(shè)置，相應(yīng)地，盤于 這四個鏈輪11外部的環(huán)鏈12也隨之呈四邊形。當(dāng)然，也可以采用四個以上的鏈輪11排列 成其它如五邊形、六邊形等形狀，并不局限于本發(fā)明優(yōu)選實施例中所揭示的鏈輪數(shù)量及排 列方式。環(huán)鏈11上固定設(shè)置有掛布輥13，且掛布輥13均勻分布。在進(jìn)布輥51的左側(cè)、環(huán) 鏈12的上方設(shè)置有一根成環(huán)壓桿14，成環(huán)壓桿14用于幫助織物2成環(huán)。為了獲得最高的 成環(huán)效率，在本發(fā)明優(yōu)選實施例中，成環(huán)壓桿14的縱向位置位于待成環(huán)掛布輥14與下一個 掛布輥14的中間，成環(huán)壓桿14的橫向位置位于掛布輥14與進(jìn)布輥51之間的織物2的上 面，為了方便描述，將此位置定義為原點位置。成環(huán)壓桿14的上方設(shè)置有一根成環(huán)壓桿軸 15，成環(huán)壓桿14與成環(huán)壓桿軸15通過柔性連接件151連接。在本發(fā)明優(yōu)選實施例中，該柔 性連接件151為掛鏈，也可以為繩索等柔性易卷曲的線狀物代替。當(dāng)成環(huán)壓桿軸15轉(zhuǎn)動， 帶動成環(huán)壓桿14上下移動。本實施例中，考慮到合理利用有限的箱體1內(nèi)的空間，將成環(huán) 壓桿軸15設(shè)置成位于成環(huán)壓桿14的左側(cè)，所以，當(dāng)成環(huán)壓桿軸15順時針轉(zhuǎn)動，柔性連接件 151放開，成環(huán)壓桿14下移；當(dāng)成環(huán)壓桿軸15逆時針轉(zhuǎn)動，柔性連接件151卷起，成環(huán)壓桿 14上移。成環(huán)壓桿軸15與成環(huán)壓桿14之間設(shè)置有一個定位擋片17，當(dāng)成環(huán)壓桿14處于原 點位置時，定位擋片17正好被成環(huán)壓桿14頂起一定角度。定位擋片17與剛性連接件152 的一端固定連接，剛性連接件152向底座3延伸，且剛性連接件152的另一端固定連接有一 個滑塊141。在本發(fā)明優(yōu)選實施例中，剛性連接件152伸出底座3，且在底座3與滑塊141之間設(shè)置有彈性元件142。當(dāng)定位擋片17未被成環(huán)壓桿14頂起即處于還原狀態(tài)時，剛性連接 件152帶動滑塊14下移，觸發(fā)開關(guān)8。在本發(fā)明優(yōu)選實施例中，剛性連接件152為鋼絲繩， 當(dāng)然，也可選用鐵絲繩、硬塑料桿等具有一定強(qiáng)度、不易彎曲的材料來代替。在本發(fā)明優(yōu)選實施例中，位于出布輥71下方的鏈輪11同軸設(shè)計有一個鏈輪凸輪 111，當(dāng)鏈輪11運轉(zhuǎn)帶動環(huán)鏈12移動兩根掛布輥之間的距離時，鏈輪凸輪111周圍的凸角 112觸發(fā)設(shè)置于鏈輪凸輪111旁邊的開關(guān)9。當(dāng)啟動長環(huán)蒸化機(jī)，進(jìn)布輥51和出布輥71處于運行狀態(tài)，鏈輪11和環(huán)鏈12處于 靜止?fàn)顟B(tài)，織物2通過進(jìn)布裝置5并在導(dǎo)布的引導(dǎo)下進(jìn)入進(jìn)布輥51。請參照圖1，當(dāng)長環(huán)蒸 化機(jī)處于成環(huán)起始狀態(tài)，成環(huán)壓桿14處于原點位置，正準(zhǔn)備下降。當(dāng)成環(huán)長度H達(dá)到預(yù)先設(shè) 定的數(shù)值，與進(jìn)布輥51相連的編碼器52向控制系統(tǒng)發(fā)出指令，使成環(huán)壓桿軸15順時針轉(zhuǎn) 動，從而使柔性連接件151被放開致使成環(huán)壓桿14下移，此時定位擋片17在彈性元件142 的彈力作用下，回復(fù)到原來的位置，觸發(fā)開關(guān)1，編碼器52開始計數(shù)。成環(huán)壓桿軸15繼續(xù)順 時針轉(zhuǎn)動，柔性連接件151繼續(xù)被放開，使成環(huán)壓桿14下移使織物2成環(huán)，防止織物2由于 自身重力滑向前一個環(huán)中。請參照圖2，當(dāng)成環(huán)壓桿14下降至預(yù)先設(shè)定的成環(huán)長度H的二 分之一處時，成環(huán)壓桿軸15停止順時針轉(zhuǎn)動并開始逆時針轉(zhuǎn)動，使柔性連接件151卷起，帶 動成環(huán)壓桿14上移。成環(huán)壓桿14上移的過程中，已成環(huán)一半的織物2由于自重已經(jīng)可以 自行成環(huán)。當(dāng)成環(huán)壓桿14上移至原點位置，定位擋片17被成環(huán)壓桿14頂起，從而通過剛性 連接件152帶動與之固定連接的滑塊141上移，觸發(fā)開關(guān)8，此時控制系統(tǒng)指令成環(huán)壓桿14
停止上移。當(dāng)成環(huán)長度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的成環(huán)長度H時，且成環(huán)壓桿14位于原點位置，控制系 統(tǒng)指令鏈輪11逆時針運轉(zhuǎn)，同時帶動環(huán)鏈12移動兩根掛布輥的距離，為下一次成環(huán)作準(zhǔn) 備。在鏈輪11逆時針運轉(zhuǎn)的同時，與鏈輪11同軸設(shè)置的鏈輪凸輪111也隨之運轉(zhuǎn)，當(dāng)鏈輪 凸輪11的下一個凸角112轉(zhuǎn)到開關(guān)9時，控制系統(tǒng)指令鏈輪11停止運轉(zhuǎn)，同時指令成環(huán)壓 桿14準(zhǔn)備順時針轉(zhuǎn)動，開始新的成環(huán)。本發(fā)明所揭示的長環(huán)蒸化機(jī)的成環(huán)裝置其成環(huán)壓桿的動作頻繁，成環(huán)速度快，結(jié) 構(gòu)緊湊，從而使蒸化機(jī)整體體積小，便于運輸，可方便地搬運至待蒸化織物的所在工作場 所，即刻開始下一步的蒸化工作，避免因搬運待蒸化織物過程中的客觀環(huán)境因素而影響織 物的印花效果，同時提高了工作效率。相應(yīng)地，由于設(shè)備整體體積小，其耗氣量也減小，升溫 快，效率高。滿足了數(shù)碼印花出樣速度快、批量小等特點。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完 全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù) 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
一種長環(huán)蒸化機(jī)的成環(huán)裝置，包括箱體、底座、進(jìn)布輥和出布輥，其中進(jìn)布輥和出布輥分別設(shè)置于箱體內(nèi)部的左右兩側(cè)，其特征在于所述成環(huán)裝置還包括四個鏈輪，所述鏈輪固定于箱體內(nèi)部，且呈四邊形排列，形成四個夾角，其中位于出布輥下方的鏈輪同軸設(shè)置有一個鏈輪凸輪，所述鏈輪凸輪四周設(shè)置有至少一個凸角，且所述凸角附近設(shè)置有開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長環(huán)蒸化機(jī)的成環(huán)裝置，其特征在于所述四個鏈輪的外部 盤有環(huán)鏈，與環(huán)鏈固定設(shè)置有至少一個掛布輥，且掛布輥均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長環(huán)蒸化機(jī)的成環(huán)裝置，其特征在于所述成環(huán)裝置還包括 成環(huán)壓桿軸、成環(huán)壓桿、柔性連接件、定位擋片、剛性連接件、彈性元件和滑塊，且所述成環(huán) 壓桿設(shè)置于最前兩個掛布輥中間并位于待成環(huán)織物的上方，所述成環(huán)壓桿軸位于成環(huán)壓桿 的上方，所述成環(huán)壓桿軸與所述成環(huán)壓桿通過柔性連接件連接，所述成環(huán)壓桿軸可相對于 箱體轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長環(huán)蒸化機(jī)的成環(huán)裝置，其特征在于所述成環(huán)壓桿軸與所 述成環(huán)壓桿之間設(shè)置有定位擋片，且所述定位擋片與一細(xì)長的剛性連接件的一端相連接， 剛性連接件向用于放置箱體的底座方向延伸，其另一端連接有一滑塊，且所述滑塊附近設(shè) 置有開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長環(huán)蒸化機(jī)的成環(huán)裝置，其特征在于所述剛性連接件的另 一端延伸至所述底座的底部，且所述滑塊與底座之間設(shè)置有彈性元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長環(huán)蒸化機(jī)的成環(huán)裝置，其特征在于當(dāng)所述成環(huán)壓桿處于 原點位置，所述定位擋片被成環(huán)壓桿頂起，與定位擋片通過剛性連接件連接的滑塊不接觸 開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長環(huán)蒸化機(jī)的成環(huán)裝置，其特征在于當(dāng)所述成環(huán)壓桿離開 原點位置，所述定位擋片未被成環(huán)壓桿頂起，定位擋片向下回復(fù)到原點，與定位擋片通過剛 性連接件連接的滑塊向下移動觸發(fā)開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種長環(huán)蒸化機(jī)的成環(huán)裝置，包括箱體、底座、進(jìn)布輥、出布輥、鏈輪、環(huán)鏈，環(huán)鏈上均勻設(shè)置有掛布輥，位于出布輥下方的鏈輪同軸設(shè)置有鏈輪凸輪，鏈輪凸輪可觸發(fā)位于其附近的開關(guān)；進(jìn)布輥左側(cè)設(shè)置有成環(huán)壓桿和成環(huán)壓桿軸，成環(huán)壓桿和成環(huán)壓桿軸之間設(shè)置有定位擋片，定位擋片通過剛性連接件連接有一滑塊，滑塊可觸發(fā)其附近的開關(guān)。本發(fā)明揭示的長環(huán)蒸化機(jī)的成環(huán)裝置，其成環(huán)壓桿的動作頻繁，成環(huán)速度快，結(jié)構(gòu)緊湊，從而使蒸化機(jī)整體體積小，便于運輸，有效地提高了織物蒸化的效率。
文檔編號D06B23/00GK101962891SQ20101020860
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者郭沫明 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)亞美紡織機(jī)電有限公司