專利名稱：一種滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲地毯及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲地毯及其生產(chǎn)方法，特別涉及到在雙針床拉舍 爾經(jīng)編機上織造生產(chǎn)出來的滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲地毯及其相關(guān)生產(chǎn)制造方法。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明提出之前，市場上流行的地毯有全毛地毯、毛與其他原料(如晴綸， 滌綸)混紡制成的地毯、晴給地毯和丙綸地毯。這些地毯多年來在手感、風(fēng)格 上無多大變化，其缺點在于
1. 全毛地毯雖保暖性較好，但不防蛀不防霉，貼身鋪蓋有刺癢感；而且需 要先紡紗再織布，制造成本高，由于紗線的簇立性不好容易倒伏，彈性差。
2. 混紡和晴綸地毯也需先紡紗再織布，成本高，由于紗線的簇立性不好，
彈性差。
3. 丙綸地毯成本低，彈性好，但毛發(fā)硬，觸覺差，只適于室外不適于室內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種滌綸低彈網(wǎng)絡(luò) 絲地毯及其生產(chǎn)方法，使其毛絨風(fēng)格挺立，彈性恢復(fù)好、輕盈、價格更能夠滿 足市場的需求，而工藝方法更加合理有效。
本發(fā)明是通過以下的技術(shù)措施來實現(xiàn)的。一種滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲地毯，采用1 6D的滌綸絲為絨紗原料，100~500D滌綸全牽伸絲為底絲，其中滌綸絲占 70~90%， 100 500D滌綸全牽伸絲占30 10。/。，所述的百分比為質(zhì)量百分比。
一種滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲地毯的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)步驟依次為
(1)原料準備；(2) 在雙針床拉舍爾經(jīng)編機上織造，坯布克重400 2000g/m、
(3) 剖幅；
(4) 熱定型，定型溫度180 200°C，纖維受熱時間為40 50秒；
(5) 滌綸染色，染色在高溫120~140° C、高壓0.15 0.3MPa溢流染色機中使用分散染料染色。在72 75。C時將所述的染料助劑加入，進布，經(jīng)過40分鐘升溫到130°C，保溫30分鐘，然后關(guān)閉蒸汽閥門，染色機夾層內(nèi)放入冷水，降溫75 78。C出布； ，
(6) 或在印花機上使用印花漿料進行印花；
(7) 染色后處理，在軋槽內(nèi)加純堿1.6 2g/L、保險粉1.6 2g/L，溫度80 85°C， 10-20分鐘后，在軋槽內(nèi)加親水柔軟劑15 60g/L，進行20~40min處理；
(8) 或印花后處理，將織物烘干后在160 168'C下蒸化，純堿1.6 2g/L，保險粉1.6 2g/L，溫度80 85i:， 5~15分鐘后，進行清水處理，然后在軋槽內(nèi)加親水柔軟劑15~60 g/L，進行20 40min處理'；
(9) 熱定型，定型溫度180 200°C，纖維受熱時間為60 70秒；
(10) 背面噴或涂防滑膠并干燥。
所述的分散染料是分散黃0.2~0.4 g/L、分散藍0.2 0.4 g/L、分散紅0.8~1.4g/L、冰醋酸0.85 0.9 g/L、勻染劑0.1 0.25g/L。所述的勻染劑是高溫高壓1011勻染劑。
所述的印花漿料是分散紅l~3g/L、分散黃0.5 0.9g/L、分散藍0.1~0.3g/L、硫磺安5 10g/L，尿素10 30g/L，植物糊料10~40g/L，增稠劑10 40g/L。所述的植物糊料是瓜耳豆膠。所述的增稠劑是KG401增稠劑。所述的親水柔軟劑是MT-110滌綸整理劑。
針對染色地毯或印花地毯，分別采用染色一染色后處理和印花一印花后處 理兩種工藝，而不相互交叉。
本發(fā)明采用上述技術(shù)措施后，因為滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲的簇立性好，不需紡紗 直接上機織造，所以工藝少，生產(chǎn)周期短，工序更加合理有效，效率高，成本 低，生產(chǎn)的織物蓬松度好，彈性恢復(fù)好，簇立性好，觸覺舒適，滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)
絲地毯平方米克重1000 g/m2，即可和其它地毯2000g/r^相媲美。更能滿足市
場追求。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。 實施例l
經(jīng)編滌綸染色地毯，成品寬度150cm、克重1000g/n^其生產(chǎn)步驟為
(1) 原料準備，選擇和準備好原料，'采用600D/192F (3.13D)滌綸低彈 網(wǎng)絡(luò)絲為絨紗原料，150D/48F滌綸全牽伸絲為底絲，其中600D/192F滌綸低彈 網(wǎng)絡(luò)絲占80%， 150D/48F滌綸全牽伸絲20。/。，所述的百分比為質(zhì)量百分比
(2) 采用雙針床拉舍爾經(jīng)編機進行織造，坯布克重1000g/m2，幅寬150cm
(3) 剖幅；
(4) 熱定型，溫度20(TC，纖維受熱時間為50秒；
(5) 染色，染料配方為分散黃0.2^L、分散藍0.2g/L、分散紅0.8g/L、 冰醋酸0.9 g/L、高溫高壓1011勻染劑0.25g/L，在30'C時將所述的染料助劑加 入，進布，經(jīng)過40分鐘升溫到130°C，保溫45分鐘，然后關(guān)閉蒸汽閥門，染 色機夾層內(nèi)放入冷水，降溫5(TC出布；(6) 染色后處理，純堿1.8g/L，保險粉1.8g/L，溫度8(TC， 8分鐘后，軋槽內(nèi)加MT-110滌綸整理劑30g/I，進行30min處理；
(7) 熱定型，在180'C下熱定，纖維受熱時間為70秒；
(8) 反面涂防滑膠，日曬或烘干；實施例2
經(jīng)編滌綸印花地毯，成品寬度150cm、克重1000g/r^其生產(chǎn)步驟為
(1) 原料準備，選擇和準備好原料，采用600D/192F (3.13D)滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲為絨紗原料，150D/48F滌綸全牽伸絲為底絲，其中600D/192F滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲占80%， 150D/48F滌綸全牽伸絲20。/。，所述的百分比為質(zhì)量百分比
(2) 采用雙針床拉舍爾經(jīng)編機進行織造，坯布克重1000g/m2，幅寬150cm
(3) 剖幅；
(4) 熱定型，溫度20(TC，纖維受熱時間為50秒；
(5) 印花，印花配方為分散紅2g/L、分散黃0.8g/L、分散藍0.2g/L、硫磺安8g/L，尿素20g/L，植物糊料30 g/L，增稠劑30 g/L，配成印花漿，去印花，印花后上述的單位比例為每升水所添加染料比例；
(6) 印花后處理，將織物烘干后在165'C下蒸化，純堿1.8g/L，保險粉1.8g/L，溫度8(TC， IO分鐘后，迸行清水處理，然后在軋槽內(nèi)加親水柔軟劑30g/L，進行25min處理；
(7) 在定型機上進行熱定型，定型溫度18(TC，纖維受熱時間為80秒；
(8) 反面涂防滑膠并干燥；
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護笵圍。
權(quán)利要求
1. 一種滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲地毯，其特征在于采用1～6D的滌綸絲為絨紗原料，100～500D滌綸全牽伸絲為底絲，其中滌綸絲占70～90％，100～500D滌綸全牽伸絲占30～10％，所述的百分比為質(zhì)量百分比。
2. —種滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲地毯的生產(chǎn)方法，其特征在于生產(chǎn)步驟依次為(1) 原料準備；(2) 在雙針床拉舍爾經(jīng)編機上織造，坯布克重400 2000g/m2;(3) 剖幅；(4) 熱定型，定型溫度180 200°C，纖維受熱時間為40 50秒；(5) 滌綸染色，染色在高溫120 140° C、高壓0.15~0.3MPa溢流染色機 中使用分散染料染色。在72 75'C時將所述的染料助劑加入，進布，經(jīng)過40分 鐘升溫到13(TC，保溫30分鐘，然后關(guān)閉蒸汽閥門，染色機夾層內(nèi)放入冷水， 降溫75 78。C出布；(6) 在印花機'i使用印花漿料進行印花；(7) 染色后處理，在軋槽內(nèi)加純堿1.6 2g/L、保險粉1.6 2g/L，溫度80 85°C, 10~20分鐘后，在軋槽內(nèi)加親水柔軟劑15 60g/L，進行20 40min處理， 內(nèi)中L為每升水(下同)；(8) 印花后處理，將織物烘干后在160 168""C下蒸化，純堿1.6~2g/L，保 險粉1.6 2g/L，溫度80 85。C， 5~15分鐘后，進行清水處理，然后在軋槽內(nèi)加 親水柔軟劑15-60 g/L，進行20 40min處理；(9) 熱定型，定型溫度180 200°C，纖維受熱時間為60 70秒；(10) 背面噴或涂防滑膠并干燥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲地毯的生產(chǎn)方法，其特征在 于:所述的分散染料是分散黃0.2 0.4 ^L、分散藍0.2~0.4 g/L、分散紅0.8-1.4 g/L、冰醋酸0.85 0.9g/L、勻染劑0.1 0.25g/L。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲地毪的生產(chǎn)方法，其特征 在于，所述的勻染劑是高溫高壓1011勻染劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲地毯的生產(chǎn)方法，其特征 在于，所述的印花漿料是:分散紅l 3g/L、分散黃0.5 0.9g/L、分散藍0.1 0.3g/L、 硫磺安5 10g/L，尿素10 30g/L，植物糊料10~40g/L，增稠劑10 40g/L。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲地毯的生產(chǎn)方法，其特征 在于，所述的植物糊料是瓜耳豆膠。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲地毯的生產(chǎn)方法，其特征 在于，所述的增稠劑是KG401增稠劑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲地毯的生產(chǎn)方法，其特征 在于，所述的親水柔軟劑是MT-110滌綸整理劑。
全文摘要
一種滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲地毯及其生產(chǎn)方法，涉及到在雙針床拉舍爾經(jīng)編機上織造生產(chǎn)出來的滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲地毯及其相關(guān)生產(chǎn)制造方法。采用1～6D的滌綸絲為絨紗原料，100～500D滌綸全牽伸絲為底絲，在雙針床拉舍爾經(jīng)編機上織造，并經(jīng)過熱定型；滌綸染色或印花；染色后處理及背面噴或涂防滑膠與干燥制成。采用本生產(chǎn)方法后，滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲不需紡紗直接上機織造，所以工藝少，生產(chǎn)周期短，工序更加合理有效，制造成本低；生產(chǎn)的織物蓬松度好，彈性恢復(fù)好，簇立性好，觸覺舒適；滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲地毯平方米克重1000g/m²，即可和其它地毯2000g/m²相媲美。更能滿足市場追求。
文檔編號D04B21/04GK101476208SQ20091002836
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月9日
發(fā)明者云 范 申請人:蘇州市云鷹紡織品有限公司