專(zhuān)利名稱(chēng)：一種聚苯硫醚短纖維的拉伸-緊張-松弛定型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化學(xué)纖維的拉伸_緊張-松弛定型方法，更特別的 涉及一種聚苯石克醚短纖維的拉伸-緊張-松弛定型方法。二、 背景技術(shù)聚苯石克醚纖維以其優(yōu)異的長(zhǎng)期耐熱性能、200°C下幾乎不溶于任何 化學(xué)試劑的耐化學(xué)品腐蝕性能，以及不添加任何阻燃劑就能達(dá)到UL - 94V -0級(jí)的優(yōu)異的阻燃性能，在國(guó)外已被確認(rèn)為主要特種功能過(guò)濾材料， 如作為工業(yè)上火力發(fā)電廠燃煤鍋爐和垃圾焚燒爐的粉塵濾袋的過(guò)濾織 物。國(guó)內(nèi)由于纖維級(jí)聚苯硫醚的研究與開(kāi)發(fā)落后，目前對(duì)聚苯硫醚進(jìn)行 熔融紡絲研究的不多，加上聚苯硫醚本身物理性質(zhì)的特點(diǎn)，如熔點(diǎn)高、 結(jié)晶度高，更給纖維熔融紡絲的后拉伸工藝造成了困難。中國(guó)專(zhuān)利CN -200510022438.0 />開(kāi)了 一種聚苯石克醚初生纖維牽伸定型工藝，包括 對(duì)初生纖維進(jìn)行牽伸、定型、巻繞。牽伸倍數(shù)為2-7倍，拉伸速度50 -500m/min，拉伸溫度90 - 160°C,熱定型溫度180 - 300°C。在JP-2001262436中介紹了 一種線性聚苯辟u(mài)醚纖維熔融紡絲拉伸熱定型方法， 其中后拉伸工藝包括加熱'f曼速、三級(jí)拉伸和;&弛熱定型步驟。JP-4100916也介紹了一種聚苯硫醚纖維的制造方法，其后拉伸工藝采用二 段拉伸。本發(fā)明采用三道牽伸、緊張/松弛定型方法，與上述方法均不相同。三、發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種斷裂強(qiáng)度高、干熱收縮性?xún)?yōu)異的聚苯硫醚 短纖維的拉伸-緊張-松弛定型方法。本發(fā)明的這個(gè)以及其他目的將通過(guò)下列詳細(xì)描述和說(shuō)明來(lái)進(jìn)一步闡述。本發(fā)明的聚苯硫醚短纖維的拉伸-緊張-松弛定型方法，包括油/ 水浴預(yù)熱、 一道牽伸、油浴牽引、二道牽伸、高溫高壓蒸汽牽引、三道 高溫高壓蒸汽牽伸、高溫導(dǎo)熱油熱輥緊張定型、高溫高壓縮機(jī)械巻曲和高溫+〉弛熱定型步驟，其中拉伸倍數(shù)為1. 5 ~ 8倍， 一道牽伸比為1 ~ 5, 二道牽伸比為0. 5 ~ 2,三道牽伸比為0. 1 ~ 1. 5。在本發(fā)明的聚苯硫醚短纖維的拉伸_緊張-松弛定型方法中，在所 述的油/水浴預(yù)熱、頭道牽伸步驟中， 一道牽伸采用油/水浴預(yù)熱，其中 油/水浴預(yù)熱溫度為60~80°C。 二道牽伸采用油浴牽引工藝，其中油浴 溫度為90~120°C。三道牽伸采用高溫高壓蒸汽牽引牽伸工序，其中高 溫高壓蒸汽溫度100 180。C、壓力6 20Pa。在本發(fā)明的聚苯硫醚短纖維的拉伸-緊張_松弛定型方法中，采用 高溫導(dǎo)熱油熱輥緊張定型工藝，其中導(dǎo)熱油溫度為140~ 220°C,聚苯 硫醚短纖維在緊張定型機(jī)上的包覆角度為300 ~ 355°。并且采用高溫高 壓縮機(jī)械巻曲，其中巻曲溫度為90~160°C,壓力為2~10Mpa和采用 ;^弛熱定型工藝，其中;^弛熱定型溫度100 18(TC，定型時(shí)間為5-120 秒。用本發(fā)明的聚苯^Jt短纖維的拉伸-緊張-松弛定型方法制造出的 聚苯^6克醚短纖維的制成率高、斷裂強(qiáng)度高、20(TC干熱收縮性能都更優(yōu)， 適合工業(yè)化生產(chǎn)。本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員熟悉的，可以從市場(chǎng)購(gòu)得或從教課書(shū)中得到。在本發(fā)明 中，如非特指，所有的量、百分比均為重量單位，均指的是以組合物總 重量為&出。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述。由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā) 明可以通過(guò)其他的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因 此，下列實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說(shuō)明，并不是僅有的。 所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。 四具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:在本發(fā)明的聚苯硫醚短纖維的拉伸-緊張-松弛定型方法中(采用 常規(guī)設(shè)備和其他現(xiàn)有工藝)，其中一道牽伸比L8、 二道牽伸比O. 6、三 道牽伸比O. 4,油/水浴預(yù)熱溫度為60。C,油浴溫度為90。C,高溫高壓蒸 汽溫度為14(TC, PPS絲束在導(dǎo)熱油緊張熱定型輥上的包覆角度300。，導(dǎo) 熱油溫度為140°C，高溫高壓縮機(jī)械巻取溫度9(TC,PPS絲束在松弛熱定 型機(jī)的定型時(shí)間為8min，定型溫度為12(TC。制得的PPS短纖維規(guī)格為 線密度2. 56dtex、斷裂強(qiáng)度3. 62cN/dtex、斷裂伸長(zhǎng)率40. 1%、 20(TC干 熱收縮率O. 66、巻曲凄t21. 8個(gè)/25mm。實(shí)施例2在本發(fā)明的聚苯^^u醚短纖維的拉伸-緊張-松弛定型方法中(采用常規(guī)設(shè)備和其他現(xiàn)有工藝)，其中一道牽伸比2、 二道牽伸比O. 6、三道牽伸比O. 4，油/水浴預(yù)熱溫度為6(TC，油浴溫度為90。C,高溫高壓蒸汽 溫度為140°C, PPS絲束在導(dǎo)熱油緊張熱定型輥上的包覆角度300。，導(dǎo) 熱油溫度為HO。C,高溫高壓縮機(jī)械巻取溫度10(TC，PPS絲束在 ^弛熱 定型機(jī)的定型時(shí)間為10min，定型溫度為120。C。制得的PPS短纖維規(guī)格 為線密度2. 35dtex、斷裂強(qiáng)度3. 89cN/dtex、斷裂伸長(zhǎng)率39. 6%、 200°C 干熱收縮率O. 6、巻曲數(shù)21. 9個(gè)/25mm。 實(shí)施例3在本發(fā)明的聚苯硫醚短纖維的拉伸-緊張-松弛定型方法中(采用 常規(guī)設(shè)備和其他現(xiàn)有工藝)，其中一道牽伸比2. 2、 二道牽伸比O. 8、三 道牽伸比O. 5，油/水浴預(yù)熱溫度為70。C,油浴溫度為10(TC,高溫高壓 蒸汽溫度為18(TC, PPS絲束在導(dǎo)熱油緊張熱定型輥上的包覆角度315。， 導(dǎo)熱油溫度為180°C，高溫高壓縮機(jī)械巻取溫度100。C，PPS絲束在松弛 熱定型機(jī)的定型時(shí)間為15min，定型溫度為12(TC。制得的PPS短纖維規(guī) 格為:線密度2. 31dtex、斷裂強(qiáng)度3. 81cN/dtex、斷裂伸長(zhǎng)率39. 7 % 、 200°C 干熱收縮率O. 38、巻曲數(shù)20. l個(gè)/25mm。實(shí)施例4在本發(fā)明的聚苯硫醚短纖維的拉伸-緊張-松弛定型方法中(采用 常^見(jiàn)設(shè)備和其他現(xiàn)有工藝)，其中一道牽伸比2. 2、 二道牽伸比O. 9、三 道牽伸比O. 4,油/水浴預(yù)熱溫度為75。C，油浴溫度為105。C,高溫高壓 蒸汽溫度為185。C, PPS絲束在導(dǎo)熱油緊張熱定型輥上的包覆角度325。， 導(dǎo)熱油溫度為185°C,高溫高壓縮機(jī)械巻取溫度125。C，PPS絲束在松弛 熱定型機(jī)的定型時(shí)間為15min,定型溫度為12(TC。制得的PPS短纖維規(guī)格為線密度2. 21dtex、斷裂強(qiáng)度3. 86cN/dtex、斷裂伸長(zhǎng)率41. 1 % 、 200°C 干熱收縮率O. 7、巻曲數(shù)19. 3個(gè)/25mm。 實(shí)施例5在本發(fā)明的聚笨硫醚短纖維的拉伸_緊張-松弛定型方法中(采用 常規(guī)設(shè)備和其他現(xiàn)有工藝)，其中一道牽伸比2. 5、 二道牽伸比1.2、三 道牽伸比O. 8，油/水浴預(yù)熱溫度為75。C,油浴溫度為100。C,高溫高壓 蒸汽溫度為190。C， PPS絲束在導(dǎo)熱油緊張熱定型輥上的包覆角度325。， 導(dǎo)熱油溫度為185°C，高溫高壓縮機(jī)械巻取溫度130。C，PPS絲束在松弛 熱定型機(jī)的定型時(shí)間為15min,定型溫度為13(TC。制得的PPS短纖維規(guī) 格為:線密度2. 16dtex、斷裂強(qiáng)度4. 21cN/dtex、斷裂伸長(zhǎng)率44. 8 % 、 200°C 干熱收縮率O. 56、巻曲數(shù)20. 8個(gè)/25隱。實(shí)施例6在本發(fā)明的聚苯硫醚短纖維的拉伸-緊張-松弛定型方法中(采用 常頭見(jiàn)設(shè)備和其他現(xiàn)有工藝)，其中一道牽伸比2. 5、 二道牽伸比l、三道 牽伸比O. 5,油/水浴預(yù)熱溫度為75。C,油浴溫度為90 120°C，高溫高 壓蒸汽溫度為140~ 220°C, PPS絲束在導(dǎo)熱油緊張熱定型輥上的包覆 角度335°，導(dǎo)熱油溫度為195。C,高溫高壓縮機(jī)械巻取溫度150。C，PPS絲 束在松弛熱定型機(jī)的定型時(shí)間為20min，定型溫度為175。C。制得的PPS 短纖維^見(jiàn)格為線密度2. 45dtex、斷裂強(qiáng)度3. 96cN/dtex、斷裂伸長(zhǎng)率40. 1 %、 200。C干熱收縮率0. 28、巻曲數(shù)21. 8個(gè)/25mm。實(shí)施例7在本發(fā)明的聚苯^i醚短纖維的拉伸-緊張_松弛定型方法中(采用 常規(guī)設(shè)備和其他現(xiàn)有工藝)，其中一道牽伸比2. 8、 二道牽伸比1.8、三道牽伸比O. 2，油/水浴預(yù)熱溫度為80。C,油浴溫度為100。C,高溫高壓 蒸汽溫度為21(TC， PPS絲束在導(dǎo)熱油緊張熱定型輥上的包覆角度355。， 導(dǎo)熱油溫度為200°C,高溫高壓縮^U成巻取溫度150。C，PPS絲束在;^弛 熱定型機(jī)的定型時(shí)間為20min，定型溫度為17(TC。制得的PPS短纖維規(guī) 格為:線密度l. 91dtex、斷裂強(qiáng)度4. 62cN/dtex、斷裂伸長(zhǎng)率45. 6 % 、 200°C 干熱收縮率O. 13、巻曲數(shù)20. 6個(gè)/25腿。
權(quán)利要求
1、一種聚苯硫醚短纖維的拉伸-緊張-松弛定型方法，其特征在于包括油/水浴預(yù)熱、一道牽伸、油浴牽引、二道牽伸、高溫高壓蒸汽牽引、三道高溫高壓蒸汽牽伸、高溫導(dǎo)熱油熱輥緊張定型、高溫高壓縮機(jī)械卷曲和高溫松弛熱定型步驟，其中拉伸倍數(shù)為1.5～8倍，一道牽伸比為1～5，二道牽伸比為0.5～2，三道牽伸比為0.1～1.5。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯硫醚短纖維的拉伸-緊張-松弛定 型方法，其特征在于在所述的油/水浴預(yù)熱、頭道牽伸步驟中， 一道牽伸采用油/水浴預(yù)熱，其中油/水浴預(yù)熱溫度為60~80°C。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯硫醚短纖維的拉伸-緊張-松弛定 型方法，其特征在于二道牽伸采用油浴牽引工藝，其中油浴溫 度為90~120°C。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯硫醚短纖維的拉伸-緊張-松弛定 型方法，其特征在于三道牽伸采用高溫高壓蒸汽牽引牽伸工序， 其中高溫高壓蒸汽溫度100~ 180°C、壓力6 20Pa。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯碌u醚短纖維的拉伸-緊張-松弛定 型方法，其特征在于采用高溫導(dǎo)熱油熱輥緊張定型工藝，其中 導(dǎo)熱油溫度為140~ 220°C,聚苯硫醚短纖維在緊張定型機(jī)上的 包覆角度為300 ~ 355°。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯硫醚短纖維的拉伸-緊張-松弛定型方法，其特征在于采用高溫高壓縮才幾械巻曲，其中巻曲溫度為90 160。C,壓力為2 10MPa。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯硫醚短纖維的拉伸-緊張-松弛定 型方法，其特征在于采用松弛熱定型工藝，其中松弛熱定型溫 度100-18(TC，定型時(shí)間為5 120秒。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種聚苯硫醚短纖維的拉伸-緊張-松弛定型方法，包括油/水浴預(yù)熱、一道牽伸、油浴牽引、二道牽伸、高溫高壓蒸汽牽引、三道高溫高壓蒸汽牽伸、高溫導(dǎo)熱油熱輥緊張定型、高溫高壓縮機(jī)械卷曲和高溫松弛熱定型步驟，其中拉伸倍數(shù)為1.5～8倍，一道牽伸比為1～5，二道牽伸比為0.5～2，三道牽伸比為0.1～1.5。用本發(fā)明的聚苯硫醚短纖維的拉伸-緊張-松弛定型方法制造出的聚苯硫醚短纖維的制成率高、斷裂強(qiáng)度高、200℃干熱收縮性能都更優(yōu)，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)D01F6/58GK101275303SQ20081009424
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2008年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月24日
發(fā)明者徐宇斌, 樺 王, 蒲宗耀, 俊 覃, 許久峰, 松 陳, 馬志強(qiáng) 申請(qǐng)人:江蘇瑞泰科技有限公司;四川省紡織科學(xué)研究院