專利名稱：梳理機(jī)的吹邊花裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于無紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種梳理機(jī)的吹邊花裝置。
背景技術(shù)：
成套無紡布生產(chǎn)設(shè)備主要但不限于地包括開松機(jī)、梳理機(jī)、鋪網(wǎng)機(jī)和針刺機(jī)或水刺 機(jī)，梳理機(jī)所擔(dān)當(dāng)?shù)穆氊?zé)是將開松機(jī)開松后的無紡織纖維梳理并且饋送給鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng)，由 鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng)后輸送給針刺機(jī)或水刺機(jī)作纖維之間的纏結(jié)性刺合，形成無紡布成品。
中國發(fā)明專利申請公開號(hào)CN101250774A公開了一種梳理機(jī)的吸邊花裝置，該專利 申請所提供的技術(shù)方案是在用于蓋閉梳理機(jī)的梳棉輥筒的輥筒蓋上以直接設(shè)置或間接設(shè) 置的方式配置一集氣管，在集氣管上延伸設(shè)置吸咀，并且使吸咀對準(zhǔn)于梳棉輥筒的端部偏 上方。在梳理機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，即在梳棉輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，游動(dòng)到梳棉輥筒兩端的纖維 被吸咀吸除，不易進(jìn)入到梳棉輥筒與軸套之間的縫隙中，從而可避免纖維在縫隙中積集乃 至結(jié)塊的現(xiàn)象，確保梳棉輥筒的正常工作。
上述專利申請技術(shù)方案消除了由該申請?jiān)诒尘凹夹g(shù)欄中提及的梳棉輥筒與軸套之間 的縫隙內(nèi)易積集邊花,即易積集從梳棉輥筒的端部逃逸的纖維，不僅減輕了工人的清邊花的 頻次，而且可有效地防止邊花造成梳棉輥筒卡死無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情形發(fā)生。但是，上述專 利申請方案仍存在有欠缺 一是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，因?yàn)樾枰谳佂采w上配置集氣管，并且由 集氣管上的吸咀通過連接管連接到輥筒蓋的端部(見該專利申請的圖2和說明書第2頁倒 數(shù)第3行至說明書第4頁第19行的說明)，從而使結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為十分復(fù)雜并且安裝煩瑣，此 外，還會(huì)使梳理機(jī)的整體體積增大；二是結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為負(fù)壓式工作，雖然能將游動(dòng)到梳棉輥筒 兩端端部的纖維吸出，避免進(jìn)入梳棉輥筒與軸套之間的縫隙，但是如此方式會(huì)造成材料的 浪費(fèi)，并且吸出的纖維會(huì)造成對吸風(fēng)裝置如負(fù)壓風(fēng)機(jī)(說明書第3頁第8行)產(chǎn)生影響； 三是從集氣管上引接至梳棉輥筒的連接管均露裸在外，除了容易致?lián)p外，還給整套梳理機(jī) 的觀瞻產(chǎn)生影響(重點(diǎn)見該專利申請的圖2至圖4)?；谏鲜隼?，本申請人認(rèn)為 CN101250774A所介紹的技術(shù)方案仍有合理改進(jìn)的必要。

發(fā)明內(nèi)容
3本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種結(jié)構(gòu)簡練并且占用空間小的不會(huì)造成游動(dòng)到梳棉輥筒與 軸套之間的縫隙內(nèi)的纖維浪費(fèi)的并且還有助于增進(jìn)觀瞻效果的梳理機(jī)的吹邊花裝置。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的， 一種梳理機(jī)的吹邊花裝置，所述的梳理機(jī)包括一組 圍繞于梳理機(jī)的主輥筒設(shè)置的并且與主輥筒配合工作的梳棉輥筒，各梳棉輥筒的兩端的輥 筒軸各通過配有軸套蓋的軸套支承于相應(yīng)的固定座上，并且梳棉輥筒的端面與所述軸套的 軸套端面之間構(gòu)成有縫隙，所述的固定座與梳理機(jī)機(jī)架固定，特點(diǎn)是所述的吹邊花裝置 包括一主氣管、進(jìn)、出氣道和通氣道，主氣管固定在所述梳理機(jī)機(jī)架上并且與產(chǎn)氣裝置連 接，在主氣管上接續(xù)有供氣管的一端，供氣管的另一端與所述的進(jìn)氣道相通，而進(jìn)氣道開 設(shè)在所述的軸套蓋上并且與出氣道相通，而出氣道開設(shè)在所述的軸套上并且與通氣道相 通，通氣道構(gòu)成于軸套的內(nèi)壁與所述的輥筒軸之間并且與所述的縫隙相通。
在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的軸套所朝向軸套蓋的一端端面開設(shè)有一對 第一密封圈凹槽，各第一密封圈凹槽內(nèi)各設(shè)有密封圈，所述的軸套蓋所朝向軸套的一側(cè)側(cè) 面開設(shè)有與所述的一對第一密封圈凹槽相對應(yīng)的一對第二密封圈凹槽，第二密封圈凹槽內(nèi) 容入所述的密封圈，所述的進(jìn)氣道位于一對第二密封圈凹凸槽之間，所述的出氣道位于所 述的一對第一密封圈凹槽之間。
在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的梳棉輥筒的兩端的輥筒軸中的其中一個(gè) 輥筒軸的軸頭上構(gòu)成有一用于與梳理機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)裝置傳動(dòng)聯(lián)結(jié)的平鍵。
在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的固定座的上端構(gòu)成有一 U形腔，所述的 軸套攜軸套座支承在U形腔內(nèi)，并且由固定座的固定座蓋定位，固定座的下端開設(shè)有調(diào)整 槽，調(diào)整槽上配設(shè)有固定螺釘，固定螺釘定位在所述梳理機(jī)機(jī)架上所開設(shè)的固定螺釘槽上， 在固定座的底部連結(jié)有一調(diào)整螺釘?shù)囊欢?，調(diào)整螺釘?shù)牧硪欢舜┰O(shè)在梳理機(jī)機(jī)架上并且由 一對螺母固定。
在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的主氣管固定在所述梳理機(jī)機(jī)架的內(nèi)壁上。 在本發(fā)明的還一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的產(chǎn)氣裝置為鼓風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)之一，由于進(jìn)、出氣道分別構(gòu)成于軸座蓋和軸套上， 因而不需要占用空間；之二，由于變已有技術(shù)中的吸邊花為吹邊花即由主氣管引入的空氣 經(jīng)供氣管供給進(jìn)氣道，經(jīng)出氣道進(jìn)入通氣道，得以使從梳棉輥筒的端部游動(dòng)到縫隙中的邊花(纖維)吹出，不會(huì)造成纖維的浪費(fèi)；之三，主氣管直接固設(shè)在梳理機(jī)機(jī)架上而無需象 已有技術(shù)那么以架空的形式體現(xiàn)，從而有助于改善梳理機(jī)的觀瞻性以及體現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的簡練 效果。


圖1為本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。 圖2為圖1的局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式
為了使專利局的審査員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效 果，申請人將在下面以實(shí)施例的方式結(jié)合附圖作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述均不是對 本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換 都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。
請見圖1和圖2，給出了梳理機(jī)的局部結(jié)構(gòu)，依據(jù)專業(yè)常識(shí),梳理機(jī)具有一組圍繞于 梳理機(jī)的主輥筒(業(yè)界習(xí)慣稱主錫林)設(shè)置的并且與主輥筒相配合工作的梳棉輥筒1，對 此可以通過對CN101250774A的公開文獻(xiàn)進(jìn)行解讀，此外還有一組與梳棉輥筒1相配合的 剝棉輥筒，主輥筒、梳棉輥筒l和剝棉輥筒三者的關(guān)系是主輥筒起梳理開松作用，剝棉 輥筒配合梳棉輥筒l (也稱工作輥筒)對梳棉輥筒l清理，將纖維轉(zhuǎn)移到主輥筒上進(jìn)行再 梳理，梳棉輥筒l和主輥筒上各有針布，針布上的刺相對應(yīng)，梳棉輥筒l上的針布上的刺 與主輥筒上的針布上的刺方向相反。
如前述，由于一臺(tái)梳理機(jī)具有多個(gè)以相同方式設(shè)置的梳棉輥筒l，因此盡管申請人在 圖1和圖2中僅示意了一個(gè)，但不會(huì)給理解造成困惑，各個(gè)梳棉輥筒1的兩端的輥筒軸11 各設(shè)在相應(yīng)的軸套2上，并且在其中一個(gè)輥筒軸ll的端部構(gòu)成有平鍵lll,用來與動(dòng)力機(jī) 構(gòu)的傳動(dòng)輪傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。由圖2所示，梳棉輥筒1的端面12與軸套2的軸套端面22之間必 然保持有縫隙13，否則會(huì)引起兩者之間的接觸性摩擦。在通常情況下，當(dāng)梳棉輥筒l處于 工作狀態(tài)時(shí)，纖維會(huì)從梳棉輥筒1的兩端進(jìn)入縫隙13中，必須頻繁清除。然而作為本發(fā) 明所提供的技術(shù)方案的吹邊花裝置可避免上述情形的發(fā)生，具體的做法是在梳理機(jī)機(jī)架 4的朝向內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有一主氣管5,在主氣管5上接續(xù)供氣管51的一端，而供氣管51 的另一端接至軸套2的軸套蓋21。由于軸套蓋21內(nèi)開設(shè)有進(jìn)氣道6，因此供氣管51向進(jìn)
5氣道6供氣，又由于在軸套2內(nèi)開設(shè)有出氣道7，加上該出氣道7是與進(jìn)氣道6相通的， 因此由進(jìn)氣道6向出氣道7供氣，還由于軸套2的內(nèi)壁與輥筒軸11之間構(gòu)成有既與出氣 道7相通又與前述的縫隙13相通的通氣道8，因此由通氣道8向縫隙13吹氣，阻止纖維 進(jìn)入縫隙13內(nèi)。
在軸套2的一端即圖示的右端端面上構(gòu)成有一對第一密封圈凹槽23，在該對第一密封 圈凹槽23內(nèi)嵌入密封圈231，與此相適應(yīng)地，在軸套蓋21的左側(cè)面上加工有一對與第一 密封圈凹槽23相對應(yīng)的第二密封圈凹槽211，前述的進(jìn)氣道6位于一對第二密封圈凹槽 211之間，前述的出氣道7對應(yīng)于一對第一密封圈凹槽23之間，當(dāng)用圖示的一組螺釘將軸 套蓋21與軸套2固定后，進(jìn)、出氣道6、 7彼此相通。軸套2攜軸套蓋21支承在梳理機(jī) 的固定座3的上端所預(yù)先加工成的U形腔中，并且加固定座蓋32通過螺釘固定。在固定 座3的下端加工有調(diào)整槽33，調(diào)整槽33內(nèi)穿設(shè)固定螺釘331，固定螺釘331的尾部位于 梳理機(jī)機(jī)架4上的固定螺釘槽41中。固定座3的底部聯(lián)結(jié)一調(diào)整螺釘34并且配以一對螺 母341，待調(diào)整螺釘34調(diào)整完成后將一對螺母341旋緊。
使用時(shí)，由氣源裝置或稱產(chǎn)氣裝置例如鼓風(fēng)機(jī)向主氣管5供氣，經(jīng)供氣管51引入進(jìn) 氣道6，經(jīng)進(jìn)氣道6進(jìn)入出氣道7，經(jīng)出氣道7進(jìn)入通氣道8，由通氣道8對縫隙13吹拂， 即由來自通氣道8的氣體在經(jīng)縫隙13引出時(shí)對梳棉輥筒1的端部，更具體地講對梳棉輥 筒1的端面12與軸套2的軸套端面22吹氣，因此梳棉輥筒1的邊除部位的纖維不會(huì)進(jìn)入 縫隙13，從而可杜絕纖維卡滯于縫隙13內(nèi)的情形發(fā)生，以及能有效地減輕工人清理的勞 動(dòng)強(qiáng)度，本發(fā)明方案的優(yōu)點(diǎn)在于不會(huì)產(chǎn)生纖維的浪費(fèi)。經(jīng)本申請人將本發(fā)明方案配置在梳 理機(jī)上試用(保密措施下)了十天(每天七小時(shí))，未發(fā)現(xiàn)有纖維纏入到縫隙13的情形， 由此而證明，不失為是一個(gè)良好的技術(shù)方案。
申請人補(bǔ)充說明如下，在上述實(shí)施例中，雖然僅涉及了對梳理輥筒1的一端的情形 的說明，但申請人認(rèn)為并不影響對另一端的處置情形產(chǎn)生理解上的困惑，因?yàn)閮啥说奶幹?方式是完全一樣的。又， 一臺(tái)梳理機(jī)有多個(gè)梳棉輥筒l，因此對各梳棉輥筒1均采用本發(fā) 明所公開的技術(shù)方案解決縫隙13內(nèi)避免積集纖維的問題。
權(quán)利要求
1、一種梳理機(jī)的吹邊花裝置，所述的梳理機(jī)包括一組圍繞于梳理機(jī)的主輥筒設(shè)置的并且與主輥筒配合工作的梳棉輥筒(1)，各梳棉輥筒(1)的兩端的輥筒軸(11)各通過配有軸套蓋(21)的軸套(2)支承于相應(yīng)的固定座(3)上，并且梳棉輥筒(1)的端面(12)與所述軸套(2)的軸套端面(22)之間構(gòu)成有縫隙(13)，所述的固定座(3)與梳理機(jī)機(jī)架(4)固定，其特征在于所述的吹邊花裝置包括一主氣管(5)、進(jìn)、出氣道(6、7)和通氣道(8)，主氣管(5)固定在所述梳理機(jī)機(jī)架(4)上并且與產(chǎn)氣裝置連接，在主氣管(5)上接續(xù)有供氣管(51)的一端，供氣管(51)的另一端與所述的進(jìn)氣道(6)相通，而進(jìn)氣道(6)開設(shè)在所述的軸套蓋(21)上并且與出氣道(7)相通，而出氣道(7)開設(shè)在所述的軸套(2)上并且與通氣道(8)相通，通氣道(8)構(gòu)成于軸套(2)的內(nèi)壁與所述的輥筒軸(11)之間并且與所述的縫隙(13)相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳理機(jī)的吹邊花裝置，其特征在于所述的軸套(2)所朝向軸套蓋(21)的一端端面開設(shè)有一對第一密封圈凹槽(23)，各第一密封圈凹槽(23)內(nèi)各設(shè)有密封圈(231)，所述的軸套蓋(21)所朝向軸套(2)的一側(cè)側(cè)面開設(shè)有與所述的一對第一密封圈凹槽(23)相對應(yīng)的一對第二密封圈凹槽(211)，第二密封圈凹槽(211)內(nèi)容入所述的密封圈(231)，所述的進(jìn)氣道(6)位于一對第二密封圈凹凸槽(211)之間，所述的出氣道(7)位于所述的一對第一密封圈凹槽(23)之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳理機(jī)的吹邊花裝置，其特征在于所述的梳棉輥筒(l)的兩端的輥筒軸(ll)中的其中一個(gè)輥筒軸(ll)的軸頭上構(gòu)成有一用于與梳理機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)裝置傳動(dòng)聯(lián)結(jié)的平鍵(lll)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳理機(jī)的吹邊花裝置，其特征在于所述的固定座(3)的上端構(gòu)成有一U形腔(31)，所述的軸套(2)攜軸套座(21)支承在U形腔(31)內(nèi)，并且由固定座(3)的固定座蓋(32)定位，固定座(3)的下端開設(shè)有調(diào)整槽(33)，調(diào)整槽(33)上配設(shè)有固定螺釘(331)，固定螺釘(331)定位在所述梳理機(jī)機(jī)架(4)上所開設(shè)的固定螺釘槽(41)上，在固定座(3)的底部連結(jié)有一調(diào)整螺釘(34)的一端，調(diào)整螺釘(34)的另一端穿設(shè)在梳理機(jī)機(jī)架(4)上并且由 一對螺母(341)固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳理機(jī)的吹邊花裝置，其特征在于所述的主氣管(5)固定在所述梳理機(jī)機(jī)架(4)的內(nèi)壁上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳理機(jī)的吹邊花裝置，其特征在于所述的產(chǎn)氣裝置為鼓風(fēng)機(jī)。
全文摘要
一種梳理機(jī)的吹邊花裝置，屬于無紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。梳理機(jī)包括一組梳棉輥筒，各梳棉輥筒的兩端的輥筒軸支承于相應(yīng)的固定座上，且梳棉輥筒的端面與軸套的軸套端面之間構(gòu)成有縫隙，固定座與梳理機(jī)機(jī)架固定，特點(diǎn)是吹邊花裝置包括主氣管、進(jìn)、出氣道和通氣道，主氣管固定在梳理機(jī)機(jī)架上且與產(chǎn)氣裝置連接，在主氣管上接有供氣管的一端，供氣管的另一端與進(jìn)氣道相通，進(jìn)氣道開設(shè)在軸套蓋上且與出氣道相通，出氣道開設(shè)在軸套上且與通氣道相通，通氣道構(gòu)成于軸套的內(nèi)壁與輥筒軸之間且與縫隙相通。優(yōu)點(diǎn)由于進(jìn)、出氣道分別構(gòu)成于軸座蓋和軸套上，因而不需要占用空間；不會(huì)造成纖維的浪費(fèi)；有助于改善梳理機(jī)的觀瞻性以及體現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的簡練效果。
文檔編號(hào)D01G15/00GK101509158SQ20091003019
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者王衛(wèi)成 申請人:常熟市偉成非織造成套設(shè)備有限公司