專利名稱：夾芯復(fù)合氈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合增強(qiáng)材料的結(jié)構(gòu)組成，特別是一種夾芯復(fù)合氈。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的復(fù)合氈，從結(jié)構(gòu)、材質(zhì)來看其主體層是以玻璃纖維短切氈為主，正反兩面 為無堿纖維細(xì)布。而且多采用人工手糊而成，生產(chǎn)周期較長，層與層之間結(jié)合不緊密， 容易出現(xiàn)分層，產(chǎn)生很多的空隙等情況，另外這種結(jié)構(gòu)也很容易造成復(fù)合氈厚薄不一、 均勻性差，薄的地方纖維、樹脂不足，厚的地方又造成堆積，降低了復(fù)合氈的質(zhì)量和實(shí) 用性。而作為主料的玻璃纖維短切氈是通過玻璃纖維粗紗，加以粘合劑粘合而成，在生 產(chǎn)過程中粘合劑容易遷移到表面，導(dǎo)致樹脂浸透性差，樹脂流動(dòng)速度不一等缺陷，而復(fù) 合氈也繼承了這些缺陷，因而大大影響了復(fù)合氈的使用性能。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)合緊密、厚薄均勻、樹 脂浸透性好的夾芯復(fù)合氈。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種夾芯復(fù)合氈，它包括玻璃纖維紗層， 玻璃纖維紗層兩側(cè)設(shè)有細(xì)布層，玻璃纖維紗層和細(xì)布層通過縫編線縫編連接。這樣的排 列結(jié)構(gòu)可使層與層之間充分發(fā)揮相互間的服貼性，無需任何粘合劑，可充分發(fā)揮了玻璃 的特定方向上的增強(qiáng)效果，還可增強(qiáng)樹脂浸透的浸透性，理想地解決了多次鋪層的問題 及分層的現(xiàn)象。
玻璃纖維紗層優(yōu)選玻璃纖維短切紗層，玻璃纖維短切紗層能夠加快樹脂的吸收傳遞， 易于樹脂浸透；細(xì)布層優(yōu)選玻璃纖維細(xì)布層，可有效地保護(hù)玻璃纖維紗層，解決短切纖 維脫落的問題；縫編線優(yōu)選玻纖線，可充分發(fā)揮纖維結(jié)構(gòu)在特定方向上的增強(qiáng)效果，提 高了力學(xué)性能。。
為了獲得良好抗拉強(qiáng)度、延展性和縫合效果，縫編優(yōu)選為經(jīng)向縫編。 通過反復(fù)實(shí)踐，縫編方式優(yōu)選為每25厘米縫3針，不僅能提供良好的抗拉強(qiáng)度、延 展性和縫合效果，有效地保護(hù)玻璃纖維短切紗，而且又能避免夾芯復(fù)合氈過于厚實(shí)，緊
3密。
本實(shí)用新型所得到的夾芯復(fù)合氈，玻璃纖維紗層采用了玻璃纖維短切紗，具有良好 的樹脂吸收傳遞性能，易于樹脂浸透，速度均勻；采用多層縫制的方式，可避免復(fù)合氈 厚薄不一、均勻性差等情況的發(fā)生，而且利用了面與點(diǎn)的結(jié)合所特有的性質(zhì)解決了以往 產(chǎn)品結(jié)合不緊密，容易出現(xiàn)分層，產(chǎn)生很多空隙等問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和實(shí)用性。 而且這種結(jié)構(gòu)能方便地進(jìn)行機(jī)械化生產(chǎn)，大大地加快了生產(chǎn)速度，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的俯視圖。
圖中1:細(xì)布層、1-1:玻璃纖維細(xì)布層、2;玻璃纖維紗層、2-1:玻璃纖維短切 紗層、3:縫編線、3-1:玻纖線、4:縫點(diǎn)。
具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。 實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)施例所描述的夾芯復(fù)合氈，它包括玻璃纖維紗層2，玻璃纖維紗 層2兩側(cè)設(shè)有細(xì)布層1，玻璃纖維紗層2和細(xì)布層1通過縫編線3縫編連接。 實(shí)施例2
如圖l、 2所示，本實(shí)施例所描述的夾芯復(fù)合氈，它包括玻璃纖維紗層2，所述的玻 璃纖維紗層2是玻璃纖維短切紗層2-1，玻璃纖維短切紗層2-1的兩側(cè)設(shè)有玻璃纖維細(xì) 布層l-l，通過玻纖線3-l經(jīng)向縫編而成，每25厘米縫3針，在夾芯復(fù)合氈表面有縫點(diǎn) 4。
權(quán)利要求1、一種夾芯復(fù)合氈，它包括玻璃纖維紗層(2)，其特征是所述的玻璃纖維紗層(2)兩側(cè)設(shè)有細(xì)布層(1)，所述的玻璃纖維紗層(2)和細(xì)布層(1)通過縫編線(3)縫編連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾芯復(fù)合氈，其特征是所述的玻璃纖維紗層(2) 為玻璃纖維短切紗層(2-1)，所述的細(xì)布層(1)為玻璃纖維細(xì)布層(l-O， 所述的縫編線(3)為玻纖線(3-1)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾芯復(fù)合氈，其特征是所述的縫編連接為經(jīng)向 縫編結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾芯復(fù)合氈，其特征是所述的縫編連接為每 25厘米縫3針。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾芯復(fù)合氈，其特征是所述的縫編連接為每25厘 米縫3針。
專利摘要本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種夾芯復(fù)合氈，它包括玻璃纖維紗層，玻璃纖維紗層兩側(cè)設(shè)有細(xì)布層，玻璃纖維紗層和細(xì)布層通過縫編線縫編連接。本夾芯復(fù)合氈，玻璃纖維紗層采用了玻璃纖維短切紗，具有良好的樹脂吸收傳遞性能，易于樹脂浸透，速度均勻；采用多層縫制的方式，可避免復(fù)合氈厚薄不一、均勻性差等情況的發(fā)生，而且利用了面與點(diǎn)的結(jié)合所特有的性質(zhì)解決了以往產(chǎn)品結(jié)合不緊密，容易出現(xiàn)分層，產(chǎn)生很多空隙等問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和實(shí)用性。而且這種結(jié)構(gòu)能方便地進(jìn)行機(jī)械化生產(chǎn)，大大地加快了生產(chǎn)速度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D04H13/00GK201358361SQ20092011404
公開日2009年12月9日 申請日期2009年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月19日
發(fā)明者蔡正杰 申請人:浙江聯(lián)洋復(fù)合材料有限公司