專利名稱：精細(xì)纖維電極電紡設(shè)備、濾料系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及從由電紡電極與集電極之間的電壓差異產(chǎn)生的靜電場(chǎng)中的聚 合物溶液靜電電紡精細(xì)纖維，且更具體地涉及一種新式電紡電極設(shè)備和/或電極電紡方 法。本發(fā)明的其它方面還可涉及濾料生產(chǎn)系統(tǒng)和方法，即應(yīng)用精細(xì)纖維到濾料上以便在濾 料上產(chǎn)生高有效層從而將流體流中的污物過濾掉。
背景技術(shù)：
借由通過集電極與電紡電極之間的電壓差異產(chǎn)生的電場(chǎng)采用靜電電紡(亦稱“電 極電紡”)來從聚合物溶液生產(chǎn)精細(xì)纖維是已知的。例如，如在美國(guó)專利No. 6，743，273中 所述，聚合物溶液被泵送到以旋轉(zhuǎn)的發(fā)射器形式的電紡電極，其中泵中的溶液從貯存器泵 送并被迫使通過發(fā)射器中的孔。通過排出，柵極與發(fā)射器之間的靜電電勢(shì)施加電荷，該電荷 使得流體“紡絲”成細(xì)的精細(xì)纖維，其中精細(xì)纖維收集在基底上作為有效層。在該過程中， 溶劑從精細(xì)纖維蒸發(fā)，在纖維抽出期間將纖維直徑變細(xì)。靜電電紡裝置的另一示例在專利文獻(xiàn)No. US2006/0290031和No. W02006/131081中示出。在這些文獻(xiàn)中公開的電紡電極設(shè)計(jì)是采用幾種不同形式的旋轉(zhuǎn)的鼓狀主體的形 式。鼓位于聚合物溶液貯存器中并在其中淋浴，且繞與收集料的路徑垂直的軸線旋轉(zhuǎn)。通 過將鼓旋轉(zhuǎn)通過聚合物溶液，帶電電極的電紡表面用聚合物溶液涂覆。在這兩篇專利文獻(xiàn) 中示出了各種鼓狀主體的變形，該變形包括提供多個(gè)尖的末端以產(chǎn)生形成精細(xì)纖維的間隔 的電紡位置。本發(fā)明提供對(duì)現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)的改進(jìn)，因?yàn)楸景l(fā)明涉及靜電精細(xì)纖維生產(chǎn)和電紡電 極設(shè)計(jì)和/或涉及精細(xì)纖維濾料的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的幾個(gè)方面可要求保護(hù)且被認(rèn)為單獨(dú)或結(jié)合起來可授權(quán)，這些方面不局限 于下述內(nèi)容。本發(fā)明的第一方面涉及用于在合適集料上生產(chǎn)精細(xì)纖維的設(shè)備。該設(shè)備包括間隔 開的兩個(gè)電極，其中電紡電極包括夾帶在至少兩個(gè)引導(dǎo)器上的鏈帶(strand)。該設(shè)備具有 沿著第一路徑間隔開的入口區(qū)域和排出區(qū)域，使得集料適于沿著第一路徑從入口區(qū)域被驅(qū) 動(dòng)到與電紡電極成間隔關(guān)系的排出區(qū)域。驅(qū)動(dòng)單元適于沿著至少兩個(gè)引導(dǎo)器驅(qū)動(dòng)鏈帶，以 便沿著橫向于第一路徑(即，根據(jù)某些實(shí)施例可交叉和可垂直)的第二路徑移動(dòng)。電壓源 設(shè)置成在第一電極與第二電極之間產(chǎn)生電壓差異，用于在精細(xì)纖維的電紡中產(chǎn)生靜電場(chǎng)。鏈帶可采用鏈、傳送帶、條或其它鏈帶結(jié)構(gòu)的形式。根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施例，鏈帶可采 用繞環(huán)形連續(xù)路徑驅(qū)動(dòng)的環(huán)形鏈帶的形式。上述的第二路徑是該環(huán)形路徑的一部分。環(huán)形 路徑還包括與環(huán)形鏈帶成間隔關(guān)系的返回路徑，該環(huán)形鏈帶沿著返回路徑距集電極比沿著 第二路徑更遠(yuǎn)，其中在第二路徑中發(fā)生精細(xì)纖維的電紡。此外，根據(jù)某些實(shí)施例，提供蘸取 槽，蘸取槽適于容納合適的聚合物溶液。環(huán)形鏈帶沿著返回路徑通行經(jīng)過蘸取槽，用于蘸入到聚合物溶液中并藉此用聚合物溶液涂覆環(huán)形鏈帶。本發(fā)明的另一方面涉及濾料生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括基底材料的輥，該輥沿著第一 路徑提供經(jīng)過精細(xì)纖維生產(chǎn)機(jī)械的入口區(qū)域至排出區(qū)域的基底材料片材。片材具有大致平 行于第一路徑的相反側(cè)邊緣。精細(xì)纖維生產(chǎn)機(jī)械包括至少一鏈帶和沿著第二路徑從第一引 導(dǎo)器驅(qū)動(dòng)鏈帶到第二引導(dǎo)器的驅(qū)動(dòng)單元，第二路徑橫向于第一路徑。鏈帶用聚合物溶液潤(rùn) 濕且經(jīng)受電壓差異，以提供靜電場(chǎng)，從而用于產(chǎn)生大致沉積在基底材料上的精細(xì)纖維。根據(jù)一些實(shí)施例，這種方面還可包括沿著環(huán)形路徑通行的環(huán)形鏈帶，以及涉及在 任何給定時(shí)間將環(huán)形鏈帶的一部分蘸入到聚合物溶液的槽中，以補(bǔ)給聚合物溶液的涂層于 環(huán)形鏈帶上。其它發(fā)明方 面包括用于將精細(xì)纖維生產(chǎn)在集料上的設(shè)備，其中至少一個(gè)電紡電極 具有相對(duì)于平面集電極維持在恒定間距的線性部分。根據(jù)該方面，集電極具有用于支承集 料的平面支承表面，至少一個(gè)電紡電極具有鄰近于平面支承表面的線性部分且驅(qū)動(dòng)單元驅(qū) 動(dòng)電紡電極，同時(shí)在由驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)時(shí)維持線性部分與平面支承表面之間的恒定間距。電 壓源設(shè)置成在第一和第二電極之間產(chǎn)生電壓差異，用于生成精細(xì)纖維的電紡。根據(jù)一些實(shí)施例，設(shè)備可包括沿著第一路徑間隔開的入口區(qū)域和排出區(qū)域，其中 集料適于沿著第一路徑從入口區(qū)域被驅(qū)動(dòng)到與電紡電極成間隔關(guān)系的排出區(qū)域。電紡電極 繞環(huán)形路徑被驅(qū)動(dòng)，其中蘸取槽被提供用來容納聚合物溶液。在任何時(shí)刻，電紡電極的一部 分通行經(jīng)過蘸取槽，用于蘸入到聚合物溶液中并藉此用聚合物溶液涂覆電紡電極，且電紡 電極的一部分暴露用于精細(xì)纖維生產(chǎn)。本發(fā)明的又另一方面涉及生產(chǎn)精細(xì)纖維同時(shí)維持恒定間距的方法。根據(jù)本發(fā)明方 面的方法包括在多個(gè)電紡位置處利用電極上的聚合物溶液涂層由電極來電極電紡精細(xì)纖 維，所述多個(gè)電紡位置設(shè)置成線性陣列；利于集料與電紡位置之間的相對(duì)移動(dòng)，其中電紡位 置與集料成間隔關(guān)系；將精細(xì)纖維沉積在集料上；維持電紡位置與集料之間的恒定間距； 以及用聚合物溶液涂層定期地再生每個(gè)電紡位置。本發(fā)明的又另其它方面涉及一種生產(chǎn)精細(xì)纖維的方法，包括將第一電極和第二電 極設(shè)置成間隔的關(guān)系，其中第二電極包括至少一鏈帶；在第一電極與第二電極之間產(chǎn)生電 壓差異；用聚合物溶液潤(rùn)濕鏈帶；沿著第一路徑以與第二電極間隔的關(guān)系通行集料；利用 電壓差異將聚合物材料的精細(xì)纖維從多個(gè)電紡位置連沿著至少一個(gè)鏈帶電紡到集料上；以 及沿著橫向于第一路徑的第二路徑通行鏈帶。根據(jù)一些實(shí)施例，上述方法可包括將環(huán)形鏈帶夾帶在至少兩個(gè)引導(dǎo)器上，引導(dǎo)器 可采用引導(dǎo)輪的形式；沿著環(huán)形路徑圍繞至少兩個(gè)引導(dǎo)器通行環(huán)形鏈帶；從暴露且面向集 料的環(huán)形鏈帶的第一部分生成精細(xì)纖維；以及將環(huán)形鏈帶的第二部分蘸入到聚合物溶液中 并藉此定期地再生電紡位置。甚至，從由經(jīng)過電極鏈帶的間隙分隔開的多個(gè)間隔部分來典 型地生成精細(xì)纖維。電紡位置橫向于第一路徑地可移動(dòng)經(jīng)過料，當(dāng)環(huán)形鏈帶沿著第二橫向 路徑通行時(shí)，料沿著第一路徑通行。本發(fā)明的其它方面、目的和優(yōu)勢(shì)通過下述詳細(xì)說明結(jié)合附圖將顯而易見。


附圖被包括在說明書中并成為說明書的一部分，附圖描繪了本發(fā)明的幾個(gè)方面，且與具體實(shí)施方式
一起用于解釋本發(fā)明的原理。在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的精細(xì)纖維生產(chǎn)機(jī)械的局部示意性側(cè)視圖，該精細(xì)纖維生產(chǎn)機(jī)械可用于生產(chǎn)濾料；圖2是圖1中所示的機(jī)械的局部示意性平面圖；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的多個(gè)聚合物溶液槽和電極電紡電極以及用于驅(qū) 動(dòng)其的合適驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的等軸測(cè)圖，所述機(jī)構(gòu)可被包括并應(yīng)用在圖1所示的示意圖中；圖4是圖3所示的裝置的一部分的放大圖；圖5是圖3所示的裝置的一部分的放大圖和不同方向看的等軸測(cè)圖，更好地描繪 了驅(qū)動(dòng)單元的示例；圖6是圖3所示的裝置的獨(dú)立單元中的一個(gè)的放大側(cè)視圖；圖7是圖3所示的電極電紡元件或單元中的一個(gè)的截面圖；圖8是用于前述附圖中的環(huán)形鏈電極的一部分的放大示意圖，用于解釋在操作期 間如何從每個(gè)獨(dú)立鏈部分上的聚合物溶液涂層典型地形成至少兩個(gè)電紡位置；圖9是根據(jù)本發(fā)明備選實(shí)施例的迂回帶電極電紡裝置的透視圖；以及圖10是本發(fā)明的又另一備選實(shí)施例，該實(shí)施例包括驅(qū)動(dòng)環(huán)形帶的兩個(gè)引導(dǎo)滑輪， 其中在操作期間單個(gè)針頭分配位置用于采用聚合物溶液將帶潤(rùn)濕。雖然本發(fā)明聯(lián)系某些優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行描述，但是本發(fā)明并不旨在局限于這種實(shí) 施例中。相反地，本發(fā)明旨在包括落入由所附權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的 所有備選方式、變型以及等同物。
具體實(shí)施例方式為了進(jìn)行描述，在圖1和2中將以作為濾料生產(chǎn)系統(tǒng)12 —部分的精細(xì)纖維生產(chǎn)機(jī) 械10的局部示意圖的形式描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例。生產(chǎn)系統(tǒng)包括精細(xì)纖維集料基底的 可置換主輥14，可置換主輥14示出為設(shè)置在解繞機(jī)械16上的濾料基底輥14的形式。連續(xù) 基底片材18從濾料基底輥14輸入通過精細(xì)纖維生產(chǎn)機(jī)械，以便收集精細(xì)纖維并由濾料輥 22上的再卷繞機(jī)械20進(jìn)行再卷繞，從而具有濾料基底層24和高有效精細(xì)纖維層26。在基 底主輥14被用完后，新的濾料基底輥可根據(jù)需要置換于其上。如圖所示，料片材18沿著第一方向30通向精細(xì)纖維生產(chǎn)機(jī)械10，大致從入口區(qū)域 32至排出區(qū)域34。自然地，濾料片材的側(cè)面36與該第一方向30大致平行。精細(xì)纖維生產(chǎn)機(jī)械包括產(chǎn)生在第一和第二電極之間的靜電場(chǎng)，電極一方面包括精 細(xì)纖維產(chǎn)生于此處的一個(gè)或多個(gè)電紡電極40和集電極42，精細(xì)纖維在由靜電場(chǎng)提供的力 作用下被抽吸到集電極42。如圖所示，料片材18通常通行于電紡電極40與集電極42之 間，使得精細(xì)纖維常常不沉積在集電極42上而相反沉積在濾料片材18上。集電極42優(yōu)選 地是用于使得線材所收集的位置最大化的大致表面區(qū)域的導(dǎo)電性穿孔盤。在穿孔盤中形成 許多小孔46，以利于通過吹風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)通風(fēng)罩系統(tǒng)48真空抽吸蒸發(fā)溶劑，吹風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)通風(fēng)罩 系統(tǒng)48將蒸發(fā)溶劑排出到外部位置(例如，設(shè)施之外)。如示意性地所示，集電極42電紡 至少料的寬度加上電紡電極40的長(zhǎng)度的寬度，通風(fēng)罩系統(tǒng)48同樣如此。濾料基底層在對(duì) 抗重力的抽吸壓力下接觸集電極42并支承抵靠集電極42。優(yōu)選地，這種支承設(shè)置是所示的 平坦的和平面的。
為了產(chǎn)生靜電場(chǎng)，提供高壓電源，且高壓電源被連接到電極40、42中的至少一個(gè)， 以便在電極40、42之間產(chǎn)生在10000與150000伏之間或更高的量級(jí)(且優(yōu)選地，對(duì)于生產(chǎn) 用于濾料的精細(xì)纖維，在75000與120000伏之間)的高壓差異，當(dāng)然其它電壓范圍也是可 能的。通常而言，集電極42被簡(jiǎn)易地固接，電壓產(chǎn)生源可相對(duì)于集電極而不是地面提供電 勢(shì)，使得電紡電極可不必要地具有相對(duì)于地面的高電壓電勢(shì)。在任一情形中，電壓源被設(shè)置 成在第一和第二電極之間產(chǎn)生電壓差異，足以通過靜電場(chǎng)產(chǎn)生來自于聚合物溶液的精細(xì)纖 維的電紡。在一個(gè)實(shí)施例中，設(shè)備包括單個(gè)電紡電極40。例如，圖7中的單個(gè)電極可用于自身 形成機(jī)械。如其它圖中所示，多個(gè)電紡電極40可提供在入口區(qū)域32與排出區(qū)域之間。一 個(gè)或多個(gè)電紡電極可被組裝成獨(dú)立精細(xì)纖維生產(chǎn)元件50中的一個(gè)單元。例如，多個(gè)精細(xì)纖 維生產(chǎn)元件50可設(shè)置在入口區(qū)域和排出區(qū)域之間，如圖1-3所示。每個(gè)精細(xì)纖維生產(chǎn)元件 50可經(jīng)由電線52聯(lián)接到高壓電源44，且每個(gè)單元經(jīng)受相對(duì)于集電極42而言的相同電壓電 勢(shì)和電壓差異。參考圖7來關(guān)注獨(dú)立生產(chǎn)元件50的更多細(xì)節(jié)，每個(gè)元件50包括蘸取槽54，蘸取槽 54可采用塑料壁盒狀管道結(jié)構(gòu)。蘸取槽54的每個(gè)壁56由例如塑料的絕緣材料制成(但 是，可采用被認(rèn)為對(duì)于計(jì)劃好的溶劑來說不溶解的塑料或其它絕緣材料)，以便防止從高壓 電源46連通到槽54中的不想要電壓放電。蘸取槽54容納聚合物溶液58，聚合物溶液58 包括合適的溶劑和用于電極電紡精細(xì)纖維的合適聚合體。金屬電氣端子60安裝到塑料壁56中的一個(gè)上，金屬電氣端子60延伸穿過一個(gè)壁 56且由電線52連接到高壓電源44。端子60與聚合物溶液58連通，且因此對(duì)溶液充電以 便將電壓電勢(shì)從其通信到電紡電極40。此外，為了提供聚合物溶液的定期補(bǔ)給，常規(guī)地包括單向截止閥的流體耦合裝置 (例如，快速連接耦合裝置62)被安裝到一個(gè)壁56中且穿過該壁，以允許通過添加更多的這 種溶液來定期補(bǔ)給聚合物溶液。這可一起連接到流體補(bǔ)給系統(tǒng)，該流體補(bǔ)給系統(tǒng)用更多的 聚合物溶液來定期補(bǔ)給槽，該流體補(bǔ)給系統(tǒng)包括流體計(jì)量單元64和貯存器66?？商峁┛刂?閥或獨(dú)立的計(jì)量單元(一個(gè)專用于每個(gè)元件)以獨(dú)立地控制每個(gè)元件中的溶液。如圖所示，電紡電極40可采用鏈帶的形式，且如圖所示在一個(gè)實(shí)施例中采用環(huán)形 鏈70形式的環(huán)形鏈帶。環(huán)形鏈70優(yōu)選地由金屬或其它導(dǎo)電材料制成，使得環(huán)形鏈70容易 地導(dǎo)電且借由聚合物溶液58提供并通過其的電連通來與高壓電源44處于電路的關(guān)系。環(huán) 形鏈70優(yōu)選地包括多個(gè)獨(dú)立的間隔部分72，如圖8最佳地示出。每個(gè)間隔部分由間隙74 和分隔器部分76連接并與另一個(gè)相鄰部分間隔開。在該實(shí)施例中，部分72是形成串珠鏈 的串珠，其中獨(dú)立的串珠采用大致球冠體78的形式。例如，不銹鋼金屬串珠鏈可用于電紡 電極。環(huán)形鏈70沿著環(huán)形路徑80安裝在兩個(gè)弓丨導(dǎo)器周圍，引導(dǎo)器可采用可移動(dòng)的引導(dǎo) 輪82的形式，分別在蘸取槽54的相反兩端處隔開。引導(dǎo)輪82可以是所示的滑輪狀結(jié)構(gòu)且 可以是金屬、塑料或其它合適材料。引導(dǎo)輪82安裝成在絕緣軸84(例如，塑料材料的軸) 上旋轉(zhuǎn)，以便隔離蘸取槽54中的電壓電勢(shì)。軸84相對(duì)于蘸取槽54的壁56可旋轉(zhuǎn)。環(huán)形 鏈70繞引導(dǎo)輪82夾帶，包括暴露于聚合物溶液58之外的線性電紡路徑86。電紡路徑86 面向集電極42且最接近集電極42。環(huán)形鏈70還具有通向蘸取槽54和聚合物溶 液58的線性返回路徑88，以便定期地再生環(huán)形鏈的部分，即通過蘸取鏈并將其通向聚合物溶液。在任何時(shí)間，鏈的一部分用溶液再生且一部分暴露用于電極電紡。為了沿著環(huán)形路徑80繞引導(dǎo)輪82驅(qū)動(dòng)環(huán)形鏈70，提供合適的驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元 包括具有在輸出軸92上的旋轉(zhuǎn)式輸出的旋轉(zhuǎn)式馬達(dá)90。輸出然后通過齒輪裝置傳輸?shù)絺?動(dòng)軸94，傳動(dòng)軸94通過鏈?zhǔn)胶玩溳嘄X裝置96傳輸?shù)诫姎飧綦x驅(qū)動(dòng)器98。驅(qū)動(dòng)器98包括 分離的但是緊挨設(shè)置的殼體100(見圖6)，包含配置成所示的偏移配置(磁體介入在殼體之 間)永磁體102，使得當(dāng)一個(gè)殼體100的被操作旋轉(zhuǎn)使得其它殼體100由于兩個(gè)殼體中永磁 體102的插入關(guān)系以及由此產(chǎn)生的排斥力或吸引力而旋轉(zhuǎn)。一個(gè)驅(qū)動(dòng)殼體100安裝到用于 每個(gè)蘸取槽元件的至少一個(gè)引導(dǎo)輪86，使得在驅(qū)動(dòng)輪繞環(huán)形路徑80驅(qū)動(dòng)環(huán)形鏈70時(shí)引導(dǎo) 輪也是成對(duì)的。當(dāng)然，可提供其它合適的驅(qū)動(dòng)單元，以繞環(huán)形路徑80驅(qū)動(dòng)環(huán)形鏈70。從圖1、2和7可以看出，環(huán)形鏈70的線性電紡路徑部分86相對(duì)于第一方向橫向 地延伸，用于沿著關(guān)于第一方向30優(yōu)選橫向(S卩，垂直或者以其它方式位于交叉方向，例如 斜對(duì)地或傾斜地)的第二方向104運(yùn)動(dòng)。結(jié)果是，當(dāng)料片材沿著第一方向30從入口區(qū)域32 移動(dòng)到排出區(qū)域34時(shí)，環(huán)形鏈70的獨(dú)立部分72沿著第二方向104在相反側(cè)面36之間移 動(dòng)經(jīng)過基底片材。此外，如圖7最佳地所示，當(dāng)獨(dú)立部分72移動(dòng)從一端經(jīng)過整個(gè)線性電紡路徑86到 達(dá)另一端時(shí)，集電極42的部分72和/或料片材18間可存在恒定的間隔距離106。這種恒 定目標(biāo)距離可包括由環(huán)形鏈的下陷引起的微小變化，該微小變化不會(huì)實(shí)質(zhì)上地影響精細(xì)纖 維生產(chǎn)。結(jié)果是，電紡目標(biāo)間隔距離106可被嚴(yán)格地控制且不會(huì)經(jīng)受在旋轉(zhuǎn)鼓應(yīng)用中可能 出現(xiàn)的大變化。在環(huán)形鏈沿著線性電紡路徑86存在不期望的下陷的程度上，可提供沿著該 路徑的中間引導(dǎo)支承件(未示出)，這也可能在環(huán)形鏈上定期地再生聚合物涂層。在當(dāng)經(jīng)過 更長(zhǎng)跨度的電極電紡是期望的時(shí)可提供這種附加的中間支承件。通過將來自于針頭的聚合 物溶液泵送到鏈上和/或通過吸取溶液并將溶液傳送到環(huán)形鏈上的傳送輪可實(shí)現(xiàn)中間再 生。在任何情況下，環(huán)形鏈沿著電紡路徑存在任何微小下陷的程度上，仍確實(shí)被認(rèn)為恒定間 隔距離106包括在本發(fā)明和所附權(quán)利要求書的意義和內(nèi)容中，且沿著電紡路徑86的移動(dòng)將 仍確實(shí)被認(rèn)為在本發(fā)明和所附權(quán)利要求書的內(nèi)容中。從前述可以看出，線性電紡路徑86和環(huán)形鏈70的移動(dòng)方向橫向于集料片材18的 移動(dòng)方向。優(yōu)選地且如圖所示，這種橫向設(shè)置優(yōu)選地是垂直的，雖然應(yīng)當(dāng)理解的是可使用包 括除了 90°之外的角度的其它橫向設(shè)置。因此，在本文的內(nèi)容中，橫向包括但不意味著垂 直，而是意味著更廣的范圍且還意味著包括用于生成電極電紡的鏈帶，鏈帶通常在大致集 料片材18的相反側(cè)36之間的方向上交叉。根據(jù)操作模式實(shí)施例，在操作期間，濾料集片材18沿著第一方向連續(xù)地通行，同 時(shí)環(huán)形鏈70繞環(huán)形路徑80連續(xù)地運(yùn)行。然而，應(yīng)當(dāng)理解的是，如果為了各種目的需要的話， 都可進(jìn)行兩者中任一個(gè)的間歇性操作。在操作期間且如圖7和8所示，沿著線性電紡路徑86的環(huán)形鏈70包括多個(gè)電紡位 置108，電紡位置108以至少一排的陣列線性對(duì)齊，所示為兩排的陣列線性對(duì)齊。電紡位置 由間隙74隔開，在本發(fā)明實(shí)施例的該情形中是等距隔開的間隙74，使得電紡位置108沿著 線性電紡路徑86等距地間隔開。原因是球冠體78的構(gòu)造在形成精細(xì)纖維110時(shí)通常產(chǎn)生 兩個(gè)電紡位置108。如圖所示，電紡位置108位于球冠體78的相反側(cè)且借由電排斥力(例如，充電的電紡線趨于彼此排斥)而沿著橫向軸線112隔開，該橫向軸線112垂直于線性電紡路徑86。因此，獨(dú)立部分72的彎曲性質(zhì)在電紡位置之間有利地產(chǎn)生期望間距并向每個(gè)獨(dú) 立部分提供多個(gè)電紡位置，從而均勻地生產(chǎn)多個(gè)精細(xì)纖維并控制精細(xì)纖維的生產(chǎn)。然而，應(yīng) 當(dāng)理解的是，可作出其它配置，例如提供尖的邊緣，用于產(chǎn)生電紡位置或非成段鏈帶。在水用作溶劑的水溶性聚合物的情形中，裝置可用于未覆蓋狀態(tài)。然而，所公開的 實(shí)施例具有重要可選的和優(yōu)選的特征，該特征通過提供中心蓋件116來提供優(yōu)于傳統(tǒng)蘸取 系統(tǒng)的明顯優(yōu)勢(shì)，中心蓋件116被設(shè)置成大致覆蓋否則打開的蘸取槽端部118。具有這種設(shè) 置，可以看出環(huán)形鏈電極被驅(qū)動(dòng)在蓋件周圍，環(huán)形鏈電極包括容納在蘸取槽中且大致由蓋 件包封于其中的第一部分和暴露的且能夠產(chǎn)生精細(xì)纖維的第二部分。蓋件116可插入到所 示的彈性電極的不同部件之間且可大致包圍蘸取的電極。蓋件116大致在間隔開的引導(dǎo)輪 82之間延伸且在本發(fā)明實(shí)施例中可包括引導(dǎo)輪狹槽120，狹槽120接收通過其的引導(dǎo)輪且 提供環(huán)形鏈70可從中經(jīng)過的開口。在每個(gè)元件50包括兩個(gè)環(huán)形鏈70的本發(fā)明實(shí)施例的 情形中，其中每個(gè)環(huán)形鏈70具有僅兩個(gè)引導(dǎo)輪82，可提供一共四個(gè)狹槽120。可提供用于 附加引導(dǎo)輪的附加狹槽，其中期望有或需要其它支承裝置。當(dāng)聚合物溶液包括揮發(fā)性溶劑 和/或除了水之外的溶劑時(shí)，蓋件116是尤其有利的。例如，某些溶劑材料可比水更快地蒸 發(fā)且因此使得更難以維持期望的聚合物與溶液的比率。蓋件116使得在任一時(shí)刻暴露于外 界的溶劑量最小化，并因此使得溶劑損失最小化。這從材料節(jié)約和環(huán)保角度來看也可能是 更為有利的。例如，將根據(jù)本發(fā)明圖1-8的覆蓋環(huán)形串珠鏈實(shí)施例與具有未覆蓋結(jié)構(gòu)的市售機(jī) 械相比，即，從捷克共和國(guó)的利貝雷茨的El-Marco，s. r. ο.可獲得的El-Marco NAN0SPIDER model NS-8A 1450機(jī)械已經(jīng)示出了在16小時(shí)測(cè)試時(shí)段內(nèi)可觀的溶劑節(jié)約。具體地說，由于 蒸發(fā)溶劑損失，對(duì)于從12%聚合物溶液(聚合物與溶液的比率)電紡聚合物精細(xì)纖維，例如 使用1/3的甲酸和2/3的乙酸溶劑的尼龍6，在El-Marco機(jī)械的未覆蓋蘸取槽中補(bǔ)給局部 聚合物溶液需要用稀得多的聚合物溶液(以及因此更多的溶劑)來補(bǔ)給蘸取槽，以便維持 蘸取槽中的12%溶液。具體地，由于更少的溶劑蒸發(fā)，El-Marco機(jī)械需要2%溶液的溶劑 富余補(bǔ)給溶液。然而，實(shí)施例能夠?qū)崿F(xiàn)用7%補(bǔ)給溶液的更多聚合物富余溶液來維持12% 的聚合物溶液。在進(jìn)行這種比較時(shí)，要承認(rèn)的是，并不是機(jī)械的所有參數(shù)都相同(例如，除 了別的以外電極是不同配置的且不同地被驅(qū)動(dòng)，集料流率可能不同，考慮到蘸取槽管道在 集料的運(yùn)動(dòng)方向上可能變薄，本發(fā)明實(shí)施例中蘸取槽管道的尺寸可能更小，因?yàn)樗恍枰?適應(yīng)鼓狀電極的旋轉(zhuǎn))。然而，考慮到蒸發(fā)很大程度上與可用表面區(qū)域(以及例如，表面震動(dòng)和空氣流，例 如圍繞電極的蘸取部分的入口和排出區(qū)域)相關(guān)，溶劑節(jié)約主要是由于本文所公開的槽和 電極覆蓋技術(shù)。例如，圖1-8的實(shí)施例大致覆蓋聚合物溶液的表面且還覆蓋電極蘸取入口 和排出位置(震動(dòng)的區(qū)域)。因而，其它參數(shù)不認(rèn)為明顯地影響蒸發(fā)損失。在比較機(jī)械時(shí)， 已經(jīng)計(jì)算出溶劑蒸發(fā)節(jié)約可能高達(dá)60%或更多。該優(yōu)勢(shì)的大部分被認(rèn)為歸因于在蘸取期間 電極的覆蓋和大致封閉聚合物溶液。因而，優(yōu)選地充分覆蓋被提供用來按照至少25%且更 優(yōu)選地按照至少50%來減少溶劑損失。在實(shí)踐一個(gè)實(shí)施例中，蓋件116可借由螺釘或以其它方式被牢固地緊固地蘸取槽 54的壁上。蓋件的配置和附連可取決于電極的配置。其它配置和其它類型的電極電紡系統(tǒng)是可能的。優(yōu)選地，與未覆蓋的電極電紡設(shè)備相比，蓋件按照至少25 %且甚至更優(yōu)選地至少 50 %來減少聚合物溶液中的溶劑蒸發(fā)。例如，在上述實(shí)例中顯示節(jié)約大約三分之二的溶劑。此外，所描繪的實(shí)施例包括端蓋122，位于元件50的相反端上的端蓋122安裝到延 伸高于蓋件116的壁延伸件124，使得端蓋122布置在環(huán)形鏈70的相反端上方且布置在引 導(dǎo)輪82的上方。端蓋122還用于減少溶劑蒸發(fā)但是也用作罩以限制精細(xì)纖維生產(chǎn)的跨度。 如圖所示，在相反端蓋的內(nèi)邊緣之間的端蓋跨度126大約相同且優(yōu)選地剛好稍微大于限定 在相反側(cè)36之間的相應(yīng)料片材18的寬度。端蓋122可調(diào)節(jié)和/或用其它更長(zhǎng)的端蓋可互 換，使得跨度126可調(diào)節(jié)以便適應(yīng)于集料片材18的不同寬度，集料片材可通向經(jīng)過精細(xì)纖 維產(chǎn)生機(jī)械10。轉(zhuǎn)到圖9，示出了作為在很多方面類似于第一實(shí)施例的精細(xì)纖維生產(chǎn)機(jī)械140的 本發(fā)明的備選實(shí)施例。例如，該實(shí)施例類似地采用鏈帶，該鏈帶用聚合物溶液潤(rùn)濕且能夠維 持相對(duì)于集料的電紡位置的恒定間距。此外，該實(shí)施例還包括繞環(huán)形路徑驅(qū)動(dòng)以提供電紡 電極的環(huán)形鏈帶。因而，細(xì)節(jié)將針頭對(duì)一些更為顯著不同的地方。在該實(shí)施例中，精細(xì)纖維生產(chǎn)機(jī)械包括環(huán)形迂回帶142，迂回帶142在環(huán)形路徑中圍繞多個(gè)引導(dǎo)輪144被驅(qū)動(dòng)。迂回帶142優(yōu)選地由導(dǎo)電性材料制成且可采用所示的連續(xù)環(huán) 形金屬傳送帶的形式，以用于電紡電極。迂回帶142包括在相鄰引導(dǎo)輪144之間的幾個(gè)線 性部分146，每個(gè)線性部分提供多個(gè)電紡位置。大體而言，布置在最接近集電極的邊緣148 提供電紡位置。該邊緣148可呈鋸齒形以提供多個(gè)間隔且等距隔開的尖邊緣(未示出)和 /或可配置有容器等以便提供沿著邊緣148的當(dāng)?shù)鼐酆衔锶芤毫黧w貯存器。優(yōu)選地，引導(dǎo)輪 包括接合帶142上的孔152和其它類似定位結(jié)構(gòu)的齒或其它定位結(jié)構(gòu)，使得邊緣可維持成 恒定的間距且因此在期望有恒定的間距時(shí)維持恒定的間隔距離106。迂回帶142經(jīng)受電壓源以產(chǎn)生靜電場(chǎng)，藉此用作電紡電極。為了提供沿著帶142的 聚合物溶液，該實(shí)施例包括潤(rùn)濕供給系統(tǒng)，該潤(rùn)濕供給系統(tǒng)包括具有鄰近于迂回帶142的 邊緣148間隔的控制小孔155的一個(gè)或多個(gè)針頭154。此外，針頭沿著流體管路連接到由泵 156提供的加壓聚合物溶液源，泵156從貯存器158傳輸聚合物溶液。因此，不必要地蘸取 來生成鏈帶，而是可備選地以根據(jù)該實(shí)施例的其它方式潤(rùn)濕來生成鏈帶。備選地，該實(shí)施例 還提供將電極蘸取到蘸取槽中的能力。例如，由于迂回帶的柔性性質(zhì)，迂回帶的一部分可設(shè) 置成豎直而不是水平地通行。備選地，右手部分可蘸入包含聚合物溶液的蘸取槽中，其中集 料設(shè)置成豎直而不是水平地通行。在圖10中示出了作為很大程度上類似于圖9的現(xiàn)有實(shí)施例的精細(xì)纖維生產(chǎn)機(jī)械 160的本發(fā)明的第三實(shí)施例。因而，將限制討論的范圍。該實(shí)施例類似地采用聚合物供給系 統(tǒng)，該聚合物供給系統(tǒng)包括針頭控制小孔、泵和聚合物溶液貯存器。該實(shí)施例還采用環(huán)形鏈 帶，在該實(shí)施例中環(huán)形鏈帶采用圍繞兩個(gè)滑輪164驅(qū)動(dòng)的更為簡(jiǎn)單的金屬傳送帶162的形 式?？蓮倪吘?66獲得纖維產(chǎn)品，邊緣166意在布置成最接近集料(未示出)。該實(shí)施例同 樣很大程度上類似于第一實(shí)施例，除了鏈帶162的線性部分168被設(shè)置用于纖維生產(chǎn)且可 能不蘸入聚合物溶液中之外。應(yīng)當(dāng)注意的是，部分168中的每個(gè)不必要地維持在恒定的距 離。例如，可能有利的是，生產(chǎn)具有不同屬性的不同纖維，從而具有相對(duì)于集料在不同距離 處設(shè)置的不同纖維生產(chǎn)電紡電極。在該實(shí)施例中，滑輪164可采用其它定位結(jié)構(gòu)的滑輪，以 維持邊緣166相對(duì)于集料的定位。
所有的參考部分，包括文獻(xiàn)、專利文獻(xiàn)和本文所引用的專利在此相同程度地以引用的方式結(jié)合到本文中，就像每個(gè)參考部分獨(dú)立地且特別指出以引用的方式被包括以及以 其全部?jī)?nèi)容被包括在本文中。在描述本發(fā)明的內(nèi)容中(尤其是在下述權(quán)利要求的內(nèi)容中)術(shù)語“一”和“這”以 及類似用語的使用意在被認(rèn)為包括單數(shù)和復(fù)數(shù)，除非在本文中以其它方式指示出或者在文 中清楚地否認(rèn)。術(shù)語“包括”、“具有”、“包含”以及“含有”被認(rèn)為是開放式術(shù)語(即，意味 著“包括，但不局限于”)，除非以其它方式說明。本文數(shù)值的列舉范圍僅僅旨在用作單獨(dú)地 指代落入范圍內(nèi)的每個(gè)獨(dú)立數(shù)值的簡(jiǎn)略方法，除非在本文中其它方式指出，且每個(gè)獨(dú)立數(shù) 值被包括在說明書中，就像數(shù)值在本文中被單獨(dú)地引用。本文所描述的所有方法可以任何 合適順序來進(jìn)行，除非在本文中以其它方式指出或者以其它方式在文中清楚地否認(rèn)。本文 所提供的任何和所有實(shí)例或者示例性語言(例如，“例如”)的使用僅僅旨在更充分地描繪 本發(fā)明且不對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限制，除非以其它方式聲明。說明書中的語言都不應(yīng)被認(rèn) 為指示任何對(duì)于實(shí)踐本發(fā)明來說重要的未聲明的要素。在本文描繪了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，包括對(duì)于實(shí)踐本發(fā)明的發(fā)明人來說最佳的模 式。在審閱前述說明之后，這些優(yōu)選實(shí)施例的變形對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見。發(fā) 明人預(yù)期熟練技術(shù)人員采用合適的變形且發(fā)明人旨在將本發(fā)明以本文所特定描繪之外的 其它方式進(jìn)行實(shí)踐。因此，本發(fā)明包括所附權(quán)利要求書所引用作為適用法律所允許的主題 內(nèi)容的所有變形和等同物。而且，在其中所有可能變形中的前述要素的任何組合都被包括 在本發(fā)明中，除非在本文中以其它方式指出或者在文中以其它方式清楚地否認(rèn)。
權(quán)利要求
一種用于在集料上生產(chǎn)精細(xì)纖維的設(shè)備，包括第一電極；與第一電極間隔的第二電極，所述第二電極包括夾帶在至少兩個(gè)引導(dǎo)器上的鏈帶；沿著第一路徑間隔開的入口區(qū)域和排出區(qū)域，其中集料適于沿著第一路徑從入口區(qū)域被驅(qū)動(dòng)到與第二電極以間隔關(guān)系的排出區(qū)域；適于驅(qū)動(dòng)鏈帶的驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元沿著至少兩個(gè)引導(dǎo)器沿著橫向于第一路徑的第二路徑移動(dòng)；電壓源，所述電壓源設(shè)置成在第一電極和第二電極之間產(chǎn)生電壓差異，用于生成精細(xì)纖維的電紡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述鏈帶是繞環(huán)形路徑驅(qū)動(dòng)的環(huán)形鏈帶， 其中第二路徑是環(huán)形路徑的一部分，環(huán)形路徑還包括與第二路徑隔開的返回路徑，環(huán)形鏈 帶沿著返回路徑距離第一電極比沿著第二路徑更遠(yuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，還包括適于容納聚合物溶液的蘸取槽，環(huán)形鏈帶沿著 返回路徑通行經(jīng)過蘸取槽，用于蘸入到聚合物溶液中并藉此用聚合物溶液涂覆環(huán)形鏈帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)形鏈帶是由間隙分隔開的多個(gè)間 隔部分的環(huán)形鏈，其中每個(gè)部分通常提供至少一個(gè)間隔電紡位置，其中聚合物精細(xì)纖維在 操作期間被電紡。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，每個(gè)部分是大致球冠體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，引導(dǎo)器包括繞軸線可旋轉(zhuǎn)的一對(duì)間隔開 的輪，軸線大致平行于第一路徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述鏈帶是夾帶在三個(gè)或更多的引導(dǎo)器 上用于沿著環(huán)形路徑移動(dòng)的環(huán)形迂回帶，所述環(huán)形迂回帶包括通行成橫向于第一路徑的多 個(gè)大致線性跨度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，還包括計(jì)量單元和至少一個(gè)分配針頭，所述計(jì)量單元 連接到聚合物溶液的供應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述分配針頭具有設(shè)置成潤(rùn)濕迂回帶的邊緣的出口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，還包括分別設(shè)置成接近入口區(qū)域和排出區(qū)域的解繞機(jī) 械和再卷繞機(jī)械；以及位于解繞機(jī)械和再卷繞機(jī)械上的濾料輥，所述輥由集料連接，藉此在 操作期間濾料從解繞機(jī)械解繞、沿著第一路徑從入口區(qū)域通向排出區(qū)域并且再卷繞到再卷 繞機(jī)械上。
10.一種用于在集料上生產(chǎn)精細(xì)纖維的設(shè)備，包括集電極，所述集電極具有用于支承集料的平面支承表面；至少一個(gè)電紡電極，所述電紡電極具有鄰近于平面支承表面的線性部分；適于驅(qū)動(dòng)電紡電極的驅(qū)動(dòng)單元，在由驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)時(shí)所述線性部分維持與平面支承表 面之間的恒定間距；電壓源，所述電壓源設(shè)置成在第一電極與第二電極之間產(chǎn)生電壓差異，用于生產(chǎn)精細(xì) 纖維的電紡。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，還包括沿著第一路徑間隔開的入口區(qū)域和排出區(qū) 域，其中集料適于沿著第一路徑被驅(qū)動(dòng)且從入口區(qū)域跨過集電極到以與電紡電極間隔關(guān)系 的排出區(qū)域；以及適于容納聚合物溶液的蘸取槽，其中電紡電極繞環(huán)形路徑被驅(qū)動(dòng)，電紡電極的一部分通行經(jīng)過蘸取槽用于蘸入到聚合物溶液中，且藉此用聚合物溶液涂覆電紡電 極，且電紡電極的一部分暴露用于產(chǎn)生精細(xì)纖維。
12.一種濾料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括基底材料的輥，所述輥沿著第一路徑提供通過精細(xì)纖維 生產(chǎn)機(jī)械的入口區(qū)域至排出區(qū)域的基底材料片材，所述片材具有大致平行于第一路徑的相 反側(cè)邊緣，精細(xì)纖維生產(chǎn)機(jī)械包括至少一鏈帶和驅(qū)動(dòng)鏈帶沿著橫向于第一路徑的第二路徑 從第一引導(dǎo)器至第二引導(dǎo)器的驅(qū)動(dòng)單元，所述鏈帶用聚合物溶液潤(rùn)濕且經(jīng)受電壓差異以產(chǎn) 生沉積在基底材料上的精細(xì)纖維。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的濾料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一路徑通行于相反的 側(cè)邊緣之間，且其中環(huán)形鏈帶是由間隙分隔開的多個(gè)間隔部分的環(huán)形鏈，其中每個(gè)部分通 常提供至少一個(gè)間隔電紡位置，其中在操作期間在該位置電紡聚合物精細(xì)纖維，且其中每 個(gè)間隔電紡位置在基底材料上方從基底材料的一個(gè)側(cè)邊緣至另一側(cè)邊緣橫向地移動(dòng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)形鏈帶繞環(huán)形路徑被驅(qū)動(dòng)，其中 第一路徑是環(huán)形路徑的一部分，環(huán)形路徑還包括與第二路徑間隔開的返回路徑，環(huán)形鏈帶 沿著返回路徑距第一電極比沿著第二路徑更遠(yuǎn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，還包括適于容納聚合物溶液的蘸取槽，環(huán)形鏈帶沿 著返回路徑通行經(jīng)過蘸取槽用于蘸入到聚合物溶液中，且藉此用聚合物溶液涂覆環(huán)形鏈?zhǔn)笑?br> 16.一種生產(chǎn)精細(xì)纖維的方法，包括在多個(gè)電紡位置處利用電極上的聚合物溶液涂層由電極來電極電紡精細(xì)纖維，所述多 個(gè)電紡位置設(shè)置成線性陣列；利于集料與電紡位置之間的相對(duì)線性移動(dòng)，其中電紡位置與集料間隔開； 將精細(xì)纖維沉積在集料上； 維持電紡位置與集料之間的恒定間距；以及 用聚合物溶液涂層定期地再生每個(gè)電紡位置。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，線性陣列包括多排電紡位置，還包括 在第一方向上移動(dòng)所述電紡位置中的至少第一排；在第二方向上移動(dòng)所述電紡位置中的至少第二排。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，所述定期地再生包括 將電紡位置蘸入到聚合物溶液中；以及在所述沉積期間將集料通行于平面支承件上方。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，所述電極包括環(huán)形鏈帶且其中鏈帶具 有由間隙間隔開的多個(gè)間隔部分，還包括將環(huán)形鏈帶夾帶在至少兩個(gè)滑輪上； 沿著環(huán)形路徑圍繞至少兩個(gè)滑輪通行環(huán)形鏈帶；通過電紡?fù)ǔ碜杂诿總€(gè)間隔部分的精細(xì)纖維來從暴露且面向集料的環(huán)形鏈帶的第 一部分生產(chǎn)精細(xì)纖維，當(dāng)環(huán)形鏈帶沿著第二路徑通行時(shí)，電紡位置移動(dòng)經(jīng)過橫向于第一路 徑的料；以及將環(huán)形鏈帶的第二部分蘸入到聚合物溶液中。
20.一種生產(chǎn)精細(xì)纖維的方法，包括將第一電極和第二電極設(shè)置成間隔的關(guān)系，第二電極包括至少一鏈帶； 在第一電極與第二電極之間產(chǎn)生電壓差異； 用聚合物溶液潤(rùn)濕鏈帶； 沿第一路徑以與第二電極間隔的關(guān)系通行集料；利用電壓差異將聚合物材料的精細(xì)纖維從多個(gè)電紡位置連沿著至少一個(gè)鏈帶電紡到 集料上；以及沿著橫向于第一路徑的第二路徑通行鏈帶。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的方法，其特征在于，所述鏈帶是環(huán)形鏈帶，還包括 將環(huán)形鏈帶夾帶在至少兩個(gè)引導(dǎo)器上；沿著環(huán)形路徑圍繞至少兩個(gè)引導(dǎo)器通行環(huán)形鏈帶； 從暴露且面向集料的環(huán)形鏈帶的第一部分生產(chǎn)精細(xì)纖維；以及 將環(huán)形鏈帶的第二部分蘸入到聚合物溶液中。
22.根據(jù)權(quán)利要求21的方法，其特征在于，所述鏈帶是具有由間隙間隔開的多個(gè)間隔 部分的環(huán)形鏈帶，還包括在多個(gè)電紡位置處典型地從每個(gè)間隔部分生產(chǎn)精細(xì)纖維，當(dāng)環(huán)形鏈帶沿著第二路徑通 行時(shí)，電紡位置移動(dòng)經(jīng)過橫向于第一路徑的料。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的方法，還包括從每個(gè)間隔部分通常產(chǎn)生至少兩個(gè)電紡位置。
24.根據(jù)權(quán)利要求20的方法，其特征在于，所述集料是濾料基底，還包括 解繞濾料基底；將濾料基底輸入經(jīng)過第二電極；將精細(xì)纖維沉積在濾料基底上形成精細(xì)纖維層；以及再卷繞濾料基底，其中精細(xì)纖維層與其整體形成。
25.根據(jù)權(quán)利要求20的方法，還包括沿著第二路徑在彼此相反的方向上通行多個(gè)鏈帶。
全文摘要
提供例如用于從聚合物溶液形成納米纖維的靜電精細(xì)纖維生產(chǎn)設(shè)備。精細(xì)纖維生產(chǎn)設(shè)備包括可采用環(huán)形不銹鋼串珠鏈形式的鏈帶。串珠鏈可以是夾帶在兩個(gè)引導(dǎo)輪上且繞垂直于集料的環(huán)形路徑驅(qū)動(dòng)的環(huán)形鏈。
文檔編號(hào)D01D5/00GK101868568SQ200880116896
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2008年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月20日
發(fā)明者L·李, S·L·金, T·B·格林 申請(qǐng)人:克拉考公司