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高支高密純亞麻坯布經紗上漿方法

文檔序號:1723259閱讀:593來源:國知局
專利名稱:高支高密純亞麻坯布經紗上漿方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種高支高密純亞麻坯布經紗上漿方法。
背景技術
目前,純亞麻坯布大多不采用漿紗織造,而是采用分條織造,分條織造 表面上節(jié)約了經紗,少了一道漿紗工序,節(jié)約了織造成本,但分條織造效率低,產生過多的 跳花、跳紗、星跳等疵點,只是亞麻上漿很難掌握,弄不好會造成織造困難。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點,提供一種高支高密純亞麻坯布經紗 上漿方法,它主要解決了現有的純亞麻坯布采用分條織造,其效率低,產生過多的三跳疵 點等問題。本發(fā)明的目的是這樣實現的,織物規(guī)格紗支42-55公支,經偉密300根/10厘 米-500根/10厘米,幅寬137-190厘米,漿液配制以1000立升漿液為單位,加入淀粉 40kg、甘油2kg、乳化蠟1kg、肥皂4條、火堿20-30g調劑漿液,向調漿筒中注水至800立升, 加入40kg淀粉,同時攪拌升溫,待淀粉溶解均勻加入4條肥皂和1kg乳化蠟碎塊,繼續(xù)攪 拌升溫至50-55°C時定體積,加水至1000立升,測PH值,用火堿20-30g將漿液PH值調至 7-7. 5,再繼續(xù)攪拌升溫至95-100°C時停止攪拌,停止升溫,悶10-15分鐘即可使用,漿紗工 藝,采用編絞漿紗方法,漿槽溫度控制在70-80°C,后壓漿輥壓力設置為lb-1. 5b/in2,前壓 漿輥壓力設置為1. 5b-2b/in2,車速控制在70-80m/min,漿出回潮控制在10-11 %,上漿率控 制在2%左右,漿出織軸對布場的溫度要求為26-28°C,濕度80-82°C。該發(fā)明工藝簡單,漿 液配方綠色環(huán)保,織造過程三跳疵點少,織造效率高,每1000立升漿液可漿出經紗16000米 左右,即漿紗成本在0. 03元/米左右,而漿出經紗在布場織造過程中可提高織造效率10%, 布場用汽及用電成本可降0. 04元/米,同時布場看臺工因織造效率提升可以看更多機臺, 其計件工資可以下調0. 09元/米,采用上漿織造可節(jié)約成本0. 1元/米,另外在上漿過程 中經紗伸長2%。,完全可以彌補漿紗過程中開車、了機浪費的經紗。
具體實施例方式織物規(guī)格紗支42-55公支,經偉密300根/10厘米-500根/10厘米,幅寬137-190厘米。a、漿液配制以1000立升漿液為單位,加入淀粉40kg、甘油2kg、乳化蠟1kg、肥皂 4條、火堿20-30g,最好用25g ;b、調劑漿液向調漿筒中注水至800立升,加入40kg淀粉,同時攪拌升溫,待淀粉 溶解均勻加入4條肥皂和1kg乳化蠟碎塊,繼續(xù)攪拌升溫至50-55°C時定體積,50°C時定體 積為最好,加水至1000立升,測PH值,用火堿20-30g將漿液PH值調至7-7. 5,再繼續(xù)攪拌 升溫至95-100°C時停止攪拌,停止升溫,95°C時停止攪拌升溫為最好,悶10-15分鐘即可使 用;c、漿紗工藝一定要采用編絞漿紗方法,以防頂絞和織軸縱向密度不勻,漿槽溫度 控制在70-80°C,后壓漿輥壓力設置為lb-1. 5b/in2,前壓漿輥壓力設置為1. 5b_2b/in2,車 速控制在70-80m/min,漿出回潮控制在10-11 %,上漿率控制在2%左右,確保經紗的被覆 清上漿,同時最大限度地保持漿出經紗的彈性;d、漿出織軸對布場的溫濕度要求溫度26_28°C,濕度80_82°C。
權利要求
一種高支高密純亞麻坯布經紗上漿方法,織物規(guī)格紗支42 55公支,經偉密300根/10厘米 500根/10厘米,幅寬137 190厘米,其特征在于a、漿液配制以1000立升漿液為單位,加入淀粉40kg、甘油2kg、乳化蠟1kg、肥皂4條、火堿20 30g;b、調劑漿液向調漿筒中注水至800立升,加入40kg淀粉,同時攪拌升溫,待淀粉溶解均勻加入4條肥皂和1kg乳化蠟碎塊,繼續(xù)攪拌升溫至50 55℃時定體積,加水至1000立升,測PH值,用火堿20 30g將漿液PH值調至7 7.5,再繼續(xù)攪拌升溫至95 100℃時停止攪拌,停止升溫,悶10 15分鐘即可使用;c、漿紗工藝采用編絞漿紗方法,漿槽溫度控制在70 80℃,后壓漿輥壓力設置為1b 1.5b/in2,前壓漿輥壓力設置為1.5b 2b/in2,車速控制在70 80m/min,漿出回潮控制在10 11%,上漿率控制在2%左右;d、漿出織軸對布場的溫濕度要求溫度26 28℃,濕度80 82℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高支高密純亞麻坯布經紗上漿方法,它是經漿液配制,調制漿液,漿紗工藝進行高支高密純亞麻坯布經紗上漿的。該發(fā)明工藝簡單,漿液配方綠色環(huán)保,織造過程三跳疵點少,織造效率高,每1000立升漿液可漿出經紗16000米左右,即漿紗成本在0.03元/米左右,而漿出經紗在布場織造過程中可提高織造效率10%,布場用汽及用電成本可降0.04元/米,同時布場看臺工因織造效率提升可以看更多機臺,其計件工資可以下調0.09元/米,采用上漿織造可節(jié)約成本0.1元/米,另外在上漿過程中經紗伸長2‰,完全可以彌補漿紗過程中開車、停機浪費的經紗。
文檔編號D06B3/08GK101892566SQ20091007212
公開日2010年11月24日 申請日期2009年5月18日 優(yōu)先權日2009年5月18日
發(fā)明者張啟新, 李峰, 金麗娜 申請人:佳木斯三和亞麻紡織有限責任公司
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