專利名稱：：一種織物結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的針織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型涉及紡織物，具體地說，涉及針織物，更具體地說，涉及織物結(jié)構(gòu)改良的針織物。
背景技術(shù)：
：針織物分為經(jīng)編織物和緯編織物。一般來說，經(jīng)編織物具有縱向尺寸穩(wěn)定性好，脫散性小，不巻邊等優(yōu)點；而瑋編織物則有易于脫散、巻邊等缺點。但某些織物結(jié)構(gòu)的經(jīng)編織物，也有撕裂或自行脫散的問題。例如但不限于:l.(如圖l所示)墊紗數(shù)碼穿紗方式GB1:1-0/1-2〃滿穿GB2:1-0/1-2〃滿穿2.(如圖2所示)墊紗數(shù)碼穿紗方式GB1:0-1/1-0〃滿穿GB2:2-2/0-0〃滿穿3.(如圖3所示)墊紗數(shù)碼躬少方《GBh0-1/2-1〃滿穿GB2:0-1/2-1〃滿穿上述幾種織物結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)沿著編織的反方向被撕裂或自行脫散的問題,這是由于織物結(jié)構(gòu)缺陷而造成的。針織物的脫散性(LadderingRavelling)是指針織物的紗線斷裂或線圈與線圈失去串套聯(lián)系后，互相分離的一種現(xiàn)象。當(dāng)紗線斷裂后線圈出現(xiàn)兩種情況，一種沿縱行從斷裂紗線處脫散，有些織物圈干沿逆編方向脫散。圖4示出一種如圖3所示織物結(jié)構(gòu)的單梳為圈的線條圖。從圖中很容易看出，當(dāng)有一根紗線斷裂時，這根紗線沿逆編織方向能被抽出來，從而使布裂開。圖5a和圖5b—種現(xiàn)有緯編織物的正、反面線條圖，圖6a和圖6b示出瑋編織物當(dāng)某一根紗線斷裂后出現(xiàn)的兩種可能狀況圖。從圖6a和圖6b可以看到，當(dāng)有一根紗線斷裂時，這根紗線沿緯向會被抽出來。這就是緯編織物的脫散性。
發(fā)明內(nèi)容本申請發(fā)明人針對上述問題，對含氨綸(polyamide)原料織造的編織物的織物結(jié)構(gòu)作出改良后，達(dá)到了防脫散的目的。本實用新型提供一種加強(qiáng)織物結(jié)構(gòu)的含氨綸原料紗的編織物,通過織物中設(shè)置在紗線交織點處的粘連結(jié)構(gòu)來解決脫散的問題。本實用新型針織物包括至少兩種原料紗，其中一種為氨綸紗，其它原料紗的熔點比氨綸紗的熔點高，該針織物在原料紗交織處具有由交織的氨綸紗熔化形成的粘連結(jié)構(gòu)。所述針織物可以只包括兩種原料，一種為氨綸紗，另一種原料紗可以是尼龍紗或是其它適合的原料紗。所述針織物為經(jīng)編織物。所述經(jīng)編織物的兩種原料紗的墊紗數(shù)碼均為1-0/1-2//或是0-1/2-1//。所述針織物為緯編織物。根據(jù)本實用新型具有所述粘連結(jié)構(gòu)的編織物,利用氨綸的特性使之在交織點處粘連，使得紗線可能發(fā)生斷裂后不會脫散或擴(kuò)大撕裂范圍，從而解決了目前一些特定織物結(jié)構(gòu)，例如但不限于采用上述第一和第三種墊紗數(shù)碼(參見圖1和圖3)編織的織物所存在的問題。圖1為一種現(xiàn)有經(jīng)編織物的織物結(jié)構(gòu)圖。圖2為另一種現(xiàn)有經(jīng)編織物的織物結(jié)構(gòu)圖。圖3為再一種現(xiàn)有經(jīng)編織物的織物結(jié)構(gòu)圖。圖4為圖3所示織構(gòu)的單梳成圈的線條圖。圖5a為一種現(xiàn)有緯編織物工藝正面線條圖。圖5b為圖5a所示緯編織物的工藝反面線條圖。圖6a為現(xiàn)有緯編織物當(dāng)某一根紗線斷裂后出現(xiàn)的一種狀況示意圖。圖6b為現(xiàn)有緯編織物當(dāng)某一根紗線斷裂后的另一種狀況示意圖。圖7為本實用新型經(jīng)編織物當(dāng)某一根紗線斷裂后出現(xiàn)的狀況示意圖，其中圏住部分示出紗線交織點處結(jié)構(gòu)。圖8為本實用新型緯編織物當(dāng)某一根紗線斷裂后出現(xiàn)的狀況示意圖，其中箭頭所指部分示出某一紗線出現(xiàn)斷裂后的狀況。具體實施例實施例一，圖7所示為一經(jīng)編織物圖,其織物結(jié)構(gòu)采用0-1/2-1//墊紗數(shù)碼(如圖3所示)。從圖7可以看到，該織物的織法為雙梳成圈且兩種原料紗的墊紗數(shù)碼相同。在本實施例中，織造織物的其中一種原料為氨綸，例如由INVISTA供貨商供應(yīng)的氨綸紗，而另一種原料，例如但不限于尼龍紗，其熔點要比氨綸高。圖中圈住部分A和B分別示出紗線的一個交織點，在交織點處兩根氨綸線相互粘結(jié)在一起，形成一粘連結(jié)構(gòu)。通過該粘連結(jié)構(gòu)，若發(fā)生紗線斷裂的情況，斷裂的紗線由于在交織點處的粘結(jié)而不會沿逆編織方向被抽出來?？椢锏墓に嚵鞒掏ǔ０ㄒ韵聨椎拦ば蛟险?jīng)、織造、除油、預(yù)定型、染色、后整理。上述的粘連結(jié)構(gòu)主要是在預(yù)定型工序形成的，形成過程包括以下步驟對織造后經(jīng)過除油的坯布在一定高溫條件下進(jìn)行熱處理，使氨綸紗的表層分子處于適當(dāng)?shù)娜廴跔顟B(tài)，交織點處相互交織的氨綸紗將融為一體，然后進(jìn)行急速冷卻處理，從而使得交織點處的氨綸紗粘結(jié)在一起。對于該粘連結(jié)構(gòu)的形成過程，溫度和時間等參數(shù)的選擇非常重要，若溫度過高，氨綸紗會出現(xiàn)被熔斷、變脆等不良問題，但若溫度或時間不夠，氨綸紗的表層分子不熔化，則交織點就不會粘結(jié)。在本實施例中，熱處理過程的主要設(shè)備、溫度、時間等參數(shù)選擇如下-設(shè)8節(jié)風(fēng)箱，每節(jié)長3米，風(fēng)箱總長為24米。各節(jié)風(fēng)箱設(shè)置<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>機(jī)速18M/min入機(jī)密度52CPC出機(jī)密度54CPC出機(jī)幅寬156CM克重160克/平方米定型的溫度185'C經(jīng)過風(fēng)箱時間80秒實施例二本實施例與實施例一基本相同，只是對熱處理過程中參數(shù)條件的選擇不同。在本實施例中，溫度、時間等參數(shù)選擇如下各節(jié)風(fēng)箱設(shè)置:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>機(jī)速14M/min入機(jī)密度52CPC出機(jī)密度54CPC出機(jī)幅寬156CM克重160克/平方米定型的溫度190'C經(jīng)過風(fēng)箱時間103秒實施例三本實施例與上述實施例基本相同，只是對熱處理過程中參數(shù)條件的選擇不同。在本實施例中，溫度、時間等參數(shù)選擇如下各節(jié)風(fēng)箱設(shè)置:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>機(jī)速20M/min入機(jī)密度52CPC出機(jī)密度54CPC出機(jī)幅寬156CM克重160克/平方米定型的溫度193'C經(jīng)過風(fēng)箱時間72秒實施例四本實施例與上述實施例基本相同，只是對熱處理過程中參數(shù)條件的選擇不同。在本實施例中，溫度、時間等參數(shù)選擇如下各節(jié)風(fēng)箱設(shè)置:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>機(jī)速20M/min入機(jī)密度52CPC出機(jī)密度54CPC出機(jī)幅寬156CM克重160克/平方米定型的溫度196°C經(jīng)過風(fēng)箱時間72秒實施例五本實施例與上述實施例基本相同，只是對熱處理過程中參數(shù)條件的選擇不同。在本實施例中，溫度、時間等參數(shù)選擇如下各節(jié)風(fēng)箱設(shè)置:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>機(jī)速24M/min入機(jī)密度52CPC出機(jī)密度54CPC出機(jī)幅寬156CM克重160克/平方米定型的溫度200'C經(jīng)過風(fēng)箱時間60秒對于上述各實施例，如果在織造過程中由于各種原因?qū)е虏济娉霈F(xiàn)破洞(破洞大小肉眼可見)時，可先將破洞用線縫合好，然后可在預(yù)定型工藝中加以解決。在除油工序中，除油是否干凈對后序工序很重要。將氨綸表層油去除干凈有利于在預(yù)定型工序使氨綸在交織點處形成粘連結(jié)構(gòu)。本實用新型采用的氨綸紗應(yīng)具有在預(yù)定型工序中所設(shè)定的適當(dāng)，溫度下其表層可熔的特性,可以采用實驗方法選擇具有該特性的氨綸。經(jīng)過實驗證明，只要有10%的交織點形成粘連結(jié)構(gòu)，該織物就能達(dá)到不被撕裂或脫散的效果。這種通過氨綸粘結(jié)形成粘連^構(gòu)的方法也適用于緯編織物。圖8示出一釆用本實用新型粘連結(jié)構(gòu)的緯編織物線條圖，從圖中箭頭所指部分可以看出，當(dāng)某一根紗線斷裂后，該斷裂的紗線由于在鄰近的交織點處有粘結(jié)，因而不會沿緯向被抽出而使斷裂擴(kuò)展。因此，具有粘連結(jié)構(gòu)的織物解決了緯編織物脫散的缺陷。，雖然已特別參考多個實施例示出并描述了本實用新型，但是應(yīng)當(dāng)注意，在不脫離本實用新型保護(hù)范圍的情況下可以進(jìn)行各種其它變型或修改。權(quán)利要求1.一種織物結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的針織物，該針織物包括至少兩種原料紗，其中一種為氨綸紗，其它原料紗的熔點比氨綸紗的熔點高，其特征在于該針織物在所述原料紗交織處具有由交織的氨綸紗熔化形成的粘連結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的針織物，其特征在于所述針織物由兩種原料紗構(gòu)成，其中一種原料紗為氨綸紗。3.如權(quán)利要求2所述的針織物，其特征在于所述兩種原料紗中另一種原料紗為尼龍紗。4.如權(quán)利要求2所述的針織物，其特征在于所述針織物為經(jīng)編織物。5.如權(quán)利要求4所述的針織物，其特征在于所述經(jīng)編織物的兩種原料紗的墊紗數(shù)碼均為1-0/1-2〃。6.如權(quán)利要求4所述的針織物，其特征在于所述經(jīng)編織物的兩種原料紗的墊紗數(shù)碼均為0-1/2-1〃。7.如權(quán)利要求1所述的針織物，其特征在于所述針織物為緯編織物。專利摘要本實用新型揭示了一種織物結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的針織物，該織物包括至少兩種原料紗，其中一種為氨綸紗，其它原料紗的熔點比氨綸紗的熔點高。該針織物在其原料紗交織處具有由交織的氨綸紗熔化形成的粘連結(jié)構(gòu)。本實用新型利用氨綸的特性使它在交織點處粘連，使得紗線發(fā)生斷裂后不會脫散或擴(kuò)大撕裂范圍，從而解決了一些織物因其特定織物結(jié)構(gòu)缺陷而容易被撕裂或自行脫散的問題。文檔編號D04B1/06GK201031291SQ200720095159公開日2008年3月5日申請日期2007年2月2日優(yōu)先權(quán)日2007年2月2日發(fā)明者張又青申請人:東莞超盈紡織有限公司