專利名稱：一種生產(chǎn)粘膠纖維用漂白漿粕的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)粘膠纖維用漂白漿粕的方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，目前漿粕生產(chǎn)多以木材、或棉短絨、或麻皮等為主要原料，經(jīng)過(guò)一系列 工藝處理而制得運(yùn)用于化纖工業(yè)的原料一漿粕。因棉短絨、麻皮及木材原料中甲種纖維素 含量較高，用于生產(chǎn)化纖用漿粕得率高，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)容易，所得漿粕質(zhì)量好，也是全世 界漿粕生產(chǎn)的主要原料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種生產(chǎn)粘膠纖維用漂白漿粕的方法，該方法以大麻稈 (木質(zhì)部)為原料，并且采用預(yù)水解燒堿法制漿。該方法投資省，能耗小，生產(chǎn)成本低，漿粕 得率高，生產(chǎn)效率高，環(huán)境友好性強(qiáng)，漿粕可作為化纖工業(yè)用的粘膠纖維原料。而且我國(guó)大 麻稈原料儲(chǔ)備豐富，資源擁有量為世界第一；同時(shí)大麻稈資源本身屬于速生資源，每年一生 一伐，大麻稈纖維自身具有抑菌抗菌功效。大麻稈原料經(jīng)過(guò)一定先進(jìn)工藝技術(shù)的處理后，制 成的纖維除擁有天然大麻稈的一些特殊功能外，經(jīng)過(guò)人工處理的大麻稈纖維可以達(dá)到其它 更有利于身體健康的效果。本發(fā)明包括以下內(nèi)容(1)將各類(lèi)無(wú)變質(zhì)剝皮后的大麻稈原料切短，大麻稈節(jié)長(zhǎng)度2 5cm，合格率 彡 95% ；(2)將合格大麻稈原料采用預(yù)水解方法進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)水解條件液比1 3 1 10，時(shí)間2 300min，蒸煮溫度130 180°C ；(3)將預(yù)水解后的原料與化學(xué)藥液均勻混合，送入蒸煮設(shè)備進(jìn)行蒸煮制漿，蒸煮 制漿的條件為燒堿10 30%，蒽醌0 1%，溫度100 200°C，時(shí)間60 180min，液比 1 1 1 10，蒸煮后的漿料要求其KMnO4硬度為2 10，白度彡20% ISO;(4)使用濃縮機(jī)對(duì)蒸煮后的大麻稈漿料進(jìn)行濃縮，使黑液提取率> 85% ；(5)使用解離設(shè)備對(duì)經(jīng)濃縮的漿料進(jìn)行稀釋后疏解，洗滌漿料，洗凈后漿料PH值 為6 8 ；(6)洗凈漿料采用篩漿機(jī)進(jìn)行篩選；(7)篩選后漿料采用次氯酸鹽漂白(H)-過(guò)氧化氫漂白(P)-次氯酸鹽漂白(H)-酸 處理(A)(簡(jiǎn)稱H-P-H-A，或H-P-A，或H-A流程進(jìn)行漂白，并且其化學(xué)品用量控制在氫氧 化鈉1 40 % (Na2O計(jì))，次氯酸鹽1 10 % (有效氯計(jì))，過(guò)氧化氫0 5 %，鹽酸0. 5 8% ；(8)經(jīng)過(guò)漂白漿料充分洗滌后脫水干燥得漂白大麻稈漿粕。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1.本方法采用了農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品大麻稈為原料，充分利用現(xiàn)有資 源；2本方法首先對(duì)原料進(jìn)行了預(yù)水解以降低成漿粕的聚戊糖、灰分等無(wú)用成分的含量；3.本方法制漿過(guò)程不采用含硫化合物，對(duì)空氣無(wú)硫污染；4.本方法中漿料漂白采用ECF工藝進(jìn)行，漂白流程簡(jiǎn)捷適用，目的在于保障漂漿白度的情況下盡可能的降低漂白廢水的污 染負(fù)荷，以及減少AOX產(chǎn)生量和無(wú)毒性，并且根據(jù)不同硬度或需要可以采用不同的漂白工 藝，使生產(chǎn)靈活且多樣性；實(shí)現(xiàn)縮短生產(chǎn)時(shí)間，降低水耗和能耗，減少污染，從而達(dá)到降低成 本和對(duì)環(huán)境友好的目的。實(shí)施方式采用本發(fā)明所得漂白大麻稈漿粕適合于化纖工業(yè)生產(chǎn)粘膠纖維。以下結(jié)合實(shí)施例 對(duì)本發(fā)明作一個(gè)詳細(xì)說(shuō)明；實(shí)施例1本實(shí)施例采用原料為風(fēng)干大麻稈。原料進(jìn)行切短，規(guī)格2 4cm ；合格原料采 用170°C水解蒸煮60分鐘；然后把經(jīng)過(guò)水解的原料蒸煮制漿。蒸煮條件燒堿用量20%， AQ0. 1%，溫度170°C，時(shí)間120min。蒸煮成漿洗凈后篩選。良漿濃縮后漂白，漂白流程為 Η1ΕρΗ2Α，Η1段條件為次氯酸鹽4%，溫度45°C，濃度10%，時(shí)間90min ；P段條件為氫氧化 鈉100g/l，過(guò)氧化氫0. 1%，溫度20°C，濃度8%，時(shí)間60min ；H2段條件為次氯酸鹽2%， 溫度45 °C，濃度10 %，時(shí)間60min ；A段鹽酸3 %，時(shí)間60min，溫度30 °C，濃度5 %。所得漿 粕白度78% ISO,甲種纖維素含量88%，灰分0. 2%，動(dòng)力粘度7. 6mPa. S，反應(yīng)性能良好，適 宜于生產(chǎn)粘膠纖維。實(shí)施例2本實(shí)施例采用風(fēng)干大麻稈為原料，原料切短為3 5cm長(zhǎng)，和各原料進(jìn)行水解，水 解條件為溫度170°C，液比1 6，時(shí)間120min。然后把經(jīng)過(guò)水解的原料蒸煮制漿。蒸煮條 件燒堿用量22%，AQ0. 05%，溫度165°C，時(shí)間120min。蒸煮成漿洗凈后pH7. 8，洗凈后良 漿進(jìn)行篩選。良漿濃縮后漂白，漂白流程為HA漂白，H段條件次氯酸鹽7 %，溫度45 °C，濃 度10%，時(shí)間120min ；A段鹽酸3%，時(shí)間90min，溫度30°C，濃度5%。所得漿粕白度74% ISO,甲種纖維素含量90%，灰分0. 2%，動(dòng)力粘度8. 4mPa. S，反應(yīng)性能良好，適宜于生產(chǎn)粘 膠纖維。實(shí)施例3本實(shí)施例采用風(fēng)干大麻稈為原料，原料切短為3 5cm長(zhǎng)，和各原料進(jìn)行水解，水 解條件為溫度170°C，液比1 6，時(shí)間120min。然后把經(jīng)過(guò)水解的原料蒸煮制漿。蒸煮條 件燒堿用量21 %，AQ0. 05%,溫度170°C，時(shí)間120min。蒸煮成漿洗凈后pH7. 8，洗凈后良漿 進(jìn)行篩選。良漿濃縮后漂白，漂白流程為HPA漂白，H段條件次氯酸鹽4%，溫度45°C，濃度 10%，時(shí)間90min ；P段過(guò)氧化氫3%，氫氧化鈉1.2%，濃度15%，溫度85°C，時(shí)間90min ； A段鹽酸2%，時(shí)間90min，溫度30°C，濃度5%。所得漿粕白度78% ISO，甲種纖維素含量 93%,灰分0. 18%，動(dòng)力粘度8. OmPa. S，反應(yīng)性能良好，適宜于生產(chǎn)粘膠纖維。從實(shí)施例1和實(shí)施例2及實(shí)施例3可知，成漿粕性能優(yōu)越，均能夠運(yùn)用于生產(chǎn)粘膠 纖維；相比其它原料或工藝生產(chǎn)漿粕，本方法大麻稈漿粕制漿工藝節(jié)約能耗，充分利用現(xiàn)有 資源，更提高了原料附加值。
權(quán)利要求
一種生產(chǎn)粘膠纖維用漂白漿粕的方法，其特征在于采用大麻稈作原料。
2.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)粘膠纖維用漂白漿粕的方法，其特征在于將合格大麻 稈原料采用預(yù)水解方法進(jìn)行預(yù)處理。
3.如權(quán)利要求2所述的將合格大麻稈原料采用預(yù)水解方法進(jìn)行預(yù)處理，其特征在于其 預(yù)水解條件液比1 3 1 10，時(shí)間2 300min，蒸煮溫度130 180°C。
4.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)粘膠纖維用漂白漿粕的方法，其特征在于蒸煮制漿的 條件為燒堿10 30%，蒽醌0 1%，溫度100 200°C，時(shí)間60 180min，液比1 1 1 10。
5.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)粘膠纖維用漂白漿粕的方法，其特征在于蒸煮后的漿 料要求其KMn04硬度為2 10，白度彡20% ISO。
6.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)粘膠纖維用漂白漿粕的方法，其特征在于使用濃縮機(jī) 對(duì)蒸煮后的大麻稈漿料進(jìn)行濃縮，使黑液提取率> 85%。
7.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)粘膠纖維用漂白漿粕的方法，其特征在于使用解離設(shè) 備對(duì)濃縮的漿料進(jìn)行稀釋后疏解并洗滌，洗凈后漿料PH值為6 8。
8.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)粘膠纖維用漂白漿粕的方法，其特征在于篩選后漿料 采用次氯酸鹽漂白(H)-過(guò)氧化氫漂白(P)_次氯酸鹽漂白(H)-酸處理(A)(簡(jiǎn)稱H-P-H-A)， 或H-P-A，或H-A流程進(jìn)行漂白，并且其化學(xué)品用量控制在氫氧化鈉1 40% (Na20計(jì))， 次氯酸鹽1 10% (有效氯計(jì))，過(guò)氧化氫0 5%，鹽酸0.5 8%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)粘膠纖維用漂白漿粕的方法，內(nèi)容有①以大麻稈(木質(zhì)部)為原料；②原料切成長(zhǎng)2～5cm段；③切好原料進(jìn)行預(yù)水解，條件液比1∶2～1∶10，≥100℃，2～300min；④水解后原料制漿，條件燒堿10～30％，蒽醌0～1％，100～200℃，60～180min，液比1∶1～1∶10；⑤洗凈良漿采用次氯酸鹽漂白(H)-過(guò)氧化氫漂白(P)-(次氯酸鹽漂白(H))-酸處理(A)，或HPA，或HA的流程漂白；⑥漂后漿料洗凈干燥得漂白大麻稈漿粕。本方法所得漿粕性能優(yōu)越，適宜生產(chǎn)粘膠纖維；相比其它原料或方法生產(chǎn)的漿粕，本方法充分利用現(xiàn)有資源，提高了原料附加值，且制漿工藝節(jié)約能耗。
文檔編號(hào)D01D1/02GK101824661SQ20091011887
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者戴錦亮, 聶怡, 薛崇昀, 陳彬 申請(qǐng)人:中國(guó)制漿造紙研究院;振亞有限公司