專利名稱：滾筒式洗衣機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種滾筒式洗衣機。
背景技術：
通常的滾筒式洗衣機具有如下結構在配置于大致箱形狀的框體內(nèi)的外槽的內(nèi)部 配置有以水平軸或傾斜軸為中心旋轉(zhuǎn)自如的周面圓筒形狀的滾筒的結構，將洗滌物收容于 該滾筒內(nèi)、在將水貯存于外槽內(nèi)的狀態(tài)下使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)，由此進行洗滌物的洗滌。另外，在具 有烘干功能的滾筒式洗衣機中，當洗滌結束后，通過使?jié)L筒緩慢旋轉(zhuǎn)，同時將加熱空氣送進 外槽內(nèi)，由此能夠進行洗滌物的烘干。在這樣的滾筒式洗衣機中，大多數(shù)都在框體的前面設 置有用于從滾筒內(nèi)取放洗滌物的衣物投放口 ，且設置有開閉該衣物投放口的門。而且構成 為當該門打開時，通過在外槽的前面形成的開口和設在滾筒前端面的衣物投放用開口可 觀察滾筒內(nèi)部。 在這樣的滾筒式洗衣機中，為了在清洗、漂洗或烘干時，在滾筒內(nèi)一邊攪拌洗滌物 一邊促進洗滌物的位置的變換，而在滾筒的內(nèi)周面突出設置有擋板。 一直以來，為了適當?shù)?攪拌洗滌物而對擋板的形狀提出了各種方案。例如，在專利文獻l中記載的滾筒式洗衣機 中公開有如下形狀的擋板，即，截面為山形的頂部的延伸方向并非滾筒的旋轉(zhuǎn)軸方向，而是 與之斜交的方向，由此，在滾筒被左右反轉(zhuǎn)驅(qū)動時，洗滌物沿滾筒的旋轉(zhuǎn)軸方向來去自如。
另外，在專利文獻2中，在以前上傾斜的軸為中心滾動自如地設有滾筒的滾筒式 洗衣機中，與上述專利文獻l相同，使用截面為山形的頂部的延伸方向不是滾筒的旋轉(zhuǎn)軸 方向，而是與之斜交的方向的形狀的擋板，在清洗洗滌物時，通過該擋板的作用向斜上方的 滾筒前方側(cè)促進洗滌物的移動，由此避免洗滌物向滾筒后方側(cè)偏置。 但是，在專利文獻2中記載的滾筒式洗衣機中，滾筒由軸體懸臂支承，安裝有該軸
體的后端面位于斜下方。因此，在如上所述那樣進行清洗運轉(zhuǎn)時，在因向滾筒前方側(cè)提升的
洗滌物的不均而產(chǎn)生滾筒圓周方向的偏心載荷時，該偏心載荷的位置相對遠離軸承，因此，
在脫水時使?jié)L筒高速旋轉(zhuǎn)的時候，施加在軸承上的負荷增大，從而軸承容易磨耗且容易破
損。針對這樣的問題，在專利文獻2中記載的滾筒式洗衣機中沒有顧及到。 另外，在這樣的滾筒式洗衣機中，為了抑制脫水時的振動，在滾筒前端面的外周緣
部安裝有圓環(huán)狀的平衡器，但在脫水時滾筒擺頭振動的時候，也需要盡可能地避免平衡器
自身和固定平衡器的構件與外槽內(nèi)壁面的接觸。因此，需要使外槽內(nèi)周壁面和滾筒外周壁
面之間的間隙達到必要以上的值，其結果是，在確保洗滌/烘干容量的同時，減小外槽的直
徑，反之，在不增大框體及外槽的尺寸的情況下則難以使洗滌/烘干容量增加。另外，由于
需要在設有衣物投放口的滾筒前端面的外周緣部安裝平衡器，因此，難以確保大的衣物投放口。
另外，如專利文獻3所記載，在現(xiàn)有的滾筒式洗衣機中，為了烘干一攪拌就容易皺 縮和變形的衣物及布制的運動鞋等，而在滾筒內(nèi)設置載置烘干對象的烘干架，從而能夠在 不使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進行將熱風供給到滾筒內(nèi)的靜止烘干。在這樣的滾筒式洗衣機中， 當使用者在滾筒內(nèi)設置了烘干架的狀態(tài)下發(fā)出脫水運轉(zhuǎn)等指令后，烘干架就在滾筒內(nèi)轉(zhuǎn) 動，從而可能會產(chǎn)生大的聲音，或滾筒內(nèi)的構件因情況不同而破損。
專利文獻1 :特開2004-57657號公報
專利文獻2 :特開2005-65921號公報
專利文獻3 :特開2005-152476號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決上述問題而構成的，其第一目的在于，提供一種具有以傾斜軸為 中心旋轉(zhuǎn)自如地設置的滾筒的滾筒式洗衣機，其能夠減輕脫水時滾筒以高速旋轉(zhuǎn)的時候施 加在軸承上的負荷。 另外，本發(fā)明第二目的在于，通過研究在滾筒前端面的外周緣部安裝圓環(huán)狀的平 衡器的部分周圍的構造，提供一種能夠確保洗滌/烘干容量，同時能夠減小外槽尺寸的滾 筒式洗衣機。 另外，本發(fā)明第三目的在于，通過研究在滾筒前端面的外周緣部安裝圓環(huán)狀的平 衡器的構造，提供一種能夠充分確保平衡器的內(nèi)容積，同時能夠增大衣物投放口的尺寸的 滾筒式洗衣機。 另外，本發(fā)明第四目的在于，提供一種能夠在滾筒內(nèi)設置烘干架而進行靜止烘干 的滾筒式洗衣機，即使在使用者錯誤地指示脫水運轉(zhuǎn)等的情況下，也能夠防止明顯的異常 聲音的產(chǎn)生及滾筒內(nèi)的構件的損傷。 為實現(xiàn)上述第一 目的，本發(fā)明第一方面提供一種滾筒式洗衣機，具備外槽、設于該 外槽的軸承、由該軸承支承且旋轉(zhuǎn)自如的軸體、和周面圓筒形狀且后端面固定有所述軸體 的一端的滾筒，并且，所述滾筒以前端面處于比后端面高的位置的方式前上傾斜地配置，該 滾筒式洗衣機的特征在于，具備 擋板，其突出設置于所述滾筒的內(nèi)周面，具有沿相對于所述滾筒的旋轉(zhuǎn)的軸心方 向斜交的方向延伸的頂部； 電動機，其驅(qū)動用于使所述滾筒旋轉(zhuǎn)的所述軸體；禾口 控制機構，其在為進行收容在所述滾筒內(nèi)的洗滌物的脫水而使該滾筒高速旋轉(zhuǎn) 時，控制所述電動機使所述滾筒的旋轉(zhuǎn)方向與所述擋板的頂部的傾斜方向為同方向。
根據(jù)本發(fā)明第一方面的滾筒式洗衣機，在脫水運轉(zhuǎn)時，控制機構控制電動機，以使 滾筒向與擋板的頂部的傾斜方向相同的方向高速旋轉(zhuǎn)。在滾筒的旋轉(zhuǎn)速度上升的過程中， 擋板對洗滌物給予向斜下方側(cè)，即滾筒后方側(cè)推壓的力。由此，洗滌物作為整體容易集中于 滾筒內(nèi)的后方側(cè)，即安裝有軸體的端面?zhèn)?。因此，作為滾筒整體的載荷相對向接近軸承的位 置移動，即使在脫水時因滾筒圓周方向的洗滌物的偏置而引起擺頭振動的情況下，也能夠 減輕施加在軸承上的負荷。 另外，根據(jù)本發(fā)明第一方面的滾筒式洗衣機，優(yōu)選的機構為具備熱風供給機構， 其為了烘干收容在所述滾筒內(nèi)的洗滌物而從前端面?zhèn)认蚱鋬?nèi)部供給熱風，在所述控制機構使所述熱風供給機構工作而進行烘干運轉(zhuǎn)時，控制所述電動機使所述滾筒的旋轉(zhuǎn)方向左右 反轉(zhuǎn)，并且設定向所述擋板的頂部的傾斜方向的反方向旋轉(zhuǎn)的時間比向同方向旋轉(zhuǎn)的時間 長。 在滾筒向擋板頂部的傾斜方向的反方向旋轉(zhuǎn)時，平衡器將洗滌物向滾筒的斜上方
側(cè)、即前方側(cè)提升，相反，在滾筒向擋板頂部的傾斜方向的同方向旋轉(zhuǎn)時，平衡器使洗滌物
向滾筒的斜下方側(cè)、即后方側(cè)移動。在任一情況下平衡器都能夠促進滾筒內(nèi)的洗滌物的攪
拌，但由于前者的時間設定得比后者的時間長，因此洗滌物容易向接近熱風供給機構的熱
風供給口的一側(cè)移動。由此，能夠使洗滌物容易被熱風吹到，提高烘干效率。另外，能夠防
止烘干時洗滌物聚集在滾筒內(nèi)的后方側(cè)，因此，能夠減少在洗滌物上產(chǎn)生折皺。 為實現(xiàn)上述第二目的，本發(fā)明第二方面提供一種滾筒式洗衣機，具備外槽、旋轉(zhuǎn)自
如地配置在該外槽內(nèi)的周面圓筒形狀的滾筒、和安裝在所述滾筒的端面的外周緣的圓環(huán)狀
的流體平衡器，其特征在于， 所述流體平衡器通過從所述滾筒的圓筒形狀的主干部外側(cè)貫通該主干部的板材 的螺釘固定，所述外槽的主干部內(nèi)壁面是隨著所述滾筒的旋轉(zhuǎn)面對所述螺釘?shù)念^部的圓環(huán) 狀的部位向外側(cè)凹陷的形狀。 根據(jù)本發(fā)明第二方面的滾筒式洗衣機，在平衡器固定用螺釘?shù)念^部向滾筒主干部 的外側(cè)突出的部位，外槽主干部的內(nèi)壁面是凹形狀，因此，能夠確保兩者之間的離開間隔， 從而即使脫水時滾筒擺頭振動，也能夠防止上述螺釘?shù)念^部與外槽的內(nèi)壁面接觸。另外，由 于能夠在凹形狀的以外的部分減小構成外槽的外槽主干部的內(nèi)徑，因此能夠減小框體的寬 度，實現(xiàn)節(jié)省空間化。或者相反，由于在外槽主干部的內(nèi)徑相同的情況下，能夠增大滾筒主 干部的直徑，因此，能夠不改變框體的大小而增加洗滌/烘干容量。另外，通過在接近外槽 的衣物投放用開口的位置在外槽主干部形成凹形狀部，從而能夠提高其開口附近的強度。
為實現(xiàn)上述第三目的，本發(fā)明第三方面提供一種滾筒式洗衣機，具備外槽、在該外 槽內(nèi)以前后方向延伸的軸為中心旋轉(zhuǎn)自如地配置的周面圓筒形狀的滾筒、和安裝在所述滾 筒的形成有衣物投放口的前端面的外周緣的圓環(huán)狀的流體平衡器，其特征在于，
所述流體平衡器在內(nèi)周壁面具有圓環(huán)狀的突條，所述滾筒的前端面由圍繞衣物投 放口的截面凹形狀的環(huán)狀板構件構成，所述流體平衡器在其突條與所述環(huán)狀板構件的內(nèi)周 側(cè)的端部抵接的狀態(tài)下嵌裝在該環(huán)狀板構件的截面凹形狀部。 根據(jù)本發(fā)明第三方面的滾筒式洗衣機，由于圓環(huán)狀的平衡器的內(nèi)周面的內(nèi)側(cè)成為 滾筒的衣物投放口，因此能夠確保大尺寸的衣物投放口，同時也能夠確保平衡器的容積。由 于平衡器容積大，從而在脫水時能夠矯正洗滌物的偏置造成的偏心載荷的偏心載荷重量增 大，僅此就能夠減輕脫水時的振動及噪音。另外，由于能夠增大衣物投放口，從而容易進行 洗滌物向滾筒內(nèi)的投放，也容易觀察滾筒內(nèi)，因此，隨之減少忘記取出洗滌物的情況。
為實現(xiàn)上述第四目的，本發(fā)明第四方面提供一種滾筒式洗衣機，具備外槽、設于該 外槽的軸承、由該軸承支承且旋轉(zhuǎn)自如的軸體、和周面圓筒形狀且后端面固定有所述軸體 的一端的滾筒，并且，能夠在所述滾筒內(nèi)裝配有靜止烘干用的烘干架的狀態(tài)下進行烘干運 轉(zhuǎn)，該滾筒式洗衣機的特征在于， 具備裝配在所述滾筒后端面的內(nèi)側(cè)中央的帽，用以覆蓋為將所述軸體固定在所述 滾筒的后端面而從該滾筒內(nèi)側(cè)螺旋設置的多個螺釘?shù)念^部，在所述帽的中心形成有保持
5孔，通過在所述烘干架上設置插入所述保持孔的保持軸，并將該保持軸插入所述保持孔，由 此在滾筒內(nèi)保持烘干架。 根據(jù)本發(fā)明第四方面的滾筒式洗衣機，烘干架通過將保持軸相對于滾筒插入帽的 保持孔內(nèi)而保持，該保持孔存在于滾筒的旋轉(zhuǎn)軸上，因此，即使在設置有烘干架的狀態(tài)下將 滾筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，也僅僅是保持軸與保持孔的內(nèi)壁摩擦，烘干架仍維持其位置，因此，烘干架 不在滾筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，能夠防止異常噪音及異常振動等的產(chǎn)生。另外，由于在滾筒內(nèi)設置烘干架 時，只要將保持軸插入保持孔即可，因此設置容易。
(發(fā)明效果) 如上所述，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的滾筒式洗衣機，即使在高速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滾筒時 洗滌物向滾筒的圓周方向偏斜的情況下，也能夠減輕施加在軸承上的負荷而提高軸承的耐 久性。另外，由于滾筒的擺頭振動相對變小，因此，對振動及噪聲的減小也是有效的。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面的滾筒式洗衣機，由于能夠相對于相同的洗滌/烘干容量 相對減小外槽的外徑，因此，可以使框體的尺寸小型化。另外，若框體的尺寸相同，則能夠相 應地增大滾筒，從而增大洗滌/烘干容量。進而，還能夠提高用于投放衣物的外槽的開口部 周緣的強度。 根據(jù)本發(fā)明的第三方面的滾筒式洗衣機，通過加大流體平衡器的容積，從而能夠 提高脫水運轉(zhuǎn)時的抑制振動的效果。另外，通過加大滾筒的衣物投放口，從而能夠容易地進 行洗滌物向滾筒內(nèi)的投放。 根據(jù)本發(fā)明的第四方面的滾筒式洗衣機，即使在靜止烘干用的烘干架設置在滾筒 內(nèi)的狀態(tài)下滾筒錯誤地旋轉(zhuǎn)時，也能夠防止異常噪音及異常振動的產(chǎn)生，且能夠防止烘干 架及滾筒內(nèi)的構件受到損傷。


圖1是將本發(fā)明一實施例的滾筒式洗滌烘干機的門打開的狀態(tài)下的外觀側(cè)視圖； 圖2是本實施例的滾筒式洗滌烘干機的外觀立體圖； 圖3是本實施例的滾筒式洗滌烘干機中顯出給排水路徑所在位置的概略側(cè)面縱 剖視圖； 圖4是本實施例的滾筒式洗滌烘干機中顯出烘干路徑所在位置的概略側(cè)面縱剖 視圖； 圖5是表示本實施例的滾筒式洗滌烘干機中的擋板的概略形狀的俯視圖(a)及 A-A'向視線、B-B'向視線、C-C'向視線的各剖視圖(b); 圖6是圖3中的B部的詳細圖； 圖7是本實施例的滾筒式洗滌烘干機中的主軸后端部的轉(zhuǎn)子的安裝部分的詳細 剖視圖； 圖8是表示本實施例的滾筒式洗滌烘干機中的烘干運轉(zhuǎn)時的滾筒的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動圖 形的圖； 圖9是表示本實施例的滾筒式洗滌烘干機中的烘干架的裝配狀態(tài)的正面立體圖； 圖10是本實施例的滾筒式洗滌烘干機的電氣系統(tǒng)的模塊構成圖。 圖中l(wèi)-框體；2_門；10-外槽；101_外槽主干構件；101a-前緣部；101b-內(nèi)周側(cè)階梯部；102-外槽前端面構件；102a-后緣部；103-排放部；104-螺釘；10a-開口部； 13-滾筒；131-主干構件；132-前端面構件；132a-巻曲部；133-夾緊部；13a-衣物投放口 ；
13b_通水孔；14-主軸；14a_細齒軸；14b_螺旋軸；15-軸承固定構件；16-軸承；17-滾筒
電動機；171-定子側(cè)勵磁線圈；172-轉(zhuǎn)子；173-圓盤狀構件；174-永久磁鐵；175-凸臺； 176-細齒；177-螺母；31-空氣排出口 ；32-通風路；33-風扇；34-風扇電動機；35-烘干用
加熱器；36-空氣供給口 ；40-擋板；401-頂部；402-基部；41-流體平衡器；411-外周側(cè)肋；
412-內(nèi)周側(cè)肋；413-流路；42-螺釘；43-帽；431-保持孔；44-烘干架；441-保持軸；50-控 制部；51-負荷驅(qū)動部。
具體實施例方式
下面，參照附圖對本發(fā)明一實施例的滾筒式洗滌烘干機進行說明。圖l是將本實 施例的滾筒式洗滌烘干機的門打開的狀態(tài)下的外觀側(cè)視圖，圖2是本實施例的滾筒式洗滌 烘干機的外觀立體圖，圖3是本實施例的滾筒式洗滌烘干機中顯出給排水路徑所在位置的 概略側(cè)面縱剖視圖，圖4是本實施例的滾筒式洗滌烘干機中顯出烘干路徑所在位置的概略
側(cè)面縱剖視圖。 構成本滾筒式洗滌烘干機的外形的框體1整體呈大致箱形狀。如圖1、圖2所示， 框體1的前面la形成為從上部向中央部緩慢彎曲且大致朝向斜上方的形狀，在此形成大致 圓形狀的衣物投放口 lb，衣物投放口 lb通過可觀察內(nèi)部的橫開式的門2開閉。另外，在前 面la的上部，即衣物投放口 lb的上面設有左右細長、且配置了各種操作鍵的顯示器的操作 面板5，在其左側(cè)設置有拉出式的洗滌劑容器6，在右側(cè)設置有同樣拉出式的烘干過濾容器 7。 另外，在前部平坦部le的后部左端配置有連接給水軟管的一端的給水軟管連接 口 3，在其右側(cè)鄰接配置有連接洗澡水軟管的一端的洗澡水軟管連接口 4，其中，給水軟管 的另一端與自來水栓連接，洗澡水軟管的另一端浸漬于浴槽內(nèi)的洗澡水中。給水軟管連接 口 3通過使后述的給水閥21的入水口直接向上面露出而形成，洗澡水軟管連接口 4通過使 洗澡水泵22的入水口直接向上面露出而形成。 其次，通過圖3、圖4說明內(nèi)部結構，在框體1的內(nèi)部，周面為大致圓筒形狀的外槽 IO通過支承左右兩下側(cè)方的減震器11和牽引上部的未圖示的彈簧適度擺動自如地支承。 外槽10的前面部相對于框體1的衣物投放口 lb開口成圓形狀，該開口部10a和衣物投放 口 lb通過由橡膠等彈性體構成的密封構件12連結。 在外槽10的內(nèi)部，用于收容洗滌物的周面大致圓筒形狀的滾筒13，通過向前后方 向延伸且向前上傾斜設置的主軸14樞軸支承。在滾筒13的前端面形成大幅度開口的衣物 投放口 13a，當上述門2被打開時，從前方斜上通過外槽10的開口部10a和該滾筒13的衣 物投放口 13a，觀察滾筒13的內(nèi)部。在此，滾筒13的中心軸線C即主軸14的中心軸線的傾 斜角9設定為相對于水平線成約15° ，但這只是一例，傾斜角9例如可設定為10 30。 左右的適當?shù)慕嵌取?主軸14的前端牢固地固定在滾筒13的后端面的后方側(cè)，并由裝配在外槽10的后 面部的軸承固定構件15的內(nèi)周設置的軸承16旋轉(zhuǎn)自如地支承。在突出到外槽10的后方 側(cè)的主軸14的端部，安裝有外轉(zhuǎn)子型的直流無刷電動機即滾筒電動機17的轉(zhuǎn)子172，另一
7方面，在軸承固定構件15上固定有定子側(cè)勵磁線圈171。含有永久磁鐵的轉(zhuǎn)子172圍著定 子側(cè)勵磁線圈171的外周而配置，由此，電動機171在主軸14的延伸方向具有薄型結構。 此外，詳細結構后述。若驅(qū)動電流從未圖示的控制電路向定子側(cè)勵磁線圈171供給，則轉(zhuǎn)子 172旋轉(zhuǎn)，從而通過主軸14以與轉(zhuǎn)子172相同的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滾筒13。
在框體1內(nèi)的上部空間，配置有包括給水閥21和洗澡水給水用的洗澡水泵22、洗 滌劑投放部23的給水組件20。指向該給水閥21上方的入水口是上述給水軟管連接口 3， 指向洗澡水泵22上方的入水口是上述洗澡水軟管連接口 4。內(nèi)置拉出自如的洗滌劑容器6 的洗滌劑投放部23配置在給水閥21的前方，經(jīng)過給水閥21及洗澡水泵22供給到洗滌劑 投放部23的水，主要從洗滌劑容器6的內(nèi)部通過，通過與洗滌劑投放部23的底部連接的注 水管24，從設在外槽IO后部的注水口 25向外槽10內(nèi)供給。 如上所述，進行給水而貯存在外槽10內(nèi)的水通過通水孔13b流入滾筒13內(nèi)。另 外，脫水時在滾筒13內(nèi)從洗滌物擠出的水通過通水孔13b向外槽10側(cè)飛散。在外槽10的 底部后方設有排水口 26，排水口 26與排水閥27的流入口連接，當排水閥27開放時，貯存在 外槽10內(nèi)的水通過排水管28排到機外。 該滾筒式洗滌烘干機還具有將脫水后的洗滌物烘干的功能，如圖4所示，在外槽 10的后面下部設有空氣排出口 31，與該空氣排出口 31連接的通風路32通過外槽10的后 方、側(cè)方以及上方與設在外槽10前面上部的空氣供給口 36連接。在該通風路32的途中配 置有收納于向前方拉出自如的烘干過濾容器7內(nèi)的烘干過濾器(未圖示)、由風扇電動機 34旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的風扇33、烘干用的加熱器35。另外，在通風路32的直立部連接有未圖示的冷 卻水軟管的端部。 而且，在烘干運轉(zhuǎn)時，因風扇33而產(chǎn)生的空氣流被加熱器35加熱后，從空氣供給 口 36排出，供給到滾筒13內(nèi)。該加熱空氣在通過滾筒13內(nèi)部的時候，與洗滌物進行熱交換 而奪取水分，通過空氣排出口 31流入通風路32。在通風路32的直立部，水通過冷卻水軟管 連續(xù)或間斷地流下，包含大量水蒸氣的加熱空氣與該冷卻水接觸后，水蒸氣就冷凝而結露。 結露后的水和冷卻水一起沿通風路35的內(nèi)壁落下，向外槽10內(nèi)流動，并從排水口 26排出。 在通風路32內(nèi)被除去水蒸氣而干燥后的空氣如下這樣循環(huán)，S卩，通過烘干過濾器，經(jīng)由風 扇33返回加熱器35。在通過烘干過濾器時混入空氣的線頭、塵埃、花粉等異物被除去。
圖10是本實施例的滾筒式洗滌烘干機的電氣系統(tǒng)的模塊構成圖。控制部50以包 括CPU、ROM、RAM、定時器等的微型計算機(微機)為中心而構成，基于儲存于ROM中的控制 程序執(zhí)行用于進行清洗、漂洗、脫水及烘干的各行程的運轉(zhuǎn)動作的各種控制。在控制部50 中，使用者為了進行各種設定及指示而從設于操作面板5上的操作部53給予鍵輸入信號， 同時，從門開關55輸入門2的開閉檢測信號，從水位傳感器56輸入貯存在外槽10內(nèi)的水 的水位檢測信號，從溫度傳感器57輸入進行清洗及漂洗行程時對應水溫的溫度檢測信號、 及進行烘干時對應于滾筒13的出口側(cè)的空氣溫度的溫度檢測信號。另外，在控制部50連 接有負荷驅(qū)動部51，經(jīng)由該負荷驅(qū)動部51控制滾筒電動機17、風扇電動機34、烘干用加熱 器35、給水閥21、洗澡水泵22、排水閥27等的動作。 下面，對本實施例的滾筒式洗滌烘干機的特征的構成以及其作用、動作進行說明。
如圖3所示，在滾筒13的內(nèi)周面上，在滾筒13的圓周方向按大致相等角度間隔設 有三個擋板40，其用于通過隨滾筒13的旋轉(zhuǎn)將洗滌物提升而對洗滌物進行攪拌并促進其
8移動。圖5是表示一個擋板40的概略形狀的俯視圖(a)及A-A'向視線、B-B'向視線、C-C' 向視線的各剖視圖(b)。擋板40為其頂部401較長延伸的大致山形的形狀，頂部401的延 伸方向D2相對于基部402的延伸方向Dl以規(guī)定角度小斜交。 如圖3所示，擋板40如下安裝基部402與滾筒13的中心軸線C的方向大致平 行。因此，各擋板40的頂部401的延伸方向D2相對于滾筒13的中心軸線C的方向以規(guī)定 角度小斜交。使該滾筒13從正面看按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，在各擋板40的頂部401，相對于 旋轉(zhuǎn)方向，滾筒13前方側(cè)先行而滾筒后方側(cè)后動。因此，擋板40對收容在滾筒13內(nèi)的洗 滌物給予向滾筒13的后方側(cè)、即滾筒13的斜下方移動的力。相反，當使該滾筒13從正面 看按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，擋板40對收容在滾筒13內(nèi)的洗滌物給予向滾筒13的前方側(cè)、即 滾筒13的斜上方移動的力。 作為本發(fā)明中的控制機構的控制部50按照標準的規(guī)定程序控制對各部進行控 制，使其依次執(zhí)行清洗、漂洗、脫水、烘干的各行程，尤其是在脫水運轉(zhuǎn)時，經(jīng)由負荷驅(qū)動部 51對滾筒電動機17進行控制，以使?jié)L筒13按順時針方向高速旋轉(zhuǎn)(例如最高旋轉(zhuǎn)速度 1000rpm)。脫水時伴隨滾筒13的旋轉(zhuǎn)速度的上升，滾筒13內(nèi)的洗滌物開始一邊散開一邊 沿滾筒13的周方向展開，當作用于洗滌物上的離心力大于重量時，各洗滌物就貼附于滾筒 13的內(nèi)周面上。此時，擋板40使洗滌物整體向滾筒13的后方側(cè)移動，因此，從滾筒13的周 方向看，洗滌物幾乎不偏心地分散而配置，而從沿中心軸線C的方向看，洗滌物向后方側(cè)偏 置。因此，從沿中心軸線C的方向看，由滾筒13周方向的洗滌物的偏置引起的偏心載荷的 位置成為相對接近軸承16的位置。由此，即使在滾筒13因偏心載荷而振動的情況下，與相 同大小的偏心載荷存在于遠離軸承16的位置的情況相比，施加在軸承16上的負荷也會減 小，從而能夠提高軸承16的耐久性。 另外，在進行除后述的靜止烘干之外的通常的烘干時，控制部50通過驅(qū)動風扇電 動機34使風扇33旋轉(zhuǎn)，并通過對烘干用加熱器35進行通電，將熱風從空氣供給口 36吹入 滾筒13內(nèi)，以攪拌洗滌物的旋轉(zhuǎn)速度(例如40 50rpm)使?jié)L筒13旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(S卩，風扇33、 風扇電動機34以及烘干用加熱器35相當于本發(fā)明中的熱風供給機構)。這時，控制部50 經(jīng)由負荷驅(qū)動部51控制滾筒電動機17，以使?jié)L筒13的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動圖形如圖8所示。S卩，使?jié)L 筒13不向一個方向而是向左右反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，并將逆時針方向的旋轉(zhuǎn)時間t2設定為比順時針 方向的旋轉(zhuǎn)時間tl長。通過使?jié)L筒13左右反轉(zhuǎn)，能夠?qū)⑾礈煳锞鶆虻剡M行攪拌，并能夠抑 制產(chǎn)生烘干不均，尤其是滾筒13向逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，如上所述，促進洗滌物向滾筒13的 前方側(cè)、即接近空氣供給口 36側(cè)的移動。因此，各洗滌物容易被熱風吹到，而且也能夠避免 洗滌物聚集在滾筒13的斜下方，因此，能夠有效地烘干洗滌物，且也能夠抑制折皺的產(chǎn)生。
作為其它特征，圖3中的B所表示的部分的詳細情況如圖6所示。在脫水時滾筒 13高速旋轉(zhuǎn)的時候，若在滾筒13的周方向產(chǎn)生洗滌物的偏置，則滾筒13就會擺頭振動，因 此，為了抑制這種情況，在滾筒13的前端面的衣物投放口 13a的外周緣部安裝有圓環(huán)狀的 流體平衡器41。 如圖6所示，在流體平衡器41的內(nèi)部形成有沿圓周方向的四條流路413，在各流路 413內(nèi)分別封入規(guī)定量的液體。另外，圖中未圖示，在各流路413內(nèi)沿圓周方向每隔規(guī)定角 度(例如約60° )設有隔板，使各流路413內(nèi)的液體能夠經(jīng)由該隔板與流體平衡器41的內(nèi) 面之間的間隙自有地流通。由此，流體平衡器41內(nèi)的液體在滾筒13以比較低的旋轉(zhuǎn)速度(例如約100rpm)旋轉(zhuǎn)期間，由于產(chǎn)生與洗滌物的偏置造成的振動大致同相位的振動而形 成不均，當滾筒13的旋轉(zhuǎn)速度相對超過高速(例如約300rpm)時，由于產(chǎn)生與洗滌物的偏 置造成的振動反相位的振動而形成不均。因此，當滾筒13高速旋轉(zhuǎn)時，能夠通過流體平衡 器41內(nèi)的液體的不均形成的振動抵消洗滌物的偏置造成的振動，從而能夠抑制滾筒13的 振動。 流體平衡器41是將合成樹脂制的兩個構件對置，通過振動焊接而一體形成的構 件，在兩構件的內(nèi)周側(cè)及外周側(cè)的壁面上，為了確保焊接時的對置面積而形成有沿周方向 擴展的凸緣，通過進行焊接使兩構件的凸緣一體化而形成為肋411、412。滾筒13包括將不 銹鋼制的板構件形成圓筒形狀的主干構件131和形成前端面的圓環(huán)狀的前端面構件(相當 于本發(fā)明中的環(huán)狀板構件)132，前端面構件132其截面形成為大致-字形狀，內(nèi)周側(cè)的緣 端部成為大致半圓狀向外周方向巻邊的巻曲部132a。該前端面構件132的外周側(cè)緣端部和 主干構件131的前緣端部通過夾緊而接合，在此基礎上，通過從主干構件131的外側(cè)擰入的 螺釘42來固定。 前端面構件132的截面為大致-字形狀的凹部收容流體平衡器41的一半左右，這 樣，將流體平衡器41收納到凹部內(nèi)時，外周側(cè)肋411與夾緊部133抵接，本發(fā)明中的突條即 內(nèi)周側(cè)肋412與巻曲部132a抵接。而且，收納于凹部的流體平衡器41，通過將前端面構件 132和主干構件131接合的螺釘42，相對于這兩個構件131、 132即滾筒13固定。
前端面構件132的巻曲部132a的內(nèi)周側(cè)成為衣物投放口 13a，因此，衣物投放口 13a的周緣部成為被流體平衡器41加強的狀態(tài)，從而即使確保寬的衣物投放口 13a也能夠 得到高的強度。另外，由于能夠?qū)⒁挛锿斗趴?13a的周緣部的大致整體作為流體平衡器41 而利用，因此，能夠使流體平衡器41的容積增大。由于如上所述的流體平衡器41對偏心載 荷的抵消功能依存于流體平衡器41的流路413的內(nèi)容積和被封入其中的液體量，所以，能 夠提高偏心載荷的抵消功能并抑制滾筒13的振動。 如圖6所示，螺釘42的頭部比滾筒13的主干構件131及夾緊部133更突出于外 周側(cè)，因此，當滾筒13在外槽10內(nèi)振動時，該螺釘42的頭部與外槽10的內(nèi)壁面接觸的可 能性大。因此，從外槽IO的內(nèi)周看時，通過使其周壁面向外側(cè)凹陷，形成確保與螺釘42頭 部之間的間隔的避讓部103。詳細地說，外槽10的周壁面的構成構件，即外槽主干構件101 的前緣部101a的內(nèi)徑比其后方側(cè)稍大。將外槽前端面構件102的后緣部102a嵌插到該外 槽主干構件101的前緣部101a的內(nèi)周，將兩者疊加，之后用螺釘104將外槽主干構件101 和外槽前端面構件102固定。 現(xiàn)有的固定方法中，將外槽前端面構件102的后緣部102a嵌插到與外槽主干構件 101的前緣部101a的內(nèi)周側(cè)階梯部101b抵接的位置。與此相對，在該實施例的構成中，如 圖6所示，在外槽主干構件101的前緣部101a與外槽前端面構件102的后緣部102a以足 夠長度疊加的狀態(tài)下，也在外槽前端面構件102的后緣部102a的端部與外槽主干構件101 的前緣部101a的內(nèi)周側(cè)階梯部101b之間形成間隙，這樣，恰好使螺釘42的頭部向外側(cè)露 出。即，將沿外槽10的周面的內(nèi)周形成為圓環(huán)狀的上述間隙作為避讓部103而利用。通常， 在圓筒形狀的構件的內(nèi)周面形成圓環(huán)狀的向外側(cè)的凹陷在樹脂成型中大多比較困難，即使 可能，成本也很高。針對這種情況，在上述構成中，只要將外槽主干構件101的前緣部101a 的直徑擴大即可，因此，具有樹脂成型時拔模也不成問題的優(yōu)點。
這樣，通過將避讓部103設在外槽10側(cè)，即使?jié)L筒13振動，也能夠避免螺釘42的 頭部與外槽主干構件101的內(nèi)壁面接觸。另外，由于不需要增大外槽主干構件101的整體 直徑，所以，不需要增大框體l的尺寸，例如在相同的框體l的尺寸中，可盡可能地增大滾筒 13，增大洗滌/烘干容量。 圖7是本實施例的滾筒式洗滌烘干機中主軸14的后端部的轉(zhuǎn)子172的安裝部分 的詳細剖視圖。由于該結構是以中心軸線C為中心上下對稱的結構，因此只記載上半部分。 如上所述，電動機17的轉(zhuǎn)子172以圍繞相對于軸承固定構件15位置固定的定子側(cè)勵磁線 圈171的方式而配置，轉(zhuǎn)子172的構成為，永久磁鐵174被安裝在從主軸14的周圍向外周側(cè) 延展的圓盤狀構件173的外周端部。主軸14的后端部近前形成沿軸向形成有鋸齒狀槽條 的細齒軸14a，另一方面，在轉(zhuǎn)子172的圓盤狀構件173的內(nèi)周側(cè)形成的圓筒狀的凸臺175 的內(nèi)周上形成有與細齒軸14a的槽條嚙合的細齒176，利用兩者的嚙合使圓盤狀構件173與 主軸14結合。并且，主軸14的后端部成為加工有螺紋槽的螺旋軸14b，通過將螺母177與 該螺旋軸14b螺合并緊固，如上所述，形成為被插入細齒軸14a的圓盤狀構件173不會脫開 的狀態(tài)，由此，轉(zhuǎn)子172與主軸14成為一體化。 在本實施例的滾筒式洗滌烘干機中，由細齒軸14a與細齒176的嚙合形成的上述 結合部向轉(zhuǎn)子172的圓盤狀構件173的后方側(cè)突出設置。換言之，轉(zhuǎn)子172的圓盤狀構件 173的外周緣部相對位于前方。在該滾筒式洗滌烘干機中，滾筒13為前上傾斜的配置，因 此，位于圓盤狀構件173的上部側(cè)的外周緣部成為向后方突出的形式，所以，難以確保該部 分與框體1的后壁ld的內(nèi)面之間的間隙。針對這種情況，如上所述，通過使結合部位于圓 盤狀構件173的后方側(cè)，而使圓盤狀構件173的位置整體向前方移動，從而可以抑制圓盤狀 構件173的上部側(cè)的外周緣部向后方的突出長度，如圖7所示，即使外槽10在與后壁ld的 內(nèi)面之間振動，也能夠確保不與后壁ld接觸的程度的間隙Ll。另一方面，由細齒軸14a與 細齒176的嚙合形成的結合部相對位于后方，而如前所述，由于滾筒13的中心軸線C傾斜， 所以，在主軸14的最后端的螺旋軸14b與框體1的后壁ld內(nèi)面之間也一樣，即使外槽10 振動，也能夠確保不與后壁ld接觸的足夠程度的間隙L2。這樣一來，既能夠避免裝配在外 槽10的后壁的構件與框體1的后壁ld的接觸，又能夠控制框體1的前后方向的尺寸。
在本實施例的滾筒式洗滌烘干機中，為了烘干布制運動鞋等不適合攪拌的洗滌 物，而在滾筒13內(nèi)設置烘干架，將洗滌物載置于其上面，進而通過設定架烘干專用的程序 進行烘干運轉(zhuǎn)，由此，不使?jié)L筒13旋轉(zhuǎn)就能夠進行烘干。為了在滾筒13內(nèi)設置烘干架44， 如圖3所示，在安裝于滾筒13的后端面中央的合成樹脂制的帽43的中央、即滾筒13的中 心軸線C上形成有適宜深度的保持孔431。該帽43本來是覆蓋為了將主軸14固定在滾筒 13的后端面的后方側(cè)而從滾筒13內(nèi)側(cè)擰入的螺釘?shù)念^部的構件。 烘干架44具有在后部側(cè)大致沿水平延伸的保持軸441 ，如圖4及圖9所示，將該保 持軸441插入帽43的保持孔431，以將前部兩側(cè)載于外槽10的開口部10a的周緣部的方式 用三點支承將烘干架44固定。由于保持軸441相對于保持孔431的插入長度被設為比關 閉門2的狀態(tài)下的烘干架44的前后方向的游隙(搖動)更長，所以，即使在烘干運轉(zhuǎn)時等 烘干架44在滾筒13內(nèi)搖動的情況下，保持軸441也不會從保持孔431內(nèi)脫落，從而烘干架 44維持在穩(wěn)定的狀態(tài)。 如上所述，烘干架44被固定原始位置，在不旋轉(zhuǎn)的外槽10的開口部10a周緣部保持其前側(cè)的兩點，后部側(cè)為上述的保持軸441插入保持孔431而得到的單點支承。在利用 該烘干架44的烘干運轉(zhuǎn)時，滾筒13不被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，但是，如果在烘干架44裝配在滾筒13 內(nèi)的狀態(tài)下，使用者錯誤地進行了脫水運轉(zhuǎn)的設定等時，則滾筒13可能高速旋轉(zhuǎn)。在這種 情況下，帽43也隨滾筒13的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，但是，由于保持孔431位于滾筒13的中心軸線C 上，因此，即使帽43旋轉(zhuǎn)，保持軸441與保持孔431的接觸部分也只是以摩擦方式擦磨，烘 干架44本身不會轉(zhuǎn)動。 此外，上述實施例只是本發(fā)明的一例，在本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)適當變更、補正、 追加等，也當然包含在本發(fā)明請求的范圍內(nèi)。
權利要求
一種滾筒式洗衣機，具備外槽、在該外槽內(nèi)以前后方向延伸的軸為中心旋轉(zhuǎn)自如地配置的周面圓筒形狀的滾筒、和安裝在所述滾筒的形成有衣物投放口的前端面的外周緣的圓環(huán)狀的流體平衡器，其特征在于，所述流體平衡器在內(nèi)周壁面具有圓環(huán)狀的突條，所述滾筒的前端面由圍繞衣物投放口的截面凹形狀的環(huán)狀板構件構成，所述流體平衡器在其突條與所述環(huán)狀板構件的內(nèi)周側(cè)的端部抵接的狀態(tài)下嵌裝在該環(huán)狀板構件的截面凹形狀部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滾筒式洗衣機，即使在為脫水而使?jié)L筒高速旋轉(zhuǎn)時，滾筒因洗滌物的偏置而擺頭振動的情況下，也可減輕施加在軸承上的負荷，從而提高軸承的耐久性。安裝在滾筒(13)內(nèi)周面的擋板(40)構成為，截面為山形的頂部的延伸方向與滾筒(13)的中心軸線C斜交，在脫水運轉(zhuǎn)時滾筒(13)向與該延伸方向的傾斜方向相同的方向(圖中順時針方向)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。在滾筒(13)的旋轉(zhuǎn)速度上升的過程中，滾筒(13)內(nèi)的洗滌物被擋板(40)提升，并依靠頂部的傾斜促進洗滌物向滾筒(13)后方側(cè)的移動，因此，即使因滾筒(13)的圓周方向的洗滌物的偏置而產(chǎn)生偏心載荷，該偏心載荷的位置也相對地接近軸承(16)，從而減輕施加在軸承(16)上的負荷。
文檔編號D06F37/02GK101698972SQ20091014579
公開日2010年4月28日 申請日期2006年12月15日 優(yōu)先權日2005年12月21日
發(fā)明者山岡直人, 田中啟之, 馬場義一 申請人:三洋電機株式會社