專利名稱：以金屬傳導加熱杯體的自動轉盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加熱杯體的自動轉盤，尤其涉及一種以金屬傳 導加熱杯體的自動轉盤。
背景技術：
染色打樣機是布料染色工程中不可或缺的機器，其可針對少量布先 行試染，以確定大量生產時的顏料的成份及比例，現(xiàn)有的染色打樣模式， 是將布料巻繞后置入杯體內，并注入染液后將蓋體旋緊，而構成一試色 打樣杯體。接著，將試色打樣杯體放置在染色試驗機的架轉筒上，使其 不斷旋轉，并借機體內部的加熱裝置持續(xù)對試色打樣杯體加熱，以達染 色的目的。
上述染色打樣的模式，在使用上存在如下的缺點
一、 現(xiàn)有的加熱裝置，有的是使用甘油，有的使用紅外線加熱 方式，其中甘油會污染空氣，容易影響機器使用壽命和人體健康，終將 被淘汰。至于紅外線打樣機是在數(shù)十個杯體中取一個作為溫度控制的標 準，但因各杯體內的液量不會相同，故有的溫度會過高，而有的形成過 低現(xiàn)象，致使有打樣不一的問題。
二、 由于染色打樣過程中，布料是被巻繞成一團在圓杯體內浸 染，因此染色不易均勻，致使當布樣染好后，經常發(fā)生縐折或染花的現(xiàn) 象，此點最困擾業(yè)者。
三、 此外，宏益科技2008年8月1日公告的中國臺灣新型專 利第M337581號"直接加熱式染樣杯旋轉加熱機構"專利，所采用的技 術手段包括有 一染樣杯插置結構、 一驅動機構和一加熱器。染樣杯插 置結構具有一凹部空間，插置于染樣杯插置結構的染樣杯的杯身是位于 凹部空間中。驅動機構是連結于染樣杯插置結構，以驅動染樣杯插置結 構旋轉。加熱器是設置于染樣杯插置結構的凹空間的中央位置且臨近于 插置在染樣杯插置結構的染樣杯。上述宏益科技專利的技術特征，雖可免去液態(tài)(如甘油)導熱介 質等物料的使用，但以加熱器對染杯加熱，屬于一種輻射加熱方式，故 其熱能不易累積或儲存，且宏益科技的染杯插置裝置，不具有預熱或攪 拌功能，為其未盡完善之處。
實用新型內容
本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服現(xiàn)有技術存在的上 述缺陷，而提供一種以金屬傳導加熱杯體的自動轉盤，其沒有油煙污染， 提供舒適環(huán)境，具有快速導熱及保溫降溫，并可節(jié)省能源的功效，還具 有全方位的自動化，方便管理，防止人為不當?shù)某鋈氡w操作，以加強 與大貨染色的一致性，節(jié)省成本。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是
一金屬殼體，是將該轉盤內膽包覆，其正面相對于該凹室設有鏤空 孔，且環(huán)繞在該鏤空孔周緣，設有多個可供杯體置放的插槽，且該金屬
殼體背面相對于該每一貫穿孔及該插槽位置，設有對應的通孔；數(shù)支加 熱管，是由插置固定在該轉盤內膽的凹室周邊，用以提供熱源；以及一 驅動軸，是穿伸該轉盤內膽的軸孔，其一端連接一馬達，用以帶動該轉 盤內膽旋轉；借此據(jù)以構成一杯體平轉式的轉盤。
前揭的轉動內膽，是以鋁材所構成者為最佳，但不限定于此。 前述的以金屬傳導加熱杯體的自動轉盤，其中金屬殼體由一前蓋、 中間套筒及一底蓋構成，該前蓋中央為一圓孔，而該中間套筒是供該轉 盤內膽置入，而該底蓋則固設在中間套筒底面，該前蓋及底蓋之間，借 由多支細桿予以連結，形成多個開口朝外的插槽。
前述的以金屬傳導加熱杯體的自動轉盤，其中中間套筒及底蓋成型 為一體。
前述的以金屬傳導加熱杯體的自動轉盤，其中杯體的開口包括一杯 蓋、 一杯鎖，及一撞針，而杯蓋內緣面夾設助劑袋，于中途以撞針刺破 助劑袋而自動加料。
前述的以金屬傳導加熱杯體的自動轉盤，其中杯體內壁呈波浪形。 前述的以金屬傳導加熱杯體的自動轉盤，其中杯體平轉式的轉盤設 在一機臺上，該機臺上設有一杯體出入移載裝置，該杯體出入移載裝置包括有 一座體，其上設有一第一馬達，用以帶動設在該座體底面的傳 動齒輪在該機臺的齒條上轉動，以使座體左右位移； 一支架，是設在該
座體上，其上端一側設有數(shù)個滾輪，而對應側設有一感應器； 一推入桿，
其底端設于該座體的滑軌上，并借由一第二馬達帶動，使其可在轉盤正
面前后位移，用以將該滾輪上的杯體推入該凹室中； 一頂出桿，呈倒L 型體，其底端設在該座體的滑軌上，并借由一第三馬達帶動，使其可在 該轉盤背面前后位移，利用其水平端伸入該插槽或凹室，將其內的杯體 頂出至該滾輪上。
此外，前述轉盤被安裝在一機臺上，且該機臺設有一杯體出入移載 裝置，其具有自動將杯體由外周圍的攪拌區(qū)送入該凹室加熱保溫，并可 再將其取出而置于降溫區(qū)，接著降溫完成后再自動送出，而移轉至一升 降臺，將其下降而沿著斜坡導入一收集框內，形成自動化作業(yè)的功效。
本實用新型借助上述技術手段，其具有如下的功效
一、 防止色花的前置攪拌杯體鎖好后立即入到攪拌區(qū)，防止 色花。尤其對活性、酸性此類易色花的染料幫助特別大。
二、 自動入杯本實用新型可同時入十幾個杯體，攪拌時間一 到或當轉盤內有空位，系統(tǒng)會自動將待入的杯體送入。
三、 中途自動加料電腦可設定在指定的時間由系統(tǒng)自動加助劑。
四、 自動出杯保溫時間一到即自動出杯至降溫區(qū)，降溫完成 自動出杯到杯體放置架內，直接拿去出杯，免去杯體燙手的困擾，且防 止人為疏忽出杯時間，提升工作效率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的分解示意圖。
圖2是本實用新型的組合立體示意圖。
圖3是本實用新型的正面圖。
圖4是本實用新型的側面圖。
圖5是本實用新型的一使用狀態(tài)參考圖。
圖6A、圖6B、圖6C是顯示杯體送入轉盤攪拌區(qū)的示意圖。
6圖7A、圖7B、圖7C是顯示杯體頂出轉盤攪拌區(qū)的示意圖。 圖8A、圖8B、圖8C是顯示杯體送入保溫區(qū)的示意圖。 圖9是杯體由保溫區(qū)取出經由降溫區(qū)而送出的示意圖。
圖10是杯體自動收集的示意圖。
圖11是本實用新型杯體結構的分解立體示意圖。
主要元件符號說明
10轉盤內膽24通孔
11軸孔25桿件
12凹室30杯體
13貫穿孔31杯蓋
14電熱管32杯鎖
20金屬殼體33撞針
20a、/— v-即蓋34夾體
20b中間套筒35助劑袋
20c底蓋36波浪形
21圓孔40驅動軸
22鏤空孔41馬達
23插槽50轉盤
60機臺61齒條
62升降臺63斜坡
70杯體出入移載裝置71座體
72齒輪73感應器
74支架75滾輪
76推入桿77滑軌
78頂出桿Ml第一馬達
M2第二馬達M3第三馬達
80收集框
具體實施方式
首先，請參閱
圖1 圖6所示，本實用新型杯體平轉式的轉盤50,其較 佳實施例包含
7一轉盤內膽10，是由導熱性佳的金屬所構成，其中央設有一軸孔11，
且正面環(huán)繞在該軸孔周邊,設有多個供杯體30置入的凹室12，且該凹室
12底部設有一較小孔徑的貫穿孔13;
一金屬殼體20，是將該轉盤內膽10包覆，其正面相對于該凹室12設 有鏤空孔22，且環(huán)繞在該鏤空孔22周緣，設有多個供杯體30置放的插槽 23，且該金屬殼體20背面相對于該每一貫穿孔13及該插槽23位置，設有 對應的通孔24;
數(shù)支加熱管14，是插置固定在該轉盤內膽10的凹室12周邊，用以提 供熱源；
一驅動軸40,是穿伸該轉盤內膽10的軸孔11，其一端連接一馬達41， 用以帶動該轉盤內膽10旋轉，據(jù)以構成一杯體平轉式的轉盤50。
前述轉盤內膽10是以鋁材構成為最佳，但不限定于此，等效的金屬 亦可實施。
又，該金屬殼體20其一可行實施例，由一前蓋20a、中間套筒20b及 一底蓋20c構成，該前蓋20a中央為一圓孔21，而該中間套筒20b是供 該轉盤內膽10置入，而該底蓋20c則固設在中間套筒20b底面，再者該 前蓋20a及底蓋20c之間，借由多支細桿予以連結，形成多個開口朝外 的插槽23。
且，該中間套筒20b及底蓋20c可預先成型為一體。
此外，請閱
圖11所示，該杯體30的開口包括一杯蓋31、 一杯鎖32 及一撞針33，而杯蓋31內緣面以一夾體34夾設一助劑袋35，以于中途 以撞針33刺破助劑袋35而自動加料。進一步，該杯體30內壁設成波浪 形36，避免布料黏貼壁面，以確保樣品的染色品質。
接著，請參閱圖5
圖10所示，本實用新型的轉盤50設在一機臺 60上，且該機臺60上設有一杯體出入移載裝置70，其包含有
一座體71，其上設有一第一馬達Ml，用以帶動設在該座體71底面的 傳動齒輪72在該機臺60的齒條61上轉動，以使座體71左右位移；
一支架74，是設在該座體71上，其上端一側設有數(shù)個滾輪75，而 對應側設有一感應器73;
一推入桿76，其底端設在該座體71的滑軌77上，并借由一第二馬達M2所帶動，使其可在轉盤50正面前后位移，用以將該滾輪75上的杯
體30推入該凹室12中；
一頂出桿78，是呈倒L型體，其底端設在該座體的滑軌77上，并 借由一第三馬達M3所帶動，使其可在該轉盤50背面前后位移，利用其 水平端伸入該插槽23或凹室12，將其內的杯體30頂出而至該滾輪75上。
借助上述杯體出入移載裝置70，本實用新型的轉盤50進一步得以 自動化的出入杯。如圖6A、圖6B、圖6C所示，首先可將杯體30置于一 滑臺64上，而該轉盤50的驅動軸40被軸承座65固定在機臺60上，當 馬達41帶動轉盤50旋轉時，其外周緣的各插槽23可移至相對于該滑臺 64的位置，因此可用手或機具將杯體30逐一推入該插槽23，此插槽區(qū) 可利用轉盤內膽10的熱能將其預熱，且此插槽區(qū)亦可作為攪拌區(qū)，作前 置攪拌，防止色花。
請續(xù)參閱圖7A、圖7B、圖7C所示，其是顯示利用該杯體出入移載 裝置70，將插槽23內的杯體30取出的示意圖，其是以第三馬達M3帶動 頂出桿78前后位移，使其水平端伸入插槽23內，將杯體30向前頂出至 該滾輪75上。
圖8A、圖8B、圖8C是顯示利用該杯體出入移載裝置70把由插槽 23送入的杯體30，輸送至中央的凹室12前，然后利用第二馬達M2帶動 該推入桿76將杯體30送入凹室12保溫。
圖9所示，是顯示利用該杯體出入移載裝置70，如前述圖7A、 7B、 7C所示的方式，將杯體30自凹室12內頂出至滾輪75上，此時可將杯體 30再次送入插槽23降溫，等冷卻后將其送至
圖10所示的升降臺62前， 再將杯體30導入升降臺62，使其下降至斜坡63，然后沿著斜坡至該收 集框80，得以逐一將杯體30收集。
借助上述技術手段，本實用新型將節(jié)能發(fā)揮到淋漓盡致，又可提升 染色品質；且整體得以達到自動入杯、自動出杯及自動加料等多重功效。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型 作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所 作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的 范圍內。綜上所述，本實用新型在結構設計、使用實用性及成本效益上，完 全符合產業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結構亦是具有前所未有的創(chuàng)新構造， 具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性，符合有關新型專利要件的規(guī)定，故依法 提起申請。
權利要求1.一種以金屬傳導加熱杯體的自動轉盤，其特征在于，包括一轉盤內膽，是由導熱性佳的金屬構成，其中央設有一軸孔，且正面環(huán)繞在該軸孔周邊，設有多個供杯體置入的凹室，且該凹室底部設有一較小孔徑的貫穿孔；一金屬殼體，是將該轉盤內膽包覆，其正面相對于該凹室設有鏤空孔，且環(huán)繞在該鏤空孔周緣，設有多個供杯體置放的插槽，且該金屬殼體背面相對于該每一貫穿孔及該插槽位置，設有對應的通孔；數(shù)支加熱管，是插置固定在該轉盤內膽的凹室周邊，供作為熱源；一驅動軸，穿伸于該轉盤內膽的軸孔，其一端連接一馬達，用以帶動該轉盤內膽旋轉；以構成一杯體平轉式的轉盤。
2. 根據(jù)權利要求1所述的以金屬傳導加熱杯體的自動轉盤，其 特征在于所述轉盤內膽以鋁材構成。
3. 根據(jù)權利要求1所述的以金屬傳導加熱杯體的自動轉盤，其特征在于所述金屬殼體由一前蓋、中間套筒及一底蓋構成，該前蓋中央為一圓孔，而該中間套筒是供該轉盤內膽置入，而該底蓋則固設在中 間套筒底面，該前蓋及底蓋之間，借由多支細桿予以連結，形成多個開 口朝外的插槽。
4. 根據(jù)權利要求3所述的以金屬傳導加熱杯體的自動轉盤，其 特征在于所述中間套筒及底蓋成型為一體。
5. 根據(jù)權利要求1所述的以金屬傳導加熱杯體的自動轉盤，其特征在于所述杯體的開口包括一杯蓋、 一杯鎖，及一撞針，而杯蓋內 緣面夾設助劑袋，于中途以撞針刺破助劑袋而自動加料。
6. 根據(jù)權利要求5所述的以金屬傳導加熱杯體的自動轉盤，其特征在于所述杯體內壁呈波浪形。
7. 根據(jù)權利要求1所述的以金屬傳導加熱杯體的自動轉盤，其特征在于所述杯體平轉式的轉盤設在一機臺上，該機臺上設有一杯體 出入移載裝置，該杯體出入移載裝置包括有一座體，其上設有一第一馬達，用以帶動設在該座體底面的傳動齒輪在該機臺的齒條上轉動，以使座體左右位移；一支架，是設在該座體上，其上端一側設有數(shù)個滾輪，而對應側設有一感應器；一推入桿，其底端設于該座體的滑軌上，并借由一第二馬達帶動， 使其可在轉盤正面前后位移，用以將該滾輪上的杯體推入該凹室中；一頂出桿，呈倒L型體，其底端設在該座體的滑軌上，并借由一第 三馬達帶動，使其可在該轉盤背面前后位移，利用其水平端伸入該插槽 或凹室，將其內的杯體頂出至該滾輪上。
專利摘要一種以金屬傳導加熱杯體的自動轉盤，包括一轉盤內膽，由導熱性佳的金屬構成，其中央設有一軸孔，且正面環(huán)繞在軸孔周邊，設有多個供杯體置入的凹室，且該凹室底部有一較小孔徑的貫穿孔；一金屬殼體，是將轉盤內膽包覆，其正面相對于凹室有鏤空孔，且環(huán)繞在鏤空孔周緣，設有多個供杯體置放的插槽，且金屬殼體背面相對于每一貫穿孔及插槽位置，設有對應的通孔；數(shù)支加熱管，插置固定在轉盤內膽的凹室周邊，供作為熱源；一驅動軸，穿伸于該轉盤內膽的軸孔，其一端連接一馬達，用以帶動轉盤內膽旋轉；以構成一杯體平轉式的轉盤。本實用新型沒有油煙污染，具有快速導熱及保溫降溫，并可節(jié)省能源的功效，以加強與大貨染色的一致性，節(jié)省成本。
文檔編號D06B23/10GK201347504SQ20082014467
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權日2008年12月19日
發(fā)明者許仲青 申請人:許仲青