專(zhuān)利名稱(chēng)：：電熨斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及電熨斗，更具體地說(shuō)，涉及一種電熨斗，其具有至少一個(gè)加熱元件，該加熱元件具有納米厚度的多層導(dǎo)電涂層和電極。
背景技術(shù)：
：通常是由安裝在殼體內(nèi)的電阻加熱器對(duì)傳統(tǒng)電熨斗的底板進(jìn)行加熱。該電阻加熱器包括一個(gè)或多個(gè)與電源連接的線狀電阻器，由此通過(guò)電阻器產(chǎn)生的熱量，對(duì)底板進(jìn)行加熱。電阻加熱器安裝在底板上。這種電熨斗結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜。電阻加熱器的制造與組裝成本相當(dāng)高昂，特別是因?yàn)槠浔仨毎惭b在由電絕緣材料制成的支撐裝置上。此外，該電熨斗需要相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間周期加熱電阻加熱器，直到其可以期望的速率生成熱量，并且在熨燙操作完成后，需要相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間周期，以確保電阻加熱器足夠冷卻。因此，在加熱和冷卻的過(guò)程中，將損耗大量的熱能。傳統(tǒng)的底板可由單塊金屬制成，例如鋁或鋼。鋁的優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)熱性好且重量輕，但鋁制底板對(duì)于抗刮擦、劃刻或者類(lèi)似損害的性能不夠滿意；而鋼制底板更耐磨和刮擦，但是相對(duì)較重，且導(dǎo)熱性不夠滿意。另一種底板由兩塊不同材料制成。其核心部分是電可加熱的且由鋁制成，且承載有鋼制的薄壁基板，用于與需要褽燙的衣物直接接觸。這種底板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了底板以及電熨斗的成本。傳統(tǒng)電熨斗加熱元件通常具有高電阻，因此使用直流電源時(shí)，電流較低，不能在需要加熱的區(qū)域上提供均一的足夠的能量。因此，需要有一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、重量輕、能使用直流電源或電池且加熱效率高的改良型電褽斗。以上對(duì)
背景技術(shù)：
的描述有助于理解本實(shí)用新型申請(qǐng)所公開(kāi)的電熨斗以及加熱元件，但并不認(rèn)為是描述或構(gòu)成本實(shí)用新型申請(qǐng)所公開(kāi)的電熨斗以及加熱元件的相關(guān)的在先技術(shù)，或?qū)⑺玫奈募鳛榭紤]本實(shí)用新型申請(qǐng)的權(quán)利要求的專(zhuān)利性的材料。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種改良型電熨斗。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種電熨斗，包括底板和至少一加熱元件，所述加熱元件包括設(shè)置在所述底板上的納米厚度的至少一多層導(dǎo)電涂層和設(shè)置在所述多層導(dǎo)電涂層上的電極，所述多層導(dǎo)電涂層具有在高溫條件下穩(wěn)定所述加熱元件的性能的結(jié)構(gòu)和成分。通過(guò)使用交流電、直流電、太陽(yáng)能、或一個(gè)或多個(gè)電池，該電熨斗可執(zhí)行加熱和褽燙功能。在一實(shí)施例中，所述電熨斗包括充電器或電源轉(zhuǎn)換器。在一實(shí)施例中，所述電熨斗是無(wú)繩的。在一實(shí)施例中，所述電熨斗包括相互并聯(lián)電連接的多個(gè)加熱元件。在一實(shí)施例中，所述電熨斗包括相互串聯(lián)電連接的多個(gè)加熱元件。在一實(shí)施例中，所述電褽斗包括相互電連接的多個(gè)加熱元件，且所述多個(gè)加熱元件的所述多層導(dǎo)電涂層尺寸大小相同。在一實(shí)施例中，所述電爽斗包括相互電連接的多個(gè)加熱元件，且所述多個(gè)加熱元件的所述多層導(dǎo)電涂層尺寸大小不相同。在一實(shí)施例中，所述電熨斗包括相互電連接的多個(gè)加熱元件，且所述多個(gè)加熱元件的所述多層導(dǎo)電涂層構(gòu)造特征相同。在一實(shí)施例中，所述電熨斗包括相互電連接的多個(gè)加熱元件，且所述多個(gè)加熱元件的所述多層導(dǎo)電涂層構(gòu)造特征不相同。在一實(shí)施例中，所述加熱元件的所述多層導(dǎo)電涂層的長(zhǎng)度為大約30nni到150nm，寬度為大約10nm到80nm。在一實(shí)施例中，所述加熱元件的所述多層導(dǎo)電涂層的電阻大約為5ohms至U50ohms。在一實(shí)施例中，所述底板陶瓷玻璃。在一實(shí)施例中，所述電熨斗還包括設(shè)置在所述電極和多層導(dǎo)電涂層上的保護(hù)層，所述電極和多層導(dǎo)電涂層夾設(shè)在保護(hù)層和底板之間。所述保護(hù)層由陶瓷玻璃或其它的絕緣材料制成。在一實(shí)施例中，在所述多層導(dǎo)電層和底板之間設(shè)有納米厚度的多層絕緣層。在一實(shí)施例中，所述多層導(dǎo)電涂層通過(guò)噴霧熱解法生成。在一實(shí)施例中，所述噴霧熱解在溫度為65(TC到75(TC的條件下執(zhí)行。在一實(shí)施例中，所述噴霧熱解在噴霧壓力為0.4MPa到0.7MPa的條件下執(zhí)行。在一實(shí)施例中，所述噴霧熱解在噴頭速度小于1000mm/s的條件下執(zhí)行。在一實(shí)施例中，所述噴霧熱解通過(guò)交替彼此成90度方向上的噴霧路程來(lái)執(zhí)行。在一實(shí)施例中，所述加熱元件包括具有納米厚度的多層絕緣涂層，其設(shè)置在所述多層導(dǎo)電涂層和所述底板之間。所述多層絕緣涂層包括溶膠-凝膠得到的二氧化硅。下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖1是依據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的電褽斗的立體結(jié)構(gòu)示意圖2是電褽斗的側(cè)視圖；圖3是電褽斗的俯視圖；圖4是電熨斗的仰視圖；圖5是電褽斗的后視圖6是依據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的具有加熱元件的電褽斗底板的局部俯視圖7是圖6所示的加熱元件的橫截面圖8是依據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的具有并聯(lián)電連接的兩個(gè)加熱元件的電熨斗的底板的俯視圖9是依據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的具有串聯(lián)電連接的兩個(gè)加熱元件的電褽斗的底板的俯視圖10是依據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例的具有并聯(lián)電連接的五個(gè)加熱元件的電熨斗的底板的俯視圖11是依據(jù)本實(shí)用新型再一實(shí)施例的具有串聯(lián)電連接的五個(gè)加熱元件的電褽斗的底板的俯視圖。具體實(shí)施方式應(yīng)該理解，本實(shí)用新型的電熨斗以及加熱元件并不限于以下描述的具體實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種變換及等同替代。例如，在不脫離本實(shí)用新型所公開(kāi)以及其權(quán)利要求的范圍，不同示例實(shí)施例中的元素和/或特征可以彼此結(jié)合和/或替換。本文所使用的用語(yǔ)"多層涂層"或"多分層涂層"是指具有多于一層的涂覆材料的涂層。本文所使用的用語(yǔ)"納米厚度"是指僅能在納米水平內(nèi)測(cè)得的每一涂層的厚度。圖1是依據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的電熨斗10的透視圖。電熨斗10包括底板12、殼體14、手柄16和溫控旋鈕18。依據(jù)圖示的實(shí)施例，底板12是具有均勻厚度的平板，以使得熱量在整個(gè)底板12上均一分布。底板12的厚度可以是大約4mm。底板12包括上表面30和底部熨燙面32。底板12和熨燙面32可以是傳統(tǒng)的電褽斗所通常具有的船形結(jié)構(gòu)。底板12包括尖端前部34、中部36和尾部38。可以理解的是，底板12可以是厚度不均勻的平板。也可以理解的是，底板12的厚度可以大于或小于4mm。進(jìn)一步可以理解的是，底板12和褽燙面32可以是其它形狀的。依據(jù)圖示的實(shí)施例，殼體14與底板12的尖端前部34相連，且殼體14和手柄16與中部36和尾部38保持一定距離并使其暴露于周?chē)諝庵校谑堑装?2產(chǎn)生的熱量可擴(kuò)散到周?chē)諝庵?，而不是朝殼體14和手柄16擴(kuò)散。這樣當(dāng)電熨斗10工作時(shí)，能避免殼體14或手柄16內(nèi)部的電子元件如印刷電路板受到產(chǎn)生的熱量的損壞。而且這種結(jié)構(gòu)有利于當(dāng)熨燙結(jié)束和加熱元件關(guān)斷后，底板12快速空氣冷卻。底板12與殼體14可以是可拆卸式連接的，以便于維護(hù)以及殼體內(nèi)部機(jī)械和電子部件的維修。圖2是電熨斗10的側(cè)視圖。如圖2所示，殼體14與底板12的尖端前部34相連，手柄16的較低面20完全平行于底板12的中部36和尾部38，并與底板12的中部36和尾部38保持空間間隔。盡管在示范性實(shí)施例中示出殼體14連接到底板12的尖端前部34，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，殼體14也可連接到底板12的中部36和/或尾部38。例如，殼體14可連接到底板12的尾部38,使得尖端前部34和中部36暴露在空氣中。手柄16也可以改為采用其它形式，具有其它形狀。例如，可取消手柄16的較低面20，但使手柄16向底板12的尾部38上方延伸。圖3是電熨斗10的俯視圖，以顯示溫控旋鈕18。通過(guò)殼體14或手柄16內(nèi)部的電路板，溫控旋鈕18可用于調(diào)節(jié)底板12的溫度。在殼體14或手柄16上可設(shè)置指示器例如發(fā)光二極管(LED)，以顯示電熨斗10的開(kāi)/關(guān)情況。如果需要的話，也可設(shè)置附加的指示器以顯示電熨斗10別的附加狀況。圖4是電熨斗10的仰視圖，以顯示傳統(tǒng)船形結(jié)構(gòu)的底板12。底板12可以是長(zhǎng)大約200mm，寬大約100mm。底板12可由陶瓷玻璃或其它適合的材料制成。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，陶瓷玻璃能適應(yīng)高溫和熱沖擊，比選擇其它材料更能提供一致和可靠的高溫加熱功能。而且，對(duì)于需要熨燙的衣物的金屬紐扣和拉鏈的磨損和刮擦，陶瓷玻璃具有很高的抵抗能力。陶瓷玻璃還可提供硬且光滑的表面，以對(duì)衣物進(jìn)行更有效的熨燙。圖5是電褽斗的后視圖。如圖5所示，手柄16的后部22設(shè)置有電源插座26。電源線插頭插入電源插座26即可為電樊斗10提供交流供電?？墒褂貌煌问降墓╇婋娫春瓦B接方式?？梢越涣麟娪糜诩訜犭婌俣?0，或通過(guò)電池充電器或電源轉(zhuǎn)換座，將交流電轉(zhuǎn)換為直流電以加熱底板，或以交流電用于設(shè)置在電熨斗或放置在電熨斗的充電器座內(nèi)的充電電池進(jìn)行充電。在手柄16或殼體14內(nèi)部形成隔間28，以安裝充電或非充電電池，從而為電褽斗10提供直流電源。底板12的尾部38和手柄16的后部22可形成擱架，由此當(dāng)暫時(shí)不使用電熨斗10或?qū)⑵浞胖迷陔姵爻潆娖骰蜣D(zhuǎn)換器上時(shí)，電褽斗10和底板12可保持垂直狀態(tài)。對(duì)于該目的或不同的需求，手柄也可變換為其它形式。圖6是依據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的電熨斗10的底板的局部俯視圖，圖中可看到電熨斗內(nèi)的加熱元件40。圖7是圖6中加熱元件40的橫截面圖。依據(jù)圖示的實(shí)施例，加熱元件40包括設(shè)置在底板12上的多層絕緣涂層44，設(shè)置在絕緣層44上的多層導(dǎo)電涂層46，以及設(shè)置在多層導(dǎo)電涂層46上的電極48。在另一個(gè)實(shí)施例中，未使用多層絕緣涂層44，多層導(dǎo)電涂層46直接設(shè)置在底板12上。依據(jù)圖7所示的實(shí)施例，絕緣層44、導(dǎo)電涂層46和電極48上可以設(shè)置保護(hù)層50。保護(hù)層50用作覆蓋層以進(jìn)行保護(hù)，否則絕緣層44、導(dǎo)電涂層46和電極48就會(huì)暴露了出來(lái)。保護(hù)層50可覆蓋整個(gè)底板12，從而使絕緣層44、導(dǎo)電涂層46和電極48夾在保護(hù)層50和底板12之間。保護(hù)層50可由與底板12相同的材料制成，即保護(hù)層50可由陶瓷玻璃或別的合適的材料制成。或者，保護(hù)層50可由絕緣材料制成。在該示范性實(shí)施例中，多層絕緣涂層44設(shè)置在陶瓷玻璃底板12表面上。多層絕緣涂層44可由溶膠-凝膠得到的二氧化硅(Si02)或別的合適的材料制成。多層絕緣涂層44的每一層的納米厚度大約為30nm到50nin。多層絕緣涂層44可涂覆于具有表面活性劑的陶瓷玻璃底板12的表面上，以確保覆蓋在陶瓷玻璃底板12上的SiO2具有100X的潤(rùn)濕，從而防止出現(xiàn)缺陷位置，以使得將陶瓷玻璃底板12(在高溫條件下，其可導(dǎo)電)與導(dǎo)電涂層46電隔離，并可防止鋰離子和別的污染物成分在加熱過(guò)程中從陶瓷玻璃底板12擴(kuò)散到導(dǎo)電涂層46。通過(guò)使用噴霧或浸漬涂布技術(shù)或別的合適的技術(shù)，可將全氟烷基(perfluoralkyl)表面活性劑與磺代丁二酸二辛鈉酯一起使用，以涂覆于陶瓷玻璃底板12上，其中，全氟垸基表面活性劑的濃度大約在0.01到0.001%w/w之間，磺代丁二酸二辛鈉酯的濃度大約在O.1到0.01%w/w之間?？墒褂媒n涂布技術(shù)或別的合適的技術(shù)，將Si02層設(shè)置在陶瓷玻璃底板12上，并可使用正硅酸乙酯(TEOS)作為堿基前體(baseprecursor)。需要對(duì)每一硅溶膠-凝膠層水解、干燥、以及使用分段遞增溫度循環(huán)法(stagedrampuptemperaturecycle)在大約50(TC進(jìn)行燒制，以從基體中去除物理水、化學(xué)結(jié)合水、碳和有機(jī)殘留物，從而得到具有最小缺陷的超純的Si02層。在圖示的實(shí)施例中，多層導(dǎo)電涂層46設(shè)置在絕緣涂層44上。多層導(dǎo)電涂層46也可直接設(shè)置在底板12上。多層導(dǎo)電涂層46可以是氧化物涂層，其中使用的金屬源可選自摻有有機(jī)金屬前體的錫、銦、鎘、鴿、鈦和釩，其中有機(jī)金屬前體可以是例如三氯一丁基錫，其摻雜有等量的施體和受體元素例如大約3mol^的銻和鋅并混合有或未混合別的稀土元素?？梢岳斫獾氖牵部捎脛e的合適的材料制作多層導(dǎo)電涂層46?？墒褂脟婌F熱解法，將多層導(dǎo)電涂層46設(shè)置在絕緣膜44或底板12上，其中，噴霧熱解的溫度控制在大約65(TC到75(rC之間，噴霧壓力控制在大約0.4到0.7MPa，所形成的多分層納米厚度的涂層的每一層的厚度為大約50到70nm，以確保稀土元素在該涂層內(nèi)均勻地分布，從而增強(qiáng)在高溫時(shí)的穩(wěn)定性。優(yōu)選地，受控噴霧運(yùn)動(dòng)在相互之間方向大約為90°的交替噴霧路程上進(jìn)行。噴頭的速度限制在每秒1000mm以下。多層導(dǎo)電涂層46中的導(dǎo)電涂層材料用于將電能轉(zhuǎn)換成熱能。所應(yīng)用的熱量生成原理大大不同于常規(guī)的線圈加熱，線圈加熱方法中，熱量輸出來(lái)自金屬線圈的高阻抗，其具有低加熱效率和高功耗。相反，通過(guò)調(diào)節(jié)涂層的成分和厚度，可控制涂層的電阻抗，并可增加導(dǎo)電性，從而以最小的能量損耗，得到高加熱效率。在圖示的實(shí)施例中，兩個(gè)電極48分別沿著導(dǎo)電涂層46的相對(duì)兩側(cè)邊設(shè)置在導(dǎo)電涂層46上。兩個(gè)電極48可由玻璃陶瓷燒結(jié)油墨(glassceramicfritbasedink)制成，其中金屬源選自鉑、金、銀、鈀和銅(90-95%)，玻璃粉(5-10%)由PbO、Si02、Ce02和Li02并添加乙基纖維素/乙醇有機(jī)載體所制成。油墨可絲網(wǎng)印刷在導(dǎo)電涂層區(qū)域上，并最佳匹配于電極48、涂層44、46和陶瓷玻璃底板12之間，以提供跨越整個(gè)涂層區(qū)域的一致的導(dǎo)電性。對(duì)油墨進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，并在大約70(TC烘烤大約5分鐘，以形成導(dǎo)電涂層46上的電極48。這將防止電極48可能出現(xiàn)的從涂層44、46和底板12上脫層，脫層會(huì)導(dǎo)致加熱元件40失效。這種方法不需要長(zhǎng)時(shí)間的高溫退火來(lái)固定涂層和電極。對(duì)于實(shí)際的商業(yè)和工業(yè)使用中，執(zhí)行高溫加熱功能以達(dá)到大約30(TC到35(TC時(shí)，絕緣涂層44不需要設(shè)置在陶瓷玻璃底板12的表面上。取而代之的是，將溫度監(jiān)視和控制系統(tǒng)與加熱元件的導(dǎo)電涂層46集成在一起，以進(jìn)行最佳的溫度和節(jié)能控制?；谕繉拥某煞郑娨E斗10的加熱元件40可通過(guò)便宜的淀積方法，在露天環(huán)境中，使用噴霧熱解法來(lái)制造。另外，在形成多層導(dǎo)電涂層的過(guò)程中采用多程調(diào)控噴霧，可將鈰和鑭的使用量最小化到低于所要求的2.5mol%，并可在執(zhí)行高溫加熱功能時(shí)維持導(dǎo)電涂層的穩(wěn)定性。設(shè)置噴頭的運(yùn)動(dòng)條件，速度限制低于每秒lOOOmm。可確定的是，噴霧參數(shù)可影響加熱元件的特性，并可設(shè)置最優(yōu)條件。如下表l提供對(duì)于涂層面積為150皿xl50mm的相關(guān)例子，其中，變量為加熱元件40的有效電阻和額定功率(220V下)。表1示出了通過(guò)2、6、10和12個(gè)噴霧調(diào)程、噴頭運(yùn)動(dòng)速度為750mms—'、噴霧壓力為0.5MPa的條件下制造出來(lái)的加熱元件的有效電阻和額定功率的變化。<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>表l本申請(qǐng)所公開(kāi)的多分層納米厚度的涂層所具有的特性為涂層材料可在露天環(huán)境中通過(guò)低成本的噴霧過(guò)程來(lái)淀積。這一多分層納米厚度涂層系統(tǒng)使得電熨斗的加熱元件保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和高導(dǎo)電性，并因此在高溫下具有一致的電阻抗和加熱性能，甚至對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間使用亦是如此。為了實(shí)現(xiàn)上述的結(jié)果，對(duì)基體和摻雜元素的涂層材料的成分和特性、覆蓋基底表面的噴霧熱解的工藝條件(包括溫度、噴頭的運(yùn)動(dòng)、噴嘴設(shè)計(jì)和噴霧壓力)進(jìn)行的特定選擇，需要最適宜的噴霧材料溶液的霧化和在底板表面的淀積。具有高導(dǎo)電性的納米厚度的多層涂層可提高涂層穩(wěn)定性并最小化形成裂縫的風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)使用本申請(qǐng)所描述的涂層成分和處理，能夠?qū)崿F(xiàn)需要具有不同加熱功能的電熨斗的高低溫/高低功率下的不同輸出加熱。本申請(qǐng)的涂層系統(tǒng)可集成到交流、直流電源和/或太陽(yáng)能系統(tǒng)以用于生熱功能。常規(guī)的電褽斗的加熱元件通常具有高電阻，因此直流電源供電，電流低，并不能在整個(gè)加熱區(qū)域產(chǎn)生足夠的一致的能量。通過(guò)可控的噴霧處理，可提高加熱膜的導(dǎo)電性，并且將電阻降低為小于或等于10歐姆。通過(guò)使用直流電源和/或集成太陽(yáng)能電源，可生成足夠的熱量以執(zhí)行實(shí)際的加熱功能和褽燙功能。通過(guò)使用24V的直流電源供電，本申請(qǐng)所描述的加熱元件可在2分鐘內(nèi)達(dá)到15(TC的溫度。通過(guò)使用12V的直流電源供電，可在8分鐘內(nèi)達(dá)到15(TC的溫度。直流電源或太陽(yáng)能系統(tǒng)可由可充電電池或一次性電池供給，或由電熨斗內(nèi)的充電器/轉(zhuǎn)換器供給，或由電熨斗座上的充電器/轉(zhuǎn)換器供給。這些情況下，電熨斗可設(shè)有電源線或是無(wú)繩的。電熨斗底板上可設(shè)置多個(gè)加熱元件。這些加熱元件可并聯(lián)或串聯(lián)。這些加熱元件的導(dǎo)電涂層構(gòu)成方式相似(例如結(jié)構(gòu)、成分、厚度等)但尺寸不同，如此便能給底板提供不同比重的功率輸出(watt/cm2)和不同熨燙溫度。這些加熱元件的導(dǎo)電涂層也可以相同結(jié)構(gòu)和尺寸構(gòu)成，這樣便能給底板提供相同比重的功率輸出和熨燙溫度。此外，這些加熱元件的導(dǎo)電涂層也可以不同結(jié)構(gòu)和尺寸構(gòu)成，但可提供相同比重的功率輸出和樊燙溫度。對(duì)于家用電熨斗，要高效地達(dá)到20(TC以上的熨燙溫度，加熱元件結(jié)構(gòu)大致在10腿-80mm寬，30mm-150iran長(zhǎng)，電阻大小從5歐姆-50歐姆不等。圖8是電熨斗的底板112的俯視圖，其具有通過(guò)兩個(gè)電極148、150并聯(lián)電連接的第一加熱元件140和第二加熱元件160。第一加熱元件140包括設(shè)置在底板112上的多層導(dǎo)電涂層141。第一加熱元件140也包括設(shè)置在多層導(dǎo)電涂層141上的兩個(gè)電極148、150。第二加熱元件160包括設(shè)置在底板112上的多層導(dǎo)電途層142。第二加熱元件160也包括設(shè)置在多層導(dǎo)電涂層142上的兩個(gè)電極148、150。在該實(shí)施例中，第一加熱元件140和第二加熱元件160均包含導(dǎo)電涂層，但前者小于后者。如果該兩個(gè)加熱元件140、160的導(dǎo)電涂層的所有特征(例如結(jié)構(gòu)、成分、厚度等)均相同的話，第一加熱元件140可提供更高密度的功率輸出(watt/cm2)和熨燙溫度。因此，底板的尖端前部具有較高的熨燙溫度，而主體部分具有較低的褽燙溫度。如果調(diào)節(jié)加熱元件140和加熱元件160的導(dǎo)電涂層以達(dá)到相同密度的功率輸出的話，兩個(gè)加熱元件可實(shí)現(xiàn)相同的熨燙溫度。因此，底板112可生成均一的溫度。圖9是電熨斗的底板212的俯視圖，其具有通過(guò)電極252串聯(lián)電連接的第一加熱元件240和第二加熱元件260。第一加熱元件240包括設(shè)置在底板212上的多層導(dǎo)電涂層241。第一加熱元件240也包括設(shè)置在多層導(dǎo)電涂層241上的兩個(gè)電極248、252。第二加熱元件260包括設(shè)置在底板212上的多層導(dǎo)電涂層242。第二加熱元件260也包括設(shè)置在多層導(dǎo)電涂層242上的兩個(gè)電極250、252。在該實(shí)施例中，第一加熱元件240和第二加熱元件260均包含導(dǎo)電涂層，但前者小于后者。如果該兩個(gè)加熱元件240、260的導(dǎo)電涂層的所有特征(例如結(jié)構(gòu)、成分、厚度等)均相同的話，第一加熱元件240可提供更高密度的功率輸出(watt/cm2)和熨燙溫度。因此，底板的尖端前部具有較高的熨燙溫度，而主體部分具有較低的熨燙溫度。如果調(diào)節(jié)加熱元件240和加熱元件260的導(dǎo)電涂層以達(dá)到相同密度的功率輸出的話，兩個(gè)加熱元件可實(shí)現(xiàn)相同的熨燙溫度。因此，底板212可生成均一的溫度。圖10是電熨斗的底板312的俯視圖，其具有通過(guò)兩個(gè)電極348、350并聯(lián)電連接的五個(gè)加熱元件340、360、364、366、368。第一加熱元件340包括設(shè)置在底板312上的多層導(dǎo)電涂層341。第一加熱元件340也包括設(shè)置在多層導(dǎo)電涂層341上的兩個(gè)電極348、350。第二加熱元件360包括設(shè)置在底板312上的多層導(dǎo)電涂層342。第二加熱元件360也包括設(shè)置在多層導(dǎo)電涂層342上的兩個(gè)電極348、350。第三加熱元件364包括設(shè)置在底板312上的多層導(dǎo)電涂層343。第三加熱元件364也包括設(shè)置在多層導(dǎo)電涂層343上的兩個(gè)電極348、350。第四加熱元件366包括設(shè)置在底板312上的多層導(dǎo)電涂層344。第四加熱元件366也包括設(shè)置在多層導(dǎo)電涂層344上的兩個(gè)電極348、350。第五加熱元件368包括設(shè)置在底板312上的多層導(dǎo)電涂層345。第五加熱元件368也包括設(shè)置在多層導(dǎo)電涂層345上的兩個(gè)電極348、350。在該實(shí)施例中，五個(gè)加熱元件的導(dǎo)電涂層具有相同的大小。如果該五個(gè)加熱元件的導(dǎo)電涂層的所有特征(例如結(jié)構(gòu)、成分、厚度等)均相同的話，該五個(gè)加熱元件可提供相同密度的功率輸出(watt/cm2)和熨燙溫度。因此，底板312可生成均一的溫度。圖11是電熨斗的底板412的俯視圖，其具有串聯(lián)電連接的五個(gè)加熱元件440、460、464、466、468。第一加熱元件440包括設(shè)置在底板412上的多層導(dǎo)電涂層441。第一加熱元件440也包括設(shè)置在多層導(dǎo)電涂層441上的兩個(gè)電極448、450。第二加熱元件460包括設(shè)置在底板412上的多層導(dǎo)電涂層442。第二加熱元件460也包括設(shè)置在多層導(dǎo)電涂層442上的兩個(gè)電極450、454。第三加熱元件464包括設(shè)置在底板412上的多層導(dǎo)電涂層443。第三加熱元件464也包括設(shè)置在多層導(dǎo)電涂層443上的兩個(gè)電極452、454。第四加熱元件466包括設(shè)置在底板412上的多層導(dǎo)電涂層444。第四加熱元件466也包括設(shè)置在多層導(dǎo)電涂層444上的兩個(gè)電極452、456。第五加熱元件468包括設(shè)置在底板412上的多層導(dǎo)電涂層445。第五加熱元件468也包括設(shè)置在多層導(dǎo)電涂層445上的兩個(gè)電極456、458。在該實(shí)施例中，五個(gè)加熱元件的導(dǎo)電涂層具有相同的大小。如果該五個(gè)加熱元件的導(dǎo)電涂層的所有特征(例如結(jié)構(gòu)、成分、厚度等)均相同的話，該五個(gè)加熱元件可提供相同密度的功率輸出(watt/cm2)和熨燙溫度。因此，底板412可生成均一的溫度。本實(shí)用新型電熨斗和加熱元件是通過(guò)幾個(gè)具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種變換及等同替代。權(quán)利要求1、一種電熨斗，包括底板和至少一加熱元件，其特征在于，所述加熱元件包括設(shè)置在所述底板上的納米厚度的多層導(dǎo)電涂層和設(shè)置在所述多層導(dǎo)電涂層上的電極，所述多層導(dǎo)電涂層具有在高溫條件下穩(wěn)定所述加熱元件的性能的結(jié)構(gòu)和成分。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熨斗，其特征在于，所述電熨斗包括相互電連接的多個(gè)加熱元件。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熨斗，其特征在于，所述多個(gè)加熱元件并聯(lián)電連接。4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熨斗，其特征在于，所述多個(gè)加熱元件串聯(lián)電連接。5、根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熨斗，其特征在于，所述多個(gè)加熱元件的所述多層導(dǎo)電涂層尺寸大小相同。6、根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熨斗，其特征在于，所述多個(gè)加熱元件的所述多層導(dǎo)電涂層尺寸大小不相同。7、根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熨斗，其特征在于，所述多個(gè)加熱元件的所述多層導(dǎo)電涂層構(gòu)造特征相同。8、根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熨斗，其特征在于，所述多個(gè)加熱元件的所述多層導(dǎo)電涂層構(gòu)造特征不相同。9、根據(jù)權(quán)利要求l所述的電褽斗，其特征在于，所述加熱元件的所述多層導(dǎo)電涂層的長(zhǎng)度為大約30nm到150nm，寬度為大約10nm到80畫(huà)。10、根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熨斗，其特征在于，所述加熱元件的所述多層導(dǎo)電涂層的電阻大約為5ohms到50ohms。11、根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熨斗，其特征在于，所述底板包括陶瓷玻璃。12、根據(jù)權(quán)利要求l所述的電燹斗，其特征在于，所述電樊斗還包括設(shè)置在所述電極和多層導(dǎo)電涂層上的保護(hù)層，所述電極和多層導(dǎo)電涂層夾設(shè)在保護(hù)層和底板之間。13、根據(jù)權(quán)利要求12所述的電熨斗，其特征在于，所述保護(hù)層包括陶瓷玻璃或其它的絕緣材料。14、根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熨斗，其特征在于，所述電熨斗通過(guò)直流電或太陽(yáng)能供電。15、根據(jù)權(quán)利要求14所述的電熨斗，其特征在于，所述電熨斗通過(guò)一個(gè)或多個(gè)充電電池或一次性電池供電。16、根據(jù)權(quán)利要求14所述的電熨斗，其特征在于，所述電熨斗還包括充電器或電源轉(zhuǎn)換器。17、根據(jù)權(quán)利要求14所述的電熨斗，其特征在于，所述電熨斗是無(wú)繩的。18、根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熨斗，其特征在于，所述多層導(dǎo)電涂層包括氧化物涂層，其中使用的金屬源可選自錫、銦、鎘、鎢、鈦和釩。19、根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熨斗，其特征在于，所述電極包括玻璃陶瓷燒結(jié)油墨，其中金屬源選自鉑、金、銀、鈀和銅。20、根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熨斗，其特征在于，所述多層導(dǎo)電涂層通過(guò)噴霧熱解法生成。21、根據(jù)權(quán)利要求20所述的電熨斗，其特征在于，所述噴霧熱解在溫度為65(TC到75(TC的條件下執(zhí)行。22、根據(jù)權(quán)利要求20所述的電熨斗，其特征在于，所述噴霧熱解在噴霧壓力為0.4MPa到0.7MPa的條件下執(zhí)行。23、根據(jù)權(quán)利要求20所述的電熨斗，其特征在于，所述噴霧熱解在噴頭速度小于1000mm/s的條件下執(zhí)行。24、根據(jù)權(quán)利要求20所述的電熨斗，其特征在于，所述噴霧熱解通過(guò)交替彼此成90度方向上的噴霧路程來(lái)執(zhí)行。25、根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熨斗，其特征在于，所述加熱元件還包括具有納米厚度的多層絕緣涂層，其設(shè)置在所述多層導(dǎo)電涂層和所述底板之間。26、根據(jù)權(quán)利要求25所述的電熨斗，其特征在于，所述多層絕緣涂層包括溶膠-凝膠得到的二氧化硅。專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種電熨斗，包括底板和至少一加熱元件，所述加熱元件包括設(shè)置在所述底板上的納米厚度的多層導(dǎo)電涂層和設(shè)置在所述多層導(dǎo)電涂層上的電極，所述多層導(dǎo)電涂層具有在高溫條件下穩(wěn)定所述加熱元件的性能的結(jié)構(gòu)和成分。所述底板可由陶瓷玻璃制成。通過(guò)使用交流電、直流電、太陽(yáng)能、或一個(gè)或多個(gè)電池，該電熨斗可執(zhí)行加熱和熨燙功能。文檔編號(hào)D06F75/24GK201214725SQ20082012519公開(kāi)日2009年4月1日申請(qǐng)日期2008年7月1日優(yōu)先權(quán)日2008年2月28日發(fā)明者基恩·托培,楊榮耀申請(qǐng)人:高新材料企業(yè)有限公司