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變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)式固定板的制作方法

文檔序號:1710679閱讀:224來源:國知局
專利名稱:變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)式固定板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,尤指一種安裝在圓盤針織機(jī)上的變色送 紗器的擺桿機(jī)構(gòu)之固定板。
背景技術(shù)
安裝在圓盤針織機(jī)上的變色送紗器的擺桿亦稱跳仔?,F(xiàn)有技術(shù)的變色送 紗器的擺桿機(jī)構(gòu)緊固設(shè)置于豎立的固定板,固定板又用螺絲緊固于水平伸展 的本體上,作為與送紗輪一一配對的擺桿在豎直方向上相互交錯(cuò),送紗輪與 擺桿的相對位置被死死固定。在送紗輪上套有膠圈,憑借紗線與送紗輪表面 的膠圈的摩擦力來輸送紗線。由于膠圈受到不停的摩損,加之自身的老化, 一定時(shí)間后必須進(jìn)行更換膠圈,以保證織品的質(zhì)量。
由于送紗輪與一一配對的擺桿在豎直方向上相互交錯(cuò),在更換送紗輪的 膠圈時(shí),必須先將所有送紗輪上的紗線切斷,將送紗器整體從圓盤針織機(jī)上拆 下,然后再將送紗器上的緊固固定板的螺絲從本體上旋下,把安裝擺桿機(jī)構(gòu)的 固定板取下,然后從變色送紗器上一個(gè)一個(gè)將送紗輪拆下來,再將一個(gè)個(gè)的送 紗輪上的舊膠圈換下,換上新膠圈,然后將送紗輪一個(gè)個(gè)裝回本體上,更換 完畢后,又要將固定板用螺絲緊固于本體,將送紗器一臺一臺裝回針織機(jī)上,最 后再重新將紗線一根根接上。不但費(fèi)時(shí),還會(huì)因機(jī)臺操作現(xiàn)場雜亂無章使拆 下的螺絲找不到。因此,這種變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)的固定板與本體的固定 結(jié)構(gòu)急待改進(jìn)。
市場需要一種不必將螺絲從本體上旋下來便可將安裝擺桿機(jī)構(gòu)的固定板 從變色送紗輪旁移開的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足及市場需求,推出變色送紗器 的擺桿機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)式固定板。其具有方便、快捷、無須將固定板取下來便可移動(dòng)擺桿機(jī)構(gòu)的固定板的特點(diǎn)。
為此,本實(shí)用新型變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)式固定板采用如下技術(shù) 方案
構(gòu)造本實(shí)用新型變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)式固定板,包括水平伸展 的本體及安裝變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)的固定板;在所述本體上開有固定板軸
心螺孔及固定板旋轉(zhuǎn)銷孔,并沿本體的長度方向錯(cuò)位分布;在所述固定板上 開有固定板軸心孔及固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽;固定板軸心孔與固定板軸心螺孔的位 置上下對位,固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽與本體上的固定板旋轉(zhuǎn)銷孔的位置亦上下對位; 螺釘A插入固定板軸心孔并與本體上的固定板軸心螺孔連接,彈簧銷插入固 定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽并插入本體上的固定板旋轉(zhuǎn)銷孔,所述固定板可以螺釘A為軸 心、沿固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽轉(zhuǎn)動(dòng)。
對上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的闡述
所述固定板包括一安裝變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)的豎立板及一水平板,水 平板位于豎立板的端緣,所述豎立板及所述水平板整體成型為一體或緊固連接。
所述固定板上開有的固定板軸心孔及固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽位于所述固定板的 所述水平板上,并位于所述固定板的所述豎立板的同一側(cè)。
螺釘A的桿身部分為兩段,與螺帽相連的那一段為沒有螺紋的光桿部, 另一段為具有螺紋的螺紋部,其光桿部的直徑大于螺紋部以形成階梯狀;其 光桿部插入固定板軸心孔,螺紋部與固定板軸心螺孔螺接。
所述固定板的所述水平板與本體之間墊以擋板,螺釘A及彈簧銷穿過其 上的通孔。
相對于所述固定板的所述豎立板,在固定板軸心孔及固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽的 另一側(cè)的本體上開有一豎洞,在所述豎洞中安裝螺旋狀壓縮彈簧,在所述螺 旋狀壓縮彈簧的一端安裝一起定位作用的定位珠,所述擋板對著定位珠的位 置開有定位洞,所述定位珠落位于定位洞并露出定位洞后被擋板抵壓,推動(dòng) 定位珠壓縮所述螺旋狀壓縮彈簧;在所述固定板的所述水平板對著定位洞的位置開有定位孔,落位于定位洞并露出定位洞的所述定位珠落入定位孔而定 位,并且與所述固定板的所述水平板頂?shù)?,使所述固定板?zhǔn)確定位于本體。
對著所述固定板的所述水平板的定位孔,設(shè)置呈z形的z型板,所述z 型板的一個(gè)階面扣抵相壓所述固定板的所述水平板的定位孔的位置,所述z
型板的另一個(gè)階面開有通孔被螺釘B穿過連接于本體。
在所述Z型板的寬度方向制有兩個(gè)像翅膀一樣的斜坡,引導(dǎo)定位珠準(zhǔn)確 落位,不至于卡死或錯(cuò)位。
固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽為以固定板軸心孔或固定板軸心螺孔為圓心、以固定板 軸心螺孔及固定板旋轉(zhuǎn)銷孔的中心之間距為半徑的圓弧的一段。
螺釘A墊有彈性墊圈(彈簧墊)及平墊。
所述彈性墊圈的中心部位向螺釘A的螺帽方向拱起,平墊緊貼所述固定 板的所述水平板。
彈簧銷上順著其銷長方向制有一開口,彈簧銷主要起所述固定板旋轉(zhuǎn)限 位的作用。
本實(shí)用新型的機(jī)理在于需要更換膠圈時(shí),由于螺釘A利用所述彈性墊 圈的彈力保持與固定板的連接,當(dāng)所述固定板在外力的旋轉(zhuǎn)下可以螺釘A為 圓心,依固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽旋轉(zhuǎn),同時(shí),被彈簧銷限制所旋轉(zhuǎn)的最大角度(彈 簧銷插入固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽并銷入固定板旋轉(zhuǎn)銷孔對旋轉(zhuǎn)不起直接阻擋作用), 將送紗器擺桿機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離送紗輪,變色送紗輪便完全暴露出來,便可迅速更換 膠圈。當(dāng)更換膠圈完畢后,反方向旋轉(zhuǎn)固定板,使定位珠落位于所述固定板 的所述水平板的定位孔,固定板旋回原位即可。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果在于其一、更換膠圈十分方 便,只需將固定板旋轉(zhuǎn)一定的角度即可,無須再將固定板從本體上取下來, 過后又要將固定板裝上去。這種新式的可旋轉(zhuǎn)的固定板既簡化了更換膠圈時(shí) 的操作,又節(jié)約了時(shí)間,還完全避免了因更換現(xiàn)場雜亂而導(dǎo)致的固定螺釘?shù)?不小心丟失。其二、螺旋狀壓縮彈簧及定位珠能使固定板與本體快速準(zhǔn)確定 位,操作便利。其三、結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)施方便。其四、性能可靠,該設(shè)計(jì)可廣泛應(yīng)用于同類裝置。

圖1為本實(shí)用新型側(cè)視示意圖2為本實(shí)用新型有關(guān)部件未安裝示意圖3為本實(shí)用新型仰視示意圖4為本實(shí)用新型局部放大剖視圖5為本實(shí)用新型逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到一旁的示意圖(所謂逆時(shí)針指圖面所視 方向);
圖6為本實(shí)用新型順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到一旁的示意圖(所謂順時(shí)針指圖面所視 方向)。
圖中1、送紗輪,2、擺桿機(jī)構(gòu),3、固定板,4、本體,5、固定板軸心 螺孔,6、固定板旋轉(zhuǎn)銷孔,7、固定板軸心孔,8、固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽,9、螺 釘A, 10、彈簧銷,11、豎立板,12、水平板,13、定位孔,14、 Z型板,15、 螺旋狀壓縮彈簧,16、定位珠,17、彈性墊圈,18、擋板,19、定位洞,20、 平墊,21、螺釘B。
具體實(shí)施方式

下面,結(jié)合附圖,介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
如圖所示,本實(shí)用新型變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)式固定板,包括水平 伸展的本體4及安裝變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)2的固定板3;在所述本體4上開 有固定板軸心螺孔5及固定板旋轉(zhuǎn)銷孔6,并沿本體4的長度方向錯(cuò)位分布; 在所述固定板3上開有固定板軸心孔7及固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽8;固定板軸心孔7 與固定板軸心螺孔5的位置上下對位,固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽8與固定板旋轉(zhuǎn)銷孔6 的位置亦上下對位;螺釘A 9插入固定板軸心孔7并與固定板軸心螺孔5連 接,彈簧銷10插入固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽8并插入固定板旋轉(zhuǎn)銷孔6連接,所述固 定板3可以螺釘A9為軸心、沿固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽8轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述固定板3包括一安裝變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)2的豎立板11及一水平 板12,水平板12位于豎立板11的下端緣,所述豎立板11及所述水平板12整體成型為 一體或緊固連接。
所述固定板3上開有的固定板軸心孔7及固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽8位于所述固 定板3的所述水平板12上,并位于所述固定板3的所述豎立板11的同一側(cè)。
螺釘A9的桿身部分為兩段,與螺帽相連的那一段為沒有螺紋的光桿部, 另一段為具有螺紋的螺紋部,其光桿部的直徑大于螺紋部以形成階梯狀;其 光桿部插入固定板軸心孔7,螺紋部與固定板軸心螺孔5螺接。
所述固定板3的所述水平板12與本體4之間墊以擋板18,螺釘A9及彈 簧銷10穿過其上的通孔。
相對于所述固定板3的所述豎立板11,在固定板軸心孔7及固定板旋轉(zhuǎn) 導(dǎo)槽8的另一側(cè)的本體4上開有一豎洞,在所述豎洞中安裝螺旋狀壓縮彈簧 15,在所述螺旋狀壓縮彈簧15的一端安裝一起定位作用的定位珠16,所述擋 板18對著定位珠16的位置開有定位洞19,所述定位珠16落位于定位洞19 并露出定位洞19后被擋板18抵壓,推動(dòng)定位珠16壓縮所述螺旋狀壓縮彈簧 15;在所述固定板3的所述水平板12對著定位洞19的位置開有定位孔13, 落位于定位洞19并露出定位洞19的所述定位珠16落入定位孔13而定位, 并且與所述固定板3的所述水平板12頂?shù)?,使所述固定?準(zhǔn)確定位于本體 4。
對著所述固定板3的所述水平板12的定位孔13,設(shè)置呈Z形的Z型板 14,所述Z型板14的一個(gè)階面扣抵相壓所述固定板3的所述水平板12的定 位孔13的位置,所述Z型板14的另一個(gè)階面開有通孔被螺釘B 21穿過螺接 于本體4。
在所述Z型板14的寬度方向的兩端分別制有引導(dǎo)定位珠16準(zhǔn)確落位的 像翅膀一樣的斜坡,使之不至于卡死或錯(cuò)位。
固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽8為以固定板軸心孔7或固定板軸心螺孔5為圓心、以 固定板軸心螺孔5及固定板旋轉(zhuǎn)銷孔6的中心之間距為半徑的圓弧的一段。
螺釘A9墊有彈性墊圈17及平墊20。
所述彈性墊圈17的中心部位向螺釘A 9的螺帽方向拱起,平墊20緊貼
9所述固定板3的所述水平板12。
彈簧銷IO上順著其銷長方向制有一開口,彈簧銷10主要起所述固定板3 旋轉(zhuǎn)限位的作用。
固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽8設(shè)置兩條,并分別沿本體4的寬度方向相背伸展???以適應(yīng)固定板3順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的不同需要,這與擺桿機(jī)構(gòu)2的配置位 置有關(guān)。
需要更換膠圈時(shí),順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(如圖5、 6)所述固定板3,所 述固定板3可以螺釘A 9為軸心、沿固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽8轉(zhuǎn)動(dòng),使擺桿機(jī)構(gòu)2 從變色送紗輪l旁離開,變色送紗輪1便完全暴露出來,便可迅速更換膠圈。 當(dāng)更換膠圈完畢后,反方向旋轉(zhuǎn)固定板3,使固定板3回歸原位即可。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范 圍作任何限制。本行業(yè)的技術(shù)人員,在本技術(shù)方案的啟迪下,可以做出一些 變形與修改。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何修 改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)式固定板,包括水平伸展的本體(4)及安裝變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)(2)的固定板(3);其特征在于在所述本體(4)上開有固定板軸心螺孔(5)及固定板旋轉(zhuǎn)銷孔(6),并沿本體(4)的長度方向錯(cuò)位分布;在所述固定板(3)上開有固定板軸心孔(7)及固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽(8);固定板軸心孔(7)與固定板軸心螺孔(5)的位置上下對位,固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽(8)與固定板旋轉(zhuǎn)銷孔(6)的位置亦上下對位;螺釘A(9)插入固定板軸心孔(7)并與固定板軸心螺孔(5)連接,彈簧銷(10)插入固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽(8)并插入固定板旋轉(zhuǎn)銷孔(6)連接,所述固定板(3)可以螺釘A(9)為軸心、沿固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽(8)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)式固定板,其特 征在于所述固定板(3)包括一安裝變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)(2)的豎立板(11)及一水平板(12),水平板(12)位于豎立板(11)的下端緣,所述豎 立板(11)及所述水平板(12)整體成型為一體或緊固連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)式固定板,其特 征在于所述固定板(3)上開有的固定板軸心孔(7)及固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽(8) 位于所述固定板(3)的所述水平板(12)上,并位于所述固定板(3)的所 述豎立板(11)的同一側(cè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)式固定板,其特 征在于螺釘A ( 9)的桿身部分為兩段,與螺帽相連的那一段為沒有螺紋 的光桿部,另一段為具有螺紋的螺紋部,其光桿部的直徑大于螺紋部以形成 階梯狀;其光桿部插入固定板軸心孔(7),螺紋部與固定板軸心螺孔(5)連 接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)式固定板,其特 征在于所述固定板(3)的所述水平板(12)與本體(4)之間墊以擋板(18),螺釘A ( 9)及彈簧銷(10)穿過其上的通孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)式固定板,其特 征在于相對于所述固定板(3)的所述豎立板(11),在固定板軸心孔(7) 及固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽(8)的另一側(cè)的本體(4)上開有一豎洞,在所述豎洞中 安裝螺旋狀壓縮彈簧(15),在所述螺旋狀壓縮彈簧(15)的一端安裝一起定 位作用的定位珠(16),所述擋板(18)對著定位珠(16)的位置開有定位洞(19),所述定位珠(16)落位于定位洞(19)并露出定位洞(19)后被擋板 (18)抵壓,推動(dòng)定位珠(16)壓縮所述螺旋狀壓縮彈簧(15);在所述固定 板(3)的所述水平板(12)對著定位洞(19)的位置開有定位孔(13),落 位于定位洞(19)并露出定位洞(19)的所述定位珠(16)落入定位孔(13) 而定位,并且與所述固定板(3)的所述水平板(12)頂?shù)郑顾龉潭ò?3) 準(zhǔn)確定位于本體(4)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)式固定板,其特 征在于對著所述固定板(3)的所述水平板(12)的定位孔(13),設(shè)置呈Z 形的Z型板(14),所述Z型板(14)的一個(gè)階面扣抵相壓所述固定板(3) 的所述水平板(12)的定位孔(13)的位置,所述Z型板(14)的另一個(gè)階 面開有通孔被螺釘B (21)穿過連接于本體(4);在所述Z型板(14)的寬 度方向兩端分別制有引導(dǎo)定位珠(16)準(zhǔn)確落位的斜坡。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)式固定板,其特 征在于固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽(8)為以固定板軸心孔(7)或固定板軸心螺孔(5) 為圓心、以固定板軸心螺孔(5)及固定板旋轉(zhuǎn)銷孔(6)的中心之間距為半 徑的圓弧的一段。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)式固定板,其特 征在于螺釘A (9)墊有彈性墊圈(17)及平墊(20);所述彈性墊圈(17) 的中心部位向螺釘A ( 9)的螺帽方向拱起,平墊(20)緊貼所述固定板(3) 的所述水平板(12)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)式固定板,其特征在于固定板移位導(dǎo)槽(8)設(shè)置兩條,并分別沿本體(4)的寬度方向 相背伸展,以適應(yīng)變色送紗順轉(zhuǎn)及逆轉(zhuǎn)的需要。
專利摘要變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)式固定板,涉及安裝在圓盤針織機(jī)上的變色送紗器的固定板。包括水平伸展的本體及安裝變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)的固定板;本體上開有固定板軸心螺孔及固定板旋轉(zhuǎn)定位銷孔,并沿本體的長度方向錯(cuò)位分布;固定板上開有固定板軸心孔及固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽;固定板軸心孔與本體軸心螺孔的位置上下對位,固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽與本體上的固定板旋轉(zhuǎn)定位銷孔的位置亦上下對位;螺釘A插入固定板軸心孔并與本體上的軸心螺孔連接,彈簧銷插入固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽并與本體上的固定板定位銷孔緊配連接,固定板可以螺釘A為軸心、沿固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽轉(zhuǎn)動(dòng),使擺桿機(jī)構(gòu)能遠(yuǎn)離或靠近送紗輪,更換膠圈無須再將擺桿機(jī)構(gòu)的安裝固定板從本體上拆下。
文檔編號D04B35/00GK201424556SQ200920130638
公開日2010年3月17日 申請日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
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