專利名稱：雙組分保溫材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于保溫材料的制作，特別是指一種雙組分保溫材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前用于制作高檔服裝的保溫棉以及用于大棚表面保溫的保溫被，主要采用復(fù)合材料制作，申請?zhí)枮?1110560.7的發(fā)明專利申請中公開了一種復(fù)合保溫被的制作方法，將聚乙烯泡沫和防水苫布由內(nèi)向外依次疊合在毛氈外表面，并與其外表面固定配合為一整體，在毛氈的內(nèi)表面復(fù)合一層反射膜，反射膜與毛氈之間采用熱壓粘接連接，其保溫效果的主要依靠毛氈體現(xiàn)，上述現(xiàn)有技術(shù)存在著保溫被重量大(0.7kg/m2)、材料的彈性低，保溫性能相對較差的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種整體重量輕、材料彈性好、保溫性能好的雙組分保溫材料及其制備方法。
本發(fā)明的整體技術(shù)構(gòu)思是雙組分保溫材料，它由下列重量份數(shù)的材料制成聚丙烯纖維 20-80聚酯纖維80-20。
雙組分保溫材料的制備方法，包括如下工藝步驟a、熔噴聚丙烯將所需用的聚丙烯原料于140-260℃在擠出機(jī)內(nèi)熔融，由噴絲板擠出，并由熱空氣牽引成2-4微米的超細(xì)聚丙烯纖維；b、聚酯纖維的整理將所需用的中空卷曲的聚酯纖維利用開松機(jī)或梳理機(jī)梳理成單一的卷曲纖維；
c、混紡將b步驟中制成的卷曲纖維通過氣流從針布上帶走，并將其隨氣流輸送至a步驟中的噴絲板出口，與超細(xì)聚丙烯纖維混紡成呈三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的雙組分保溫材料。
本發(fā)明中各組分選擇的優(yōu)選采用它由下列重量份數(shù)的材料制成聚丙烯纖維 80聚酯纖維20。
本發(fā)明中各工藝步驟的工藝條件是步驟a中聚丙烯原料型號為6936G1或其它用于熔噴的聚丙烯原料。
步驟a中熱空氣的溫度為310℃、氣壓為0.14Mpa。
步驟b中聚酯纖維為7D×64的三維中空滌綸短纖或其它三維中空聚酯短纖。
步驟c中的工藝條件是氣流流速500m/s、氣流壓力0.1-0.16Mpa、空氣溫度為280℃。
方法中還包括一步驟d，該步驟為利用接收裝置接收混紡后的保溫材料，并進(jìn)行收卷、分切。
步驟d中接收裝置采用旋轉(zhuǎn)式接收網(wǎng)，接收網(wǎng)的轉(zhuǎn)速為8r/min。
本發(fā)明所取得的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步在于1、該雙組分保溫材料無毒、無味、質(zhì)量輕、對皮膚無刺激和不適感。
2、聚丙烯纖維具有柔軟、致密的特性，聚酯纖維為中空卷曲纖維，彈性好，呈閉孔結(jié)構(gòu)，具有較好的抗紫外線、抗老化的性能；通過聚丙烯纖維的熱融粘合使材料本身呈現(xiàn)具有良好固結(jié)性和完整性的三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，整體具有較好的隔熱、透氣效果。
3、該材料經(jīng)國家針織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)，其保溫率分別達(dá)到了66.84％(50g/m2樣品)和76.76％(80g/m2樣品)，其克羅值(CLO)分別達(dá)到了1.315m2.℃/W(50g/m2樣品)和2.212m2.℃/W(80g/m2樣品)，具有良好的保溫性能。
4、該保溫材料可廣泛應(yīng)用于制作服裝、睡袋的保溫層、大棚保溫被的制作，具有較好的抗老化特性，使用壽命長。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但不作為對本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1雙組分保溫材料，它由下列重量份數(shù)的材料制成聚丙烯纖維 80聚酯纖維20。
雙組分保溫材料的制備方法，包括如下工藝步驟a、熔噴聚丙烯將所需用的聚丙烯原料于140-260℃在擠出機(jī)內(nèi)熔融，由噴絲板擠出，并由熱空氣牽引成2-4微米的超細(xì)聚丙烯纖維；b、聚酯纖維的整理將所需用的中空卷曲的聚酯纖維利用開松機(jī)或梳理機(jī)梳理成單一的卷曲纖維；c、混紡將b步驟中制成的卷曲纖維通過氣流從針布上帶走，并將其隨氣流輸送至a步驟中的噴絲板出口，與超細(xì)聚丙烯纖維混紡成呈三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的雙組分保溫材料。
步驟a中聚丙烯原料型號為6936G1。
步驟a中熱空氣的溫度為310℃、氣壓為0.14Mpa。
步驟b中聚酯纖維為7D×64的三維中空滌綸短纖。
步驟c中的工藝條件是氣流流速500m/s、氣流壓力0.12Mpa、空氣溫度為280℃。
制備方法中還包括一步驟d，該步驟為利用接收裝置接收混紡后的保溫材料，并進(jìn)行收卷、分切。
步驟d中接收裝置采用旋轉(zhuǎn)式接收網(wǎng)，接收網(wǎng)的轉(zhuǎn)速為8r/min。
實(shí)施例2雙組分保溫材料，它由下列重量份數(shù)的材料制成聚丙烯纖維 80聚酯纖維20。
雙組分保溫材料的制備方法，包括如下工藝步驟a、熔噴聚丙烯將所需用的聚丙烯原料于140-260℃在擠出機(jī)內(nèi)熔融，由噴絲板擠出，并由熱空氣牽引成2-4微米的超細(xì)聚丙烯纖維；b、聚酯纖維的整理將所需用的中空卷曲的聚酯纖維利用開松機(jī)或梳理機(jī)梳理成單一的卷曲纖維；c、混紡將b步驟中制成的卷曲纖維通過氣流從針布上帶走，并將其隨氣流輸送至a步驟中的噴絲板出口，與超細(xì)聚丙烯纖維混紡成呈三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的雙組分保溫材料。
步驟a中聚丙烯原料型號為6936G1。
步驟a中熱空氣的溫度為310℃、氣壓為0.14Mpa。
步驟b中聚酯纖維為7D×64的三維中空滌綸短纖。
步驟c中的工藝條件是氣流流速500m/s、氣流壓力0.16Mpa、空氣溫度為280℃。
制備方法中還包括一步驟d，該步驟為利用接收裝置接收混紡后的保溫材料，并進(jìn)行收卷、分切。
步驟d中接收裝置采用旋轉(zhuǎn)式接收網(wǎng)，接收網(wǎng)的轉(zhuǎn)速為8r/min。
權(quán)利要求
1.雙組分保溫材料，其特征在于它由下列重量份數(shù)的材料制成聚丙烯纖維 20-80聚酯纖維80-20。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分保溫材料，其特征在于它由下列重量份數(shù)的材料制成聚丙烯纖維 80聚酯纖維20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙組分保溫材料的制備方法，其特征在于包括如下工藝步驟a、熔噴聚丙烯將所需用的聚丙烯原料于140-260℃在擠出機(jī)內(nèi)熔融，由噴絲板擠出，并由熱空氣牽引成2-4微米的超細(xì)聚丙烯纖維；b、聚酯纖維的整理將所需用的中空卷曲的聚酯纖維利用開松機(jī)或梳理機(jī)梳理成單一的卷曲纖維；c、混紡將b步驟中制成的卷曲纖維通過氣流從針布上帶走，并將其隨氣流輸送至a步驟中的噴絲板出口，與超細(xì)聚丙烯纖維混紡成呈三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的雙組分保溫材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙組分保溫材料的制備方法，其特征在于所述的步驟a中聚丙烯原料型號為6936G1或其它用于熔噴的聚丙烯原料。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙組分保溫材料的制備方法，其特征在于所述的步驟a中熱空氣的溫度為310℃、氣壓為0.14Mpa。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙組分保溫材料的制備方法，其特征在于所述的步驟b中聚酯纖維為7D×64的三維中空滌綸短纖或其它三維中空聚酯短纖。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙組分保溫材料的制備方法，其特征在于所述的步驟c中的工藝條件是氣流流速500m/s、氣流壓力0.1-0.16Mpa、空氣溫度為280℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙組分保溫材料的制備方法，其特征在于所述的方法中還包括一步驟d，該步驟為利用接收裝置接收混紡后的保溫材料，并進(jìn)行收卷、分切。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙組分保溫材料的制備方法，其特征在于所述的步驟d中接收裝置采用旋轉(zhuǎn)式接收網(wǎng)，接收網(wǎng)的轉(zhuǎn)速為8r/min。
全文摘要
本發(fā)明屬于保溫材料的制作，特別是指一種雙組分保溫材料及其制備方法。將有效量的聚丙烯纖維和聚酯纖維分別通過熔噴聚丙烯、聚酯纖維整理、混紡等工藝步驟制備而成。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的產(chǎn)品重量大、材料的彈性低，保溫性能相對較差的問題。具有無毒、無味、質(zhì)量輕、對皮膚無刺激和不適感的特性，和較好的隔熱、透氣、保溫效果?？估匣匦院?，使用壽命長。
文檔編號D04H5/00GK101089113SQ20071006227
公開日2007年12月19日 申請日期2007年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月10日
發(fā)明者楊紅恩, 蘇滿社 申請人:邯鄲恒永防護(hù)潔凈用品有限公司