專利名稱：天絲纖維織物的原纖化處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印染生產(chǎn)中的前處理工藝，尤其是一種天絲纖維織物的前處理工藝。

背景技術(shù)：
天絲纖維屬于高濕模量再生纖維素纖維。天絲纖維織物具有棉的舒適性、滌綸的強(qiáng)度、真絲的手感，在干或濕的狀態(tài)下均極具韌性，在濕的狀態(tài)下，強(qiáng)力較好。天絲纖維采用純天然材料經(jīng)綠色環(huán)保的制造流程，其整個(gè)加工過程為物理過程，生產(chǎn)過程對環(huán)境沒有任何污染，被譽(yù)為“21世紀(jì)的新型綠色環(huán)保纖維”。近幾年來，以青島大學(xué)王建華及其領(lǐng)導(dǎo)的課題小組為代表，先后在《印染》、《山東紡織科技》、《紡織導(dǎo)報(bào)》等雜志上發(fā)表文章，提出原纖化處理對天絲織物機(jī)械性能的影響。目前國內(nèi)對天絲織物原纖化處理的工藝存在很多不足，不能保證達(dá)到客戶要求的桃皮絨效果，并且極易出現(xiàn)擦傷，制成率一直不高。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種天絲纖維織物的原纖化處理工藝，以解決天絲纖維織物在原纖化的前處理過程中出現(xiàn)的易擦傷、制成率低的問題。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，天絲纖維織物的原纖化處理工藝，所述的處理工藝是，將水加入氣流機(jī)中，在水溫升至55-65℃時(shí)，按每升水加入染浴寶C0.0044-0.0071L、加入開纖劑TD-60M2.3-2.7g的配比將染浴寶C、開纖劑TD-60M加入水中并混合均勻，再加入待原纖化處理的天絲纖維織物，測PH值在4.5-5時(shí)，升溫至95-105℃，恒溫處理55-65分鐘，然后降溫至50-60℃，再按每升水加入拋光酶1.15-1.35g的配比將拋光酶加入水中并混合均勻后，測PH值，調(diào)整PH值為4.8，25-35分鐘后，按每升水加入純堿1.675-2.075g的配比將純堿加入水中并混合均勻，升溫至55-65℃，調(diào)整PH值為8-9，處理4.5-5.5分鐘后，將天絲纖維織物取出，烘干，完成原纖化處理。
這種天絲纖維織物的原纖化處理工藝，原纖化處理后賦予織物“桃皮”的風(fēng)格，對織物原纖化處理程度的不同會呈現(xiàn)出絨毛長短、粗細(xì)不同的桃皮絨風(fēng)格。處理過程中織物出現(xiàn)擦傷的數(shù)量明顯減少，制成率得到提高。在染整加工的過程中采用的助劑和染料符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，整個(gè)生產(chǎn)過程對環(huán)境無污染。這種原纖化處理工藝緩解了污水處理的壓力，節(jié)約了成本。同時(shí)織物的撕破強(qiáng)力、頂破強(qiáng)力、折皺彈性等物理指標(biāo)得到很好的保障。這種處理工藝在氣流機(jī)中即可完成，工藝簡單，易于操作，產(chǎn)品的正品率由原來的90％提高到95％，大大提高了生產(chǎn)效益。

具體實(shí)施例方式 下面進(jìn)一步說明本發(fā)明。
所述的開纖劑TD-60M，由韓國生產(chǎn)。
所述的調(diào)整PH值的方法為已有技術(shù)，不再詳述。
實(shí)施例1 織物為純天絲纖維織物，織物規(guī)格為TEN20×20+102×57 63”。
采用的處理工藝是，將1700L水加入氣流機(jī)中，在水溫升至60℃時(shí)，按每升水加入染浴寶C0.0060L、加入開纖劑TD-60M2.5g的配比將染浴寶C、開纖劑TD-60M加入水中并混合均勻，再加入待原纖化處理的天絲纖維織物，測PH值在4.7時(shí)，升溫至100℃，恒溫處理60分鐘，然后降溫至55℃，再按每升水加入拋光酶1.25g的配比將拋光酶加入水中并混合均勻后，測PH值，調(diào)整PH值為4.8，30分鐘后，按每升水加入純堿1.875g的配比將純堿加入水中并混合均勻，升溫至65℃，調(diào)整PH值為9，處理5分鐘后，將天絲纖維織物取出，烘干，完成原纖化處理。
權(quán)利要求
1、天絲纖維織物的原纖化處理工藝，其特征在于，所述的處理工藝是，將水加入氣流機(jī)中，在水溫升至55-65℃時(shí)，按每升水加入染浴寶C0.0044-0.0071L、加入開纖劑TD-60M2.3-2.7g的配比將染浴寶C、開纖劑TD-60M加入水中并混合均勻，再加入待原纖化處理的天絲纖維織物，測PH值在4.5-5時(shí)，升溫至95-105℃，恒溫處理55-65分鐘，然后降溫至50-60℃，再按每升水加入拋光酶1.15-1.35g的配比將拋光酶加入水中并混合均勻后，測PH值，調(diào)整PH值為4.8，25-35分鐘后，按每升水加入純堿1.675-2.075g的配比將純堿加入水中并混合均勻，升溫至55-65℃，調(diào)整PH值為8-9，處理4.5-5.5分鐘后，將天絲纖維織物取出，烘干，完成原纖化處理。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種天絲纖維織物的原纖化處理工藝，屬于一種印染生產(chǎn)中的前處理工藝，所述的處理工藝是，將水加入氣流機(jī)中，升溫后將染浴寶C、開纖劑TD-60M加入水中并混合均勻，再加入待原纖化處理的天絲纖維織物，恒溫處理后降溫，再將拋光酶加入水中并混合均勻后，調(diào)整pH值，將純堿加入水中并混合均勻，升溫，調(diào)整pH值，處理后，將天絲纖維織物取出，烘干，完成原纖化處理。這種天絲纖維織物的原纖化處理工藝，原纖化處理后賦予織物“桃皮”的風(fēng)格，處理過程中織物出現(xiàn)擦傷的數(shù)量明顯減少，制成率得到提高。同時(shí)織物的撕破強(qiáng)力、頂破強(qiáng)力、折皺彈性等物理指標(biāo)得到很好的保障。這種處理工藝在氣流機(jī)中即可完成，工藝簡單，易于操作。
文檔編號D06M16/00GK101392414SQ20071011301
公開日2009年3月25日 申請日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者王力民, 李春光, 孫永祥, 周建強(qiáng), 賈文芹, 劉俊英, 王啟軍, 董維峰 申請人:華紡股份有限公司