專利名稱：一種皮革去肉機(jī)的液壓控制方法及其專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種皮革機(jī)械，尤其涉及一種皮革去肉機(jī)的液壓控制方法及其專用裝置。
背景技術(shù)：
目前，常用的去肉機(jī)均為傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)形式，采用腳踏板離合，曲柄驅(qū)動(dòng)，搖桿 帶動(dòng)供料棍拖住皮革沿導(dǎo)軌面滑動(dòng)，供料輥與供料小輥同時(shí)動(dòng)作，將皮革送往高速旋轉(zhuǎn)的 刀輥上進(jìn)行去肉加工。采用這種傳動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是成本低、操作簡單和維修方便；缺點(diǎn)是使 用壽命低、很難保證一次干凈去肉，工作效率低。市場(chǎng)上也有一些不為常用的液壓去肉機(jī)，這種去肉機(jī)，在去肉過程中，當(dāng)去肉至具 有締結(jié)組織時(shí)，由于締結(jié)組織硬度大、韌性強(qiáng)，在局部刀輥對(duì)皮革和膠輥形成較大壓力，而 別處壓力要小得多，在此壓力差的作用下，易對(duì)皮革產(chǎn)生撕裂，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞膠輥，因此，這 種機(jī)器并不能符合使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種皮革去肉機(jī)的 液壓控制方法及其專用裝置，以實(shí)現(xiàn)針對(duì)不同的皮革或皮革的不同部位，采用不同的壓力 進(jìn)行去肉操作，從而不破壞皮革，不損壞機(jī)器，提高工作效率。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種皮革去肉機(jī)的液壓控制方法，包括上游的供油控制方法和下游去肉壓力油缸 控制方法，所述的下游去肉壓力油缸控制方法包括將下游的去肉壓力油缸分組并聯(lián)，在每 個(gè)分組的總管路上設(shè)置有溢流閥，再將各分組的總管路并聯(lián)至上游的供油控制系統(tǒng)；通過 調(diào)整各個(gè)溢流閥，使各并聯(lián)的去肉壓力油缸組之間產(chǎn)生不同的壓力。一種皮革去肉機(jī)的液壓控制方法的專用裝置，包括油箱、葉片泵、開啟閉合控制油 缸、液壓閥、壓力表和去肉壓力油缸；所述的液壓閥包括單向節(jié)流閥、電液換向閥、調(diào)速閥和 溢流閥；所述的油箱通過葉片泵與電液換向閥相連接；所述的電液換向閥與開啟閉合控制 油缸通過雙管路連接；所述的去肉壓力油缸分組并聯(lián)，在各并聯(lián)的總管路上均設(shè)置有調(diào)速 閥；各并聯(lián)總管路再次并聯(lián)至葉片泵與電液換向閥相連接的管路上。在所述的油箱與葉片泵之間設(shè)置有濾油器。有益效果本發(fā)明的皮革去肉機(jī)的液壓控制方法及其專用裝置，對(duì)去肉壓力油缸 采用分組處理，并在不同的分組之間產(chǎn)生不同的壓力，這樣就可以針對(duì)不同的皮革或皮革 的不同部位，采用不同的壓力來處理，使得皮革的處理質(zhì)量大幅提高，該機(jī)器的生產(chǎn)效率也 被迅速提升，能夠滿足生產(chǎn)需求。


附圖是本發(fā)明的皮革去肉機(jī)的液壓控制方法原理圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋。如附圖所示，為本發(fā)明的皮革去肉機(jī)的液壓控制方法原理。該皮革去肉機(jī)的液壓控制方法，包括上游的供油控制方法和下游去肉壓力油缸控 制方法。上游的供油控制方法包括用葉片泵將油箱的油抽出，通過管路傳送的方法，可以為 常用的油路控制方法。所述的下游去肉壓力油缸控制方法包括將下游的去肉壓力油缸分 組并聯(lián)，在每個(gè)分組的總管路上設(shè)置有溢流閥，再將各分組的總管路并聯(lián)至上游的供油控 制系統(tǒng)的方法；通過對(duì)各溢流閥的調(diào)整，使各并聯(lián)的去肉壓力油缸組之間產(chǎn)生不同的壓力， 從而實(shí)現(xiàn)差別壓力控制。該皮革去肉機(jī)的液壓控制方法的專用裝置，主要包括油箱1、葉片泵2、開啟閉合 控制油缸7、壓力表3、壓力表13、液壓閥和去肉壓力油缸14。液壓閥包括電液換向閥5、單 向節(jié)流閥6、調(diào)速閥9、節(jié)流閥10、溢流閥4和溢流閥12。油箱1通過葉片泵2與電液換向 閥5相連接；電液換向閥5與開啟閉合控制油缸7通過雙管路連接；在該雙管路的每條管路 上均并聯(lián)有單向節(jié)流閥6 ；在開啟閉合控制油缸7上連接有葉片馬達(dá)8和調(diào)速閥9。去肉壓 力油缸14分組并聯(lián)，包括2個(gè)以上并聯(lián)組11，在各并聯(lián)組11的總管路上均設(shè)置有溢流閥 12及壓力表13 ；各并聯(lián)總管路再次并聯(lián)至葉片泵2與電液換向閥5相連接的管路上，在終 并聯(lián)的總管路上設(shè)置有節(jié)流閥10。本發(fā)明的皮革去肉機(jī)的液壓控制方法及其專用裝置，對(duì)去肉壓力油缸采用分組處 理，并在不同的分組之間產(chǎn)生不同的壓力，這樣就可以針對(duì)不同的皮革或皮革的不同部位， 采用不同的壓力來處理，使得皮革的處理質(zhì)量大幅提高，該機(jī)器的生產(chǎn)效率也被迅速提升， 能夠滿足生產(chǎn)需求。
權(quán)利要求
一種皮革去肉機(jī)的液壓控制方法，包括上游的供油控制方法和下游去肉壓力油缸控制方法，其特征在于所述的下游去肉壓力油缸控制方法包括將下游的去肉壓力油缸分組并聯(lián)，在每個(gè)分組的總管路上設(shè)置有溢流閥，再將各分組的總管路并聯(lián)至上游的供油控制系統(tǒng)的方法；對(duì)所述的各溢流閥采用不同的壓力控制，使各并聯(lián)的去肉壓力油缸組之間產(chǎn)生不同的壓力。
2.—種權(quán)利要求1所述的皮革去肉機(jī)的液壓控制方法的專用裝置，其特征在于包括 油箱、葉片泵、開啟閉合控制油缸、液壓閥、壓力表和去肉壓力油缸；所述的液壓閥包括單向 節(jié)流閥、節(jié)流閥、電液換向閥、調(diào)速閥和溢流閥；所述的油箱通過葉片泵與電液換向閥相連 接；所述的電液換向閥與開啟閉合控制油缸通過雙管路連接；所述的去肉壓力油缸分組并 聯(lián)，在各并聯(lián)的總管路上均設(shè)置有溢流閥；各并總聯(lián)管路再次并聯(lián)至葉片泵與電液換向閥 相連接的管路上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種皮革去肉機(jī)的液壓控制方法及其專用裝置。該方法包括上游的供油控制系統(tǒng)，將下游的去肉壓力油缸分組并聯(lián)，在每個(gè)分組的總管路上設(shè)置有溢流閥，再將各分組的總管路并聯(lián)至上游的供油控制系統(tǒng)；通過對(duì)各溢流閥采用不同的壓力控制，實(shí)現(xiàn)各并聯(lián)的去肉壓力油缸組之間產(chǎn)生不同的壓力的目的。本發(fā)明的皮革去肉機(jī)的液壓控制方法及其專用裝置，對(duì)去肉壓力油缸采用分組處理，并在不同的分組之間產(chǎn)生不同的壓力，這樣就可以針對(duì)不同的皮革或皮革的不同部位，采用不同的壓力來處理，使得皮革的去肉質(zhì)量大幅提高，該機(jī)器的生產(chǎn)效率也被迅速提升，能夠滿足生產(chǎn)需求。
文檔編號(hào)C14B1/02GK101871021SQ20101018771
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者吳維聯(lián), 徐欣五, 王學(xué)智, 王群, 管金龍 申請(qǐng)人:揚(yáng)州揚(yáng)寶機(jī)械有限公司